KR20200123920A - Sleeve Type Screw Connector - Google Patents

Sleeve Type Screw Connector Download PDF

Info

Publication number
KR20200123920A
KR20200123920A KR1020190047060A KR20190047060A KR20200123920A KR 20200123920 A KR20200123920 A KR 20200123920A KR 1020190047060 A KR1020190047060 A KR 1020190047060A KR 20190047060 A KR20190047060 A KR 20190047060A KR 20200123920 A KR20200123920 A KR 20200123920A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pipe
connector
type screw
sleeve
pipes
Prior art date
Application number
KR1020190047060A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
박강훈
Original Assignee
박강훈
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 박강훈 filed Critical 박강훈
Priority to KR1020190047060A priority Critical patent/KR20200123920A/en
Publication of KR20200123920A publication Critical patent/KR20200123920A/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L21/00—Joints with sleeve or socket
    • F16L21/06—Joints with sleeve or socket with a divided sleeve or ring clamping around the pipe-ends
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L21/00—Joints with sleeve or socket
    • F16L21/002—Sleeves or nipples for pipes of the same diameter; Reduction pieces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)

Abstract

The present invention relates to a sleeve type screw connector. More specifically, when connecting plain pipes without screw threads to each other, the sleeve type screw connector can easily and conveniently connect and fixate the pipes without welding, bonding, fusing, flange processing, or additional tapping and is strengthened to increase a fastening force while naturally realizing a separation prevention function when the connector is fastened.

Description

슬리브형 나사 연결구{Sleeve Type Screw Connector}Sleeve type screw connector {Sleeve Type Screw Connector}

본 발명은 슬리브형 나사 연결구에 관한 것으로, 보다 상세하게는 나사산이 없는 민자형 관을 서로 연결할 때 용접, 본딩, 융착 혹은 플랜지 가공이나 별도의 탭핑가공을 하지 않고도 쉽고 편리하게 연결고정할 수 있을 뿐만 아니라, 체결시 이탈방지 기능도 자연스럽게 구현되면서 강화되어 특히 경질 파이프의 이탈을 방지함과 동시에 강한 체결력을 유지할 수 있도록 개선된 슬리브형 나사 연결구에 관한 것이다.The present invention relates to a sleeve-type screw connector, and more particularly, when connecting a non-threaded private pipe to each other, it is not only possible to easily and conveniently connect and fix without welding, bonding, fusing or flange processing or separate tapping processing. , It relates to an improved sleeve-type screw connector so as to prevent the separation of the hard pipe and maintain a strong fastening force at the same time as it is reinforced while the separation prevention function is naturally implemented during fastening.

일반적으로, 합성수지 파이프(연질파이프 또는 경질파이프) 또는 금속파이프를 연결하기 위한 매개체로 여러 종류의 파이프 연결구가 공지되어 있는 바, 그 일례로 도 1을 참조하여 설명하자면 다음과 같다.In general, various types of pipe connectors are known as a medium for connecting synthetic resin pipes (soft pipes or hard pipes) or metal pipes, and an example thereof will be described with reference to FIG. 1.

파이프 연결구(1)는 파이프(5)의 단부를 수용하도록 수용부(11) 및 확관부(12)가 형성된 연결소켓(10)과, 상기 연결소켓(10)의 확관부(12)내에 순차적으로 적층되는 이탈방지링(20)과, 보조링(30) 및 오링(40)과, 상기 연결소켓(10)의 일단부 외주면에 나사결합되는 조임너트(15)로 구성된다.The pipe connector (1) is sequentially in the connection socket (10) in which the receiving portion (11) and the expansion portion (12) are formed to accommodate the end of the pipe (5), and the expansion portion (12) of the connection socket (10). It consists of a stacked separation prevention ring 20, an auxiliary ring 30 and an O-ring 40, and a tightening nut 15 screwed to the outer peripheral surface of one end of the connection socket 10.

