KR200203057Y1 - 배관 연결구 - Google Patents

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    • F16L19/00Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
    • F16L19/02Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member
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Abstract

본 고안은 배관 연결구에 관한 것으로, 특히 기밀성이 양호하고 진동이나 충격에 의해 배관이 이탈되는 것을 구조적으로 방지하며 배관 작업이 간편하도록 안출한 배관 연결구에 관한 것이다.
체결너트(2)를 파이프(1)의 외주면에 끼워 넣고 파이프(1)의 선단부로부터 일정한 길이 안쪽으로 파이프(1)자체를 벌징가공하여 플랜지(5)를 만들고 상기 플랜지(5)에 연장하여 파이프(1)의 선단부 방향으로 일정한 길이의 파이프단부(6)를 성형한다. 다음으로 파이프단부(6) 외주면에 패킹(4)을 끼워 넣어 플랜지(5)의 외측면에 위치하게 하고, 파이프단부(6)가 이음니플(3)의 내주면에 삽입되게 파이프(1)를 밀어 넣고 체결너트(2)를 이음니플(3)에 나사 조임 결합하면, 안정된 기밀이 유지되며 진동이나 충격에도 견딜 수 있는 견고한 배관 연결 구조를 이룬다.

Description

배관 연결구{Pipe fittings}
본 고안은 배관 연결구에 관한 것으로, 특히 기밀성이 양호하고 진동이나 충격에 의해 배관이 이탈되는 것을 구조적으로 방지하며 배관 작업이 간편하도록 안출한 배관 연결구에 관한 것이다.
종래의 배관 연결 방법은 용접 이음, 나사 이음, 몰코 조인트, 메카니칼 조인트 등이 있었던 것으로, 상기 용접 이음과 나사 이음은 숙련기술이 필요하며 비용이 많이 들고, 상기 몰코 조인트는 시공방법은 간편하나 기밀성이 약하고 배관이 진동이나 충격에 이탈되는 문제점이 있으며, 도4에 도시된 방식의 메카니칼 조인트는 기밀성이 양호하고 배관이 이탈되는 것을 방지할 수 있는 구조이나 환형 걸림턱(5a)은 파이프 끝단부를 한 겹으로만 벌징가공한 것으로서 파이프의 당기거나 미는 힘과 흔들림에 충분히 강하지 못하고, 또한 본원 고안에 있는 것과 같은 파이프단부(6)가 없어 파이프의 당기는 힘에 플랜지가 넘어 지려는 것을 억제하는 작용을 하지 못하고, 배관 작업을 할 시에 파이프(1c)를 이음니플(3a)의 내주면에 삽입할 수 없어 가연결이 안되고, 패킹(4a)을 미리 안착할 수 없기 때문에 배관 작업이 불편한 결점이 있었다.
본 고안은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 배관 상호간을 연결함에 있어서 배관 작업을 쉽게 하여 숙련 기술이 필요 없고, 기밀성을 유지하는 동시에 배관의 견고한 연결을 가능하게 하며, 보수 시에 분해 조립이 용이하고 반복하여도 연결구가 손상이 되지 않도록 하며, 파이프 길이 등을 규격화하여 생산 공장에서 기성품으로 제작하여 현장에서 조립작업만 함으로써 시공이 간편하도록 하는데 본 고안의 목적이 있다.
도 1은 본 고안에 의한 배관 연결구의 분해사시도
도 2는 본 고안에 의한 배관 연결구의 단면도
도 3a는 본 고안의 다른 실시례에 대한 단면도
도 3b는 본 고안의 또 다른 실시례에 대한 단면도
도 4는 종래 기술에 의한 배관 연결구의 단면도
도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 파이프 1a : 엘보(Elbow)
1b : 티(Tee) 2 : 체결너트
3 : 이음니플 4 : 패킹
5 : 플랜지 6 : 파이프단부
본 고안을 첨부된 도1과 도2에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.
연결하고자 하는 파이프(1)의 선단부로부터 일정한 길이 안쪽으로 파이프(1)자체를 벌징가공하여 플랜지(5)를 만들고 상기 플랜지(5)에 연장하여 파이프(1)의 선단부 방향으로 일정한 길이의 파이프단부(6)를 성형한다. 단, 여기에서 플랜지(5)를 성형하기 이전에 체결너트(2)를 파이프(1)의 외주면에 끼워 넣어 플랜지(5)의 안쪽으로 설치 되도록 한다.
다음으로 파이프단부(6) 외주면에 패킹(4)을 끼워 넣어 플랜지(5)의 외측면에 위치하게 하고, 파이프단부(6)가 이음니플(3)의 내주면에 삽입되게 파이프(1)를 밀어 넣고 체결너트(2)를 이음니플(3)에 나사 조임 결합하면, 안정된 기밀이 유지되며 진동이나 충격에도 견딜 수 있는 견고한 배관 연결 구조를 이룬다.
상기 플랜지(5)의 구조는 파이프(1)의 끝단부 자체를 벌징가공을 하여 주름 압착하였기 때문에 파이프(1)와 일체로 연결되어 있고 플랜지(5)의 두께가 파이프(1) 두께의 2배로 성형되어 있어 이음니플(3)에 체결너트(2)를 나사 조임 결합하면 견고한 배관 구조를 이룬다.
상기 파이프단부(6)의 구조는 플랜지(5)에 연장하여 일체로 형성되어 있고 파이프(1) 자체로 구성되어 있기 때문에 단면의 형태가 원형으로 이루어져 상기 플랜지(5)가 배관에 가해지는 외부의 충격이나 당기거나 미는 힘에 의해 넘어지려는 현상을 억제시키는 구조를 이루며, 또한 파이프단부(6)가 이음니플(3)의 내주면에 삽입되어 있어서 배관의 흔들리는 힘에도 파이프단부(6)와 이음니플(3)이 상호 걸림 작용을 하는 구조로 되어 있어서 견고한 배관 구조를 이룬다.
한편 도3a와 도3b는 본 고안의 다른 실시례로써, 파이프로 엘보(1a)와 티(1b)를 제작하여 배관 연결구로 사용하는 것이다. 파이프를 L형체와 T형체로 제작한 다음에 체결너트(2)를 L형체의 외주면에는 2개, T형체의 외주면에는 3개를 미리 끼워 넣고, 상기 L형체와 T형체의 선단부로부터 일정한 길이 안쪽으로 벌징가공하여 플랜지(5)를 만들고, 상기 플랜지(5)에 연장하여 일정한 길이의 파이프단부(6)를 성형하여 엘보(1a)와 티(1b)를 제작한다. 다음으로 파이프단부(6) 외주면에 패킹(4)을 끼워 넣어 플랜지(5)의 외측면에 위치하게 하고, 파이프단부(6)가 이음니플(3)의 내주면에 삽입되게 엘보(1a)또는 티(1b)를 밀어 넣고 체결너트(2)를 이음니플(3)에 나사 조임 결합하면, 안정된 기밀이 유지되며 진동이나 충격에도 견딜 수 있는 견고한 배관 연결 구조를 이룬다. 또한 상기 엘보(1a)와 티(1b)에 다른 규격의 파이프를 연결할 시에는 양쪽 지름이 같은 이음니플(3) 대신에 양쪽의 지름이 다른 이음니플을 사용함으로써 중간에 리듀서 등이 없이 직접 연결할 수 있어 배관 연결부품 종류를 줄일 수 있게 된다.
위와 같이 파이프(1)자체에 벌징가공을 하여 플랜지(5)와 파이프단부(6)를 형성함으로써, 플랜지(5)가 파이프(1)와 일체로 연결되어 있고 플랜지(5) 두께가 파이프(1) 두께의 2배로 성형되어 있어 이음니플(3)에 체결너트(2)를 나사 조임 결합하면 견고한 배관 구조가 된다. 그리고 파이프(1) 연결 시에 파이프단부(6)가 있어 패킹(4)을 파이프단부(6) 외주면에 끼워서 안착시킬 수 있고, 이음니플(3)의 내주면에 삽입되어 파이프(1)가 일차로 고정되어 가연결이 되기 때문에 체결너트(2)를 이음니플(3)에 나사 조임 결합하는 작업을 용이하게 하며, 배관 후에도 파이프단부(6)가 이음니플(3)의 내주면에 삽입되어 있어 배관의 흔들림이나 충격에 강한 구조가 되며, 배관에 가해지는 당기거나 미는 힘에 의해 플랜지(5)가 넘어지려는 현상을 억제시키는 작용을 한다.
이상과 같이 본 고안은 배관의 기밀성을 유지하는 동시에 배관의 견고한 연결을 가능하게 하며, 배관 연결부품 종류를 줄이게 하고, 파이프 길이 등을 규격화하여 생산 공장에서 기성품으로 제작하여 현장에서 배관 조립 작업만 하게 함으로써 배관 작업이 간편하도록 하는 효과가 있다.

