KR200208754Y1 - 매트용 면상발열체 시트 - Google Patents

Abstract

본 고안은 면상발열체 시트를 직조함에 있어, 경사(經絲)로는 폴리에스터사와 석동선으로 되는 전극선을 사용하되 전극선을 복수개씩으로 하여 일정한 간격으로 유지시켜 직조시키고, 위사(緯絲)로는 카본사, 황토사, 천연옥사, 맥반석사를 반복적으로 직조시키거나 카본사와 황토사, 천연옥사, 맥반석사중에서 어느 하나를 선택적으로 사용하여 직조하여서된 면상발열체 시트에 관한 것으로서,

위사로 사용되는 카본사, 황토사, 천연옥사, 맥반석사의 외주에 수지층이 피복되어있으므로 이들 자체가 유연성이 있고 내굴곡성과 내마찰이 양호하며, 이들을 사용하여 직조된 발열체시트도 매우 유연성과 내굴곡성 양호하게 되며, 따라서 이를 자동차시트와 같은 매트에 적용시키더라도 일반적인 천과 같이 자유롭게 굴곡되어 지게 할 뿐만아니라 유연성과 내굴곡성이 양호하므로 이들이 절단되거나 하여 발열체시트의 손상이 방지되고, 발열체시트에서 국부적으로 온도가 상승하게 되면 그곳의 카본사가 용융 절단되면서 스위치기능을 수행하게되므로 발열체시트(10)가 과열되는 것을 방지할 수 있게 된다.

Description

매트용 면상발열체 시트

본 고안은 자동차 시트를 비롯하여 각종 매트를 제조할 때 사용되는 면상 발열체 시트에 관한 것이다.

이를 좀 더 상세히 설명하면,

면상발열체 시트를 직조함에 있어, 경사(經絲)로는 폴리에스터사와 석동선으로 되는 전극선을 사용하되 전극선을 복수개씩으로 하여 일정한 간격으로 유지시켜 직조시키고, 위사(緯絲)로는 카본사, 황토사, 천연옥사, 맥반석사를 반복적으로 직조시키거나 카본사와 황토사, 천연옥사, 맥반석사중에서 어느 하나를 선택적으로 사용하여 직조하여서된 면상발열체 시트에 관한 것이다.

종래의 면상발열체는 한 종류의 올만을 사용하여 직조하고 사이사이에 발열선과 전원선을 배열시켜서 된 것으로서, 자동차의 시트와 같이 굴곡·절곡이 심한 시트에 사용하게 되면 발열선 및 전원선이 절단 훼손되어 발열이 종단되는 현상이 자주 발생하였다.

이와 같이 문제를 해소할 수 있도록 하기 위하여 본인에 의해 선출원이 되고 선등록된 실용신안등록 제76592호 씨트내장용히터가 제안되어있다.

실용신안 등록 제76592호로 선등록된 종래의 시트내장용히터도 본 고안에 따른 면상발열체 시트와 같은 것이다. 종래의 시트내장용히터의 면상발열체는 면상발열체올을 위사와 경사로 하여 면상으로 직조하되 위사측에는 세라믹이 코팅된 발열선을 등간격으로 직조배열시키고 경사측에는 다수개씩의 전열선을 등간격으로 직조 배열시켜서 된 것으로서,

발열선에 전기를 공급하면 발열선이 발열되면서 열이 발생하게 되고 발열선에서 발생되는 열이 면상발열체올로 전열되면서 면상발열체에서 도열이 발생하게 되며, 발열선의 세라믹에서는 원적외선이 발생하였였다.

이와같은 시트내장용히터의 면상발열체는 발열선의 외주에 세라믹이 코팅되기 때문에 유연성이 떨어지고, 발연성과 세라믹의 재질이 다르기 때문에 코팅이 원활하게 이루어지기가 용이치 못하며, 코팅된 세라믹이 벗겨지면서 세라믹의 기능이 점진적으로 떨어지는 문제가 있었다. 또한 세라믹에서만이 원적외선이 발생되기 때문에 발생량이 적어 사용자는 만족스러운 건강증진효과를 기대할 수 없는 폐단이 있었다.

본 고안은 상기와 같은 문제와 폐단을 해소할 수 있도록 개선된 면상발열체 시트를 제공하는데 있다.

본 고안은 카본사, 황토사, 천연옥사, 맥반석사를 위사로 하고, 폴리에스터사를 경사로 하여 직조하되 경사에는 복수개씩의 전극선을 등간격으로 직조시켜서 된 발열체시트를 제공하는데 그 목적이 있다.

본 고안의 다른 목적은 위사로 사용되는 카본사, 황토사, 천연옥사, 맥반석사를 제공함에 있어 폴리에스터와 같이 열가소성 수지로 되는 심사의 외주에 열가소성 수지와 카본, 황토, 천연옥, 맥반석 입자 중에서 어느 하나를 적정비율로 혼합시킨 수지현탁액을 내피복수지층, 중간피복수지층, 외피복수지층으로 피복 증착시키되 외측의 피복수지층에는 내측의 피복수지층보다 입자의 첨가량을 줄여줌으로서, 부드럽고 유연하며 내굴곡성 및 내마찰성이 양호하며 피복층이 박리되지 않아 장기간 사용할 수 있도록 된 발열체시트를 제공하는데 있다.