이때, 이탈방지링(20)은 원통형의 지지링부(22)의 상단에 파이프(5)측으로 경사지게 절곡된 복수개의 절곡편(21)을 형성하여 이루어진다. 그리하여, 절곡편(21)이 파이프(5)의 외주면을 물게 됨으로서 파이프(5)의 이탈을 방지하게 되는 것이다.At this time, the separation prevention ring 20 is formed by forming a plurality of bent pieces 21 bent obliquely toward the pipe (5) on the upper end of the cylindrical support ring (22). Thus, the bent piece 21 is to prevent the separation of the pipe (5) by biting the outer peripheral surface of the pipe (5).

아울러, 보조링(30)은 상기 오링(40)의 안착면을 제공하게 되는데, 즉, 상기 오링(40)을 상기 이탈방지링(20)의 상측에 직접 안착시킬 수 없으므로 상기 오링(40)의 안정적인 지지를 위해 평탄한 안착면을 제공하는 상기 보조링(30)이 별도로 설치된다.In addition, the auxiliary ring 30 provides a seating surface of the O-ring 40, that is, since the O-ring 40 cannot be directly seated on the upper side of the separation prevention ring 20, the O-ring 40 The auxiliary ring 30 is separately installed to provide a flat seating surface for stable support.

그리고, 오링(40)은 상기 조임너트(15)의 나사조임시 상기 파이프(5)의 외주면과 상기 확관부(12)의 내주면에 밀착되어 기밀을 유지하게 된다.In addition, the O-ring 40 is in close contact with the outer circumferential surface of the pipe 5 and the inner circumferential surface of the expansion part 12 when the tightening nut 15 is screwed to maintain airtightness.

한편, 파이프(5)는 내부에 고온의 온수가 흐를 경우 쉽게 변형될 수 있고 상기 파이프(5)가 변형될 경우 실링이 되지 않아 누수가 발생하게 되므로 상기 합성수지 파이프(5)의 내부에는 필요에 따라 지지관(6)이 삽입될 수 있다.On the other hand, the pipe 5 can be easily deformed when hot hot water flows therein, and when the pipe 5 is deformed, it is not sealed and water leakage occurs. Therefore, the inside of the synthetic resin pipe 5 is The support tube 6 can be inserted.

따라서, 상기 연결소켓(10)의 확관부(12)내에 상기 이탈방지링(20)과, 보조링(30)과, 오링(40)을 삽입하여 조립한 후에 상기 조임너트(15)를 연결소켓(10)의 일단부에 가조립한다.Therefore, after assembling by inserting the separation prevention ring 20, the auxiliary ring 30, and the O-ring 40 into the expansion part 12 of the connection socket 10, the tightening nut 15 is connected to the connection socket. Temporarily assemble at one end of (10).

이후, 상기 파이프(5)를 상기 연결소켓(10)의 수용부(11)내로 삽입한 상태에서 상기 조임너트(15)를 완전히 나사조임하게 되면, 상기 수용부(11)내의 오링(40), 보조링(30), 이탈방지링(20)이 압박을 받게 되고, 이 과정에서 상기 오링(40)은 상기 파이프(5)의 외주면과 상기 확관부(12)의 내주면에 밀착되게 되고, 상기 이탈방지링(20)은 경사진 절곡편(21)이 상기 파이프(5)의 외주면에 밀착되게 되면서 상기 파이프(5)의 이탈이 방지됨은 물론 기밀도 유지할 수 있게 되는 것이다.Thereafter, when the tightening nut 15 is completely screwed in a state in which the pipe 5 is inserted into the receiving portion 11 of the connection socket 10, the O-ring 40 in the receiving portion 11, The auxiliary ring 30 and the separation preventing ring 20 are pressed, and in this process, the O-ring 40 comes into close contact with the outer circumferential surface of the pipe 5 and the inner circumferential surface of the expansion part 12, and the separation As the inclined bent piece 21 is brought into close contact with the outer circumferential surface of the pipe 5, the prevention ring 20 is prevented from being separated from the pipe 5 as well as maintaining airtightness.

그런데, 이와 같은 연결구는 조임너트(15)가 조여질 수 있는 연결소켓(10)이 있는 경우에 사용가능하며, 연결소켓(10)이 없는 민자형 관의 경우에는 나사산이 없기 때문에 나사체결식으로 체결하여 연결할 수 있는 방법이 없다.However, such a connector can be used when there is a connection socket 10 to which the tightening nut 15 can be tightened, and in the case of a private pipe without the connection socket 10, there is no thread, so it is fastened by a screw connection type. There is no way to connect.

