KR200218294Y1 - 후행 스트립의 선단부 안내장치 - Google Patents

Abstract

본 고안의 목적은 선행 스트립의 후단부와 후행 스트립의 선단부를 용접시 상기 후행코일 스트립 선단부의 양측 에지부를 수직롤러로 안내함과 함께 스트립 선단부의 양측 저면을 수평롤러로 안내하여 후행 스트립의 선단부가 사행되는 것을 방지할 수 있는 후행 스트립의 선단부 안내장치를 제공함에 있다.

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은 연속적으로 이동되는 스트립(S)의 하부 일측에 마련된 구동모터(1)에 의해서 회전되도록 상기 스트립의 폭방향으로 엘/엠나사(3)와 안내봉(4)이 마련되고 그 엘/엠나사와 안내봉에는 상기 엘/엠나사가 회전함에 따라 좌/우로 이동되는 한쌍의 이동부재(5)가 마련되며 상기 각 이동부재의 내측에는 스트립(S)의 이동을 안내하는 수직안내수단(10)이 각각 마련되며 상기 이동부재에는 스트립의 이동을 안내하는 수평안내수단(20)이 각각 마련된 것을 특징으로 하며 전기도금 공정에서 박물의 스트립을 작업시 그 스트립을 연속적으로 공급하기 위하여 선행 스트립의 후단부와 후행 스트립의 선단부를 용접할 때 상기 후행 스트립의 선단부의 에지부를 안내함과 함께 양측 상/하면이 자석에 의해서 안내되도록 하여 스트립이 처짐 및 변형되지 않은 상태에서 용접부하게 되므로 용접부의 사행으로 인한 코팅롤 손상 및 사이드 크리머의 작업성을 향상시킬 수 있는 특유의 효과가 있다.

Description

후행 스트립의 선단부 안내장치{An End Part Guide Apparatus of Escorting A Bride Strip}

본 고안은 후행 스트립의 선단부 안내장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 선행 스트립 후단부와 후행 스트립 선단부의 용접작업시 후행 스트립 선단부에 사행이 발생하지 않도록 안내할 수 있는 후행 스트립의 선단부 안내장치에 관한 것이다.

일반적으로 전기도금용 박물소재를 연속적으로 공급할 때에는 선행 스트립의 후단부와 선행 스트립의 선단부를 용접하고 있으며 이러한 박물소재는 도금셀에서 아연(Zn) 및 아연-니켈(Zn-Ni) 합금도금을 한 다음 도금표면에 내식성 향상을 위하여 내지문 및 유기피복 코팅을 실시한다.

또한 전기도금 과정에서 스트립의 에지에 발생한 버닝(Burning) 및 과도금 부분을 제거하기 위하여 트리머 설비에서 사이드 트리밍(Side Trimming)을 실시하고 있다.

그러나 상기 선행 스트립의 후단부와 후행 스트립의 선단부의 사행이 발생된 상태로 용접을 할 경우에는 스트립의 용접부에 내지문 및 유기피복 코팅롤 표면에 손상이 발생하고 사이드 트리밍 작업시 스트립이 사이드 트리머 나이프를 이탈하게 되므로 후행 스트립의 선단부의 처짐 및 변형을 방지할 수 있는 안내장치가 절실히 요구되고 있는 실정이다.

종래에는 도 1에 나타낸 바와 같이 공급되는 스트립(S)의 양측 에지부를 지지하도록 한쌍의 가이드롤(30)이 설치되어 있다.

이러한 가이드롤(30)은 스트립(S)의 좌/우이동을 안내할 수 는 있지만 상기 스트립(S)에 상/하 유동이 발생되면 도 1의 가상선과 같이 스트립(S)의 하부로 처짐 및 변형이 발생되는 문제점이 있었다.

본 고안은 상기한 문제점 해결하기 위하여 고안한 것으로서, 그 목적은 선행 스트립의 후단부와 후행 스트립의 선단부를 용접시 상기 후행코일 스트립 선단부의 양측 에지부를 수직롤러로 안내함과 함께 스트립 선단부의 양측 저면을 수평롤러로 안내하여 후행 스트립의 선단부가 사행되는 것을 방지할 수 있는 후행 스트립의 선단부 안내장치를 제공함에 있다.

도 1은 종래 스트립 안내장치를 나타낸 사시도.

도 2는 본 고안에 따른 안내장치를 나타낸 평면도.

도 3은 본 고안에 따른 안내장치를 나타낸 정면도.

도 4a 및 도 4b는 본 고안에 따른 안내장치의 수직 롤러를 나타낸 평면도 및 단면도.

도 5a 및 도 5b는 본 고안에 따른 안내장치의 수평 롤러를 나타낸 평면도 및 단면도.

