KR200218218Y1 - 방울 토마토 선별장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 단위시간당 많은 량의 방울 토마토를 크기에 따라 선별 수율을 향상시키면서 자동으로 선별할 수 있는 방울 토마토 선별장치에 관한 것이다

본 고안은 구동모터의 구동력을 동력전달수단을 통해서 컨베이어에 전달하고, 컨베이어의 체인에 연동되도록 선별수단을 설치하고, 선별수단에 의해 토마토의 크기를 분류하도록 상기 선별수단의 고정롤러와 가동롤러와의 이간 간격을 다수개의 설정수단에 의해 설정하고 선별부재에 의해 크기별로 분류된 방울 토마토를 수집해서 배출구를 통해 배출하도록 구성되어 있다.

따라서, 본 고안은 토마토의 분류 정밀도를 향상시킬 수 있으며, 또한 단위시간당 많은 량의 방울 토마토를 분류할 수 있고, 또한 구성이 간단하여 제조 코스트를 저감시킬 수 있음과 동시에, 용이하게 사용할 수 있다.

Description

방울 토마토 선별장치{A TOMATO SORTING APPARATUS}

본 고안은 방울 토마토를 크기에 따라 자동으로 선별하는 방울 토마토 선별장치에 에 관한 것으로서, 특히 단위시간당 많은 량의 방울 토마토를 크기에 따라 선별 수율을 향상시키면서 자동으로 선별할 수 있는 방울 토마토 선별장치에 관한 것이다.

일반적으로, 형상식 과일 선별기에 대해서는 대한민국 공개실용신안공보 공개번호 1998-026396호(공개일 1999년 8월 5일)에 개시되어 있다. 동 공개공보에 개시되어 있는 형상식 과일 선별기(200)는 도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이 과일을 투입하기 위한 투입장치(210)와, 상기 투입장치(210)로부터 과일을 수용하여 이송시키기 위한 이송장치(220)와, 과일이 진행하면서 크기에 따라 구분되어 아래로 낙하할 수 있도록 되어 있는 선별장치(230)와, 상기 선별장치(230)에서 낙하하는 과일을 크기에 따라 수용하기 위하여 다수의 수납셀(242)을 구비하는 수납장치(240)로 구성되어 있다.

상기 투입장치(210)는 투입된 과일의 낙하를 방지하기 위한 차단벽(212)과, 저면에 투입된 과일이 하부로 이송될 수 있도록 형성된 경사면(213)과, 상기 경사면(213)에 형성되어 투입된 과일이 충돌하는 것을 방지하며, 투입된 과일이 하부로 구르는 속도를 조절하기 위한 다수의 돌기(214)를 구비하고 있고, 상기 투입상자(211)의 하부에서 배출되는 과일을 이송장치(220)에 이송하도록 투입컨베이어(215)가 상기 투입상자(211)와 이송장치(220)사이에 설치되어 있다.

상기 투입컨베이어(215)는 도 3에 도시한 바와 같이, 상기 투입상자(211)의 경사면 하부에서 횡축으로 인접하여 종동로울러(217)가 회전가능 하도록 설치되어 있고, 상기 이송장치(220)의 투입측(221)상부에 횡축으로 구동로울러(216)가 회전가능 하도록 설치되어 있다. 상기 이송장치(220)에 형성된 다수의 스프로켓(223a-223g)중 과일의 투입방향에 근접하여 설치된 하나의 스프로켓(223g)과 연결된 벨트등 동력전달장치에 의하여 구동력을 전달받도록 상기 투입컨베이어(215)의 상부에는 투입된 과일을 상부로 이송시키기 위하여 소정간격마다 다수의 이송판(218)이 형성되어 있고, 상기 구동로울러(216)의 일단부에는 구동스프로켓(219)이 장착되어 있다.

