KR20020095866A - Optical fiber array - Google Patents

Optical fiber array Download PDF

Info

Publication number
KR20020095866A
KR20020095866A KR1020010034171A KR20010034171A KR20020095866A KR 20020095866 A KR20020095866 A KR 20020095866A KR 1020010034171 A KR1020010034171 A KR 1020010034171A KR 20010034171 A KR20010034171 A KR 20010034171A KR 20020095866 A KR20020095866 A KR 20020095866A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
optical fiber
substrate
cover
shaped
fiber array
Prior art date
Application number
KR1020010034171A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
신권식
정상훈
이호경
하타케야마야스히코
Original Assignee
주식회사 옵테론
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 옵테론 filed Critical 주식회사 옵테론
Priority to KR1020010034171A priority Critical patent/KR20020095866A/en
Publication of KR20020095866A publication Critical patent/KR20020095866A/en

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24—Coupling light guides
    • G02B6/36—Mechanical coupling means
    • G02B6/3628—Mechanical coupling means for mounting fibres to supporting carriers
    • G02B6/3632—Mechanical coupling means for mounting fibres to supporting carriers characterised by the cross-sectional shape of the mechanical coupling means
    • G02B6/3636—Mechanical coupling means for mounting fibres to supporting carriers characterised by the cross-sectional shape of the mechanical coupling means the mechanical coupling means being grooves
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/04—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings formed by bundles of fibres
    • G02B6/06—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings formed by bundles of fibres the relative position of the fibres being the same at both ends, e.g. for transporting images
    • G02B6/08—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings formed by bundles of fibres the relative position of the fibres being the same at both ends, e.g. for transporting images with fibre bundle in form of plate
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24—Coupling light guides
    • G02B6/36—Mechanical coupling means
    • G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
    • G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
    • G02B6/3887—Anchoring optical cables to connector housings, e.g. strain relief features
    • G02B6/38875—Protection from bending or twisting
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24—Coupling light guides
    • G02B6/36—Mechanical coupling means
    • G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
    • G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
    • G02B6/3887—Anchoring optical cables to connector housings, e.g. strain relief features
    • G02B6/3889—Anchoring optical cables to connector housings, e.g. strain relief features using encapsulation for protection, e.g. adhesive, molding or casting resin

Abstract

PURPOSE: An optical fiber array is provided to stack a plurality of optical fibers up and down as well as to intensify a fixing force for the optical fiber by enlarging the contact area between a top surface of a substrate and a bottom surface of a cover, thereby improving the adhesion between the substrate and the cover. CONSTITUTION: An optical fiber array includes a substrate(60) in the form of a regular hexahedrons provided with a plurality of V grooves(62,72) so that a plurality of stripped optical fibers(90) are aligned in front of a front portion of the substrate(60), an optical fiber supporting member(64) for receiving the covered optical fibers(90) at a rear portion of the top surface of the substrate(60), at least one laminated plate(70) formed in such a way that the laminated plate(70) are subsequently stacked on the substrate(60) and a cover for covering front portions of the top surfaces of the substrate(60) or the laminated plate(70).

Description

광섬유 어레이{OPTICAL FIBER ARRAY}Optical Fiber Array {OPTICAL FIBER ARRAY}

본 발명은 광섬유 어레이에 관한 것으로, 특히 필요에 따라 다수의 광섬유를 상하방향으로 적층시킬 수 있도록 함과 동시에, 기판의 상면과 커버의 저면사이의 접착면적을 최대로 확장시켜 광섬유부위에 대한 고정력을 한층 강화시킬 수 있도록 하며, 기판에 대한 커버의 접착작업성을 향상시킬 수 있도록 한 광섬유 어레이에 관한 것이다.The present invention relates to an optical fiber array, and in particular, it is possible to stack a plurality of optical fibers in the vertical direction as needed, and at the same time to maximize the adhesive area between the upper surface of the substrate and the bottom of the cover to increase the fixing force to the optical fiber site The present invention relates to an optical fiber array capable of further strengthening and improving adhesion of a cover to a substrate.

최근, 광섬유의 밀도가 증가함에 따라 더욱 더 많은 수의 광섬유가 플래너웨이브가이드(Planar Waveguide :PLC)용으로 사용된다.In recent years, as the density of optical fibers increases, more and more optical fibers are used for Planar Waveguides (PLCs).

이와 같은 광섬유의 회선수 증가에 따라 웨이브가이드의 크기가 커지는 것을 회피하고, 밀도를 더욱 증대시키기 위하여 표준형 웨이브가이드의 피치를 줄이기 위한 노력이 이루어지고 있다.Efforts have been made to reduce the pitch of the standard waveguide in order to avoid increasing the size of the waveguide as the number of circuits of the optical fiber increases and to further increase the density.

