KR20020096498A - 일체형 파렛트 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 상부판과 하부판이 일체형으로 사출성형되는 파렛트에서 상부판과 하부판을 구성하는 보강살과 공간을 서로 엇갈리게 사출성형함으로서 지게차 포크 삽입공을 갖는 일체형 파렛트를 측면에서 동작하는 슬라이드코어 없이 상부금형과 하부금형만으로 사출성형할 수 있도록 할 뿐만 아니라, 이로 인하여 일체형 파렛트의 생산성을 향상시키고, 제조원가를 절감할 수 있도록 하는 일체형 파렛트에 관한 것으로, 이는 상부판과 하부판은 다수의 지지대에 의해 일정한 간격을 유지하여 상부판과 하부판 사이의 사방 측면에 각각 한쌍씩의 삽입공이 형성되도록 한 일체형 파렛트에 있어서, 상기 일체형 파렛트는 상부판과 하부판에 무수히 많은 보강살과 그 보강살의 간격을 유지하는 공간을 구성하고, 상기 보강살과 공간은 상부판과 하부판의 위치가 서로 교차되게 형성하여 측면에서 동작하는 슬라이드코어 없이 상부금형과 하부금형만으로 일체형 파렛트를 사출성형할 수 있도록 함으로서 이룰 수 있는 발명이다.

Description

일체형 파렛트{One-body type pallet}
본 발명은 다량의 화물을 적치하여 운반하는 파렛트 중에서 상부판과 하부판을 일체로 사출성형하는 파렛트에 관한 것으로,
특히, 상부와 하부를 포함한 파렛트 전체를 합성수지재로 사출성형할 때 측면에서 동작하는 슬라이드코어 없이 상부금형과 하부금형만으로 상부판과 하부판을 일체로 사출성형할 수 있도록 하는 일체형 파렛트에 관한 것이다.
일반적으로 화물의 운반이나 적치용으로 사용되는 파렛트를 나무를 사용하여 상판과 하판을 구성하고 그 상판과 하판의 사이에 일정한 삽입공이 형성되도록 지지대를 구비하여 제작하였으나, 이는 수작업에 의한 생산방식이므로 대량생산에 적합하지 못할 뿐만 아니라, 환경보호를 위하여 나무사용이 제한됨에 따라 그 나무를 대체할 파렛트가 개발되어 왔다.
상기에서 나무를 대체할 종래의 파렛트는 합성수지재로 나무와 같은 구조의 파렛트를 사출성형하는 방법이 제안되어 이미 오래전부터 사용되어 왔으나, 이러한 종래의 합성수지재 파렛트의 구성은 상부판과 하부판을 동일한 형상으로 각각 형성한 후 상부판과 하부판을 부착시켜 사용하는 분리형 파렛트와, 상부판과 하부판을 일체로 사출성형하여 사용하는 일체형 파렛트가 생산 및 사용되고 있었다.
이러한 합성수지제로 사출성형되는 종래의 파렛트들 중에서 상부판과 하부판을 동일한 형상으로 각각 형성한 후 상부판과 하부판을 부착시켜 사용하는 도 4에 도시한 바와 같은 분리형 파렛트(41)는 상부판(42)과 하부판(44)을 상부금형과 하부금형만으로 사출성형하여 제작한 후 상부판(42)과 하부판(44)에 각각 형성된 지지대(43)(45)를 서로 접합하여 화물 운반 및 적치를 위한 파렛트(41)로 사용하였으나, 이러한 분리형 파렛트(41)는 각각 형성된 상부판(42)과 하부판(44)을 부착시키기 위한 공정으로 생산성이 저하될 뿐만 아니라, 접합불량에 따른 사용 수명의 단축과 같은 문제점이 발생되었다.