상기 이송장치(220)는 투입장치(210)에서 투입된 과일이 선별장치(230)로 이동되도록 다수의 회전하는 이송로울러(222a~222g)로 이루어져 있다. 상기 각각의 이송로울러(222a~222g)의 일단부에는 동력을 전달할 수 있도록 다수의 스프로켓(223a~223g)이 장착되며, 상기 다수의 스프로켓(223a~223g)은 체인이나 벨트등동력전달장치에 의하여 상호 연결된다. 즉, 상기 다수의 스프로켓(223a~223g)은 이중으로 구성되고, 과일의 진행방향에서 전방에 인접한 스프로켓에서 동력을 전달받음과 동시에 과일의 진행방향에서 후방에 인접한 스프로켓에 동력을 전달받도록 구성되어 있다. 상기 다수의 스프로켓(223a~223g)중 선별장치(230)에 근접되어 설치된 스프로켓(223a)은 선별장치(230)의 하부에 설치된 구동모터(250)와 벨트(252)에 의하여 연결되어 있고, 상기 다수의 스프로켓(223a~223g)중 투입장치(210)에 근접되어 설치된 스프로켓(223g)은 투입장치(210)의 구동로울러(216)의 일단부에 형성된 구동스프로켓(219)과 벨트등 동력전달장치에 의하여 연결되어 있다.

상기 이송장치(220)의 출구측에는 낙하한 과일을 수용하도록 다수의 개구부(232)가 형성된 선별장치(230)가 설치되어 있고, 상기 개구부(232)의 하부에는 다수의 선별로울러(234)가 장착되어 있다. 상기 다수의 선별로울러(234)의 일단부에는 스프로켓이 장착되어 상기 구동모터(250)로부터 동력을 전달받도록 구성되어 있고, 상기 선별로울러(234)는 회전되는 것으로, 이송장치(220)측으로부터 멀어질수록 간격이 멀어지게 설치되어 있다. 상기 선별장치(230)의 아래에 과일박스를 수납셀(242)에 위치시켜 선별로울러(234)사이를 낙하하는 과일을 크기에 따라 수용하도록 상기 선별장치(230)의 아래에 설치되는 수납부(240)에는 다수의 수납셀(242)이 연속적으로 병렬 배치되어 있다.

또한, 도 3에 도시한 바와 같이 상기 투입장치(210)에는 상기 투입컨베이어(215)를 지지할 수 있도록 지지장치(300)가 설치된다. 상기 지지장치(300)는 상기 투입컨베이어(215)의 하부 경사면을 따라 형성된 제 1지지대(302), 투입상자(211)와 상기 투입컨베이어(215)를 수평으로 결합시키는 제 2지지대(303), 상기 제 1지지대(302)와 제 2지지대(303)을 연결시키기 위하여 소정간격이 이격되어 상기 제 2지지대(303)의 수직방향으로 형성된 두개의 제 3지지대(304), 상기 투입상자(211)의 하부면에서 수평방향으로 연장된 제 4지지대(305) 및 상기 제 1지지대(301)과 상기 제 4지지대(305)를 연결시키기 위하여 소정간격 이격되어 상기 제 4지지대(305)의 수직방향으로 설치된 두개의 제 5지지대(306)로 구성되어 있다. 상기 제 4지지대(305)의 저면에는 이동이 가능하도록 다수의 캐스터(320a)가 설치되어 있다.

또한, 상기 이송장치(220) 및 선별장치(230)에는 4개의 제1 다리(260) 및 제2 다리(270)가 각각 설치되어 있고, 원활한 이동을 위하여 제1 및 제2 다리(260, 270)의 하단에는 각각 캐스터(320a,290a)가 설치되어 있다.

이와 같이 구성된 종래의 형상식 과일 선별기는 작업자가 투입장치(210)의 투입상자(211)에 과일을 투입하면, 투입된 과일은 투입상자(211)의 저면에는 경사면(213)이 형성되어 있고, 상기 경사면(213)에는 다수의 돌기(214)가 형성되어 있으므로, 투입된 과일의 충돌을 방지하며, 또한 투입된 과일이 하부로 굴러내리는 속도가 조절되면서 상기 투입상자(211)의 경사면 하부로 이동된 과일은 투입컨베이어(215)를 통하여 이송장치(220)로 이동된다.

즉, 선별장치(230)의 하부에 설치된 구동모터(250)와 벨트(252)에 의하여 연결된 다수의 스프로켓(223a~223g)중 투입장치(210)에 근접되어 설치된 스프로켓(223g)은 투입장치(210)의 구동로울러(216)의 일단부에 형성된 구동스프로켓(219)과 벨트등 동력전달장치에 의하여 연결되므로, 상기 구동모터(250)에서 전달된 회전력에 의하여 다수의 로울러(222a~222g)가 회전하며, 또한 회전하는 다수의 로울러(222a~222g)중 하나의 로울러(222g)와 벨트등 동력전달장치에 의하여 연결된 구동로울러(216)도 회전한다.