또한, 광섬유의 밀도를 증대시키고 웨이브가이드의 피치를 줄이기 위하여 광섬유에 연결된 광섬유 어레이의 광섬유 사이의 피치를 줄이기 위한 노력이 이루어지고 있다.In addition, efforts have been made to reduce the pitch between the optical fibers of the optical fiber array connected to the optical fiber in order to increase the density of the optical fiber and reduce the pitch of the waveguide.

도 1은 종래 광섬유 어레이를 나타내는 사시도이다.1 is a perspective view showing a conventional optical fiber array.

이를 참조하면, 종래의 광섬유 어레이(10)는 소정의 크기를 갖는 육면체형의 기판(12)과, 기판의 상부에 덮여지는 커버(14)와, 상기 기판(12)상에 얹혀진 상태에서 여러 가닥으로 분기되어 정렬된 다음에 커버에 의하여 덮여지고, 접착제로써 고정되는 광섬유(16)로 이루어진다.Referring to this, the conventional optical fiber array 10 has a hexahedral substrate 12 having a predetermined size, a cover 14 covered on an upper portion of the substrate, and a plurality of strands in a state of being placed on the substrate 12. It consists of an optical fiber 16 which is branched off and aligned and then covered by a cover and fixed with an adhesive.

상기 기판(12)의 상면 앞부분에는 탈피된 상태에서 분기된 여러 가닥의 광섬유(16)가 일정한 간격으로 가지런히 정렬될 수 있도록 하기 위한 다수의 V형 그루브(V-Groove:18)가 형성된다.A plurality of V-grooves (18) are formed in front of the upper surface of the substrate 12 to allow the plurality of stranded optical fibers 16 to be aligned at regular intervals.

또, 상기 기판(12)의 상면 뒷부분에는 탈피되지 않은 리본형태의 광섬유가 얹혀질 수 있도록 하기 위한 광섬유받침부(20)가 형성된다.In addition, an optical fiber support portion 20 is formed at the rear of the upper surface of the substrate 12 so that the ribbon-shaped optical fiber is not stripped.

이와 같은 기판(12)의 구성에서 상기 V형 그루브(18)와 광섬유받침부(20)의 형성높이는 광섬유(16)의 탈피된 부분과 탈피되지 않은 부분 사이의 두께차를 고려하여 서로 소정의 높이 만큼 단차(段差)지도록 형성된다.The height of formation of the V-shaped groove 18 and the optical fiber receiving portion 20 in the configuration of the substrate 12 is a predetermined height in consideration of the thickness difference between the peeled portion and the unpeeled portion of the optical fiber 16. It is formed so as to be stepped.

상기 커버(14)는 기판(12)의 상면 앞부분에 형성된 V형 그루브(18)의 위에 덮여지는 프론트커버(Front Cover:14a)와, 상기 기판(12)의 상면 뒷부분에 형성된 광섬유받침부(20) 위에 덮여지는 리어커버(Rear Cover:14b)로 구분된다.The cover 14 includes a front cover 14a which is covered on the V-groove 18 formed on the front surface of the upper surface of the substrate 12, and an optical fiber receiving portion 20 formed on the rear surface of the upper surface of the substrate 12. The rear cover is divided into a rear cover 14b.

리어커버(14b)의 저면에는 그 길이방향 중심선을 따라 탈피되지 않은 리본형태의 광섬유의 폭과 두께를 고려한 광섬유가이드홈(22)이 형성된다.An optical fiber guide groove 22 is formed on the bottom of the rear cover 14b in consideration of the width and thickness of the ribbon-shaped optical fiber which is not stripped along the longitudinal center line thereof.

이와 같은 종래 광섬유 어레이(10)는 다음과 같은 순서에 의하여 제조된다.The conventional optical fiber array 10 is manufactured in the following order.

초기에 리본형태를 갖는 광섬유(16)의 선단부를 일정한 길이범위에 걸쳐 탈피시켜 광섬유가 여러 가닥으로 분기되도록 한다.Initially, the tip of the optical fiber 16 having a ribbon shape is stripped over a predetermined length so that the optical fiber branches into several strands.