이런 경우에는 합성수지관의 경우, 본딩하거나 가열하여 융착하거나 혹은 탭핑기를 이용하여 나사산을 강제로 형성한 후 체결하거나 혹은 초음파 융착하는 방식을 사용하며; 금속관의 경우에는 용접하거나 혹은 플랜지 형태로 가공하여 조립하거나 혹은 탭핑기를 이용하여 나사산을 만든 후 체결하는 방식을 사용해야 한다.In this case, in the case of a synthetic resin pipe, bonding or heating is used to fuse, or a tapping machine is used to forcibly form a thread and then fasten or ultrasonically weld; In the case of metal pipes, they must be assembled by welding or processing into a flange form, or a method of fastening after making a thread using a tapping machine.

하지만, 본딩의 경우에는 체결력이 너무 약해 고압에 견딜 수 없고, 가열 융착이나 탭핑기, 초음파 융착, 용접, 플랜지 가공을 위해서는 크고 복잡한 장비를 끌고 다녀야 하는데 매 현장마다 이러한 장비를 가지고 다닐 수 없고, 가지고 다닌다고 하더라도 사용하기가 매우 번거롭다.However, in the case of bonding, the fastening force is too weak to withstand high pressure, and for heating welding, tapping machine, ultrasonic welding, welding, and flange processing, large and complex equipment must be carried, but such equipment cannot be carried at each site. Even if you go, it is very cumbersome to use.

특히, 탭핑기를 이용하여 나사산을 만드는 경우에는 원소재의 두께를 갉아 먹으면서 탭핑하여 나사산을 내야 하므로 그 만큼 나사산이 형성된 체결부위의 강도가 떨어져 체결 후 안전성을 보장할 수 없고, 추후 사용중 크랙, 파단 등에 의한 누수, 터짐 등 대형사고를 유발하기도 하므로 가급적 탭핑기 사용은 자제해야 한다.In particular, in the case of making a thread using a tapping machine, it is necessary to tap the thickness of the raw material while making a thread, so the strength of the fastening part where the thread is formed is low, so safety after fastening cannot be guaranteed. It may cause large-scale accidents such as water leakage or burst, so you should refrain from using the tapping machine as much as possible.

이와 같은 종래 문제를 해결하기 위해 본 출원인은 국내특허출원 제10-2018-0090628호(2018.08.03.), '슬리브형 나사 연결구'를 개발한 바 있다.In order to solve such a conventional problem, the present applicant has developed a domestic patent application No. 10-2018-0090628 (2018.08.03.), a'sleeve type screw connector'.

그런데, 본 출원인의 개발 기술에 있어서도 경질의 파이프 결합시에는 파이프 이탈 등의 우려가 있어 그런 우려까지 불식시킬 수 있는 보완기술의 필요성이 생겼다.However, even in the technology developed by the present applicant, there is a concern of pipe separation and the like when a rigid pipe is combined, so that there is a need for a complementary technology that can eliminate such concerns.

국내 등록실용 실0133510(1998.10.13) '파이프 연결구의 나사성형기'Thread 0133510 for domestic registration office (October 13, 1998)'Pipe connector screw molding machine' 국내 등록실용 제20-0245318호(2001.08.24.) '금속제 주름관용 관연결구'Domestic registration office No. 20-0245318 (2001.08.24.)'Metal corrugated pipe connector'

본 발명은 상술한 바와 같은 기술 보완상의 필요성 때문에 창출된 것으로, 종래 기술상의 제반 문제점들을 감안하여 이를 해결하고자 창출된 것으로, 특히 경질 파이프의 이탈을 방지함과 동시에 강한 체결력을 유지할 수 있도록 개선된 슬리브형 나사 연결구를 제공함에 그 주된 목적이 있다.The present invention was created due to the necessity of technical supplementation as described above, and was created to solve the problems in consideration of various problems in the prior art. In particular, an improved sleeve to prevent separation of the hard pipe and to maintain a strong fastening force. Its main purpose is to provide a type screw connection.

