KR200201126Y1 - 자동 약제포장기용 포장지의 소진상태 감지장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 자동 약제포장기에서 포장지가 완전 소진되기전 이를 신속하고 정확하게 감지할 수 있는 장치에 관한 것으로, 특히 약제포장지가 외측면에 권취되도록 내부가 중공된 원통형의 합성수지 관으로 이루어져 양단부의 내측 개구연부 전체가 단턱진 걸림턱이 각각 형성되며 외측면의 설정위치엔 소정간격을 두고 길이방향을 따라 일정 폭을 갖춘 설정형상의 요홈들이 형성된 보빈과, 상기 보빈이 착탈 가능하게 대응형상으로 이루어져 상기 약제포장지의 공급에 따라 보빈과 함께 회동되도록 중심에 지지축이 삽입되어 내부에 수용된 베어링들과 상호 유기적으로 결합되고 일단부에 베어링 압지용 조절너트를 갖춘 장력조절부가 구비된 로울러의 타단부가 약제포장기의 본체프레임 설정부위에 끼워져 견고하게 체결 고정되게 형성된 보빈지지체와, 소정의 탄성력 및 포장지의 소진상태에 따라 대응적으로 회동 가능하게 상기 약제포장기의 본체프레임에 끼워진 연결축의 선단 일측면에 직각을 이루며 하방으로 연장되어 고정되고, 그 끝단 일측면에 접촉봉이 부착된 연동판이 형성되며 상기 연결축의 후단에 연동판과 함께 작동되게 체결되어 상기 약제포장기 내에 구비된 소정의 제어부(CPU)에 전기적 제어신호가 전달되게 상호 연결된 작동스위치를 온(ON)/오프(OFF)시키는 스위치작동구가 형성된 포장지감지수단으로 구성한다.

상기한 본 고안은 약제포장지가 공급중 소진되면 이를 신속하고 정확하게 감지하여 자동으로 포장기의 작동이 일시 정지 및 경보 작동, 소진상태등이 표시되어 최적의 시점에서 새로운 약포장지로 교환하도록 함으로써, 약제 포장작업시 불량포장 및 포장중인 약제손실, 포장지 파절등을 미연에 방지하여 불량포장에 따른 약제손비률의 요인이 완전하게 제거됨과 동시에 정확하고 신속한 검출로 포장공정중 포장지의 소진상태를 작업자가 쉽게 인지하여 그에 상응한 조치를 취할 수 있어 제품에 대한 상품성 및 신뢰성이 향상되는 효과가 있다.

Description

자동 약제포장기용 포장지의 소진상태 감지장치{packing a paper of total disappearance normal perception system an auto medicine packmachine}

본 고안은 자동 약제포장기에서 포장지가 완전 소진되기전 이를 신속하고 정확하게 감지할 수 있는 장치에 관한 것으로, 특히 롤상태의 포장지 사용량에 따라 이를 대응적으로 정확히 감지하면서 약제 포장지가 완전 소진되기전(보빈에서 포장지의 최종 끝단이 탈거되기전)에 소진상태가 신속하게 감지되어 이를 작업자가 파악한 후 상응하는 적절한 조치를 취할 수 있도록 하여 약제 포장시 불량포장 및 포장중인 처방약제의 손실, 공급중인 포장지의 파절현상등이 미연에 방지할 수 있는 자동 약제포장기용 포장지의 소진상태 감지장치에 관한 것이다.

일반적으로 약국이나 병원 등에서 진찰후 작성된 처방전에 따라 정제약 또는 가루약을 소정비율로 혼합, 배분하여 조제한 약을 개별 포장하여 환자가 낱개로 용이하게 절취한 후 개봉하여 복용(服用)할 수 있도록 연속적으로 밀봉포장하며 밀봉된 경계부위를 소정간격으로 천공 또는 스폿커팅(spot cutting)하는 자동 약제포장기가 현재 다양한 기능을 갖추고 사용되고 있는 실정이다.

이러한, 자동 약제포장기는 조제된 정제 또는 산제(가루약)를 수용하는 단위 홀더를 연속적으로 이송시키는 이송수단과, 약포장지의 개구부를 밀봉하는 히터가 내장된 열융착기 및 낱개의 약포장지를 용이하게 절취할 수 있도록 밀봉부위를 소정간격으로 천공 또는 스폿커팅수단과, 롤상태로 권취된 포장지를 공급시켜주는 포장지공급수단과, 포장지의 소진상태를 감지하여 새로운 포장지 교환시기를 알려주는 감지수단 등이 상호 유기적으로 결합되어 작동되도록 구성을 이루고 있다.

상기한 바와 같은 자동 약제포장기의 포장지 공급용 보빈 및 보빈지지축는 첨부된 도 8을 참고하여 간단히 살펴보면 다음과 같다.