이와 같이 탈피되어 분기된 각 광섬유를 기판(12)의 상면 앞부분에 형성된 각 V형 그루브(18)내에 정렬하고, 탈피되지 않은 광섬유의 뒷부분은 기판의 상면 뒷부분에 형성된 광섬유받침부(20)상에 얹혀지도록 한다.The stripped and branched optical fibers are aligned in each of the V-shaped grooves 18 formed on the front surface of the substrate 12, and the rear portion of the optical stripped portion is formed on the optical fiber support portion 20 formed on the rear surface of the substrate. To be placed.

그런 다음, 상기 V형 그루브(18)의 상부에는 프론트커버(14a)를, 광섬유받침부(20)의 상부에는 리어커버(14b)를 덮고, V형 그루부(18)와 프론트커버(14a) 사이및 광섬유받침부(20)와 리어커버(14b) 사이에 접착제를 채우고 경화시키면 광섬유 어레이의 제조가 완료되는 것이다.Then, the front cover 14a is covered on the upper portion of the V-shaped groove 18, the rear cover 14b is covered on the upper portion of the optical fiber receiving portion 20, and the V-shaped groove 18 and the front cover 14a are covered. When the adhesive is filled and cured between and between the optical fiber receiving portion 20 and the rear cover 14b, the manufacturing of the optical fiber array is completed.

그러나, 상기한 종래 광섬유 어레이(10)의 구조에서는 기판(12)상의 광섬유받침부(20)와 리어커버(14b) 사이의 접착면적이 상대적으로 작기 때문에 상기 광섬유받침부(20)와 리어커버(14b) 사이에 채워지는 접착제의 경화과정에서 발생되는 수축작용에 의하여 정렬된 상태의 광섬유(16)가 뒤틀리게 되어 광섬유의 특성이 저감되거나 심한 경우 광섬유의 손상우려가 높다는 심각한 문제가 있다.However, in the structure of the conventional optical fiber array 10, since the adhesion area between the optical fiber receiving portion 20 and the rear cover 14b on the substrate 12 is relatively small, the optical fiber receiving portion 20 and the rear cover ( There is a serious problem that the optical fiber 16 in the aligned state is distorted due to shrinkage action generated during the curing of the adhesive filled between 14b), thereby reducing the characteristics of the optical fiber or, in severe cases, causing damage to the optical fiber.

또한, 이와 같은 종래 광섬유 어레이의 구조에서는 별도의 위치결정구조가 마련되어 있지 않기 때문에 기판(12)상의 광섬유받침부(20)상에 리어커버(14b)를 정확하게 위치시키기 어려워 생산성이 떨어지고 불량발생율이 높아진다는 문제가 있다.In addition, in the structure of the conventional optical fiber array, since no separate positioning structure is provided, it is difficult to accurately position the rear cover 14b on the optical fiber receiving portion 20 on the substrate 12, resulting in low productivity and high failure rate. Has a problem.

또한, 종래의 광섬유 어레이 구조에서는 광섬유를 상하방향으로의 적층할 수 없기 때문에 공간활용도가 현저히 떨어진다는 문제가 있다.In addition, in the conventional optical fiber array structure, since the optical fibers cannot be stacked in the vertical direction, there is a problem that the space utilization is remarkably decreased.

본 발명은 이와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 목적은 필요에 따라 다수의 광섬유를 상하방향으로 적층시킬 수 있도록 함과 동시에, 기판의 상면과 커버의 저면사이의 접착면적을 최대로 확장시켜 광섬유부위에 대한 고정력을 한층 강화시킬 수 있도록 하며, 기판에 대한 커버의 접착작업성을 향상시킬 수 있도록 한 광섬유 어레이를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve such a problem, and its object is to allow the stacking of a plurality of optical fibers in the vertical direction as necessary, and to maximize the adhesive area between the upper surface of the substrate and the bottom surface of the cover to maximize the optical fiber. It is to provide an optical fiber array to further strengthen the fixing force to the site, and to improve the adhesion of the cover to the substrate.

도 1은 종래 광섬유 어레이를 나타내는 사시도,1 is a perspective view showing a conventional optical fiber array,

도 2는 본 발명에 따른 광섬유 어레이를 나타내는 분리사시도,2 is an exploded perspective view showing an optical fiber array according to the present invention;

도 3은 본 발명에 따른 광섬유 어레이의 단층 결합상태를 나타내는 사시도,3 is a perspective view showing a single layer bonding state of an optical fiber array according to the present invention;

도 4는 본 발명에 따른 광섬유 어레이의 단층 결합상태를 나타내는 정단면도,Figure 4 is a front sectional view showing a single layer bonding state of the optical fiber array according to the present invention,

도 5는 본 발명에 따른 광섬유 어레이의 다층 결합상태를 나타내는 정단면도,5 is a front sectional view showing a multilayer coupling state of the optical fiber array according to the present invention;

도 6은 본 발명에 따른 광섬유 어레이의 단층 결합상태를 나타내는 측단면도이다.Figure 6 is a side cross-sectional view showing a single layer bonding state of the optical fiber array according to the present invention.

** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **** Description of symbols for the main parts of the drawing **

60 : 기판 62,72 : V형 그루브60: substrate 62,72: V-groove

64,74 : 광섬유받침부 66,76 : 결합홈64,74: optical fiber receiving part 66,76: coupling groove

78,84 : 결합리브 80 : 커버78,84: combined rib 80: cover

82 : 접착제주입공 90 : 광섬유.82: adhesive injection hole 90: optical fiber.

이와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 광섬유 어레이는 상면의앞부분에 탈피된 상태의 다수의 광섬유가 정렬될 수 있도록 하기 위한 다수의 V형 그루브가 형성되고, 상면 뒷부분에는 탈피되지 않은 광섬유가 얹혀질 수 있도록 하기 위한 광섬유받침부가 형성된 육면체형의 기판과; 상면의 앞부분에 탈피된 상태의 다수의 광섬유가 정렬될 수 잇도록 하기 위한 다수의 V형 그루브가 형성되고, 상면의 뒷부분에는 탈피되지 않은 광섬유가 얹혀질 수 있도록 하기 위한 광섬유받침부가 형성되며, 상기 기판의 상부에 순차적으로 적층되도록 구성된 하나 이상의 적층판과; 상기 기판 또는 적층판의 상면 앞부분에 덮여지는 커버를 포함한다.In order to achieve the above object, the optical fiber array according to the present invention has a plurality of V-shaped grooves for forming a plurality of optical fibers in a stripped state in front of the upper surface is formed, the optical fiber is not stripped in the rear of the upper surface A hexahedron-shaped substrate on which an optical fiber support is formed so as to be mounted thereon; A plurality of V-shaped grooves are formed in the front part of the upper surface to allow the plurality of optical fibers in the stripped state to be aligned, and an optical fiber support part is formed in the rear part of the upper surface to allow the unpeeled optical fiber to be placed thereon. One or more laminates configured to be sequentially stacked on top of the substrate; It includes a cover that is covered in front of the upper surface of the substrate or laminate.

이와 같은 본 발명에서 상기 기판과 적층판의 상면 앞부분의 양쪽 가장자리에는 그 단면이 V형 또는 U형인 결합홈이 형성되고, 상기 적층판과 커버의 저면 앞부분의 양쪽 가장자리에는 상호 적층시 기판과 적층판의 상면에 형성된 결합홈에 끼워져 결합되는 V형 또는 U형 단면구조의 결합리브가 돌출형성된 특징을 갖는다.In the present invention as described above, both edges of the front surface of the upper surface of the substrate and the laminated plate is formed with a coupling groove having a V-shaped or U-shaped cross section, and both edges of the front surface of the bottom surface of the laminated plate and the cover on the upper surface of the substrate and the laminate The coupling ribs of the V-shaped or U-shaped cross-sectional structure, which are inserted into the coupling grooves formed therein, are protruded.

이와 같은 본 발명에서 상기 커버의 후단이 기판과 적층판상의 V형 그루브의 후단으로부터 광섬유받침부 영역내로 일정 길이만큼 연장형성된 특징을 갖는다.In the present invention, the rear end of the cover has a feature extending from the rear end of the V-shaped groove on the substrate and the laminated plate by a predetermined length into the optical fiber receiving region.

이하, 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the present invention.

도 2는 본 발명에 따른 광섬유 어레이를 나타내는 분리사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 광섬유 어레이의 단층 결합상태를 나타내는 사시도이다.Figure 2 is an exploded perspective view showing an optical fiber array according to the present invention, Figure 3 is a perspective view showing a single layer bonding state of the optical fiber array according to the present invention.

이를 참조하면, 본 발명에 따른 광섬유 어레이(50)는 기본적으로 육면체형상의 기판(60)과, 기판의 상부에 적층되는 하나 이상의 적층판(70)과, 기판의 상면앞부분에 덮여지는 커버(80) 및 기판상에 정렬되는 광섬유(90)로 구성된다.Referring to this, the optical fiber array 50 according to the present invention basically has a hexahedral substrate 60, at least one laminate 70 stacked on top of the substrate, and a cover 80 covered in front of the upper surface of the substrate. And an optical fiber 90 aligned on the substrate.