본 발명은 상기한 목적을 달성하기 위한 수단으로, 나사산이 없는 민자형 관을 접속소켓으로 체결할 때 사용하는 슬리브형 나사 연결구로서, 나선상으로 가공되는 다수의 펀치가공부(110)를 갖고 관 형상으로 말아 가공되는 연결구본체(120)를 포함하되, 상기 펀치가공부(110)는 바깥으로 돌출되게 절곡시킨 후 단부를 내측으로 노출되게 경사배치한 나사체결편(122)으로 이루어지고; 상기 연결구본체(120)의 일단에는 둘레방향으로 따라 일정간격을 두고 사각형상으로 돌출되어 상기 민자형 관의 둘레면에 형성된 파이프요홈(260)에 끼워지는 평면이탈방지편(124)이 더 형성된 것을 특징으로 하는 슬리브형 나사 연결구를 제공한다.The present invention is a sleeve-type screw connector used when fastening a non-threaded private pipe with a connection socket as a means for achieving the above object, and has a plurality of punch processing parts 110 processed in a spiral shape and has a tubular shape. Including a connector body 120 to be rolled and processed, the punch processing unit 110 is made of a screw fastening piece 122 which is bent to protrude outward and then inclined to expose the end portion to the inside; At one end of the connector body 120, a plane departure prevention piece 124 is further formed at one end of the connector body 120, protruding in a square shape at regular intervals along the circumferential direction, and fitted into the pipe groove 260 formed on the circumferential surface of the private-shaped tube. It provides a sleeve-type threaded connector.

본 발명에 따르면, 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.According to the present invention, the following effects can be obtained.

첫째, 나사산이 없는 관을 연결할 때 별도의 복잡한 장비를 사용하지 않고도 간단하고 쉽게 나사체결식 관 연결이 가능하다.First, when connecting a threaded pipe, it is possible to simply and easily connect a screwed pipe without using a separate complex equipment.

둘째, 나사체결 구조를 갖춤에도 불구하고 체결부의 체결강도가 저하되지 않는다.Second, despite having a screw fastening structure, the fastening strength of the fastening part does not decrease.

세째, 나사체결 구조를 제공함과 동시에 이탈방지 및 회전방지 구조를 갖추게 되어 효용성이 매우 높다.Third, it provides a screw fastening structure, and at the same time, it is equipped with a structure to prevent separation and rotation, so the utility is very high.

네째, 제조가 간단하고 용이하며 저렴하다.Fourth, manufacturing is simple, easy, and inexpensive.

다섯째, 휴대가 간편하고 편리하며, 사용하기 쉽다.Fifth, it is easy to carry, convenient, and easy to use.

여섯째, 경질 파이프를 체결할 때 파이프 이탈을 우려를 불식시키고, 강한 체결력을 제공한다.Sixth, when fastening a hard pipe, it eliminates the concern about pipe separation and provides a strong fastening force.

도 1은 종래 기술에 따른 파이프 연결구의 일 예를 나타내는 단면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 슬리브형 나사 연결구의 예시적인 사시도이다.
도 3은 도 2의 예시적인 정면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 슬리브형 나사 연결구의 사용예를 보인 예시적인 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing an example of a pipe connector according to the prior art.
2 is an exemplary perspective view of a sleeve-type screw connector according to the present invention.
3 is an exemplary front view of FIG. 2.
4 is an exemplary cross-sectional view showing an example of using the sleeve-type screw connector according to the present invention.

이하에서는, 첨부도면을 참고하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명 설명에 앞서, 이하의 특정한 구조 내지 기능적 설명들은 단지 본 발명의 개념에 따른 실시예를 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로, 본 발명의 개념에 따른 실시예들은 다양한 형태로 실시될 수 있으며, 본 명세서에 설명된 실시예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 아니된다.Prior to the description of the present invention, the following specific structure or functional descriptions are exemplified only for the purpose of describing embodiments according to the concept of the present invention, and embodiments according to the concept of the present invention may be implemented in various forms, It should not be construed as being limited to the embodiments described herein.