본 고안의 또 다른 목적은 열가소성수지로 되는 피복층을 심사의 외주에 적층시켜 줌으로서 열의 발생량을 높여줄 수 있도록 하고, 피복층의 내부에는 열의 발생을 도와주는 카본과 원적외선이 발생되는 황토, 천연옥, 맥반석 입자를 첨가시켜줌으로서 발열량과 원적외선의 발생량을 더욱 향상시킬 수 있도록 된 발열체시트를 제공하는데 있다.

본 고안의 상기 및 기타목적은,

면상발열체올을 위사(7)와 경사(8)로하여 면상으로 직조하되 위사(7)측에는 발열선을 등간격으로 직조배열시키고 경사(8)측에는 다수개씩의 전극선(9)을 등간격으로 배열직조시켜서 된 것에 있어서,

위사(7)로는 카본사(1)를 발열선으로하여 등간격으로 직조배열시키되 카본사(1)의 사이에는 황토사(1-1), 천연옥사(1-2), 맥반석사(1-3)를 순차적 또는 선택적으로 직조배열 시켜서 된 것을 특징으로 하는 발열체시트(10)에 의해 달성된다.

본 고안은 상기와 같이 되어있으므로 전극선(9)을 통하여 전원을 공급시켜주면 카본사(1)에서는 열이 발생하게되고 카본사(1)에서 발생된 열이 황토사(1-1), 천연옥사(1-2), 맥반석사(1-3)에 전열되면서 이들에서도 열이 발생되며 황토사(1-1), 천연옥사(1-2), 맥반석사(1-3)에서 열이 발생되면 이들에서 원적외선이 발생되는 것이다.

도 1은 본 고안에 따른 매트용발열체 시트의 직조에 사용되는 위사의 구조를 보인 사시도.

도 2는 본 고안에 따른 매트용발열체 시트의 일부를 발췌하여 보인 평면도.

도 3은 본 고안에 따른 매트용발열체 시트의 직조 상태를 보인 부분 발췌 단면도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호 설명 *

1 : 카본사 1-1: 황토사

1-2 : 천연옥사 1-3 : 맥반석사

2 : 단사 3 : 심사

4 : 내피복층 5 : 중간피복층

6 : 외피복층 7 : 위사

8 : 경사 9 : 전극섭

10 : 발열체시트

본 고안의 상기 및 기타목적과 특징은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명에 의하여 더욱 명확하게 이해 할 수 있을 것이다.

도 1은 본 고안에 따른 발열체시트(10)에서 위사(7)로 사용되는 카본사(1), 황토사(1-1), 천연옥사(1-2), 맥반석사(1-3)의 구조를 보인 단면도이고, 도 2는 발열체시트(10)의 직조상태를 보인 평면도이며, 도 3은 카본사(1), 황토사(1-1), 천연옥사(1-2), 맥반석사(1-3)의 직조상태를 확대하여 보인 발췌단면도이다.

본 고안에 따른 발열체시트(10)에서 위사(7)로 사용되는 카본사(1), 황토사(1-1), 천연옥사(1-2), 맥반석사(1-3)는 도 1에 도시된 바와같은 구조로 되어있다.

폴리스터사와 같이 열가소성수지에 카본, 황토사, 천연옥사, 맥반석사를 일정량 첨가시켜주고, 피복수지층(2-1)이 피복된 단사(2)를 다수개 합사하고 연사하여 심사(3)를 얻으며, 심사(3)의 외주에는 열가소성수지에 카본, 황토사, 천연옥사, 맥반석사를 일정량첨가 혼합시켜서 된 것을 중복되게 내피복수지층(4), 중간피복수지층(5), 외피복수지층(6)을 피복시켜서 된 것이다.

상기 내피복수지층(4)과 중간피복수지층(5) 및 외피복수지층(6)은 열가소성 수지에 첨가되는 카본, 황토, 천연옥, 맥반석의 양을 달리하여 주도록 하되 내피보다 외피측의 첨가량을 점진적으로 작게하여 카본사(1), 황토사(1-1), 천연옥사(1-2), 맥반석사(1-3)가 유연하고 굴곡성을 갖도록 하였다.

이와같은 구조로 되어 있는 카본사(1), 황토사(1-1), 천연옥사(1-2), 맥반석사(1-3)를 이용하여 도 2 및 도 3에 도시된 바와같은 발열체시트(10)를 직조하게 된다.

발열체시트(10)는 통상이 면직물과 같은 제품을 직조하는 것과 같은 방법으로 직조하므로 직조에 대한 구체적인 설명은 생략키로 한다. 경사(8)로서는 열을 잘 전도할 수 있도록 열가소성수지로 된 폴리에스터사를 주로 사용하고 전원을 공급시킬 수 있도록 하기 위하여 복수개씩의 전극선(9)을 등간격으로 구비하게되며,

위사(7)로서는 전술한 바와같이 도 1에 도시된 바와같은 카본사(1)와 황토사(1-1) 및 천연옥사(1-2)와 맥반석사(1-3)를 사용하게 된다.