먼저, 로울러(1B)를 갖춘 보빈지지축(1)의 한쪽 끝에 보빈지지판(1C)이 마련되고, 이 보빈지지판(1C)의 한쪽 선단에 숫나사산(1D)이 형성되어 있는 한편, 약포장지가 감겨지는 원통형의 보빈(1A)의 한쪽끝 내면에 암나사산(1E)이 형성된 구조로 되어 있어, 상기 약포장지가 감겨져 있는 보빈(1A)을 새로 보빈지지축(1)에 갈아 끼울 경우, 상기 보빈지지축(1)의 숫나사산(1D)에 나사 결합되어 있던 보빈(1A)을 소정 횟수만큼 회전시켜 보빈지지축(1)의 숫나사산(1D)과 보빈(1A)의 암나사산(1E)을 분리시킨 다음 빼내고 새로운 보빈(1A)을 보빈지지축(1)에 끼운 후 다시 나사 결합시키는 구조를 이루고 있었다.

상기한 종래의 포장지 공급용 보빈 및 보빈지지축은 포장지가 완전히 소진되면 새로운 포장지가 감겨진 상기 보빈(1A)으로 교체하기 위해서는 먼저 포장지를 완전히 사용한 보빈(1A)을 돌려 나사결합 상태를 해제시킨 다음 보빈지지축(1)에서 빼내어 분리시킨 후 다시 새로운 포장지가 감긴 보빈(1A)을 보빈지지축(1)에 끼워 일정 횟수만큼 보빈(1A)을 회전시켜 상호 나사 결합되므로, 새로운 포장지의 교환작업이 번거롭고 불편할 뿐 아니라 보빈(1A)의 내면과 보빈지지축(1)의 외면사이의 간극이 크기 때문에 보빈(1A)이 보빈지지축(1)에 완전히 나사 결합되지 않으면 보빈이 흔들거리게 되기 때문에 포장지의 공급장력이 일정하게 되지 않아 약제 포장상태에 문제가 있어 불량포장 및 포장중인 약제의 손실 등이 결점들이 있었다.

이에, 상기 구조의 결점을 해결하기 위해 고안되었던 국내 실용신안 공고번호 제97-1200호의 약제포장기의 포장지 공급로울러 조립체를 첨부된 도 9a 내지 9c를 참고하여 간략하게 살펴보면, 약제포장지(30)가 두루말이식으로 감겨지는 로울러(10)와 이 로울러(10)가 끼워져 자유롭게 회전할 수 있도록 지지되는 로울러 지지축(20)으로 이루어진 포장지 공급 로울러 조립체에 있어서, 상기 로울러(10)는 속이 빈 원통형으로 되어 있고, 그 내면에는 내부 둘레 방향을 따라 소정의 간격을 두고 원통의 길이 방향을 따라 다수개의 돌출리브(13)가 형성되어 있으며, 이 돌출리브(13)의 양쪽선단에는 환형의 걸림테(14, 14a)가 상기 돌출리브(13)와 동일한 높이로 형성되어 있고, 상기 걸림테(14, 14a)중의 아래쪽 걸림테(14a)의 바깥면에는 금속링(15)이 부착 되어 있는 한편, 상기 로울러 지지축(20)의 한쪽 선단에 로울러 지지판(16)이 결합되고, 이 로울러 지지판(16)의 외주면 둘레에는 다수개의 자석(17)이 부착되어서 이루어진 구성이었다.

이러한, 약제포장기의 포장지 공급로울러 조립체는 로울러 지지판(16)에 부착된 자석(17)의 자력을 이용해 로울러(10)를 로울러 지지축(20)에서 쉽게 결합시키거나 이탈 분리가 용이하기 때문에 포장지의 교체시간을 줄일 수 있으므로 약제 포장의 성형작업이 한결 손쉽고 간편하게 이루어질 수 있는 효과가 있었다.

그러나, 이러한 종래 약제포장기의 포장지 공급로울러 조립체는 첫째, 단순히 로울러 지지축에 결합 또는 이탈 분리가 용이하도록 하는 단순적 구조만을 갖추고만 있어 로울러(보빈)에 감겨진 포장지 모두가 소진되어도 이를 감지할 수 없는 구조적 결함을 가지고 있으며,

둘째, 상기 포장지의 선단이 자동 약제포장기의 각 공정을 순차적으로 통과하여 처방 약제가 포장지 내에 공급되어 밀봉후 이송 배출되도록 이루어져, 상기 약제포장기에 롤상태로 장착된 포장지 모두가 소진되면 권취된 새로운 포장지로 교환한 후 작동시켜 포장 가공하므로, 약제 포장시 권취된 포장지 모두가 공급되어 완전히 소진되어도 그 즉시 감지하지 못하고 포장지의 최종 끝단이 감지수단등을 통과한 후 포장지의 소진상태를 감지하므로 포장지의 소진상태 확인이 늦어짐에 따라 신속한 대처의 어려움과 포장지 교환시점을 놓쳐 불량포장 내지 포장중인 약제가 손실되는 등의 결점이 있으며,

셋째, 상기 포장지의 후단이 접착테이프를 이용 로울러 외면에 부착 고정시킨 후 롤상태로 소정 량의 포장지를 권취하므로, 약제 포장가공에 따라 소진된 포장지의 최종 끝단이 접착테이프에 의해 로울러의 외면에 견고하게 부착 고정된 상태이므로 계속적인 이송이 이루어지지 않아 오작동이 발생되고 불량포장 내지 포장지 의 파절현상등에 따라 제품에 대한 상품성 및 신뢰성이 저하되고 고가의 의약품이 포장가공중 손실이 잦아 약제손비률 등이 상승되는 각종 문제점들이 있었다.