또한, 본 발명의 개념에 따른 실시예는 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로, 특정 실시예들은 도면에 예시하고 본 명세서에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명의 개념에 따른 실시예들을 특정한 개시 형태에 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경물, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.In addition, since embodiments according to the concept of the present invention can be modified in various ways and have various forms, specific embodiments are illustrated in the drawings and will be described in detail in the present specification. However, this is not intended to limit the embodiments according to the concept of the present invention to a specific type of disclosure, and it should be understood that all modifications, equivalents, and substitutes included in the spirit and scope of the present invention are included.

본 발명은 본 출원인이 출원한 특허출원 제10-2018-0090628호(2018.08.03.), '슬리브형 나사 연결구'를 개량한 기술이므로 주요 개량 부분에 대해서만 설명하기로 하고, 나머지 기본 구성은 선출원과 대동소이하다.Since the present invention is an improved technology for patent application No. 10-2018-0090628 (2018.08.03.) filed by the present applicant,'sleeve type screw connector', only major improvements will be described, and the rest of the basic configuration will be previously applied. And is similar to

도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 슬리브형 나사 연결구도 슬리브원판을 펀치가공하여 나사피치와 같은 나선상으로 배열한 펀치가공부(110)를 포함하며, 이 슬리브원판을 말아 접어 붙임으로써 연결구본체(120)를 구성하게 된다.As shown in Figs. 2 to 4, the sleeve-type screw connector according to the present invention also includes a punch processing part 110 arranged in a spiral shape such as a screw pitch by punching a sleeve disk, and the sleeve disk is rolled and folded. By attaching the connector body 120 is configured.

그리고, 펀치가공부(110)는 선출원 기술과 달리 펀치홀(112)에서 가공된 나사용 부재를 수나사버어나 수나사이탈방지편과 같이 구분하지 않고, 바깥으로 돌출되게 절곡시킨 후 단부를 내측으로 노출되게 경사배치한 나사체결편(122)으로 통일하여 설명하기로 한다.In addition, the punch processing unit 110 does not divide the screw member processed in the punch hole 112 like the male thread burr or the male thread gap prevention piece, unlike the previously applied technology, but is bent to protrude outward and expose the end to the inside. It will be unified and described with the screw fastening piece 122 that is so inclined.

덧붙여, 본 발명에서는 상기 연결구본체(120)의 일단에 평면이탈방지편(124)을 더 형성하되, 상기 평면이탈방지편(124)은 연결구본체(120)의 둘레를 따라 일정간격을 두고 사각편상으로 돌출되게 형성되며, 내경 중심을 향해 경사지게 배치된다.In addition, in the present invention, a plane departure prevention piece 124 is further formed at one end of the connector body 120, but the plane separation prevention piece 124 is a square piece at a predetermined interval along the circumference of the connector body 120 It is formed to protrude and is disposed to be inclined toward the center of the inner diameter.

아울러, 상기 평면이탈방지편(124)이 기능할 수 있도록 체결될 대상인 두 개의 피연결관(P1,P2)의 외주면에는 단부로부터 일정간격을 두고 파이프요홈(260, 도 4 참조)이 형성되어야 한다.In addition, a pipe recess 260 (see FIG. 4) must be formed on the outer circumferential surface of the two connected pipes P1 and P2 to be fastened so that the plane departure prevention piece 124 can function at a predetermined distance from the end. .

이러한 구조를 갖는 슬리브형 나사 연결구의 사용예를 도 4에 의거하여 설명하자면 다음과 같다.An example of use of a sleeve-type screw connector having such a structure will be described with reference to FIG. 4 as follows.

도 4에 따르면, 나사산이 없는 민자관인 피연결관(P1,P2)의 외주면에는 각 단부로부터 일정간격을 두고 파이프요홈(260)이 형성되어 있다.According to FIG. 4, pipe recesses 260 are formed on the outer circumferential surfaces of pipes P1 and P2, which are non-threaded private pipes, at regular intervals from each end.

따라서, 각 피연결관(P1,P2)에 본 발명에 따른 연결구본체(120)를 각각 끼워 넣는다.Therefore, the connector body 120 according to the present invention is inserted into each of the connected pipes P1 and P2, respectively.

이때, 상기 연결구본체(120)의 평면이탈방지편(124)의 경사진 부분이 상기 파이프요홈(260)에 삽입되게 배치시킨다.At this time, the inclined portion of the plane departure prevention piece 124 of the connector body 120 is disposed to be inserted into the pipe recess 260.