상기 구동로울러(216)가 회전하면 종동로울러(217)도 회전하여 상기 구동로울러(216)과 종동로울러(217)의 외주면을 감싸면서 설치된 투입컨베이어(215)도 회전하게 된다.

상기와 같이 투입컨베이어(215)가 회전하면, 상기 투입컨베이어(215)의 상부에 소정간격마다 형성된 다수의 이송판(218)을 따라 과일은 이송장치(220)로 이송된다.

상기 이송장치(220)에서는 투입장치(210)에서 투입된 과일은 회전하는 다수의 회전하는 로울러(222a~222g)에 의하여 선별장치(230)로 이동되고, 상기 선별장치(230)에 낙하한 과일은 선별장치(230)에 형성된 다수의 개구부(232) 하부에 설치된 선별로울러(234)를 따라 진행하는 과일은 크기가 작은 것부터 회전하는 선별로울러(234)사이로 낙하하여 선별장치(230)의 아래에 설치된 수납부(240)에 병렬배치된 다수의 수납셀(242)에 낙하하는 과일을 크기에 따라 받아 과일을 크기에 따라 분류한다.

그런데, 이와 같이 구성된 종래의 형상식 과일 선별기는 과일의 선별속도를 증가시키면 과일이 선별로울러(234)사이로 낙하되지 않고 다음 단계로 넘어가서 과일을 분류할 수 없다는 문제점이 있을 뿐만 아니라, 과일의 분류 정밀도를 향상시킬 수 없다는 등의 문제점이 있었다.

따라서, 본 고안은 상기 여러가지 문제점을 해결하기 위하여 이루어진 것으로서, 본 고안의 목적은 방울 토마토의 분류 정밀도를 향상시킬 수 있는 방울 토마토 선별장치를 제공하는데 있다.

본 고안의 다른 목적은 단위시간당 많은 량의 방울 토마토를 분류할 수 있는 방울 토마토 선별장치를 제공하는데 있다.

본 고안의 또 다른 목적은 구성이 간단하며, 제조 코스트를 저감시킬 수 있는 방울 토마토 선별장치를 제공하는데 있다.

본 고안의 또 다른 목적은 용이하게 사용할 수 있는 방울 토마토 선별장치를 제공하는데 있다.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 고안에 따른 구동모터와, 방울 토마토를 이송하는 체인 컨베이어와, 상기 구동모터의 구동력을 상기 컨베이어에 전달하는 동력전달수단과, 상기 컨베이어의 체인에 설치되어 이동되면서 방울 토마토를 크기에 따라 분류하는 상기 선별수단과, 상기 선별수단에 의해 토마토의 크기를 분류하도록 상기 선별수단의 고정롤러와 가동롤러와의 이간 간격을 설정하는 다수개의 설정수단과, 상기 선별부재에 의해 크기별로 분류된 방울 토마토를 수집해서 배출하는 배출구와, 내측에 선별수단의 롤러를 안내하는 하부레일이 설치되고, 상기 구동모터가 재치되며, 상기 컨베이어의 회전중심축 및 샤프트를 제1 및 제2 베어링을 개재해서 지지함과 동시에, 상기 선별수단을 지지하는 프레임과, 상기 프레임에 일측이 설치되며 타측이 컨베이어의 샤프트를 회전가능하게 제2 베어링에 결합되어 상기 컨베이어의 체인의 장력을 조절하는 장력조절수단으로 구성되어 있는 것을 특징으로 한다.