발열체시트(10)는 도 2에 도시된 바와같이 폴리에스터사를 경사(8)로 주로 사용하되 복수개씩의 석동선을 전극선(9)으로 하여 전극선(9)을 등간격으로 배열d직조시키고, 위사(7)로서는 카본사(1)와 황토사(1-1) 및 천연옥사(1-2) 그리고 맥반석사(1-3)를 반복적으로 배열직조 시키게 된다.

또한 구체적으로 도시하지는 아니하였으나 발열체시트(10)를 직조함에 있어 위사(7)를 변화시켜 직조할 수 있다. 즉 위사(7)를 구성함에 있어 카본사(1)를 기준으로 하여 황토사(1-1), 천연옥사(1-2), 맥반석사(1-3) 중에서 어느 하나를 선택하여 카+황+황+황, 카+천+천+천, 카+맥+맥+맥(카:카본사, 황:황토사, 천:천연옥사, 맥:맥반석사)의 배열상태로 하며 직조시킬 수 있다. 또한 직조의 간격에 있어서도 굵기를 달리하여 카본사(1)를 기준으로하여 그 간격을 다양하게 변화시켜 줄 수 있다.

본 고안에 따른 발열체시트(10)는 발열체시트(10)의 표면과 이면의 양면에 라미네이트를 코팅하여 사용하게 된다.

전극선(9)을 통하여 전원이 발열체시트(10)에 공급되면 카본사(1)에서는 열이 발생하게되고, 카본사(1)에서 발생되는 열이 황토사(1-1), 천연옥사(1-2), 맥반석사(1-3)에 전열되어 황토사(1-1), 천연옥사(1-2), 맥반석사(1-3)에서도 열이 발생하면서 원적외선이 발생되어진다.

다음표는 직조의 간격을 6.5m/m, 5m/m, 4.5m/m로 한 발열체시트(10)들에서 발생되는 원적외선과 온도를 측정한 것이다.

표 1. 원적외선 발생량에 따른 온도변화 측정 데이타(deta)

원적외선발생량{mw/cm2}＼직조간격{m/m}	6.5	5.0	4.5
1	30℃	29℃	27℃
2	32	31	29
3	35	34	32
4	38	38	35
5	42		38

표 1에서 확인되는 바와같이 직조간격이 조밀할수록 상대적으로 낮은 온도에서 동일량의 원적외선이 발생됨을 확인할 수 있었다. 즉, 직조간격이 4.5(m/m)인 경우 온도가 27℃에서 1(mw/cm²)의 원적외선이 발생되고, 직조간격이 5.0(mm/m)인 경우에는 29℃에서, 직조간격이 6.5(m/m)인 경우에는 30℃에서 1(mw/cm²)의 적외선이 발생됨을 확인할 수 있다.

또한, 3(mw/cm²)의 원적외선이 발생되는 경우 직조간격 4.5(m/m)에서는 32℃에서 발생되고 5.0과 6.5(m/m)의 직조상태에서는 34℃와 35℃까지 상승하여야 발생됨을 확인 할 수 있다.

따라서 직조간격이 조밀할수록 직조간격이 넓은 것에 비하여 상대적으로 낮은 온도에서 동일한 양의 원적외선이 발생됨을 확인 할 수 있다. 즉 동일 온도에서는 직족간격이 조밀 할수록 더욱 많은 원적외선이 발생되는 것이다.

이상에서와 같이 본 고안에 따르면,

위사(7)로 사용되는 카본사(1), 황토사(1-1), 천연옥사(1-2), 맥반석사(1-3)의 외주에 수지층이 피복되어 있으므로 이들 자체가 유연성이 있고 굴곡성과 내마찰이 양호하며, 이들 사용하여 직조된 발열체시트(10)도 매우 유연성과 내굴곡성 양호하게 되며, 따라서 이를 자동차시트와 같은 매트에 적용시키더라도 일반적인 천과 같이 자유롭게 굴곡되어 지게된다.

뿐만아니라 유연성과 내굴곡성이 양호하므로 이들이 절단되거나 하여 발열체시트의 손상이 방지되고, 발열체시트에서 국부적으로 온도가 상승하게 되면 그곳의 카본사가 용융 절단되면서 스위치기능을 수행하게되므로 발열체시트(10)가 과열되는 것을 방지할 수 있게 된다는 것이다.

Claims (1)

1. 면상발열체올을 위사(7)와 경사(8)로하여 면상으로 직조하되 위사(7)측에는 발열선을 등간격으로 직조배열시키고 경사(8)측에는 다수개씩의 전극선(8)을 등간격으로 배열직조시켜서 된 것에 있어서,

   위사(7)로는 카본사(1)를 발열선으로하여 등간격으로 직조배열시키되 카본사(1)의 사이에는 황토사(1-1), 천연옥사(1-2), 맥반석사(1-3)를 순차적 또는 선택적으로 직조배열 시켜서 된 것을 특징으로 하는 매트용면상발열체 시트.