이 상태에서, 각 피연결관(P1,P2)이 마주보는 경계부 둘레에 보조링(S)을 끼우고, 보조링(S)을 기준으로 상하에 각각 오링 형태의 씰링재(O)가 끼워지도록 한다.In this state, the auxiliary ring (S) is fitted around the boundary where each of the connected pipes (P1, P2) faces, and the O-ring-shaped sealing material (O) is fitted above and below the auxiliary ring (S). .

여기에서, 상기 씰링재(O)와 보조링(S)은 각 피연결관(P1,P2)의 단부 외주에 체결되는 제1,2너트소켓(N1,N2)의 내경에 형성된 걸림턱(TR)에 걸리도록 배치되고, 서로 마주본 상태로 배열된다.Here, the sealing material (O) and the auxiliary ring (S) are locking projections (TR) formed in the inner diameters of the first and second nut sockets (N1, N2) fastened to the outer periphery of the ends of each of the connected pipes (P1, P2) It is arranged so as to hang on, and is arranged facing each other.

뿐만 아니라, 상기 제1,2너트소켓(N1,N2)은 각각의 피연결관(P1,P2)의 외주면에 끼워져 있는 연결구본체(120)에 나사체결된다.In addition, the first and second nut sockets N1 and N2 are screwed to the connector body 120 fitted to the outer circumferential surface of each of the connected pipes P1 and P2.

이것이 가능한 이유는 앞서 설명하였듯이, 상기 연결구본체(120)의 둘레에는 나선상으로 배열된 나사체결편(122)이 형성되어 있기 때문이며, 여기에 나사결합되게 된다.This is possible because, as described above, the screw fastening pieces 122 arranged in a spiral shape are formed around the connector body 120, and are screwed thereto.

이 과정에서, 평면이탈방지편(124)은 파이프요홈(260)에 완전히 삽입된 상태에서 압착되게 되므로 경질의 피연결관(P1,P2)이라도 체결력을 극대화시키면서 두 개의 피연결관(P1,P2)이 이탈되지 못하게 강한 힘으로 결속하는 구조를 갖출 수 있도록 안내하게 된다.In this process, the plane departure prevention piece 124 is compressed while being completely inserted into the pipe groove 260, so that even the hard connected pipes (P1, P2) maximize the fastening force while maximizing the two connected pipes (P1, P2). It guides you to have a structure that binds with strong force so that) cannot be separated.

이렇게 하여, 제1,2너트소켓(N1,N2)이 긴밀하고 견고하게 체결되면, 이들 제1,2소켓(N1,N2)의 벌어짐을 방지할 수 있도록 이탈방지링(R)이 고정된다.In this way, when the first and second nut sockets N1 and N2 are tightly and firmly fastened, the separation prevention ring R is fixed so as to prevent the first and second sockets N1 and N2 from spreading.

이렇게 함으로써, 연결하고자 하는 두 개의 관을 전혀 변형시키지 않을 뿐만 아니라, 탭핑기나 용접기, 초음파 발진기 등을 사용하지 않고도 나사산이 없는 민자관, 특히 경질의 관을 이탈없이 보다 긴밀한 상태로 견고히 체결 고정할 수 있게 된다.By doing this, not only does not deform the two pipes to be connected, but it is possible to firmly fasten and fix the threadless private pipes, especially hard pipes, in a tighter state without using a tapping machine, welding machine, or ultrasonic oscillator. There will be.

이와 같이, 본 발명에 따른 슬리브형 나사 연결구는 그 활용을 매우 폭넓게 할 수 있어 활용가치가 클 것으로 예상된다. 다만, 연결하고자 하는 관의 형상과 구조에 따라 다양하게 활용될 수 있으므로 굳이 다양한 사용예 모두에 대한 장황한 설명은 생략하기로 한다.As described above, the sleeve-type screw connector according to the present invention is expected to be of great utility value because it can be used very widely. However, since it can be used in various ways according to the shape and structure of the pipe to be connected, a lengthy description of all various examples of use will be omitted.