Claims (3)

  1. 이음니플(3)에 패킹(4)을 설치하고 체결너트(2)로 상기 이음니플(3)에 나사 조임 결합하여 이음니플(3)과 파이프(1)를 연결시키는 배관 연결구에 있어서, 체결너트(2)를 파이프(1)의 외주면에 끼워 넣고, 파이프(1)의 끝단부에 파이프(1) 자체를 벌징가공하여 플랜지(5)를 만들고 상기 플랜지(5)에 연장하여 파이프(1)의 선단부 방향으로 파이프단부(6)를 성형한 다음에, 파이프단부(6) 외주면에 패킹(4)을 끼운 후에 파이프단부(6)가 이음니플(3)의 내주면에 삽입되게 파이프(1)를 밀어 넣고, 체결너트(2)로 이음니플(3)에 나사 조임 결합하여 이음니플(3)과 파이프(1)를 연결하도록 구성함을 특징으로 하는 배관 연결구.
  2. 제1항에 있어서, 파이프로 L형체를 제작한 다음에 체결너트(2) 2개를 L형체 외주면에 끼워 넣고 엘보(1a)를 제작하는 것을 특징으로 하는 배관 연결구.
  3. 제1항에 있어서, 파이프로 T형체를 제작한 다음에 체결너트(2) 3개를 T형체 외주면에 끼워 넣고 티(1a)를 제작하는 것을 특징으로 하는 배관 연결구.
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