KR200207189Y1 - 통기성이 양호한 도자기 용기 성형용 금형장치 - Google Patents
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Abstract
본 고안은 점토재를 이용한 도자기 용기의 압착 성형 과정에서 자연 발생되는 습기의 제거가 신속 용이하여 용기의 제조에 따른 작업시간의 단축은 물론 제품의 다량 생산이 가능한 통기성이 양호한 도자기 용기 성형용 금형장치에 관한 것이다.
이를 위해 본 고안은 각종 형태의 도자기 용기(1)를 성형하기 위한 고정측 형틀 (10)과 가동측 형틀(20)로 이루어진 금형장치를 구성함에 있어서: 상기 고정측 형틀(10)과 가동측 형틀(20)로는 소정의 두께와 형태를 갖는 용기(1)를 압착 성형하기 위하여 통기성이 양호한 다공질 성형판(12)(22)을 일체로 설치하되 상기 다공질 성형판(12)(22)으로는 용기(1)의 외주면을 형성하기 위한 받침면(12a)과 내주면을 형성하기 위한 압착면(22a)을 상호 대응되게 형성하며, 상기 고정측 형틀(10)과 가동측 형틀(20)로는 외부로부터 더운 공기를 강제 주입 및 흡출시켜 상기 도자기 용기 성형 과장에서 자연 발생되는 습기를 제거하기 위한 습기제거수단을 구비함으로서 도자기 용기의 제조에 따른 신속한 습기의 제거가 용이하여 용기의 다량샹산이 가능하게 되는 것이다.
Description
본 고안은 도자기 용기의 성형을 위한 금형장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 점토재를 이용한 도자기 용기의 압착 성형 과정에서 자연 발생되는 습기의 제거가 신속 용이하여 용기의 제조에 따른 작업시간의 단축은 물론 제품의 다량 생산이 가능한 통기성이 양호한 도자기 용기 성형용 금형장치에 관한 것이다.
본 고안에서 도자기 용기라 함은 다양한 형태를 갖는 접시 등의 각종 그릇류나 쟁반 등 일반 가정이나 음식점등에서 사용되는 용품을 지칭하는 것으로서 이하에서는 편의상 이들을 모두 '용기'라 통칭한다.
일반적으로 도자기 제품은 주로 점토재를 이용하여 각종 형태의 용기를 만든 다음 이에 그릇의 용도에 맞는 아름다운 문양을 새긴 후 유약을 발라 가마에서 소정 온도로 가열 건조하여 하나의 완성된 제품을 생산하였던 것인 바, 이렇게 제조되는 도자기 제품은 고급스럽고 우아한 멋을 지니게 되어 고가임에도 불구하고 일반 금속용기 제품에 비하여 인기가 좋다.
그러나 근자에는 도자기 제품의 제조 기술 발달로 일반 가정에서도 흔히 사용되고 있는 실정이며, 특히 젊은이들의 혼수품으로도 많은 각광을 받고 있는 실정임에도 불구하고 여전히 그 제조 공정이 까다롭고 제조에 따른 과다한 시간이 요구되어 여전히 제품의 가격이 비싼 편이다.
즉, 종래의 경우에는 상기한 도자기 제품을 제조함에 있어서, 석고형틀에 흙물을 넣고 돌리거나, 각 형틀에 점토재 덩어리를 넣고 이를 일일이 칼로 제단한 다음 필요한 문양을 새겨 넣은 후 유약을 발라 굽는 일련의 과정을 통해 생산되는 원시적이고 기계적인 방법이 주를 이루고 있는 실정이다.
그러나 상기한 종래에는 용기를 성형하기 위한 성형틀 소재로서 불 통기성인 석고가 주로 이용되고 있기 때문에 용기의 성형시 발생되는 습기의 제거가 전혀 이루어지지 못하였을 뿐 아니라 각각의 석고틀을 이용하여 용기를 직접 가마에 넣고 건조하였기 때문에 건조시간의 지체에 따른 공정시간의 과다로 인하여 다량생산이 불가능하였던 것이다.
본 고안은 상기와 같은 종래의 제반 결점을 해결하기 위하여 고안한 것으로서, 본 고안의 목적은 도자기 용기의 성형을 위한 성형판을 통기성이 양호한 다공질로 형성하여 줌으로써 도자기 용기의 압착 성형에 따른 습기제거가 신속 용이하고, 별도의 건조 공정이 불필요며, 형틀로부터 용기의 탈형이 신속하게 이루어짐에 따라 용기의 다량생산이 가능하도록 한 도자기 용기 성형용 금형장치를 제공함에 있다.