상기 기판(60)의 상면 앞부분에는 소정의 길이 만큼 탈피된 상태에서 분기된 여러 가닥의 광섬유가 일정한 간격으로 가지런히 정렬될 수 있도록 하기 위한 다수의 V형 그루브(62)가 형성된다.A plurality of V-shaped grooves 62 are formed at the front of the upper surface of the substrate 60 to allow the plurality of branched optical fibers to be aligned at regular intervals in a stripped state by a predetermined length.

기판(60)의 상면 뒷부분에는 탈피되지 않은 리본형태의 광섬유(90)가 얹혀질 수 있도록 하기 위하여 소정의 폭과 길이를 갖는 광섬유받침부(64)가 길이방향 중심선을 따라 형성된다.An optical fiber support portion 64 having a predetermined width and length is formed along the longitudinal center line so that the ribbon-shaped optical fiber 90 may be placed on the rear portion of the upper surface of the substrate 60.

기판(60)을 구성함에 있어서 광섬유(90) 앞쪽의 탈피된 부분(90a)과 광섬유 뒷쪽의 탈피되지 않은 부분(90b) 사이의 두께차를 고려하여 V형 그루브(62)와 광섬유받침부(64)는 서로 소정의 높이 만큼 단차(段差)지도록 형성된다.In forming the substrate 60, the V-shaped groove 62 and the optical fiber support part 64 are considered in consideration of the thickness difference between the stripped portion 90a in front of the optical fiber 90 and the unpeeled portion 90b in the rear of the optical fiber. Are formed to be stepped with each other by a predetermined height.

상기 적층판(70)은 광섬유(90)를 상하방향으로 적층하여 사용하는 경우에 사용된다.The laminate 70 is used when the optical fiber 90 is stacked in the vertical direction.

광섬유를 정렬해야 하기 때문에 기본적으로 기판(60)과 마찬가지로 그 상면 앞부분에 탈피된 여러 가닥의 광섬유(90)를 정렬시킬 수 있도록 하기 위한 V형 그루브(72)가 형성되고, 상면 뒷부분에는 탈피되지 않은 상태의 광섬유를 얹혀놓을 수 있도록 하기 위한 광섬유받침부(74)가 형성된다.Since the optical fibers need to be aligned, basically, like the substrate 60, a V-shaped groove 72 is formed to align the multiple stripped optical fibers 90 in front of the upper surface thereof, and is not peeled off the upper surface of the substrate 60. The optical fiber support portion 74 is formed so that the optical fiber in the state can be placed thereon.

커버(80)는 상기한 기판(60) 또는 적층판(70)의 상면 앞부분에 형성된 V형 그루브(62)(72)의 상부에 덮여지도록 구성된다.The cover 80 is configured to be covered with an upper portion of the V-shaped grooves 62 and 72 formed on the upper surface of the substrate 60 or the laminate 70.

본 발명에서 상기 커버(80)의 상면에는 소정의 형상과 크기를 갖는 접착제주입공(82)이 형성된다.In the present invention, an adhesive injection hole 82 having a predetermined shape and size is formed on the upper surface of the cover 80.

또, 커버(80)와 광섬유(90) 및 기판(60)을 동시에 고정시켜 광섬유에 대한 고정력을 강화시킬 수 있도록 하기 위하여, 커버(80)의 후단이 기판(60) 또는 적층판(70)상의 V형 그루브(62)(72)의 후단으로부터 광섬유받침부(64)(74)의 영역내로 일정 길이 만큼 돌출되게 형성된다.In addition, in order to fix the cover 80, the optical fiber 90, and the substrate 60 at the same time to strengthen the fixing force to the optical fiber, the rear end of the cover 80 is V on the substrate 60 or the laminate 70 It is formed to protrude by a predetermined length into the area of the optical fiber receiving portion 64, 74 from the rear end of the grooves 62, 72.

본 발명에서 상기 기판(60)과 적층판(70)의 상면 앞부분의 양쪽 가장자리에는 그 단면이 V형 또는 U형인 결합홈(66)(76)이 길이방향으로 형성된다.In the present invention, at both edges of the upper surface of the upper surface of the substrate 60 and the laminated plate 70, coupling grooves 66 and 76 having a V-shaped or U-shaped cross section are formed in the longitudinal direction.

이에 대응하여 상기 적층판(70)과 커버(60)의 저면 앞부분의 양쪽 가장자리에는 상호 적층시 기판(60)과 적층판(70)의 상면에 형성된 결합홈(66)(76)에 끼워져 결합되는 V형 또는 U형 단면구조의 결합리브(78)((84)가 돌출된다.In response to this, both edges of the front surface of the bottom surface of the laminated plate 70 and the cover 60 are fitted into the coupling grooves 66 and 76 formed on the upper surface of the substrate 60 and the laminated plate 70 when mutually stacked. Or the engaging ribs 78 (84) of the U-shaped cross-sectional structure protrudes.

