KR20020095097A - 휴대기기용 외장케이스 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

축광성 안료를 이용하여 휴대기기용 외장케이스의 디자인을 바꿔 써넣을 수 있고, 사용자가 자신의 취미 기호에 따라서 그 디자인을 바꿀 수 있는 휴대기기용 외장케이스 및 그 제조방법을 제공한다.

각 셀에는 빨강(R)으로 발색하는 축광성 안료 207r, 초록(G)으로 발색하는 축광성 안료 207g, 파랑(B)으로 발색하는 축광성 안료 207b가 규칙적으로 배치되어 있다. 디자인을 행할 시에는 자외선 펄스 레이저 장치에서 외장케이스를 향하여 레이저광을 조사하고, 각 RGB 값에 대응하는 발광강도로 축광성 안료가 발광하도록 여기시킨다.

Description

휴대기기용 외장케이스 및 그 제조방법{Exterior case for portable electronic equipment and manufacturing method thereof}

본 발명은, 그 표면에 형광체를 갖는 휴대기기용 외장케이스 및 그 제조방법에 관한 것이다.

휴대전화기의 급속한 보급에 따라, 고객획득을 위한 다양한 경쟁 (광고, 서비스, 가격)이 행해지고 있다. 그 일례로서, 단말기 본체의 표면에 다양한 디자인을 하여 상품화하고 있는 단말기 메이커가 많이 나타나고 있다. 이미 상품화되어 있는 것으로는 「특정의 자동차를 디자인 컨셉트로 한 휴대전화기」「특정의 구단(球團) 사양의 휴대전화기」「특정의 탈렌트가 디자인 된 휴대전화기」등을 들 수 있다. 이처럼, 단말기 사용자를 획득하는 수단으로서 본체 표면에 다종다양한 디자인을 기용하는 것은 종래부터 행하여 지고 있었다.

그러나, 구입해 버린 단말기의 색이나 무늬는 고정되어 있고, 다른 색이나 무늬의 것을 사용하고 싶을 때는 다시 단말기를 구입해야만 했다.

본 발명은 상기의 점을 감안하여 이루어진 것으로, 축광성 안료를 이용하여 휴대기기용 외장케이스의 디자인을 바꿀 수 있도록 하고, 사용자가 자신의 취미 기호에 맞춰서 그 디자인을 바꿀 수 있는 휴대기기용 외장케이스 및 그 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

도 1은 본 발명의 실시의 형태인 휴대전화기의 사시도를 나타낸다.

도 2는 본 발명의 실시의 형태인 외장케이스 표면의 확대도를 나타낸다.

<도면의 주요부호의 설명>

101: 겉 케이스 107: 슬라이드부 109: 본체 측면.

상기 과제를 해결하기 위하여, 본 출원 제1 발명에 의한 휴대기기용 외장케이스는, 케이스 표면에 축광성 안료를 배치한 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 휴대기기용 외장케이스는, 빨강, 초록, 및 파랑의 발광색을 갖는 복수 종류의 축광성 안료를 규칙적으로 배치한 것이 바람직하다.

또한, 본 출원 제2 발명에 의한 축광성 안료의 배치방법은, 빨강, 초록, 및 파랑의 발광색을 갖는 복수 종류의 축광성 안료를 휴대기기용 외장케이스의 표면에 규칙적으로 배치하는 방법으로서, 빨강, 초록, 및 파랑의 발광색을 갖는 각 축광성 안료의 배치규칙을 결정하는 단계와, 배치규칙에 따라서, 각 축광성 안료를 휴대기기용 외장케이스의 표면에 배치하는 단계를 구비하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 축광성 안료의 배치방법은, 소정 종류의 플라스틱과 축광성 안료를 혼합하는 단계를 구비하여도 좋다.

또한, 본 출원 제3 발명은, 케이스 표면에 축광성 안료가 규칙적으로 배치된 휴대기기용 외장케이스로의 디자인 써넣기 방법으로서, 소망하는 디자인에 따라서 발광시키는 축광성 안료와 상기 축광성 안료의 발광 강도를 결정하는 제1 단계와, 발광시키는 축광성 안료에 따라서 휴대기기용 외장케이스와 레이저광 출력장치의 위치를 결정하는 제2 단계와, 발광 강도에 따라서 레이저광 출력장치로부터 레이저광을 조사함으로써, 발광시키는 축광성 안료를 여기시키는 제3 단계를 구비하고, 소망하는 디자인이 케이스 표면에 형성될 때까지, 제2 단계와 제3 단계를 반복하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 휴대기기용 외장케이스로의 디자인 써넣기 방법에 있어서, 레이저광 출력장치는 자외선 펄스 레이저인 것이 바람직하다.