따라서, 본 고안은 이러한 종래 기술의 근본적인 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 그 목적은 롤상태로 권취되어 있던 약제 포장지의 최종끝단이 완전하게 소진(消盡)되기 전에 유기적으로 결합된 감지센서에 의해 검출된 전기적 신호가 제어부에 입력되고, 이에 따라 제어신호가 발생되어 현재 약제포장 작동상태 완료후 자동으로 포장기의 작동이 신속하게 일시 정지 및 경보 작동, 소진상태등이 표시 가능하여 최적의 시점에서 새로운 약포장지 교환공급이 이루어져 약제 포장작업시 불량포장 및 포장중인 약제손실, 포장지 파절등을 미연에 방지함과 동시에 정확하고 신속한 검출로 포장공정중 포장지의 소진상태를 작업자가 쉽게 인지하여 그에 상응한 조치를 취할 수 있는 자동 약제포장기용 포장지의 소진상태 감지장치를 제공하는 데 있다.

도 1은 본 고안에 따른 자동 약제포장기용 포장지의 소진상태 감지장치의 보빈과 보빈지지체가 완전하게 분해된 상태를 나타낸 분해사시도,

도 2는 본 고안의 보빈지지체의 로울러에 보빈이 삽지된 결합상태를 나타낸 단면도,

도 3은 본 고안 보빈의 전단면 사시도,

도 4a, 4b는 도 3에 표시된 A - A선 및 B - B선에 따른 각 단면도들,

도 5는 본 고안의 약제포장지가 권취된 보빈이 보빈지지체에 결합되고 자동 약제포장기용 포장지의 소진상태 감지장치가 상호 유기적으로 결합된 상태를 나타낸 측단면도,

도 6a, 6b는 도 5에 표시된 C - C선 및 D - D선에 따른 각 단면도들,

도 7은 본 고안의 보빈에 권취되어 있던 약제포장지가 모두 소진됨에 따라 상호 유기적으로 결합된 감지장치의 연동판이 이동되어 보빈의 요홈에 접촉봉이 수용됨에 따라 스위치작동구의 누름연장부와 작동스위치가 상호 접점되어 제어신호가 발생되는 상태를 나타낸 사용상태도,

도 8은 종래 자동 약제포장기용 로울러(보빈)가 로울러 지지축에 결합되는 상태를 나타낸 부분 단면 사시도,

도 9a, 9b, 9c는 종래 자동 약제포장기의 포장지 공급용 로울러(보빈)의 전단면 사시도 및 로울러 지지축과 상호 결합되는 상태의 분해 사시도와, 자동 약제포장기에 장착된 상태를 나타낸 설치상태 사시도를 각각 나타낸 도면들이다.

-도면중 주요부분에 대한 부호의 설명-

100 : 보빈 101 : 걸림턱

102 : 요홈 200 : 보빈지지체

210 : 로울러 211 : 축삽입구

212 : 베어링수용홀 213 : 압지부

213a: 제2스프링 213b: 압지볼

213c: 차단판 214 : 볼수용홀

220 : 지지축 221a(221b): 나선부

222 : 간격유지부 223 : 핀

230 : 장력조절부 231 : 제1스프링

232 : 누름체 233 : 압지링

234 : 조절너트 300 : 포장지감지부

310 : 포지량감지체 311 : 연결축

312 : 접촉봉 313 : 연동판

314 : 스위치작동구 314a: 누름연장부

320 : 접점부 321 : 브라켓트

322 : 작동스위치 330 : 탄성체

400 : 본체프레임 P : 약제포장지

B : 베어링

상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 고안은 약제포장지가 외측면에 권취되도록 내부가 중공된 원통형의 합성수지 관으로 이루어져 양단부의 내측 개구연부 전체가 단턱진 걸림턱이 각각 형성되며 외측면의 설정위치엔 소정간격을 두고 길이방향을 따라 일정 폭을 갖춘 설정형상의 요홈들이 형성된 보빈과, 상기 보빈이 착탈 가능하게 대응형상으로 이루어져 상기 약제포장지의 공급에 따라 보빈과 함께 회동되도록 중심에 지지축이 삽입되어 내부에 수용된 베어링들과 상호 유기적으로 결합되고 일단부에 베어링 압지용 조절너트를 갖춘 장력조절부가 구비된 로울러의 타단부가 약제포장기의 본체프레임 설정부위에 끼워져 견고하게 체결 고정되게 형성된 보빈지지체와, 소정의 탄성력 및 포장지의 소진상태에 따라 대응적으로 회동 가능하게 상기 약제포장기의 본체프레임에 끼워진 연결축의 선단 일측면에 직각을 이루며 하방으로 연장되어 고정되고, 그 끝단 일측면에 접촉봉이 부착된 연동판이 형성되며 상기 연결축의 후단에 연동판과 함께 작동되게 체결되어 상기 약제포장기 내에 구비된 소정의 제어부에 전기적 제어신호가 전달되게 상호 연결된 작동스위치를 온(ON)/오프(OFF)시키는 스위치작동구가 형성된 포장지감지수단으로 구성되는 것을 특징으로 하는 자동 약제포장기용 포장지의 소진상태 감지장치를 제공한다.