도 1은 종래의 형상식 과일 선별기를 개략적으로 도시한 사시도,

도 2는 도 1 도시한 형상식 과일 선별기에서 투입장치의 동작을 설명하기 위해 도시한 평면도,

도 3은 본 고안의 일실시예에 의한 방울 토마토 선별장치의 개략적인 사시도,

도 4는 도 3의 요부의 부분 확대사시도,

도 5는 본 고안의 일실시예에 의한 방울 토마토 선별장치의 동작을 설명하는 요부 종단면도,

도 6은 본 고안의 일실시예에 의한 방울 토마토 선별장치에 적용되어 방울토마토의 크기를 선별하는 선별부재를 개략적으로 도시한 사시도,

도 7은 본 고안의 일실시예에 의한 방울 토마토 선별장치에 적용되는 동력전달수단을 개략적으로 도시한 도 3의 일부 배면도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1:구동모터 10:체인 컨베이어

10a:회전중심축 12:구동스프로킷

13:제1 베어링 14:종동스프로킷

14a:샤프트 15:제2 베어링

17:체인 20:동력전달수단

22:구동스프로킷 24:종동스프로킷

26:체인 28:장력조정베어링

30:선별수단 31:고정롤러

32:롤러 33:파지 플레이트

33a:관통공 33b:장공

34:가동롤러 35:롤러

40:설정수단 41:상부레일

42:안내너트 43:볼트

44:베벨기어 45:핸들

45a:샤프트 46:제3 베어링

50:배출구 60:프레임

62:하부레일 70:장력조절수단

90:메인스위치 95:경보램프

이하, 본 고안의 일실시예에 의한 방울 토마토 선별장치에 관하여 첨부한 도면에 의거하여 상세히 설명한다.

도 3은 본 고안의 일실시예에 의한 방울 토마토 선별장치의 개략적인 사시도이고, 도 4는 도 3의 요부의 부분 확대사시도이고, 도 5는 본 고안의 일실시예에 의한 방울 토마토 선별장치의 동작을 설명하는 요부 종단면도이고, 도 6은 본 고안의 일실시예에 의한 방울 토마토 선별장치에 적용되어 방울토마토의 크기를 선별하는 선별부재를 개략적으로 도시한 사시도이고, 도 7은 본 고안의 일실시예에 의한 방울 토마토 선별장치에 적용되는 동력전달수단을 개략적으로 도시한 도 3의 일부 배면도이다.

도 3 내지 도 7에 상세히 도시한 바와 같이 본 고안에 따른 방울 토마토 선별장치는 구동모터(1)와, 방울 토마토를 이송하는 체인 컨베이어(10)와, 상기 구동모터(1)의 구동력을 상기 컨베이어(10)에 전달하는 동력전달수단(20)과, 상기 컨베이어(10)의 체인(17)에 설치되어 이동되면서 방울 토마토를 크기에 따라 분류하는 상기 선별수단(30)과, 상기 선별수단(30)에 의해 토마토의 크기를 분류하도록 상기 선별수단(30)의 고정롤러(31)와 가동롤러(34)와의 이간 간격을 설정하는 다수개의 설정수단(40)과, 상기 선별부재(30)에 의해 크기별로 분류된 방울 토마토를 수집해서 배출하는 배출구(50)와, 내측에 선별수단(30)의 롤러(32)를 안내하는 하부레일(62)이 설치되고, 상기 구동모터(1)가 재치되며, 상기 컨베이어(10)의 회전중심축(10a) 및 샤프트(14a)를 제1 및 제2 베어링(13,15)을 개재해서 지지함과 동시에, 상기 선별수단(30)을 지지하는 프레임(60)과, 상기 프레임(60)에 일측이 설치되며 타측이 컨베이어(10)의 샤프트(14a)를 회전가능하게 제2 베어링(15)에 결합되어 상기 컨베이어(10)의 체인(17)의 장력을 조절하는 장력조절수단(70)으로 구성되어 있다.

상기 컨베이어(10)는 상기 동력전달수단(20)의 종동스프로킷(24)으로 부터 일정 간격 떨어져서 회전중심축(10a)에 설치된 한쌍의 구동스프로킷(12)과, 상기 회전중심축(10a)의 양단을 회전가능하게 각각 지지하는 한쌍의 제1 베어링(13)과, 상기 구동스프로킷(12)으로 부터 일정거리 떨어져서 상기 구동스프로킷(12)의 구동에 따라 회전하도록 샤프트(14a)에 설치된 종동스프로킷(14)과, 상기 샤프트(14a)의 양단을 회전가능하게 각각 지지하는 한쌍의 제2 베어링(15)과, 상기 구동스프로킷(12)과 종동스프로킷(14)에 걸려서 상기 구동스프로킷(12)의 구동에 따라 상기 샤프트(14a)를 중심으로 상기 종동스프로킷(14)을 회전구동하는 체인(17)으로 구성되어 있다.