110: 펀치가공부 120: 연결구본체
122: 나사체결편 124: 평면이탈방지편110: punch processing unit 120: connector body
122: screw fastening piece 124: plane deviation prevention piece

Claims (1)

나사산이 없는 민자형 관을 접속소켓으로 체결할 때 사용하는 슬리브형 나사 연결구로서,
나선상으로 가공되는 다수의 펀치가공부(110)를 갖고 관 형상으로 말아 가공되는 연결구본체(120)를 포함하되,
상기 펀치가공부(110)는 바깥으로 돌출되게 절곡시킨 후 단부를 내측으로 노출되게 경사배치한 나사체결편(122)으로 이루어지고;
상기 연결구본체(120)의 일단에는 둘레방향으로 따라 일정간격을 두고 사각형상으로 돌출되어 상기 민자형 관의 둘레면에 형성된 파이프요홈(260)에 끼워지는 평면이탈방지편(124)이 더 형성된 것을 특징으로 하는 슬리브형 나사 연결구.
This is a sleeve-type threaded connector used to fasten a non-threaded flat tube with a connection socket.
It includes a connector body 120 that has a plurality of punch processing parts 110 that are processed in a spiral shape and is rolled into a tubular shape and processed,
The punch processing part 110 is formed of a screw fastening piece 122 which is bent to protrude outward and then inclined to expose the end to the inside;
At one end of the connector body 120, a plane departure prevention piece 124 is further formed at one end of the connector body 120, protruding in a square shape at regular intervals in the circumferential direction, and fitted into the pipe recess 260 formed on the circumferential surface of the private pipe. Sleeve type screw connection
KR1020190047060A 2019-04-23 2019-04-23 Sleeve Type Screw Connector KR20200123920A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190047060A KR20200123920A (en) 2019-04-23 2019-04-23 Sleeve Type Screw Connector

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190047060A KR20200123920A (en) 2019-04-23 2019-04-23 Sleeve Type Screw Connector

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20200123920A true KR20200123920A (en) 2020-11-02

Family

ID=73397953

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020190047060A KR20200123920A (en) 2019-04-23 2019-04-23 Sleeve Type Screw Connector

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20200123920A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113640130A (en) * 2021-07-26 2021-11-12 上海拓天动力技术有限公司 Hydraulic pressure disc tube test equipment

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR0133510B1 (en) 1990-11-16 1998-04-21 세쓰오 다데 Drying method and devices for coated layer
KR200245318Y1 (en) 1999-02-10 2001-09-25 권윤노 Metal pipe connector for wrinkling pipe

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR0133510B1 (en) 1990-11-16 1998-04-21 세쓰오 다데 Drying method and devices for coated layer
KR200245318Y1 (en) 1999-02-10 2001-09-25 권윤노 Metal pipe connector for wrinkling pipe

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113640130A (en) * 2021-07-26 2021-11-12 上海拓天动力技术有限公司 Hydraulic pressure disc tube test equipment

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0452556Y2 (en)
US7040670B2 (en) Coupling apparatus
JP6386227B2 (en) Pipe fitting
KR20010033868A (en) Resin pipe joint
JP4939826B2 (en) How to assemble pipe fittings
KR101317611B1 (en) Tube connector
WO2019009049A1 (en) Connection structure for fluid device
JP5269178B2 (en) How to assemble pipe fittings
KR102038188B1 (en) Device for coaxially connecting two pipelines, and an arrangement for disconnecting same
KR20200123920A (en) Sleeve Type Screw Connector
EP1834123A1 (en) Flange
JP2011163533A (en) Pipe joint
JP5818855B2 (en) Pipe fitting
KR101676320B1 (en) Structure of pipe connector
KR100745653B1 (en) front insert type union
JP2020176665A (en) Pipe joint
KR20160095571A (en) Structure of pipe connector
KR20200015171A (en) Sleeve Type Screw Connector
KR20090078191A (en) Connecting members between the pipes
KR101973850B1 (en) Joint for connecting pipe
KR20090047422A (en) Pipe coupler and how to make it
KR970028028A (en) Tube joint
KR200300312Y1 (en) a
KR100526893B1 (en) Coupling for branch pipe connection having an attribute of good airtight and convenient connection
JP7340851B2 (en) insulation fittings