이와 같이 이루어지는 본 발명의 적용상태를 도 4 내지 도 6을 참조하여 상세히 설명한다.The application state of the present invention made as described above will be described in detail with reference to FIGS. 4 to 6.

도 4는 본 발명에 따른 광섬유 어레이의 단층 결합상태를 나타내는 정단면도이다.Figure 4 is a front sectional view showing a single layer bonding state of the optical fiber array according to the present invention.

광섬유(90)를 단층으로 정렬하는 경우에는 먼저 기판(60)상에 형성된 V형 그루브(62)에 탈피된 여러 가닥의 광섬유를 정렬시킨다.In the case of aligning the optical fiber 90 in a single layer, first, the plurality of strands of optical fibers stripped to the V-shaped groove 62 formed on the substrate 60 are aligned.

이 상태에서 기판(60)의 상면 앞부분 가장자리에 형성된 결합홈(66)에 커버(80)의 앞부분 저면 양쪽으로부터 돌출되는 결합리브(84)를 끼워 결합시키고 접착제(100)를 도포하여 경화시키면 그 제조가 완료된다.In this state, the coupling ribs 66 protruding from both bottom surfaces of the front portion of the cover 80 are inserted into the coupling grooves 66 formed at the front edge of the upper surface of the substrate 60, and the adhesive 100 is applied to cure to form the bond. Is completed.

이 때, 접착제(100)는 커버상에 형성된 접착제주입공(82)을 통하여 주입하게 되고, 광섬유받침부(64)에 얹혀진 탈피되지 않은 광섬유를 고정시키기 위해서는 광섬유받침부에 직접 접착제를 도포하게 된다.At this time, the adhesive 100 is injected through the adhesive injection hole 82 formed on the cover, and in order to fix the unpeeled optical fiber mounted on the optical fiber support 64, the adhesive is directly applied to the optical fiber support. .

이 경우 도 6에 도시된 바와 같이, 접착제는 광섬유받침부(64))의 영역내로 연장 돌출된 커버(80)의 후단과 광섬유(90) 및 기판(60)을 동시에 고정시키게 되어 광섬유의 고정력이 한층 강화된다.In this case, as shown in FIG. 6, the adhesive agent simultaneously fixes the rear end of the cover 80 protruding into the area of the optical fiber support part 64 and the optical fiber 90 and the substrate 60 so that the fixing force of the optical fiber is increased. It is strengthened further.

도 5는 본 발명에 따른 광섬유 어레이의 다층 결합상태를 나타내는 정단면도이다.5 is a front sectional view showing a multilayer coupling state of the optical fiber array according to the present invention.

이를 참조하면 광섬유를 다층으로 정렬하는 경우에는 먼저 기판(60)상에 형성된 V형 그루브(66)에 탈피된 여러 가닥의 광섬유를 정렬시키고, 그 위에 순차적으로 적층판(70)을 결합시키면서 동일 방법으로 광섬유를 정렬시킨다.Referring to this, when aligning the optical fibers in a multi-layer, first align the multiple strands of the optical fiber stripped to the V-shaped groove 66 formed on the substrate 60, and in the same manner while combining the laminated plate 70 sequentially thereon Align the fiber.

이와 같이 기판(60)에 대하여 다수의 적층판(70)을 순차 결합시키고자 하는 경우에는 기판())의 상면 앞부분 가장자리에 형성된 결합홈(66)에 적층판(70)의 앞부분 저면 양쪽으로부터 돌출되는 결합리브(78)를 끼워 결합시킨다.As described above, when the plurality of laminated plates 70 are to be sequentially bonded to the substrate 60, the coupling protrusions protruding from both bottom surfaces of the front surface of the laminated plate 70 in the coupling groove 66 formed at the front edge of the upper surface of the substrate (). Fit the ribs 78 into place.

그런 다음 이웃하는 적층판과 최종 커버(80)를 동일한 방식으로 결합시킨다.The neighboring laminate and the final cover 80 are then joined in the same way.

이와 같이 기판(60)과 다수의 적층판(70) 및 커버(80)가 적층된 상태에서 접착제(80)를 도포하여 경화시키면 그 제조가 완료된다.As described above, when the adhesive 60 is applied and cured in a state in which the substrate 60, the plurality of laminates 70, and the cover 80 are stacked, the manufacturing is completed.