상기 동력전달수단(20)은 상기 구동모터(1)의 회전축(1a)에 설치된 구동스프로킷(22)과, 상기 컨베이어(10)의 회전중심축(10a)에 설치된 종동스프로킷(24)과, 상기 구동스프로킷(22)과 종동스프로킷(24)사이에 걸려서 상기 구동모터(1)의 구동력을 상기 컨베이어(10)의 구동스프로킷(12)에 전달하는 체인(26)과, 상기 체인(26)의 장력을 일정하게 유지하도록 상기 체인(26)을 눌러서 장력을 조절하는 장력조정베어링(28)으로 구성되어 있다.

상기 선별수단(30)은 고정롤러(31)와, 상기 고정롤러(31)의 양단부에 선회가능하게 설치된 롤러(32)와, 하부에 상기 컨베이어(10)의 체인(17)에 결합고정되도록 하부에 적어도 2개 이상의 관통공(33a)이 형성되며, 상기 고정롤러(31)의 양측을 하부에서 각각 지지하는 한쌍의 파지 플레이트(33)와, 상기 파지 플레이트(33)로 부터 대각선 방향에 형성된 장공(33b)에 양측이 감입되어 있으며, 방울 토마토의 크기를 분류하기 위하여 상기 고정롤러(31)와의 간격을 가변시키도록 상기 파지 플레이트(33)에 형성된 장공(33b)에 상ㆍ하동 가능하게 설치된 가동롤러(34)와, 상기 설정수단(40)의 상부레일(41)내에서 가이드되도록 상기 가동롤러(34)의 양단부에 선회가능하게 각각 설치된 롤러(35)로 구성되어 있다.

상기 설정수단(40)은 상기 선별수단(30)의 가동롤러(34) 양단부에 선회가능하게 각각 설치된 롤러(35)를 가이드하는 한쌍의 상부레일(41)과, 하단부에 상기 상부레일(41)을 지지하며 안내너트(42)를 개재하여 상기 프레임(60)에 각각 설치되고 외주면에 나사부가 형성된 한쌍의 볼트(43)와, 상기 볼트(43)의 상부에 각각 설치된 베벨기어(44)와, 상기 베벨기어(44)를 관통해서 설치되어 상기 볼트(43)를 상하동시켜서 상기 선별수단(30)의 고정롤러(31)에 대해 가동롤러(35)를 접리시키는 핸들(45)과, 상기 핸들(45)의 샤프트(45a) 양측을 상기 프레임(60)에 선회가능하게 지지하는 제3 베어링(46)으로 구성되어 있다.

상기 설명에 있어서 상기 베벨기어(44) 중 볼트(43)의 상부에 수평으로 설치되는 베벨기어에 대해 수직으로 설치되는 베벨기어의 중심관통공에는 상기 핸들(45)의 샤프트(45a)가 관통해서 지나가며, 상기 핸들(45)의 샤프트(45a) 양측은 프레임(60)에 각각 설치된 베어링(46)에 회전가능하게 지지되어 있다.

도면에서 미설명부로 90은 상기 구동모터(1)에 전원의 인가를 단속하는 메인스위치이고, 95는 고장발생시에 경보신호를 출력하는 경보램프이다.

다음에, 이와 같이 구성된 본 고안의 일실시예에 따른 방울 토마토 선별장치의 작용 및 효과에 대하여 설명한다.

먼저, 상기 핸들(45)을 시계방향으로 회전시키면 상기 핸들(45)의 샤프트(45a)가 회전되며, 이에 따라 상기 샤프트(45a) 및 볼트((43)의 상부에 맞물려서 설치된 베벨기어(44)가 회전함으로써, 안내너트(42)의 안내를 받으면서 상기 볼트(43)가 상부로 올라간다.

상기 볼트(43)가 상부로 올라감에 따라 상부레일(41)이 상부로 올라감과 동시에, 상부레일(41)내에 감입되어 있는 가동롤러(34)의 양단부에 설치된 롤러(35)가 상부로 올라가고, 이에 따라 상기 가동롤러(34)가 파지 플레이트(33)에 형성된 장공(33b)내에서 상부로 올라감으로써, 상기 선별수단(30)의 고정롤러(31)와 가동롤러(34) 사이의 간격이 넓어진다.