도1은 본 고안에 따른 금형장치의 분리 단면도,
도2는 본 고안에 따른 금형장치 중 고정측 형틀에 용기 소재를 형성하기 위한 점토재가 채워진 상태의 분리 단면도,
도3은 본 고안에 따른 금형장치의 고정측 형틀에 가동측 형틀이 결합된 상태의 단면도,
도4는 본 고안에 따른 습기제거수단의 다른 예를 보인 분리상태 단면도이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
10: 고정측 형틀 12: 다공질 성형판
12a: 받침면 20: 가동측 형틀
22: 다공질 압착판 22a: 압착면
30: 공기공급관 32: 공기 분산공
301: 공기실
상기의 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 도자기 용기 성형용 금형장치의 특징은, 각종 형태의 도자기 용기를 성형하기 위한 고정측 형틀과 가동측 형틀로 이루어진 금형장치를 구성함에 있어서: 상기 고정측 형틀과 가동측 형틀로는 소정의 두께와 형태를 갖는 용기를 압착 성형하기 위하여 통기성이 양호한 다공질 성형판을 일체로 설치하되 상기 다공질 성형판으로는 용기의 외주면을 형성하기 위한 받침면과 내주면을 형성하기 위한 압착면을 상호 대응되게 형성하며, 상기 고정측 형틀과 가동측 형틀로는 외부로부터 더운 공기를 강제 주입 및 흡출시켜 상기 도자기 용기 성형 과장에서 자연 발생되는 습기를 제거하기 위한 습기제거수단으로 구성된다.
이하, 본 고안을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도1은 본 고안에 따른 도자기 용기 성형용 금형장치의 구성을 보인 분리 단면도로서, 도시된 바와 같이 도자기 용기 성형을 위한 금형장치는 금속재의 고정측 형틀(10)과, 이 고정측 형틀에 대하여 도시되지 않은 실린더 작용에 의해 소정의 압력으로 이동 조작되는 가동측 형틀(20)로 구성된다.
고정측 형틀(10)과 가동측 형틀(20)로는 소정 형상을 갖는 점토재의 용기(1)를 상호 압착 성형하기 위하여 통기성이 양호하도록 제조된 다공질 성형판(12)(22)이 각각 일체로 부착 설치되어 있는 바, 고정측 형틀(10)의 다공질 성형판(12)으로는 용기 성형을 위한 점토재가 올려지고 용기의 외주면이 형성되는 오목 형상의 받침홈(12a)이 형성되어 있으며, 가동측 형틀(20)의 다공질 성형판(22)으로는 상기 받침홈(12a)에 넣어진 점토제를 소정의 압력으로 가압함과 동시에 용기의 내주면을 형성하는 볼록 형상의 압착편 (22a)이 대응되게 돌설되어 있다.
여기서 압착편(22a)은 성형 작업시 받침홈(12a)으로 삽설 압착되어지는 바, 이 때 압착편(22a)과 받침홈(12a)은 성형되는 용기의 두께를 감안하여 적정한 공간을 두고 상호 압착되도록 형성한다.
그리고 외주면 성형용의 받침면(12a)과 내주면 성형용 압착편(22a)으로는 필요에 따라 용기의 외주와 내주면으로 각종의 문양을 형성하기 위한 문양이 선택적으로 형성되어 질 수 있음은 물론이다.
한편 고정측 형틀(10)과 가동측 형틀(20)로 설치된 성형판(12)(22)을 통기성이 양호한 다공질로 한 이유는 도자기 용기 성형 소재가 주로 점토재임을 감안하여 이의 압착에 따라 자연적으로 발생되는 습기의 제거를 용이하게 하기 위한 것이며, 상기한 다공질 성형판(12)(22)은 용기의 압착 성형시 내마모성 및 내열성이 양호하도록 에폭시 소재를 이용하여 제조하는 것이 바람직하나 반드시 이에 한정될 필요는 없다. 특히 다공질 성형판(12)(22)은 용기의 표면 거칠기와 적정한 통기성을 감안하여 형성하는 것이 바람직하다.
그리고 고정측 형틀(10)과 가동측 형틀(20)로는 용기의 압착 성형시 점토재에서 자연 발생되는 습기를 제거하기 위한 습기 제거용 공기 공급관(30)이 각각 설치되어 있는 바, 이 공급관(30)으로는 개방단부로 연결 설치되는 통상의 에어호스를 통해 유입되는 더운 공기의 고른 분산 및 배출을 위한 하나 이상의 공기 분산공(32)이 형성되어 있다.
이와 같이 구성된 본 고안은 도2에 도시된 바와 같이 소정 형태의 용기를 선택 성형하기 위해서는 해당 형태의 다공질 성형판(12)(22)이 설치된 고정측 형틀(10)과 가동측 형틀(20)을 준비한 후 개형 상태에 있는 고정측 형틀(10)의 다공질 성형판(12)내에 용기 성형용 재료(점토재)를 넣은 다음 가동측 형틀(20)을 소정의 압력으로 이동시켜 닫아주면 이 때 가동측 형틀(20)의 다공질 성형판(22)으로 형성된 압착편(22a)이 도3과 같이 고정측 형틀(10)의 다공질 성형판(12)으로 형성된 받침홈(12)내로 유입되어지면서 소재를 적정한 압력으로 가압하게 된다.