여기서, 보빈의 요홈은 상기 연동판에 형성된 접촉봉이 아무런 장애 없이 자연스럽게 수용되고 분리되도록 대응형상으로 외주면 중간부분에 적어도 두개이상이 형성되어 있다.

또한 보빈지지체는 상기 보빈 전체가 긴밀하게 삽입되어 밀착되도록 대응형상을 갖추고 중심에 축삽입구가 관통되고 양측단 내부에 형성된 베어링수용홀에 각각 해당 베어링이 삽지되어 형성되며 외측 일면에 탄성 작동되게 이루어진 압지부가 구비된 로울러와, 선/후단부 모두가 소정범위의 길이가 나사 가공된 나선부가 각각 형성되고, 그중 선단부쪽 나선부에서 설정거리를 두고 스톱퍼용 핀이 축설되고, 또후단부쪽 나선부에 연이어 직경이 확장되어 상기 로울러 내에 구비된 베어링의 이탈 및 약제포장지와 본체프레임 간의 상호 접촉이 방지되도록 돌출된 간격유지부가 형성된 지지축과, 상기 약제포장지의 공급에 따라 보빈과 함께 로울러가 회동되면서 발생된 관성에 의해 베어링수용홀 내에 수납된 베어링의 이탈됨을 막기 위해 탄성적으로 압착 지지되고 압지력이 선택 조절되도록 스프링 및 장력조절용 누름체, 압지링을 갖추고 상기 지지축의 선단 나선부에 결합 가능하게 이루어진 조절너트가 형성된 장력조절부로 구성되어 있다.

여기에서, 로울러의 압지부는 상기 로울러의 일면에 길이방향으로 일정간격을 두고 볼수용홀들이 형성되고, 이 볼수용홀들 내부에 스프링 및 압지볼들이 각각 수납되며 상기 수납된 압지볼들이 외부로 돌출됨과 동시에 이탈되지 않도록 형성된 차단판이 상기 로울러에 부착 고정되어 상기 보빈지지체에 보빈 결합시 그 내측면에 탄성적으로 밀착되어 회동력의 전달 내지 회동중 보빈이 보빈지지체에서 이탈되지 않도록 형성되어 있다.

상기 장력조절부는 지지축의 선단부쪽에 베어링수용홀내에 설치된 베어링이 상기 보빈 및 로울러의 회동시 발생되는 관성력의 작용에도 아무런 영향이 없이 정위치에서 로울러가 원활하게 회동되도록 상기 스프링 및 누름체, 압지링을 갖고 상기 지지축의 선단 쪽 나선부에 체결 고정된 조절너트를 조여주거나 풀어줌으로 상기 베어링을 최적의 압지력으로 조절함과 동시에 조절너트를 이용 장력조절시 상기 지지축에 형성된 스톱퍼용 핀에 의해 상기 누름체 및 압지링의 이동거리가 제한 가능하게 형성된다.

상기한 포장지감지수단은 약제포장기의 본체프레임에 후단의 일정부분이 끼워져 회동 가능하게 상호 결합된 연결축의 선단 일측면에 부착 고정되어 직하방으로 설정길이 연장되고, 그 끝단부 일면에 접촉봉이 부착 고정된 연동판이 형성되며 누름연장부를 갖추고 상기 연결축과 함께 연동되게 후단에 상호 결합된 스위치작동구가 형성된 포지량감지체와, 상기 약제포장기의 본체프레임 설정 내면에 브라켓트가 부착 고정되며 상기 스위치작동구의 누름연장부에 의해 푸싱되어 온(ON)/오프(OFF)되도록 대응방향쪽을 향하게 상기 브라켓트 일측면에 작동스위치가 부착 고정되고 약제포장기 내에 구비된 소정의 제어부에 전기적인 제어신호가 전달되게 상호 결합 형성된 접점부와, 상기 스위치작동구의 누름연장부에 일단이 고정되고 타단이 상기 접점부의 브라켓트에 결합되어 상기 스위치작동구가 탄성력으로 작동되어 작동스위치를 온(ON)/오프(OFF)시키게 형성된 탄성체로 구성되어 있다.

상기와 같은 본 고안에 있어서는 처방된 약제를 포장지에 정량주입후 밀봉하여 손쉽고 편리하게 복용하도록 약제를 자동으로 포장하는 장치를 이용하여 처방약제를 밀봉 처리하는 성형공정시 롤상태롤 권취된 포장지가 공급중 소진되면 이를 신속하고 정확하게 감지하여 자동으로 포장기의 작동이 일시 정지 및 경보 작동, 소진상태등이 표시되어 최적의 시점에서 새로운 약포장지로 교환하도록 함으로써, 약제 포장작업시 불량포장 및 포장중인 약제손실, 포장지 파절등을 미연에 방지하여 불량포장에 따른 약제손비률의 요인이 완전하게 제거됨과 동시에 정확하고 신속한 검출로 포장공정중 포장지의 소진상태를 작업자가 쉽게 인지하여 그에 상응한 조치를 취할 수 있어 제품에 대한 상품성 및 신뢰성이 향상될 수 있게 된다.

(실시예)

이하, 상기한 바와 같은 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참고하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.