또한, 본 출원 제4 발명은, 축광성 안료에 의해서 케이스 표면에 각종 디자인을 형성한 휴대기기용 외장케이스의 제조방법으로서, 빨강, 초록 또는 파랑의 발광색을 갖는 각 축광성 안료의 배치규칙을 결정하는 제1 단계와, 배치규칙에 따라서, 각 축광성 안료를 휴대기기용 외장케이스의 표면에 배치하는 제2 단계와, 소망하는 디자인에 따라서 발광시키는 축광성 안료와 상기 축광성 안료의 발광 강도를 결정하는 제3 단계와, 발광시키는 축광성 안료에 따라서 휴대기기용 외장케이스와 레이저광 출력장치의 위치를 결정하는 제4 단계와, 발광강도에 따라서 레이저광 출력장치로부터 레이저광을 조사함으로써, 발광시키는 축광성 안료를 여기시키는 제5 단계를 구비하고, 원하는 디자인이 케이스 표면에 형성될 때까지, 제4 단계와 제5 단계를 반복하는 것을 특징으로 한다.

또, 상기 휴대기기용 외장케이스의 제조방법은, 소정 종류의 플라스틱과 축광성 안료를 혼합하는 단계를 구비해도 좋다.

또한, 상기 휴대기기용 외장케이스의 제조방법에 있어서, 레이저광 출력장치는 자외선 펄스 레이저인 것이 바람직하다.

실시예

자외선 등의 광을 흡수하여 가시광을 발광하는 물질 중에 축광성 안료가 있다. 오랜동안, 이 축광성 안료에는 장잔광성(長殘光性) 형광체가 이용되고 있으며, 그것에는 황화물 형광체가 이용되어 왔다. 그러나, 황화물 형광체는 잔광의 발광시간이 짧거나, 또는 발광이 약한 것 등 으로부터, 이에 방사성 물질을 가하여 방사선 에너지로 그 결점을 보완하고 있기 때문에, 실용적인 용도로는 제한이 있었다. 그러나, 근래, 방사성 물질을 가하지 않아도 발광ㆍ잔광ㆍ내광의 각면에서 우수한 특성을 가진 N 야광(일본특허번호 2543825)으로 대표되는 바와 같은 새로운 축광성 안료가 개발되고 있다.

본 발명은, 상기와 같은 새로운 축광성 안료를 이용함으로써, 휴대기기용 외장케이스의 디자인을 바꿔 써넣을 수 있도록 한 것을 특징으로 한다.

<축광성 안료의 특징>

(참고문헌: 네모토(根元) 특수화학(주) 무라야마 요시히코 「기능 안료 N 야광(루미노바)」)

N 야광은 그 형광체의 종류에 따라 다음과 같은 3 종류가 있다.

① SrAl₂O₄: Eu, Dy

② Sr₄Al₁₄O₂₅: Eu, Dy

③ CaAl₂O₄: Eu, Nd

N 야광의 일반적 성상을 표 1에 나타내었다.

[표 1]

화학조성식	SrAl2O4: Eu, Dy	Sr4Al14O25: Eu, Dy	CaAl2O4: Eu, Nd
비중	진(眞)비중 3.6	진비중 3.9	진비중 3.0
체색(體色)	녹백색	황백색	백색
발광색	녹색	청색	자색
발광피크파장	520nm	490nm	440nm
여기피크파장	365nm	365nm	325nm
잔광휘도(mcd/m2)10 분후	400	350	20
잔광휘도(mcd/m2)60 분후	60	50	6
잔광시간(분)	2000이상	2000이상	1000이상

축광성 안료를 발광시키기 위해서는 미리 광을 조사할 필요가 있다. 표 1의 여기피크파장은 축광성 안료가 가장 잘 여기하는 파장을 나타낸다. 이들 여기피크파장으로부터, 상기 3 종류의 형광체는 자외선에 잘 여기되어 발광하는 것을 알 수 있다.

표 1 의 잔광휘도는 JIS Z8720 에 규정하는 상용광원 Da(백색 형광등에 근사)를 이용하여 1000룩스의 조도로 5분간 여기한 후의, 10분후와 60분후의 잔광휘도이다. 또, 잔광시간은 잔광휘도가 0.3mcd/m²으로 감쇠하기까지의 경과시간을 분 단위로 표시한 것이다. 표 1에서 SrAl₂O₄: Eu, Dy (①) 및 Sr₄Al₁₄O₂₅: Eu, Dy (②)가 2000분 이상, CaAl₂O₄: Eu, Nd (③)이 1000 분 이상이라는 것을 알 수 있다.