따라서 상기한 가압 작용에 의해 다공질 성형판(12)(22) 사이로는 소정의 두께와 형태를 갖는 용기(1)가 성형되어지고, 동시에 용기(1)성형 과정에서 발생되는 습기는 다공질 성형판(12)(22)과 용기(1)자체에 남아 있게되고 이때 습기는 공기 공급관(30)을 통해 외부에서 공급되는 더운 공기에 의해 다공질 성형판(12)(22)의 통기성에 의해 쉽게 제거되어 마르게되며, 미처 제거되지 못한 습기는 공기의 흡출 동작에 의해 재차 외부로 강제 배출되어진다.
이러한 상태로 습기가 완전히 제거됨에 따라 용기(1)는 별도의 추가 공정 없이 성형과 동시에 건조하게 되고, 습기의 제거로 인하여 다공질 성형판(12)(22)의 받침면(12a)과 압착면(22a)으로부터도 밀착력이 상실되어 개형시 용이한 분리가 가능하게 된다.
따라서 상기한 금형장치를 이용하여 도자기 용기의 압착 성형작업을 연속적으로 진행함으로서, 습기가 제거된 용기(1)의 연속적인 다량생산이 가능하게 되는 것이며, 이렇게 일차 성형이 완료된 용기는 유약과정을 통해 최종 가마 등에서 소정의 온도로 구어지는 과정은 종래와 같다.
한편 도4는 본 고안에 따른 습기제거의 다른 예를 보인 것으로서, 이는 도1내지 도3에서와 같이 공기 공급관(30)을 설치하지 않고 각 형틀(10)(20)의 다공질 성형판(12)(22)의 근접부위로 공기실(301)만을 형성하고, 이의 개방 단부로 에어호스를 연결 설치하여 습기를 제거하게 할 수 있다.
이상에서와 같이 본 고안은 도자기 용기(1)를 성형함에 있어서 고정측 및 가동측 형틀로는 통기성이 양호한 용기 성형용의 다공질 성형판(12)(22)을 설치하고 각 형틀로는 습기제거수단을 설치하여 줌으로서 용기의 성형에 따른 습기의 제거가 신속 용이하고 별도의 건조 공정이 불필요하며, 용기의 탈형이 용이하여 제품의 다량생산이 가능한 이점이 있는 것이다.
비록 본 고안이 첨부된 도면을 참조하여 설명하였을 지라도 본 고안은 이에 한정되는 것이 아니라 하기의 등록청구범위를 벗어나지 않는 범위 내에서 많은 변형 및 수정이 있을 수도 있음은 물론이다. 예컨대 습기제거수단의 공기공급관(30)은 용기의 크기나 두께정도를 감안하여 하나 이상으로 적절하게 설치 가능함은 물론이다.
또한 본 고안의 금형장치는 도자기 용기의 성형에 관하여 명세서 전반을 설명하였으나, 이에 제한되지 않고 건축마감재로 사용되는 도자기 타일의 성형에도 적용 가능함은 물론이다.
Claims (5)
- 각종 형태의 도자기 용기(1)를 성형하기 위한 고정측 형틀(10)과 가동측 형틀(20)로 이루어진 금형장치를 구성함에 있어서:상기 고정측 형틀(10)과 가동측 형틀(20)로는 소정의 두께와 형태를 갖는 용기(1)를 압착 성형하기 위하여 통기성이 양호한 다공질 성형판(12)(22)을 일체로 설치하되 상기 다공질 성형판(12)(22)으로는 용기(1)의 외주면을 형성하기 위한 받침면(12a)과 내주면을 형성하기 위한 압착면(22a)을 상호 대응되게 형성하며,상기 고정측 형틀(10)과 가동측 형틀(20)로는 외부로부터 더운 공기를 강제 주입 및 흡출시켜 상기 도자기 용기 성형 과장에서 자연 발생되는 습기를 제거하기 위한 습기제거수단을 구비하여서 됨을 특징으로 하는 통기성이 양호한 도자기 용기 성형용 금형장치.
- 제1항에 있어서, 다공질 성형틀(12)(22)은 에폭시 소재임을 특징으로 하는 통기성이 양호한 도자기 용기 성형용 금형장치.
- 제2항에 있어서, 상기 다공질 성형틀(12)(20)은 표면 거칠기 및 통기성이 양호한 것임을 특징으로 하는 통기성이 양호한 도자기 용기 성형용 금형장치.
- 제1항에 있어서, 상기 습기제거수단은 상기 각 형틀(10)(20)의 다공질 성형판 (12)(22)에 대하여 더운공기의 주입 및 흡출을 보다 안정적으로 하기 위하여 다수의 공기분산공(32)이 형성된 공기 공급관(30)을 각 형틀(10)(20)에 설치하여서 됨을 특징으로 하는 통기성이 양호한 도자기 용기 성형용 금형장치.
- 제1항에 있어서, 상기 습기제거수단은 상기 각 형틀(10)(20)의 다공질 성형판 (12)(22)에 대하여 더운공기의 주입 및 흡출을 위한 공기 공급관(30) 대신 공기실 (301)을 각 형틀(10)(20)에 형성하여서 됨을 특징으로 하는 통기성이 양호한 도자기 용기 성형용 금형장치.
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