첨부된 도 1은 본 고안의 바람직한 일실시예에 따른 자동 약제포장기용 포장지의 소진상태 감지장치의 보빈과 보빈지지체가 완전하게 분해된 상태를 나타낸 분해사시도이고, 도 2는 본 고안의 보빈지지체의 로울러에 보빈이 삽지된 결합상태를 나타낸 단면도이며, 도 3은 본 고안 보빈의 전단면 사시도이고, 도 4a, 4b는 도 3에 표시된 A - A선 및 B - B선에 따른 각 단면도들이며, 도 5는 본 고안의 약제포장지가 권취된 보빈이 보빈지지체에 결합되고 자동 약제포장기용 포장지의 소진상태 감지장치가 상호 유기적으로 결합된 상태를 나타낸 측단면도이고, 도 6a, 6b는 도 5에 표시된 C - C선 및 D - D선에 따른 각 단면도들이며, 도 7은 본 고안의 보빈에 권취되어 있던 약제포장지가 모두 소진됨에 따라 상호 유기적으로 결합된 감지장치의 연동판이 이동되어 보빈의 요홈에 접촉봉이 수용됨에 따라 스위치작동구의 누름연장부와 작동스위치가 상호 접점되어 제어신호가 발생되는 상태를 나타낸 사용상태도를 각각 도시하고 있다.

이로부터 알 수 있는 바와 같이, 본 고안은 자동 약제포장기의 외측 설정위치에 장착되어 약제포장지(P)를 원활하게 공급되도록 해당 포장지가 설정량 권취되게 이루어진 보빈(100)과, 상기 포장지가 권취된 보빈(100)을 손쉽게 끼워 장착시켜 지지되거나 포장지 소진후 새로운 포장지로 교환하기 위하여 용이하게 분리됨은 물론 장착된 보빈(100)과 함께 회동 가능하게 형성된 보빈지지체(200)와, 계속적인 포장지 공급에 따라 포장지가 완전하게 소진되기 직전 상태를 미리 감지하여 포장지 및 약제의 손실, 불량 포장됨이 방지되도록 상기 보빈지지체(200) 및 해당 제어부(CPU)와 상호 유기적으로 결합 형성된 포장지감지부(300)로 구성되어 있다.

상기 보빈(100)은 약제포장지(P)가 외측면에 권취되도록 내부가 중공된 원통형의 합성수지 관으로 이루어져 양단부의 내측 개구연부 전체가 단턱진 걸림턱(101)이 각각 형성되며 외측면의 설정위치엔 소정간격을 두고 길이방향을 따라 일정폭을 갖춘 설정형상의 요홈(102)들이 형성되어 있다.

여기서, 보빈(100)의 요홈(102)은 상기 연동판(313)에 형성된 접촉봉(312)이 아무런 장애 없이 자연스럽게 수용되고 분리되도록 대응형상으로 외주면 중간부분에 적어도 두개 이상이 형성되어 있다.

또한 보빈지지체(200)는 상기 보빈(100)이 착탈 가능하게 대응형상으로 이루어져 상기 약제포장지(P)의 공급에 따라 보빈(100)과 함께 회동되도록 중심에 지지축(220)이 삽입되어 내부에 수용된 베어링(B)들과 상호 유기적으로 결합되고 일단부에 베어링(B) 압지용 조절너트(234)가 구비된 로울러(210)의 타단부가 약제포장기의 본체프레임(400) 설정부위에 끼워져 견고하게 체결 고정되게 형성되어 있다.

상기 보빈지지체(200)는 상기 보빈(100) 전체가 긴밀하게 삽입되어 밀착되도록 대응형상을 갖추고 중심에 축삽입구(211)가 관통되고 양측단 내부에 형성된 베어링수용홀(212)에 각각 해당 베어링(B)이 삽지되어 형성되며 외측 일면에 탄성 작동되게 이루어진 압지부(213)가 구비된 로울러(210)와, 선/후단부 모두가 소정범위의 길이가 나사 가공된 나선부(221a, 221b)가 각각 형성되고, 그중 선단부쪽 나선부에서 설정거리를 두고 스톱퍼용 핀(223)이 축설되고, 또 후단부쪽 나선부(221b)에 연이어 직경이 확장되어 상기 로울러(210) 내에 구비된 베어링(B)들의 이탈 및 약제포장지와 본체프레임(400) 간의 상호 접촉이 방지되도록 돌출된 간격유지부(222)가 형성된 지지축(220)과, 상기 약제포장지(P)의 공급에 따라 보빈(100)과 함께 로울러(210)가 회동되면서 발생된 관성에 의해 베어링수용홀(212) 내에 수납된 베어링(B)의 이탈됨을 막기 위해 탄성적으로 압착 지지되고 압지력이 선택 조절되도록 제1스프링(231) 및 장력조절용 누름체(232), 압지링(233)을 갖추고 상기 지지축(220)의 선단 나선부(221a)에 결합 가능하게 이루어진 조절너트(234)가 형성된 장력조절부(230)로 구성되어 있다.

