KR200220114Y1 - 약제의 분배포장장치용 포장지 안내접이구 - Google Patents

Abstract

본 고안에 의한 약제의 분배포장장치용 포장지 안내접이구는 설치로드(2)에 의하여 격판(3)에 고정되어 포장지(4)를 안내하면서 포장지의 폭 중앙부를 길이 방향을 따라 연속적으로 긁어서 접는 구조로 이루어지며, 역삼각형 형상의 본체부(1a), 상기 본체부(1a)의 일측면 중앙부 상단에 일체로 돌출 고정되는 설치부(1b) 그리고 상기 본체부(1a)의 하단부에 고정 설치되는 탄성부재(1c)로 이루어지며, 상기 본체부(1a)의 하단부를 절단한 뒤, 탄성력을 보유한 탄성부재(1c)의 하단부를 예각으로 뾰족하게 형성하여 상기 본체부(1a)의 하단부에 고정하되, 상기 탄성부재(1c)의 하단부가 상기 본체부(1a)의 하단부로부터 돌출하게 되는 것으로 이루어진다.

따라서 본 고안은 본체부의 하단부에 위치한 탄성부재가 포장지의 이송에 의하여 탄성적으로 절곡되었다가 포장지의 이송이 일시 정지할 때에 탄성력에 의하여 리턴되기 때문에, 포장지의 폭 중앙부를 탄성적으로 긁어줌과 동시에 포장지를 펼쳐주어 포장지의 폭 중앙부를 더욱 용이하게 접을 수 있는 등의 효과를 발휘한다.

Description

약제의 분배포장장치용 포장지 안내접이구{GUIDE FOLDING APPARATUS OF PACKING SHEET USED IN SHARING AND PACKING DEVICE OF MEDICINE}

본 고안은 약제의 분배포장장치에 설치되어 포장지의 폭을 연속적으로 접게 되는 포장지 안내접이구에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 포장지의 폭 중앙부를 탄성적으로 긁어줌으로써 포장지의 폭 중앙부를 더욱 용이하게 접을 수 있도록 하는 약제의 분배포장장치용 포장지 안내접이구에 관한 것이다.

일반적으로 약제의 분배포장장치는 다수의 약제를 수동 또는 자동으로 분배하고, 환자가 1회씩 먹을 수 있도록 분배된 약제를 포장하는 것이다.

그리고 종래의 약제의 분배포장장치용 포장지 안내접이구는 포장지가 포장지절곡부재에 의하여 안내되어 일차적으로 절곡됨과 더불어 상기 포장지절곡부재에 근접 위치하는 포장지때림부재가 포장지의 폭 중앙부를 간헐적으로 톡톡 때림으로써 포장지의 폭 중앙을 용이하게 절곡함과 동시에 상기 포장지와 포장지절곡부재 사이의 접촉면적을 줄여 접촉마찰을 저감하게 된다.

그러나 상기와 같은 포장지절곡부재에 위치한 포장지때림부재는 별도의 동력전달기구가 설치되는 것이므로, 구조가 복잡하여 조립 작업이 복잡함과 더불어 제품의 단가를 상승시키는 단점이 있다.

그래서 종래의 약제의 분배포장장치용 포장지 안내접이구는 본 출원인에 의하여 실용신안등록출원 제20-2000-23937호로 출원되고, 실용신안등록출원 제20-2000-24055호로 개선되어 출원되었다.

여기서 본 출원인에 의하여 후 출원된 종래의 약제의 분배포장장치용 포장지 안내접이구는 도 4와 도 5에 도시한 바와 같이, 종래의 안내접이구(101)는 설치로드(102)에 의하여 격판(103)에 고정되어 포장지(104)를 안내하면서 접는 구조로 이루어지며, 본체부(101a), 설치부(101b) 그리고 타출공(101c)이 일체로 형성되어 있다.

그리고 상기 안내접이구(101)는 역삼각형 형상의 본체부(101a)의 일측면에 설치부(101b)가 돌출 형성되어 설치로드(102)에 의하여 격판(103)에 고정 설치되고, 본체부(101a)의 하단부를 상기 히터칼부재 측으로 절곡하며, 상기 본체부(101a)의 하단을 날카로울 정도 즉 포장지를 절단하지 않으면서 포장지를 접을 수 있을 정도의 작은 직경으로 라운딩(rounding) 처리하게 되며, 상기 본체부(101a)의 중앙부에 하나 이상의 타출공(101c)을 형성하게 된다.

물론 상기 약제의 분배포장장치는 긴 길이의 평면 형상의 감긴 포장지(104)로 약제를 분배하여 1회분씩 포장하는 것으로서, 약제투입이송판(111)의 약제보관부(111a)에 다양한 약제를 수동 또는 자동으로 투입하고, 상기 약제투입이송판(111)이 이동하여 약제투입이송판(111)의 약제보관부(111a)가 상부격판(112)의 구멍(112a)에 위치하면 약제투입이송판(111)이 일시 정지하게 되고, 지지체(113)의 개구부(113a)에 위치된 개폐판(111b)이 자중으로 개방되어 약제보관부(111a) 내의 약제가 하강하여 호퍼(114)에 투입되는 구조로 이루어진다.