또한 합성수지제로 사출성형되는 종래의 파렛트들 중에서 상부판과 하부판을 일체로 사출성형하여 사용하는 도 5에 도시한 바와 같은 일체형 파렛트(51)는 동일하게 형성되는 상부판(52)과 하부판(53) 사이에 지게차의 포크가 삽입될 삽입공(55)을 형성하기 위하여 상부금형과 하부금형 외에 삽입공(55) 형성을 위한 슬라이드코어를 복잡하게 형성해야 하는 것이므로 고가의 금형제작비용이 소요될 뿐만 아니라, 상하부금형과 함께 측면에서 동작하는 슬라이드코어가 동작해야 하므로 생산성이 저하되고 제작원가가 상승되는 문제점이 있었다.
따라서, 본 발명의 목적은 상부판과 하부판이 일체형으로 사출성형되는 파렛트에서 상부판과 하부판을 구성하는 보강살과 공간을 서로 엇갈리게 사출성형함으로서 지게차 포크 삽입공을 갖는 일체형 파렛트를 측면에서 동작하는 슬라이드코어 없이 상부금형과 하부금형만으로 사출성형할 수 있도록 할 뿐만 아니라, 이로 인하여 일체형 파렛트의 생산성을 향상시키고, 제조원가를 절감할 수 있도록 한 일체형 파렛트를 제공함에 있다.
도 1은 본 발명에 의한 일체형 파렛트의 사시도
도 2는 본 발명 도 1의 A부를 확대한 일부 절개사시도
도 3은 본 발명 도 2의 B부 확대 단면도
도 4는 종래의 분리형 파렛트의 분해사시도
도 5는 종래의 일체형 파렛트의 사시도
도 6은 종래 도 5의 C부 확대 단면도
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
1 : 파렛트 2 : 상부판
3, 4, 5, 11, 12 : 보강살 6, 7, 13, 14 : 리브
8, 9, 15 : 공간 10 : 하부판
16 : 지지대 17 : 삽입공
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부 도면에 의하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
상부판(2)과 하부판(10)은 다수의 지지대(16)에 의해 일정한 간격을 유지하여 상부판(2)과 하부판(10) 사이의 사방 측면에 각각 한쌍씩의 삽입공(17)이 형성되도록 한 일체형 파렛트에 있어서, 상기 일체형 파렛트(1)는 상부판(2)과 하부판(10)에 무수히 많은 보강살(3)(4)(5)(11)(12)과 그 보강살(3)(4)(5)(11)(12)의 간격을 유지하는 공간(8)(9)(15)을 구성하고, 상기 보강살(3)(4)(5)(11)(12)과 공간(8)(9)(15)은 상부판(2)과 하부판(10)의 위치가 서로 교차되게 형성하여 측면에서 동작하는 슬라이드코어 없이 상부금형과 하부금형만으로 일체형 파렛트(1)를 사출성형할 수 있도록 한다.
이때 상기 지지대(16)들을 연결하는 보강살(4)(5)(11)(12)은 저면측이 개방된 ??자형상의 단면구조로 형성하고, 그 ??자형 단면의 보강살(4)(5)(11)(12) 내부에는 다수의 리브(6)(7)(15)를 등간격으로 형성하여서 된 것이다.
또한, 상기 하부판(10)의 삽입공(17) 외측 보강살(12)에는 다수의 리브(14)를 등간격으로 형성하여 지게차의 포크에 의한 보강살(12)의 파손을 최소화할 수 있도록 한다.
이와 같이 구성된 본 발명은 상부판(2)에 형성되는 보강살(3)(4)(5)과 공간(8)(9)을 하부판(10)에 형성되는 보강살(11)(12)과 공간(15)에 서로 엇갈리게 형성함으로서 일체형 파렛트(1)를 별도의 슬라이드코어 없이 상부금형과 하부금형만으로 사출성형할 수 있는 것이다.