또한, N 야광과 플라스틱을 혼합시킬 수도 있다. 이 경우, N 야광의 첨가량은 플라스틱의 강도와의 관계에서 30%정도가 적당하다. 그리고, 그 정도까지라면 잔광 휘도는 첨가량에 비례한다. 양자를 혼합시킨 상태에서 N 야광이 빛나지 않을 때는 플라스틱의 색이 된다.

또한, 전체 두께가 3 mm정도까지라면 잔광휘도는 두께에 비례한다. 따라서, 소망하는 잔광휘도에 따라서 「첨가량의 비율」이나 「성형품의 두께」를 결정하는 것이 바람직하다.

또한, 근래에는 상기 ①∼③ 외에, 적색으로 발색하는 새로운 축광성 안료가 개발되었다. 본 발명은, R(적색)G(녹색)B(청색)으로 발색하는 새로운 축광성 안료를 휴대전화기에 배치함으로써, 출하시에 특정한 디자인이 형성되어 있지 않아도, 구입자에 의해 소정시간 (예를 들면 1 일) 만 특정의 디자인을 형성할 수 있는 휴대전화기를 제공하는 것을 특징으로 한다. 본 실시형태에서는, 구입자는 특정장치 (여기에서는 자외선 펄스 레이저 장치)가 있는 곳으로 가서, 자기가 가지고 온 사진이나 디자인 (그 장치가 인터넷에 접속되어 있는 경우에는 다운로드한 디자인)을 써 넣는다.

도 1은 본 발명의 실시형태를 설명하기 위한 휴대전화기의 전체 사시도이다. 도 1의 (a)는 사용시에 있어서의 겉 케이스 101, 안테나 103, 디스플레이 105, 슬라이드부 107, 및 본체측면 109의 위치관계를 나타내고 있다. 본 실시형태에서는 겉 케이스 101, 슬라이드부 107, 및 본체측면 109를 총칭하여 「외장케이스」라 한다.

도 1의 (b)는 슬라이드부 107을 가동방향 111로 슬라이드 시켰을 때의 겉 케이스 101, 안테나 103, 디스플레이 105, 슬라이드부 107, 및 본체측면 109의 위치관계를 나타내고 있다.

도 1의 (c)는 겉 케이스 101, 안테나 103, 디스플레이 105, 슬라이드부 107 및 본체측면 109의 분해사시도이다.

본 발명의 실시형태에서는, 상기 외장케이스에 새로운 축광성 안료를 배치함으로써, 도 2의 (a)와 같은 디자인을 한다고 가정한다.

도 2의 (a)의 각 셀에는 RGB의 배치 패턴에서 각 색으로 발색하는 새로운 축광성 안료가 배치되어 있다. 각 셀의 확대도를 도 2의 (b)에 나타낸다. 도 2에 나타나듯이, 각 셀에는 빨강(R)으로 발색하는 축광성 안료 207r, 초록(G)으로 발색하는 축광성 안료 207g, 파랑(B)으로 발색하는 축광성 안료 207b가 규칙적으로 배치되어 있다. 또한, 본 실시형태에서는 R →G →B의 순으로 각종 축광성 안료를 배치하고 있지만, 이에 한정되지 않는 것은 자명하다.

본 실시형태에서는, 도 2의 (a)의 셀 201을 황색, 셀 203을 자색, 셀 205를 물색으로 발광시키려고 한다. 이 경우, 자외선 펄스 레이저 장치에서 외장케이스( 도 1)를 향해 레이저 광을 조사하고, 셀 201에서는 황색의 RGB 값(예를 들면, FFFF00)에 대응하는 발광강도로 각 새로운 축광성 안료가 발광하도록 여기시킨다. 한편, 셀203에서는 자색의 RGB 값(예를 들면, E178FF)에 대응하는 발광강도로 각 새로운 축광성 안료가 발광하도록 여기시킨다. 또한, 셀 205에서는 물색의 RGB 값(예를 들면, B9FFFF)에 대응하는 발광강도로 각 새로운 축광성 안료가 발광하도록 여기시킨다.

구체적으로는, 상기 디자인에서, 발광시켜야 하는 축광성 안료와 그들의 발광강도를 결정하고, 상기 발광강도에 따라서 축광성 안료의 도트를 레이저광으로 하나씩 여기시킨다. 그러기 위해서, 소망하는 디자인이 실시될 때까지 「외장케이스와 레이저 스팟의 위치결정」→「레이저 광의 조사」를 반복한다. 이 때 「외장케이스(휴대전화기)와 레이저 스팟의 위치결정」은 하기 ①∼② 중 어느 것을 이용해도 좋다.