상기 약제가 상기 안내접이구(101)에 의하여 절곡되는 포장지(104)의 절곡 부위에 투입되는데, 종래의 약제의 분배포장장치용 포장지 안내접이구(101)는 역삼각형 형상으로 이루어지고, 상기 분배포장장치에 설치되어 상기 포장지(104)의 폭을 접어서 히터칼부재(115) 측으로 안내하게 된다.

그러나 종래에는 본체부의 하단부를 상기 히터칼부재 측으로 절곡함과 더불어 본체부의 하단을 날카로울 정도 즉 포장지를 절단하지 않으면서 포장지를 접을 수 있을 정도의 작은 직경으로 라운딩 처리하더라도, 포장지를 간헐적으로 팽팽하게 하지 못하기 때문에, 포장지의 폭을 절곡하는 기능을 향상시킬 수 없다는 단점이 있다.

본 고안은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 고안의 목적은 포장지의 폭 중앙부를 탄성적으로 긁어줌과 동시에 포장지를 펼쳐줌으로써 포장지의 폭 중앙부를 더욱 용이하게 접을 수 있는 약제의 분배포장장치용 포장지 안내접이구를 제공하는 데 있다.

따라서 본 고안은 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 역삼각형 형상의 본체부의 일측면에 설치부가 돌출 형성되는 것으로 구성되며, 설치로드에 의하여 격판에 고정 설치되어 포장지의 폭 중앙부를 길이 방향으로 따라 연속적으로 긁어주고, 포장지의 폭을 접어서 히터칼부재 쪽으로 안내하는 것으로 이루어지는 약제의 분배포장장치용 포장지 안내접이구에 있어서, 본체부의 하단부를 절단한 뒤, 탄성력을 보유한 탄성부재의 하단부를 예각으로 뾰족하게 형성하여 상기 본체부의 하단부에 고정하되, 상기 탄성부재의 하단부가 상기 본체부의 하단부로부터 돌출되는 것으로 이루어지는 약제의 분배포장장치용 포장지 안내접이구를 제공한다.

도 1은 본 고안에 의한 포장지 안내접이구가 적용되는 약제의 분배포장장치의 부분 단면도,

도 2는 본 고안에 의한 약제의 분배포장장치용 포장지 안내접이구를 나타내는 사시도,

도 3은 본 고안에 의한 약제의 분배포장장치용 포장지 안내접이구의 일부분을 발췌한 사용상태도,

도 4는 종래에 관련하는 포장지 안내접이구가 적용되는 약제의 분배포장장치의 부분 단면도,

도 5는 종래에 관련하는 포장지 안내접이구를 나타내는 사시도이다.

＜도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1 : 안내접이구

1a : 본체부

1b : 설치부

1c : 탄성부재

4 : 포장지

이하 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 더욱 상세하게 설명한다.

도 1 및 도 2는 본 고안에 의한 약제의 분배포장장치용 포장지 안내접이구를 나타내는 도면으로서, 도면부호 1은 안내접이구를 지칭한다.

상기 안내접이구(1)는 설치로드(2)에 의하여 격판(3)에 고정되어 포장지(4)를 안내하면서 포장지의 폭 중앙부를 길이 방향을 따라 연속적으로 긁어서 접는 구조로 이루어지며, 역삼각형 형상의 본체부(1a), 상기 본체부(1a)의 일측면 중앙부 상단에 일체로 돌출 고정되는 설치부(1b) 그리고 상기 본체부(1a)의 하단부에 고정 설치되는 탄성부재(1c)로 이루어진다.

즉 본 고안에 의한 안내접이구(1)는 본체부(1a)의 하단부를 절단한 뒤, 탄성력을 보유한 탄성부재(1c)의 하단부를 예각으로 뾰족하게 형성하여 상기 본체부(1a)의 하단부에 고정하되, 상기 탄성부재(1c)의 하단부가 상기 본체부(1a)의 하단부로부터 돌출하게 된다.

여기서 상기 탄성부재(1c)의 하단부는 예각 즉 포장지를 절단하지 않으면서 포장지를 접을 수 있을 정도로 뾰족하게 처리되는 것으로서, 0.5 ∼ 4㎜의 직경으로 라운딩 처리할 수 있으며, 공지와 같이 상기 본체부(1a)의 중앙부에는 하나 이상의 구멍이 형성될 수도 있다.

물론 상기 약제의 분배포장장치는 공지한 바와 같이, 긴 길이의 평면 형상의 감긴 포장지(4)로 약제를 분배하여 1회분씩 포장하는 것으로서, 약제투입이송판(11)의 약제보관부(11a)에 다양한 약제를 수동 또는 자동으로 투입하고, 상기 약제투입이송판(11)이 이동하여 약제투입이송판(11)의 약제보관부(11a)가 상부격판(12)의 구멍(12a)에 위치하면 약제투입이송판(11)이 일시 정지하게 되고, 지지체(13)의 개구부(13a)에 위치된 개폐판(11b)이 자중으로 개방되어 약제보관부(11a) 내의 약제가 하강하여 호퍼(14)에 투입되는 구조로 이루어진다.