이 때, 최종적인 커버(80)에 대한 접착제의 주입은 커버상에 형성된 접착제주입공(82)을 통하여 이루어지고, 광섬유받침부(64)(74)에 얹혀진 탈피되지 않은 광섬유를 고정시키기 위해서는 광섬유받침부()에 직접 접착제를 도포하게 된다.At this time, the final injection of the adhesive to the cover 80 is made through the adhesive injection hole 82 formed on the cover, in order to fix the unpeeled optical fiber mounted on the optical fiber support 64, 74 The adhesive is applied directly to the support ().

이 경우 도 6에 도시된 바와 같이, 접착제(100)는 광섬유받침부(64)(74)의영역내로 연장 돌출된 커버(80)의 후단과 광섬유(90) 및 기판(60)을 동시에 고정시키게 되어 광섬유의 고정력이 한층 강화된다.In this case, as shown in FIG. 6, the adhesive 100 simultaneously fixes the rear end of the cover 80 protruding into the areas of the optical fiber support portions 64 and 74 and the optical fiber 90 and the substrate 60 at the same time. As a result, the fixing force of the optical fiber is further strengthened.

이와 같은 본 발명을 적용하면, 다수의 적층판을 이용하여 다수의 광섬유를 상하방향으로 적층시킬수 있기 때문에 공간활용도가 매우 우수하며, 적층시 기판과 적층판 및 커버의 상호 결합이 V형 또는 U형 결합홈과 결합리브간의 끼워 맞춤 방식에 의하여 이루어지므로 그 접착면적이 확대되어 광섬유에 대한 고정력이 현저히 강화된다.According to the present invention, it is possible to stack a plurality of optical fibers by using a plurality of laminated plates in the vertical direction is very excellent in space utilization, and the bonding of the substrate and the laminated plate and the cover at the time of lamination, V-shaped or U-shaped coupling groove Since the bonding area is made by the fitting method between the coupling ribs and the coupling ribs, the fixing force to the optical fiber is significantly enhanced.

또한, 기판에 대한 적층판 및 커버의 접착작업시 위치결정이 정확하게 이루어지기 때문에 작업성 및 생산성이 현저히 향상된다.In addition, the workability and productivity are remarkably improved because the positioning is precisely performed when the laminate and the cover are bonded to the substrate.

Claims (3)

상면의 앞부분에 탈피된 상태의 다수의 광섬유가 정렬될 수 있도록 하기 위한 다수의 V형 그루브가 형성되고, 상면 뒷부분에는 탈피되지 않은 광섬유가 얹혀질 수 있도록 하기 위한 광섬유받침부가 형성된 육면체형의 기판과;A hexahedron-shaped substrate having a plurality of V-shaped grooves formed so that the stripped state of the optical fiber can be aligned in the front part of the upper surface, and an optical fiber support part for placing the unpeeled optical fiber in the rear part of the upper surface; ; 상면의 앞부분에 탈피된 상태의 다수의 광섬유가 정렬될 수 잇도록 하기 위한 다수의 V형 그루브가 형성되고, 상면의 뒷부분에는 탈피되지 않은 광섬유가 얹혀질 수 있도록 하기 위한 광섬유받침부가 형성되며, 상기 기판의 상부에 순차적으로 적층되도록 구성된 하나 이상의 적층판과;A plurality of V-shaped grooves are formed in the front part of the upper surface to allow the plurality of optical fibers in the stripped state to be aligned, and an optical fiber support part is formed in the rear part of the upper surface to allow the unpeeled optical fiber to be placed thereon. One or more laminates configured to be sequentially stacked on top of the substrate; 상기 기판 또는 적층판의 상면 앞부분에 덮여지는 커버를 포함하는 것을 특징으로 하는 광섬유 어레이.And a cover which is covered in front of the upper surface of the substrate or the laminate. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 기판과 적층판의 상면 앞부분의 양쪽 가장자리에는 그 단면이 V형 또는 U형인 결합홈이 형성되고, 상기 적층판과 커버의 저면 앞부분의 양쪽 가장자리에는 상호 적층시 기판과 적층판의 상면에 형성된 결합홈에 끼워져 결합되는 V형 또는 U형 단면구조의 결합리브가 돌출형성된 것을 특징으로 하는 광섬유 어레이.Engaging grooves having a V-shaped or U-shaped cross-section are formed at both edges of the front surface of the upper surface of the substrate and the laminate, and both edges of the front surface of the bottom surface of the laminate and the cover are fitted into the coupling grooves formed on the upper surface of the substrate and the laminate. The optical fiber array, characterized in that the coupling ribs of the V-shaped or U-shaped cross-sectional structure to be combined protruded. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 커버의 후단이 기판과 적층판상의 V형 그루브의 후단으로부터 광섬유받침부 영역내로 일정 길이만큼 연장형성된 것을 특징으로 하는 광섬유 어레이.And a rear end of the cover extends from the rear end of the V-shaped groove on the substrate and the laminated plate by a predetermined length into the optical fiber support area.
KR1020010034171A 2001-06-16 2001-06-16 Optical fiber array KR20020095866A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020010034171A KR20020095866A (en) 2001-06-16 2001-06-16 Optical fiber array