이와 같이 상기 프레임(60)상에 병렬로 설치된 다섯개의 설정수단(40)을 사용해서 도 3의 우측에서 좌측(도3의 우측에서 선별할 방울 토마토를 공급할 경우)으로 향함에 따라 상기 선별수단(30)의 고정롤러(31)와 가동롤러(34) 사이의 간격을 순차적으로 넓어지도록 설정한다.

다음에, 메인스위치(90)를 스위칭 온하여 상기 구동모터(1)에 전원을 인가하면 구동모터(1)가 구동되기 시작하여, 상기 선별수단(30)의 고정롤러(31)는 하부레일(62)상을 통해서 우측으로 부터 좌측으로 이동하고 상기 선별수단(30)의 가동롤러(34)는 상부레일(41)의 안내를 받으면서 우측으로 부터 좌측으로 이동한다.

이때, 도 3의 우측에서 상기 컨베이어(10)의 체인(17)에 설치된 선별수단(30)의 가동롤러(34)와 고정롤러(31) 상부에 선별할 토마토를 공급하면 첫번째 선별수단(30)의 고정롤러(31)와 가동롤러(34) 사이의 간격이 가장 좁게 설정되어 있으므로, 가장 작은 방울 토마토가 첫번째 선별수단(30)의 고정롤러(31)와 가동롤러(34) 사이의 간격을 통해서 떨어져서 배출구(50)로 배출된다.

상기 첫번째 선별수단(30)의 고정롤러(31)와 가동롤러(34) 사이의 간격을 통해서 떨어지지 않은 방울 토마토는 두번째 선별수단(30)의 고정롤러(31)와 가동롤러(34) 사이의 간격(첫번째 선별수단(30)의 고정롤러(31)와 가동롤러(34) 사이의 간격보다 넓게 설정되어 있음)을 통해서 떨어져서 두번째 배출구(50)로 배출되고,

상기 두번째 선별수단(30)의 고정롤러(31)와 가동롤러(34) 사이의 간격을 통해서 떨어지지 않은 방울 토마토는 세번째 선별수단(30)의 고정롤러(31)와 가동롤러(34) 사이의 간격(두번째 선별수단(30)의 고정롤러(31)와 가동롤러(34) 사이의 간격보다 넓게 설정되어 있음)을 통해서 떨어져서 세번째 배출구(50)로 배출되고,

상기 세번째 선별수단(30)의 고정롤러(31)와 가동롤러(34) 사이의 간격을 통해서 떨어지지 않은 방울 토마토는 네번째 선별수단(30)의 고정롤러(31)와 가동롤러(34) 사이의 간격(세번째 선별수단(30)의 고정롤러(31)와 가동롤러(34) 사이의 간격보다 넓게 설정되어 있음)을 통해서 떨어져서 네번째 배출구(50)로 배출되고,

네번째 선별수단(30)의 고정롤러(31)와 가동롤러(34) 사이의 간격을 통해서 떨어지지 않은 가장 큰 방울 토마토는 다번째 선별수단(30)의 고정롤러(31)와 가동롤러(34) 사이의 간격(네번째 선별수단(30)의 고정롤러(31)와 가동롤러(34) 사이의 간격보다 넓게 설정됨)을 통해서 떨어져서 다번째 배출구(50)로 배출된다.

한편, 본 고안의 방울 토마토 선별장치의 구동시에 고장 또는 트러블이 발생해서 정지할 경우에는 경보램프(95)가 점멸하면서 방울 토마토 선별장치가 정지하고 있음을 표시하여 안전사고의 발생을 방지한다.

본 고안의 방울 토마토 선별장치의 구동에 따라 체인 컨베이어(10)의 체인(17)이 늘어났을 경우에는 장력조절수단(70)을 사용해서 장력을 조절할 수 있으며, 또한 동력전달수단(20)의 체인(26)이 늘어났을 경우에는 장력조정베어링(28)에 의해 상기 체인(26)을 누르는 압력을 증가함으로써 장력을 조정할 수 있다.