여기서 상기 약제가 상기 안내접이구(1)에 의하여 절곡되는 포장지(4)의 절곡 부위에 투입되며, 상기 안내접이구(1)의 탄성부재(1c)는 상기 포장지(4)가 히터칼부재(15) 쪽으로 이송될 때에 도 3에 도시한 바와 같이 탄성적으로 절곡된다.

또한 상기 안내접이구(1)는 상기 설치부(1b)에 장공을 형성하여 설치로드(2)과 결합하는 위치를 조정할 수 있으며, 본 실시예서와 같이 상기 탄성부재(1c)를 본체부(1a)의 일측면에 복수의 나사(1d)로 고정한 뒤, 본체부(1a)의 타측면으로 돌출된 나사(1d)의 선단부를 연마함으로써, 탄성부재(1c)를 본체부(1a)에 일체로 고정하게 된다.

물론 상기 포장지(4)는 히터칼부재(15)에 의하여 밀봉 포장되며, 포장지이송롤러(16)에 의하여 연속적으로 이동하게 된다.

이와 같이 이루어지는 본 고안에 의한 안내접이구(1)는 포장지(4)를 상측으로 개구되도록 포장지(4)의 폭 중앙을 연속적으로 접게 되며, 상술한 바와 같이 약제가 약제보관부(11a), 지지체(13)의 개구부(13a) 및 상부격판(12)의 구멍(12a)을 경유하여 호퍼(14)에 의하여 포장지(4)의 절곡 부위에 투입된다.

그리고 상기 약제가 상기 안내접이구(1)에 의하여 절곡되는 포장지(4)의 절곡 부위에 투입됨과 더불어 포장지(4)가 히터칼부재(15)와 포장지이송롤러(16)에 의하여 포장지(4)가 이송되면서 히터칼부재(15)에 의하여 접혀진 포장지(4)가 밀봉되어 약제를 밀봉 포장하게 된다.

이 때 상기 안내접이구(1)의 탄성부재(1c)는 포장지(4)가 히터칼부재(15)와 포장지이송롤러(16)에 의하여 이송될 때에 포장지(4)의 이송에 의하여 탄성부재(1c)에 굽힘력이 발생되고, 이에 탄성부재(1c)가 도 3의 쇄선과 같이 절곡된다.

물론 종래와 마찬가지로 상기 약제투입이송판(11)이 다시 회전될 경우에는 상기 히터칼부재(15) 및 포장지이송롤러(16)가 일시 정지되어 포장지(4)의 이송이 일시 정지되는 것이며, 이러한 동작을 반복함으로써 약제를 포장지(4)로써 연속적으로 분배 포장하게 된다.

이 때 상기 안내접이구(1)의 탄성부재(1c)는 포장지(4)에 약제가 투입됨과 동시에 포장지(4)의 이송이 일시 정지될 때, 굽혀졌던 탄성부재(1c)가 탄성력에 의하여 리턴되면서 도 3의 실선과 같이 포장지(4)를 팽팽하게 함과 동시에 포장지(4)에 진동을 부여하게 된다.

이렇게 안내접이구(1)의 탄성부재(1c)는 포장지(4)가 간헐적으로 탁탁 진동하면서 포장지(4)의 폭 중앙부를 길이 방향으로 용이하게 절곡하게 된다.

이상 설명한 바와 같이, 본 고안에 의한 약제의 분배포장장치용 포장지 안내접이구는 본체부의 하단부에 위치한 탄성부재가 포장지의 이송에 의하여 탄성적으로 절곡되었다가 포장지의 이송이 일시 정지할 때에 탄성력에 의하여 리턴되면서 포장지를 팽팽하게 함과 동시에 포장지에 진동을 부가하기 때문에, 포장지의 폭 중앙부를 탄성적으로 긁어줌과 동시에 포장지를 진동과 함께 펼쳐주어 약제의 분배포장장치의 작동에 따라 포장지의 폭 중앙부를 용이하게 접을 수 있다는 이점이 있다.

Claims (1)

1. 역삼각형 형상의 본체부의 일측면에 설치부가 돌출 형성되는 것으로 구성되며, 설치로드에 의하여 격판에 고정 설치되어 포장지의 폭 중앙부를 길이 방향으로 따라 연속적으로 긁어주고, 포장지의 폭을 접어서 히터칼부재 쪽으로 안내하는 것으로 이루어지는 약제의 분배포장장치용 포장지 안내접이구에 있어서,

   본체부(1a)의 하단부를 절단한 뒤, 탄성력을 보유한 탄성부재(1c)의 하단부를 예각으로 뾰족하게 형성하여 상기 본체부(1a)의 하단부에 고정하되,

   상기 탄성부재(1c)의 하단부가 상기 본체부(1a)의 하단부로부터 돌출되는 것을 포함하여 이루어지는 약제의 분배포장장치용 포장지 안내접이구.