※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※

S : 스트립 1 : 구동모터

3 : 엘/엠나사 4 : 안내봉

5 : 이동부재 10 : 수직안내수단

11 : 수직롤러 14 : 탄성부재

16, 26 : 자석 20 : 수평안내수단

21 : 수평모터 23 : 수평롤러

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안 벨트 컨베이어용 벨트 커버 개폐장치의 특징적인 구성을 설명하면 다음과 같다.

본 고안은 연속적으로 이동되는 스트립의 하부 일측에 마련된 구동모터에 의해서 회전되도록 상기 스트립의 폭방향으로 엘/엠나사와 안내봉이 마련되고 그 엘/엠나사와 안내봉에는 상기 엘/엠나사가 회전함에 따라 좌/우로 이동되는 한쌍의 이동부재가 마련되며 상기 각 이동부재의 내측에는 스트립의 이동을 안내하는 수직안내수단이 각각 마련되며 상기 이동부재에는 스트립의 이동을 안내하는 수평안내수단이 각각 마련된 것을 특징으로 한다.

또는 상기 수직안내수단은 스트립의 양측면을 안내하도록 이동부재의 내부에 적어도 1개이상의 수직롤러가 마련되고 그 수직롤러의 중심축은 이동부재에 마련된 탄성부재로 탄력 설치된 것을 특징으로 한다.

또는 상기 수직롤러의 상단에 스트립의 상면에 부착되도록 적어도 2개 이상의 자석이 등간격으로 마련된 것을 특징으로 한다.

또는 상기 수평안내수단은 이동부재의 일측 상면에 수평모터가 마련되고 그 수평모터의 일측에는 수평모터에 의해서 회전되면서 스트립의 양측저면을 안내하는 수평롤러가 마련된 것을 특징으로 한다.

또는 상기 수평롤러의 둘레에 스트립의 저면에 부착되도록 적어도 2개 이상의 자석이 등간격으로 마련된 것을 특징으로 한다.

이와 같은 특징을 갖는 본 고안을 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 2는 본 고안에 따른 안내장치를 나타낸 평면도이고, 본 고안에 따른 안내장치를 나타낸 정면도이다.

여기에서 참조되는 바와 같이 본 고안은 연속적으로 이동되는 스트립(S)의 하부 일측에 구동모터(1)가 마련되고 그 구동모터(1)에는 베어링(2)으로 지지된 엘/엠나사(3)가 상기 스트립(S) 진행방향의 폭방향으로 마련되며 그 엘/엠나사(3)의 양측에는 안내봉(4)이 마련된다.

상기 엘/엠나사(3)와 안내봉(4)에는 상기 엘/엠나사(3)가 회전함에 따라 좌/우로 이동되는 한쌍의 이동부재(5)가 마련되고 상기 각 이동부재(5)의 내측에는 스트립(S)의 이동을 안내하는 수직안내수단(10)이 각각 마련된다.

상기 수직안내수단(10)은 도 4a 및 도 4b와 같이 스트립(S)의 양측면을 안내하도록 이동부재(5)의 내부에 적어도 1개이상의 수직롤러(11)가 마련되고 그 수직롤러(11)의 중심축(12) 상/하부는 사각면(13)으로 평면 가공되며 그 사각면(13)은 이동부재(5)에 마련된 탄성부재(14)로 탄력설치 된다.

한편, 상기 수직롤러(11)의 상단에는 하우징(15)이 마련되고 그 하우징(15)의 내부에는 적어도 2개 이상의 자석(16)이 등간격으로 마련되며 그 자석(16)의 사이에는 비금속재질의 간격유지블럭(17)이 마련되고 상기 자석(16) 및 간격유지블럭(17)은 볼트(18)에 의해서 견고히 고정되어 있다.

상기 각 이동부재(5)에는 스트립(S)의 이동을 안내하는 수평안내수단(20)이 각각 마련되고 그 수평안내수단(20)은 도 5a 및 도 5b와 같이 이동부재(5)의 일측 상면에 수평모터(21)가 마련되며 그 수평모터(21)의 회전축에는 구동기어(22)가 마련된다.

상기 구동기어(22)가 설치된 이동부재(5)의 일측에는 수평롤러(23)가 베어링(24)으로 지지되고 상기 수평롤러(23)에는 구동기어(22)와 기어결합되는 종동기어(25)가 결합되어 있다.

한편, 상기 수평롤러(23)의 둘레면에는 스트립(S)의 저면에 부착되도록 자석(26)이 마련되고 그 자석(26)은 수평롤러(23)의 둘레면을 감싸도록 볼트(27)로 결합하되 복수개의 자석(26)을 등간격으로 결합하는 것이 더욱 바람직하다.