상기 선별수단(30)의 고정롤러(31)와 가동롤러(34) 사이의 간격을 줄일려면, 상기 핸들(45)을 반시계방향으로 회전시키면 상기 핸들(45)의 샤프트(45a)가 반시계방향으로 회전되며, 이에 따라 상기 샤프트(45a) 및 볼트((43)의 상부에 맞물려서 설치된 베벨기어(44)가 반시계방향으로 회전함으로써, 안내너트(42)의 안내를 받으면서 상기 볼트(43)가 하부로 내려간다.

상기 볼트(43)가 하부로 내려감에 따라 상부레일(41)이 하부로 내려감과 동시에, 상부레일(41)내에 감입되어 있는 가동롤러(34)의 양단부에 설치된 롤러(35)가 하부로 내려가고, 이에 따라 상기 가동롤러(34)가 파지 플레이트(33)에 형성된 장공(33b)내에서 하부로 내려감으로써, 상기 선별수단(30)의 고정롤러(31)와 가동롤러(34) 사이의 간격이 좁아진다.

상기 설명에 있어서, 상기 설정수단(40)에 의해 상기 선별수단(30)의 고정롤러(31)와 가동롤러(34) 사이의 간격을 넓히거나 또는 줄이는 것은 하나의 상기 설정수단(40)의 핸들(45)을 돌림에 따라 다수개(대체로 5개)의 선별수단(30)의 가동롤러(34)를 들어올리도록 상부레일(41)의 길이가 일정길이로 설정되어 있다.

따라서, 본 고안은 속도를 증가시켜도 다섯단에서 같은 크기의 방울 토마토가 분류되어 분류 정밀도를 향상시킬 수 있으며, 구동모터(1)의 구동속도를 증가시켜도 정밀하게 분류될 뿐만 아니라, 단위시간당 많은 량의 방울 토마토를 분류할 수 있고, 또한 구성이 간단하여, 제조 코스트를 저감시킬 수 있을 뿐만 아니라, 용이하게 사용할 수 있다.

상기 설명에 있어서, 방울 토마토를 선별하는 것을 예로 들어서 설명하였으나, 본 고안은 이에 한정되는 것은 아니며, 예를 들면 감귤, 살구, 또는 자두 등의 구형 과일을 크기별로 선별하는데도 사용할 수 있는 것은 물론이다.

상기 설명에 있어서, 특정 실시예를 들어서 도시하고 설명하였으나, 본 고안은 이에 한정되는 것은 아니며, 예를 들면 본 고안의 개념을 이탈하지 않는 범위내에서 이 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 여러가지로 설계변경할 수 있음은 물론이다.

앞에서 설명한 바와 같이 본 고안에 따른 방울 토마토 선별장치에 의하면, 구동모터의 구동력을 동력전달수단을 통해서 컨베이어에 전달하고, 컨베이어의 체인에 연동되도록 선별수단을 설치하고, 선별수단에 의해 토마토의 크기를 분류하도록 상기 선별수단의 고정롤러와 가동롤러와의 이간 간격을 다수개의 설정수단에 의해 설정하고 선별부재에 의해 크기별로 분류된 방울 토마토를 수집해서 배출구를 통해 배출하도록 구성되어 있으므로, 토마토의 분류 정밀도를 향상시킬 수 있으며, 또한 단위시간당 많은 량의 방울 토마토를 분류할 수 있고, 또한 구성이 간단하여 제조 코스트를 저감시킬 수 있음과 동시에, 용이하게 사용할 수 있다는 매우 뛰어난 효과가 있다.

Claims (5)