즉, 상부판(2)의 지지대(16)들 사이에 형성되는 보강살(4)(5)은 하부판(10)의 지지대(16)들 사이에 형성되는 공간(15)의 위치에 형성되도록 하고, 상부판(2)의 지지대(16)들 사이에 형성되는 공간(9)은 하부판(10)의 지지대(16)들 사이에 형성되는 보강살(11)(12)의 위치에 형성되도록 하면 상부금형과 하부금형으로 파렛트(1)를 형성할 때 지게차의 포크가 삽입되도록 구성하는 삽입공(17)을 형성하기 위하여 별도의 슬라이드코어를 구비하지 않아도 일체형 파렛트(1)를 사출성형할 수 있게 된다.
이때, 화물이 직접 접촉되어 적치되는 상부판(2)의 보강살(3)과 공간(8)의 위치에 해당하는 하부판(10)에는 그 해당되는 전체를 기존과 같이 공간으로 형성하는 것이므로 일체형 파렛트(1)를 측면에서 동작하는 슬라이드코어 없이 상부금형과 하부금형만으로 사출성형할 수 있을 뿐만 아니라, 이로 인하여 일체형 파렛트(1)의 생산성을 향상시키고 생산원가를 절감할 수 있게 된다.
또한 상기 상부판(2)의 지지대(16)들 사이에 형성되는 보강살(4)(5)과 하부판(10)의 지지대(16)들 사이에 형성되는 보강살(11)은 ??자형 단면을 갖도록 저면측을 개방하여 형성하고 그 보강살(4)(5)(11)의 내부에는 다수의 리브(6)(7)(13)를 형성함으로서 화물의 적치하중에 의하여 보강살(4)(5)(11)이 파손되는 것을 방지할수 있는 것이다.
특히, 하부판(10)의 삽입공(17)측 선단인 하부판(10) 외측에 형성된 보강살(12)에는 외측에 다수의 리브(14)를 형성함으로서 지게차의 포크가 삽입공(17)에 삽입되면서 하부판(10)의 보강살(12)에 부딪혀도 보강살(12)이 쉽게 파손되는 것을 방지할 수 있는 것이다.
상기에서와 같이 본 발명은 상부판과 하부판이 일체형으로 사출성형되는 파렛트에서 상부판과 하부판을 구성하는 보강살과 공간을 서로 엇갈리게 사출성형함으로서 지게차 포크 삽입공을 갖는 일체형 파렛트를 측면에서 동작하는 슬라이드코어 없이 상부금형과 하부금형만으로 사출성형할 수 있을 뿐만 아니라, 이로 인하여 일체형 파렛트의 생산성을 향상시키고, 제조원가를 절감할 수 있는 효과가 제공되는 것이다.

Claims (3)

  1. 상부판(2)과 하부판(10)은 다수의 지지대(16)에 의해 일정한 간격을 유지하여 상부판(2)과 하부판(10) 사이의 사방 측면에 각각 한쌍씩의 삽입공(17)이 형성되도록 한 일체형 파렛트에 있어서,
    상기 일체형 파렛트(1)는 상부판(2)과 하부판(10)에 무수히 많은 보강살(3)(4)(5)(11)(12)과 그 보강살(3)(4)(5)(11)(12)의 간격을 유지하는 공간(8)(9)(15)을 구성하고, 상기 보강살(3)(4)(5)(11)(12)과 공간(8)(9)(15)은 상부판(2)과 하부판(10)의 위치가 서로 교차되게 형성하여 측면에서 동작하는 슬라이드코어 없이 상부금형과 하부금형만으로 일체형 파렛트(1)를 사출성형할 수 있도록 구성됨을 특징으로 한 일체형 파렛트.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 지지대(16)들을 연결하는 보강살(4)(5)(11)(12)은 저면측이 개방된 ??자형상의 단면구조로 형성하고, 그 ??자형 단면의 보강살(4)(5)(11)(12) 내부에는 다수의 리브(6)(7)(15)를 등간격으로 형성하여서 구성됨을 특징으로 한 일체형 파렛트.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 하부판(10)의 삽입공(17) 외측 보강살(12)에는 다수의 리브(14)를 등간격으로 형성하여 지게차의 포크에 의한 보강살(12)의 파손을 최소화할 수 있도록 구성됨을 특징으로 한 일체형 파렛트.
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