이와 같이 구성된 본 고안은 내지문 및 유기피복 코팅시 센터이탈 등으로 코팅롤 마모 및 사이드 트리머에서 스트립이 이탈 또는 박물 작업식 스트립의 처짐 및 반곡이 발생되는 것을 방지하는 것으로서, 선행 스트립의 후단부와 후행 스트립의 선단부를 용접시 후행 스트립의 선단부가 공급되면 구동모터(1)가 구동되어 엘/엠나사(3)가 회전하게 되므로 그 엘/엠나사(3)에 결합된 한쌍의 이동부재(5)가 동시에 이동하게 되므로 상기 이동부재(5) 사이의 간격을 공급되는 스트립(S)에 따라 조절한다.

상기 이동부재(5) 사이의 간격이 조절되면 그 스트립(S)의 에지부는 수직안내수단(10)에 접촉되고 상기 스트립(S)의 양측 저면은 수평안내수단(20)에 접촉된다.

이러한 상태에서 스트립(S)이 연속적으로 이동되면 상기 스트립(S)의 에지부에는 수직안내수단(10)의 수직롤러(11)는 그 수직롤러(11)를 내측으로 이동시키는 탄성부재(14)의 탄력에 의해서 상기 스트립(S)의 에지부에 긴밀히 접촉되는 것이며 상기 스트립(S)의 상면은 수직롤러(11)의 상단에 마련된 자석(16)에 부착되는 것이다.

상기 자석(16)은 수직롤러(11)와 함께 회전하게 되므로 그 자석(16)에 부착된 스트립(S)을 진행방향으로 이동시키면서 하부로 처짐 및 변형을 방지하게 되는 것이다.

한편, 상기 이동부재(5)의 일측에 마련된 수평안내수단(20)의 수평모터(21)가 구동되면 그 수평모터(21)에서 발생된 회전력은 구동기어(22)와 그 구동기어(22)에 기어결합된 종동기어(25)로 전달되어 상기 종동기어(25)가 설치된 수평롤러(23)를 회전시키게 된다.

상기 수평롤러(23)는 스트립(S) 폭방향의 외측으로 회전하게되는 것으로서 상기 수평롤러(23)가 회전하게 되면 그 수평롤러(23)의 둘레면에 부착된 자석(26)이 함께 회전하게 되고 이에 따라서 상기 자석(26)에 부착된 스트립(S)의 양측은 외부롤 펼쳐지게 되므로 하부로 처짐 및 변형이 방지되는 것이다.

이와 같은 본 고안은 전기도금 공정에서 박물의 스트립을 작업시 그 스트립을 연속적으로 공급하기 위하여 선행 스트립의 후단부와 후행 스트립의 선단부를 용접할 때 상기 후행 스트립의 선단부의 에지부를 안내함과 함께 양측 상/하면이 자석에 의해서 안내되도록 하여 스트립이 처짐 및 변형되지 않은 상태에서 용접부하게 되므로 용접부의 사행으로 인한 코팅롤 손상 및 사이드 크리머의 작업성을 향상시킬 수 있는 특유의 효과가 있다.

Claims (5)

1. 연속적으로 이동되는 스트립(S)의 하부 일측에 마련된 구동모터(1)에 의해서 회전되도록 상기 스트립의 폭방향으로 엘/엠나사(3)와 안내봉(4)이 마련되고 그 엘/엠나사와 안내봉에는 상기 엘/엠나사가 회전함에 따라 좌/우로 이동되는 한쌍의 이동부재(5)가 마련되며 상기 각 이동부재의 내측에는 스트립의 이동을 안내하는 수직안내수단(10)이 각각 마련되며 상기 이동부재에는 스트립의 이동을 안내하는 수평안내수단(20)이 각각 마련된 것을 특징으로 하는 후행 스트립의 선단부 안내장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 수직안내수단은 스트립의 양측면을 안내하도록 이동부재의 내부에 적어도 1개이상의 수직롤러(11)가 마련되고 그 수직롤러(11)의 중심축은 이동부재에 마련된 탄성부재(14)로 탄력 설치된 것을 특징으로 하는 후행 스트립의 선단부 안내장치.
3. 제 2 항에 있어서, 상기 수직롤러의 상단에 스트립의 상면에 부착되도록 적어도 2개 이상의 자석(16)이 등간격으로 마련된 것을 특징으로 하는 후행 스트립의 선단부 안내장치.
4. 제 1 항에 있어서, 상기 수평안내수단은 이동부재의 일측 상면에 수평모터(21)가 마련되고 그 수평모터의 일측에는 수평모터에 의해서 회전되면서 스트립의 양측 저면을 안내하는 수평롤러(23)가 마련된 것을 특징으로 하는 후행 스트립의 선단부 안내장치.
5. 제 4 항에 있어서, 상기 수평롤러의 둘레에 스트립의 저면에 부착되도록 적어도 2개 이상의 자석(26)이 등간격으로 마련된 것을 특징으로 하는 후행 스트립의 선단부 안내장치.