여기에서, 로울러(210)의 압지부(213)는 상기 로울러(210)의 일면에 길이방향으로 일정간격을 두고 볼수용홀(214)들이 형성되고, 이 볼수용홀(214)들 내부에 제2스프링(213a) 및 압지볼(213b)들이 각각 수납되며 상기 수납된 압지볼(213b)들이 외부로 돌출 됨과 동시에 이탈되지 않도록 형성된 차단판(213c)이 상기 로울러(210)에 부착 고정되어 상기 보빈지지체(200)에 보빈(100) 결합시 그 내측면에 탄성적으로 밀착되어 회동력의 전달 내지 회동중 보빈(100)이 보빈지지체(200)에서 이탈 분리되지 않도록 형성되어 있다.

상기 장력조절부(230)는 지지축(220)의 선단부쪽에 베어링수용홀(212)내에 설치된 베어링(B)이 상기 보빈(100) 및 로울러(210)의 회동시 발생되는 관성력의 작용에도 아무런 영향이 없이 정위치에서 로울러(210)가 원활하게 회동되도록 상기 제1스프링(231) 및 누름체(232), 압지링(233)을 갖고 상기 지지축(220)의 선단 쪽 나선부(221a)에 체결 고정된 조절너트(234)를 조여주거나 풀어줌으로 상기 베어링(B)을 최적의 압지력으로 조절함과 동시에 조절너트(234)를 이용 장력조절시 상기 지지축(220)에 형성된 스톱퍼용 핀(223)에 의해 상기 누름체(232) 및 압지링(233)의 이동거리가 제한 가능하게 형성된다.

그리고, 상기 포장지감지부(300)는 소정의 탄성력 및 포장지의 소진상태에 따라 대응적으로 회동 가능하게 상기 약제포장기의 본체프레임(400)에 끼워진 연결축(311)의 선단 일측면에 직각을 이루며 하방으로 연장되어 고정되고, 그 끝단 일측면에 접촉봉(312)이 부착된 연동판(313)이 형성되며 상기 연결축(311)의 후단에 연동판(313)과 함께 작동되게 체결되어 상기 약제포장기 내에 구비된 소정의 제어부에 전기적 제어신호가 전달되게 상호 연결된 작동스위치(322)를 온(ON)/오프(OFF)시키는 스위치작동구(314)가 형성되어 있다.

상기한 포장지감지부(300)는 약제포장기의 본체프레임(400)에 후단의 일정부분이 끼워져 회동 가능하게 상호 결합된 연결축(311)의 선단 일측면에 부착 고정되어 직하방으로 설정길이 연장되고, 그 끝단부 일면에 접촉봉(312)이 부착 고정된 연동판(313)이 형성되며 누름연장부(314a)를 갖추고 상기 연결축(311)과 함께 연동되게 후단에 상호 결합된 스위치작동구(314)가 형성된 포지량감지체(310)와, 상기 약제포장기의 본체프레임(400) 설정 내면에 브라켓트(321)가 부착 고정되며 상기 스위치작동구(314)의 누름연장부(314a)에 의해 푸싱되어 온(ON)/오프(OFF)되도록 대응방향쪽을 향하게 상기 브라켓트(321) 일측면에 작동스위치(322)가 부착 고정되고 약제포장기 내에 구비된 소정의 제어부(CPU)에 전기적인 제어신호가 전달되게 상호 결합 형성된 접점부(320)와, 상기 스위치작동구(314)의 누름연장부(314a)에 일단이 고정되고 타단이 상기 접점부(320)의 브라켓트(321)에 결합되어 상기 스위치작동구(314)가 탄성력으로 작동되어 작동스위치(322)를 온(ON)/오프(OFF)시키게 형성된 탄성체(330)로 구성되어 있다.

상기와 같은 구성을 갖는 본 고안의 자동 약제포장기용 포장지의 소진상태 감지장치는 첨부도면을 참고하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같이 조립후 작동되어 약제포장지를 정확하고 신속히 감지하게 된다.

먼저, 보빈지지체(200)는 로울러(210)의 외측 일면에 형성된 볼수용홀(214)들 내에 제2스프링(213a) 및 압지볼(213b)들을 각각 순차적으로 삽입시킨 후 상기 제2스프링(213a)의 탄성력에 의해 수용된 압지볼(213b)들이 외부로 이탈되지 않도록 그 상부에 차단판(213c)이 위치되어 고정되며 상기 로울러(210)의 베어링수용홀(212) 내에 해당 베어링(B)들을 각각 삽입시킨 다음 상기 지지축(220)의 선단부쪽 나선부(221a)가 먼저 삽입되어 각 베어링()들을 통과한 후 배출됨과 동시에 선단 나선부(221a)에 제1스프링(231) 및 조절너트(234)가 나사결합에 의해 상호 체결되고, 이때 선단부쪽 베어링(B)은 제1스프링(231)과 조절너트(234)에 의해 탄지력이 적절하게 전달되게 결합되고 후단부쪽 베어링(B)은 지지축(220)의 간격유지부(222)에 의해 견고하게 지지 고정되므로, 상기 로울러(210) 회동시 발생되는 관성력에 의해 분리 이탈되지 않도록 체결시킨다.

이처럼, 보빈지지체(200)가 완전하게 결합되면 상기 지지축(220)의 후단 쪽에 형성된 나선부(221b)를 약제포장기의 본체프레임(400)에 관통 형성된 설정 구멍에 끼운 다음 내측에서 별도의 체결요소를 사용 견고하게 고정 설치시킨다.