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020010034171A KR20020095866A (en) 2001-06-16 2001-06-16 Optical fiber array

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20020095866A true KR20020095866A (en) 2002-12-28

Family

ID=27709596

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020010034171A KR20020095866A (en) 2001-06-16 2001-06-16 Optical fiber array

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20020095866A (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1761813A4 (en) * 2004-06-30 2011-12-07 Hoya Corp Usa Packaging for a fiber-coupled optical device
KR101639156B1 (en) 2015-03-26 2016-07-13 아주하이텍(주) For LDI exposure apparatus Fiber array automatic alignment control board
KR101639154B1 (en) 2015-03-13 2016-07-14 아주하이텍(주) Apparatus for laser direct image process of module case
KR20160108792A (en) 2015-03-06 2016-09-20 아주하이텍(주) Exposure apparatus and exposure method using the same
KR20160110854A (en) 2015-03-13 2016-09-22 아주하이텍(주) Apparatus for laser direct image process of fiber array block
US11048051B2 (en) * 2017-10-17 2021-06-29 Commscope Technologies Llc Shutter configuration for a fiber optic connector port with modular fiber carriers; and connection system
KR20220057799A (en) * 2020-10-30 2022-05-09 한국전자기술연구원 Multi-layered optical fiber array block and manufacturing method thereof

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1761813A4 (en) * 2004-06-30 2011-12-07 Hoya Corp Usa Packaging for a fiber-coupled optical device
KR20160108792A (en) 2015-03-06 2016-09-20 아주하이텍(주) Exposure apparatus and exposure method using the same
KR101639154B1 (en) 2015-03-13 2016-07-14 아주하이텍(주) Apparatus for laser direct image process of module case
KR20160110854A (en) 2015-03-13 2016-09-22 아주하이텍(주) Apparatus for laser direct image process of fiber array block
KR101639156B1 (en) 2015-03-26 2016-07-13 아주하이텍(주) For LDI exposure apparatus Fiber array automatic alignment control board
US11048051B2 (en) * 2017-10-17 2021-06-29 Commscope Technologies Llc Shutter configuration for a fiber optic connector port with modular fiber carriers; and connection system
KR20220057799A (en) * 2020-10-30 2022-05-09 한국전자기술연구원 Multi-layered optical fiber array block and manufacturing method thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1761813B1 (en) Fiber-coupled optical device
US20140010499A1 (en) Optical connector ferrule
US7844143B2 (en) Electrical and optical hybrid film, and electronic apparatus receiving the same
JP4509892B2 (en) Optical waveguide substrate and manufacturing method thereof
JP2000310724A (en) Laminatable multifiber ferrule
US6256448B1 (en) Stackable multi-fiber ferrule assembly methods and tools
CN211856976U (en) Photonic integrated circuit chip and assembly for photonic integrated circuit
US8942525B2 (en) Photoelectric conversion device and optical fiber coupling connector
WO2007076888A1 (en) Optical coupling device
JPH09178962A (en) Optical fiber array and its production
JP2006065163A (en) Optical waveguide device
JP3821971B2 (en) Fiber optic array
KR20020095866A (en) Optical fiber array
EP1004912A2 (en) A fiber optic connector and its manufacturing method
CN209946469U (en) Optical fiber circuit board, optical transmission device and hybrid optical fiber circuit board
CN211627878U (en) Miniature optical fiber array and optical device
US8926194B2 (en) Optical board having separated light circuit holding member and optical layer
JPH10206697A (en) Optical fiber holding component and optical fiber array
KR100407372B1 (en) Optical fiber array
WO2022107762A1 (en) Optical connection structure
CN111247467B (en) Optical waveguide component connector and manufacturing method thereof
JP3681946B2 (en) Multi-core bundle manufacturing method
EP1795926A1 (en) Optical fiber array module, fabrication method thereof, and portable terminal
KR20140037501A (en) Optical fiber array
JPH0829637A (en) Optical waveguide citcuit, connector of optical fiber and optical waveguide circuit and connecting method

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application