1. 구동모터(1)와, 방울 토마토를 이송하는 체인 컨베이어(10)와, 상기 구동모터(1)의 구동력을 상기 컨베이어(10)에 전달하는 동력전달수단(20)과, 상기 컨베이어(10)의 체인(17)에 설치되어 이동되면서 방울 토마토를 크기에 따라 분류하는 상기 선별수단(30)과, 상기 선별수단(30)에 의해 토마토의 크기를 분류하도록 상기 선별수단(30)의 고정롤러(31)와 가동롤러(34)와의 이간 간격을 설정하는 다수개의 설정수단(40)과, 상기 선별부재(30)에 의해 크기별로 분류된 방울 토마토를 수집해서 배출하는 배출구(50)와, 내측에 선별수단(30)의 롤러(32)를 안내하는 하부레일(62)이 설치되고, 상기 구동모터(1)가 재치되며, 상기 컨베이어(10)의 회전중심축(10a) 및 샤프트(14a)를 제1 및 제2 베어링(13,15)을 개재해서 지지함과 동시에, 상기 선별수단(30)을 지지하는 프레임(60)과, 상기 프레임(60)에 일측이 설치되며 타측이 컨베이어(10)의 샤프트(14a)를 회전가능하게 제2 베어링(15)에 결합되어 상기 컨베이어(10)의 체인(17)의 장력을 조절하는 장력조절수단(70)으로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 방울 토마토 선별장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 동력전달수단(20)은 상기 구동모터(1)의 회전축(1a)에 설치된 구동스프로킷(22)과, 상기 컨베이어(10)의 회전중심축(10a)에 설치된 종동스프로킷(24)과, 상기 구동스프로킷(22)과 종동스프로킷(24)사이에 걸려서 상기 구동모터(1)의 구동력을 상기 컨베이어(10)의 구동스프로킷(12)에 전달하는 체인(26)과, 상기 체인(26)의 장력을 일정하게 유지하도록 상기 체인(26)을 눌러서 장력을 조절하는 장력조정베어링(28)으로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 방울 토마토 선별장치.
3. 제1항에 있어서, 상기 선별수단(30)은 고정롤러(31)와, 상기 고정롤러(31)의 양단부에 선회가능하게 설치된 롤러(32)와, 하부에 상기 컨베이어(10)의 체인(17)에 결합고정되도록 하부에 적어도 2개 이상의 관통공(33a)이 형성되며, 상기 고정롤러(31)의 양측을 하부에서 각각 지지하는 한쌍의 파지 플레이트(33)와, 상기 파지 플레이트(33)로 부터 대각선 방향에 형성된 장공(33b)에 양측이 감입되어 있으며, 방울 토마토의 크기를 분류하기 위하여 상기 고정롤러(31)와의 간격을 가변시키도록 상기 파지 플레이트(33)에 형성된 장공(33b)에 상ㆍ하동 가능하게 설치된 가동롤러(34)와, 상기 설정수단(40)의 상부레일(41)내에서 가이드되도록 상기 가동롤러(34)의 양단부에 선회가능하게 각각 설치된 롤러(35)로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 방울 토마토 선별장치.
4. 제1항에 있어서, 상기 설정수단(40)은 상기 선별수단(30)의 가동롤러(34) 양단부에 선회가능하게 각각 설치된 롤러(35)를 가이드하는 한쌍의 상부레일(41)과, 하단부에 상기 상부레일(41)을 지지하며 안내너트(42)를 개재하여 상기 프레임(60)에 각각 설치되고 외주면에 나사부가 형성된 한쌍의 볼트(43)와, 상기 볼트(43)의 상부에 각각 설치된 베벨기어(44)와, 상기 베벨기어(44)를 관통해서 설치되어 상기 볼트(43)를 상하동시켜서 상기 선별수단(30)의 고정롤러(31)에 대해 가동롤러(35)를 접리시키는 핸들(45)과, 상기 핸들(45)의 샤프트(45a) 양측을 상기 프레임(60)에 선회가능하게 지지하는 제3 베어링(46)으로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 방울 토마토 선별장치.
5. 제1항에 있어서, 상기 컨베이어(10)는 상기 동력전달수단(20)의 종동스프로킷(24)으로 부터 일정 간격 떨어져서 회전중심축(10a)에 설치된 한쌍의 구동스프로킷(12)과, 상기 회전중심축(10a)의 양단을 회전가능하게 각각 지지하는 한쌍의 제1 베어링(13)과, 상기 구동스프로킷(12)으로 부터 일정거리 떨어져서 상기 구동스프로킷(12)의 구동에 따라 회전하도록 샤프트(14a)에 설치된 종동스프로킷(14)과, 상기 샤프트(14a)의 양단을 회전가능하게 각각 지지하는 한쌍의 제2 베어링(15)과, 상기 구동스프로킷(12)과 종동스프로킷(14)에 걸려서 상기 구동스프로킷(12)의 구동에 따라 상기 샤프트(14a)를 중심으로 상기 종동스프로킷(14)을 회전구동하는 체인(17)으로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 방울 토마토 선별장치.