또한 포장감지부(300)의 접점부(320)는 먼저 약제포장기의 본체프레임(400)의 설정면에 스위치 고정용 브라켓트(321)를 견고하게 부착 고정시킨 다음 상기 스위치작동구(314)의 누름연장부(314a)와 상호 접촉 가능하도록 대응되는 일면에 작동스위치(322)가 부착 고정되고, 이 작동스위치(322)는 약제포장기의 제어부(CPU)에 전기적 제어신호가 전달되도록 상호 연결시키며, 상기 포지량감지체(310)는 하단 일면에 접촉봉(312)이 형성된 연동판(313)의 상단이 선단 일면에 부착 고정되고 후단에 누름연장부(314a)가 돌출 형성된 스위치작동구(314)가 결합된 연결축(311)이 상기 본체프레임(400)의 설정위치에 끼워져 원활하게 회동 가능하도록 상호 결합되어 상기 약제포장지의 소진 상태에 따라 상기 연결축(311)이 회동되고, 이때 스위치작동구(314)가 함께 일정범위 회동되어 누름연장부(314a)가 상기 작동스위치(322)를 푸싱 하여 온(ON)/오프(OFF)시킬 수 있도록 상호 결합되고 상기 연결축(311)이 회동후 탄성력에 의해 원위치로 복귀되게 탄성체(330)에 의해 상기 브라켓트(321)와 상호 유기적으로 결합시킨다.

한편, 설정된 적정량의 약제포장지(P)가 롤상태로 상기 보빈(100)의 외주면에 권취된 것을 갖고 상기와 같이, 조립된 보빈지지체(200)의 로울러(210) 외주면에 삽입시켜 장착시키면 상기 로울러(210)에 형성된 압지부(213)의 압지볼(213b)들의 탄지력에 의해 보빈(100)이 지지되어 약제포장지(P) 공급시 보빈(100)과 로울러(210)가 함께 회동되어 원활한 포장지 공급 및 롤상태의 약제포장지(P)를 견고하게 지지 고정시킨다.

이와 같이, 처방된 약제를 자동으로 포장하기 위한 일련의 공저을 살펴보면, 먼저, 보빈(100)에 권취된 약제포장지(P)가 자연스럽게 풀리면서 이송 공급되어 포장지 내에 처방약체가 수용됨과 동시에 이송되어 소정의 접합부에 의해 약봉지의 개봉면이 압착되어 밀봉접착 및 봉지간의 절취구획선이 형성되어 배출된다.

이때, 보빈(100)에 권취된 약제포장지(P)의 외주면에 접촉봉(312)이 탄성력을 갖고 밀착되어 있으므로, 약제포장지(P)의 소진상태에 따라 대응적으로 상기 접촉봉(312)이 보빈(100)쪽으로 점차 이동되고 포장지가 완전하게 소진되면 상기 접촉봉(312)이 보빈(100)의 외주면에 형성된 요홈(102)들중 어느 하나의 요홈(102)에 자연스럽게 수용됨에 따라 상기 연결축(311)의 후단에 결합된 스위치작동구(314)가 회동하게 되고, 이에 누름연장부(314a)가 상기 접점부(320)의 작동스위치(322)를 푸싱 하면 스위치 접점에 의해 전기적 제어신호가 발생하게 되고 이 신호가 상기 약제포장기의 본체에 구비된 제어부(CPU)에 전달되고 검출된 제어신호가 제어부에 입력되면 현재 포장가공공정이 완료됨과 동시에 자동 약제포장기가 일시정지 및 포장지의 소진상태를 표시 경고하게 되고, 이에 작업자는 새로운 약제포장지(P)를 교환 장착시키면 일시정지된 약제포장기가 다시 포장가공 준비상태로 다시 복원된다.

따라서, 상기 보빈(100)의 외주면에 접착테이프등에 의해 부착 고정된 약제포장지(P)의 최종 끝단이 탈거됨지 않은 상태에서 포장지의 완전 소진상태를 신속하고 정확하게 감지하여 약제 포장가공에서의 불량포장 및 포장중인 약제손실, 포장지 파절등을 미연에 방지할 수 있게 된다.

상기와 같이 본 고안에 따르면 처방약제를 밀봉 처리하는 성형공정시 롤상태롤 권취된 포장지가 공급중 소진되면 이를 신속하고 정확하게 감지하여 자동으로 포장기의 작동이 일시 정지 및 경보 작동, 소진상태등이 표시되어 최적의 시점에서 새로운 약포장지로 교환하도록 함으로써, 약제 포장작업시 불량포장 및 포장중인 약제손실, 포장지 파절등을 미연에 방지하여 불량포장에 따른 약제손비률의 요인이 완전하게 제거됨과 동시에 정확하고 신속한 검출로 포장공정중 포장지의 소진상태를 작업자가 쉽게 인지하여 그에 상응한 조치를 취할 수 있어 제품에 대한 상품성 및 신뢰성이 향상될 수 있는 효과를 나타낸다.

이상에서는 본 고안을 특정의 바람직한 실시예를 들어 도시하고 설명하였으나, 본 고안은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며 본 고안의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명 및 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능할 것이다.

Claims (5)

1. 약제포장지가 외측면에 권취되도록 내부가 중공된 원통형의 합성수지 관으로 이루어져 양단부의 내측 개구연부 전체가 단턱진 걸림턱이 각각 형성되며 외측면의 설정위치엔 소정간격을 두고 길이방향을 따라 일정폭을 갖춘 설정형상의 요홈들이 형성된 보빈과,

   상기 보빈이 착탈 가능하게 대응형상으로 이루어져 상기 약제포장지의 공급에 따라 보빈과 함께 회동되도록 중심에 지지축이 삽입되어 내부에 수용된 베어링들과 상호 유기적으로 결합되고 일단부에 베어링 압지용 조절너트를 갖춘 장력조절부가 구비된 로울러의 타단부가 약제포장기의 본체프레임 설정부위에 끼워져 견고하게 체결 고정되게 형성된 보빈지지체와,

   소정의 탄성력 및 포장지의 소진상태에 따라 대응적으로 회동 가능하게 상기 약제포장기의 본체프레임에 끼워진 연결축의 선단 일측면에 직각을 이루며 하방으로 연장되어 고정되고, 그 끝단 일측면에 접촉봉이 부착된 연동판이 형성되며 상기 연결축의 후단에 연동판과 함께 작동되게 체결되어 상기 약제포장기 내에 구비된 소정의 제어부에 전기적 제어신호가 전달되게 상호 연결된 작동스위치를 온(ON)/오프(OFF)시키는 스위치작동구가 형성된 포장지감지수단으로 구성되는 것을 특징으로 하는 자동 약제포장기용 포장지의 소진상태 감지장치.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 보빈의 요홈은 상기 연동판에 형성된 접촉봉이 아무런 장애 없이 자연스럽게 수용되고 분리되도록 대응형상으로 외주면 중간부분에 적어도 두개이상이 형성되는 것을 특징으로 하는 자동 약제포장기용 포장지의 소진상태 감지장치.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 보빈지지체는 상기 보빈 전체가 긴밀하게 삽입되어 밀착되도록 대응형상을 갖추고 중심에 축삽입구가 관통되고 양측단 내부에 형성된 베어링수용홀에 각각 해당 베어링이 삽지되어 형성되며 외측 일면에 탄성 작동되게 이루어진 압지부가 구비된 로울러와,

   선/후단부 모두가 소정범위의 길이가 나사 가공된 나선부가 각각 형성되고, 그중 선단부쪽 나선부에서 설정거리를 두고 스톱퍼용 핀이 축설되고, 또 후단부쪽 나선부에 연이어 직경이 확장되어 상기 로울러 내에 구비된 베어링의 이탈 및 약제포장지와 본체프레임 간의 상호 접촉이 방지되도록 돌출된 간격유지부가 형성된 지지축과,

   상기 약제포장지의 공급에 따라 보빈과 함께 로울러가 회동되면서 발생된 관성에 의해 베어링수용홀 내에 수납된 베어링의 이탈됨을 막기 위해 탄성적으로 압착 지지되고 압지력이 선택 조절되도록 스프링 및 장력조절용 누름체, 압지링을 갖추고 상기 지지축의 선단 나선부에 결합 가능하게 이루어진 조절너트가 형성된 장력조절부로 구성되는 것을 특징으로 하는 자동 약제포장기용 포장지의 소진상태 감지장치.
4. 제 3 항에 있어서,

   상기 로울러의 압지부는 상기 로울러의 일면에 길이방향으로 일정간격을 두고 볼수용홀들이 형성되고, 이 볼수용홀들 내부에 스프링 및 압지볼들이 각각 수납되며 상기 수납된 압지볼들이 외부로 돌출 됨과 동시에 이탈되지 않도록 형성된 차단판이 상기 로울러에 부착 고정되어 상기 보빈지지체에 보빈 결합시 그 내측면에 탄성적으로 밀착되어 회동력의 전달 내지 회동중 보빈이 보빈지지체에서 이탈되지 않도록 형성되는 것을 특징으로 하는 자동 약제포장기용 포장지의 소진상태 감지장치.
5. 제 1 항에 있어서,

   상기 포장지감지수단은 약제포장기의 본체프레임에 후단의 일정부분이 끼워져 회동 가능하게 상호 결합된 연결축의 선단 일측면에 부착 고정되어 직하방으로 설정길이 연장되고, 그 끝단부 일면에 접촉봉이 부착 고정된 연동판이 형성되며 누름연장부를 갖추고 상기 연결축과 함께 연동되게 후단에 상호 결합된 스위치작동구가 형성된 포지량감지체와,

   상기 약제포장기의 본체프레임 설정 내면에 브라켓트가 부착 고정되며 상기 스위치작동구의 누름연장부에 의해 푸싱되어 온(ON)/오프(OFF)되도록 대응방향쪽을 향하게 상기 브라켓트 일측면에 작동스위치가 부착 고정되고 약제포장기 내에 구비된 소정의 제어부에 전기적인 제어신호가 전달되게 상호 결합 형성된 접점부와,

   상기 스위치작동구의 누름연장부에 일단이 고정되고 타단이 상기 접점부의 브라켓트에 결합되어 상기 스위치작동구가 탄성력으로 작동되어 작동스위치를 온(ON)/오프(OFF)시키게 형성된 탄성체로 구성되는 것을 특징으로 하는 자동 약제포장기용 포장지의 소진상태 감지장치.