ⓛ xy-스테이지에 의해서 외장케이스 (휴대전화기)를 이동시킨다.

② 미러를 2차원으로 이동시켜서, 레이저 스폿의 위치를 변경한다.

주지된 바와 같이, 셀 사이즈를 작게 하면 디자인의 해상도를 올릴 수 있다. 어느정도 사진과 같은 이미지를 만들 경우에는 도트 사이즈를 0.2 ㎟ 이하로 하는 것이 바람직하다.

또한, 이들 축광성 안료는 태양광 등에 포함되는 자외선으로 쓸데없이 여기되는 일이 있어서는 않되기 때문에, 여분의 자외선은 케이스 재료인 플라스틱으로 흡수시키는 것이 바람직하다. 또한, 이들 축광성 안료를 태양광으로 여기시키지 않으면서, 레이저 광으로는 여기시키도록 하는 것이 곤란한 경우에는, 탈착가능한 두꺼운 투명 플라스틱을 표면에 코팅하고, 써넣을 때 그것을 떼어 내어 레이저 광을 조사하는 것도 가능하다.

이상과 같이, N 야광 등의 새로운 축광성 안료를 휴대전화기와 같은 휴대기기의 외장 케이스에 이용함으로써, 그 휴대기기를 사용자가 소망하는 색·디자인으로 발광시킬 수 있다. 또한, 본 발명에 의하면, 특정한 디자인의 것을 수시간 동안만 또는 1일동안 만 사용하는 등과 같은 필요에도 부응할 수 있다.

또한, 상기 설명으로 알 수 있듯이, N 야광과 플라스틱을 혼합하여 사용하는 경우, 양자의 첨가량이나 성형물의 두께에 따라서 성형물의 특성이 달라지기 때문에, 이들 「첨가량」,「두께」를 소망하는 특성에 따라서 조절하는 것이 바람직하다.

이상, 본 발명의 실시형태에 대해서 상술했지만, 본 발명은 상기 설명에 한정되지 않고, 휴대기기는 휴대전화기 외에, 휴대형 퍼스널 컴퓨터, 네트워크에 접속하지 않은 전자기기 등에도 좋다는 것은 확실하다.

이와 같이, 본 발명에 의하면, 축광성 안료를 이용하여 휴대기기용 외장케이스의 디자인을 바꿔 써 넣을 수 있으며, 사용자가 자신의 취미 기호에 따라서 그 디자인을 바꿀 수 있는 휴대기기용 외장케이스 및 그 제조방법을 제공 할 수 있다.

Claims (9)

1. 케이스 표면에 축광성 안료를 배치한 것을 특징으로 하는 휴대기기용 외장케이스.
2. 제1항에 있어서, 빨강, 초록, 및 파랑의 발광색을 갖는 복수 종류의 축광성 안료를 규칙적으로 배치한 것을 특징으로 하는 휴대기기용 외장케이스.
3. 빨강, 초록, 및 파랑의 발광색을 갖는 복수 종류의 축광성 안료를 휴대기기용 외장케이스의 표면에 규칙적으로 배치하는 방법으로서,

   빨강, 초록 또는 파랑의 발광색을 갖는 각 축광성 안료의 배치규칙을 결정하는 단계와,

   상기 배치규칙을 따라서, 상기 각 축광성 안료를 상기 휴대기기용 외장케이스의 표면에 배치하는 단계를 구비한 것을 특징으로 하는 축광성 안료의 배치방법.
4. 제3항에 있어서, 소정 종류의 플라스틱과 상기 축광성 안료를 혼합하는 단계를 구비한 것을 특징으로 하는 축광성 안료의 배치방법.
5. 케이스 표면에 축광성 안료가 규칙적으로 배치된 휴대기기용 외장케이스로의 디자인 써넣기 방법에 있어서,

   소망하는 디자인에 따라서 발광시키는 축광성 안료와 상기 축광성 안료의 발광 강도를 결정하는 제1 단계와,

   상기 발광시키는 축광성 안료에 따라서 상기 휴대기기용 외장케이스와 레이저광 출력장치의 위치를 결정하는 제2 단계와,

   상기 발광강도에 따라서 상기 레이저광 출력장치로부터 레이저광을 조사함으로써, 상기 발광시키는 축광성 안료를 여기시키는 제3 단계를 구비하고,

   상기 소망하는 디자인이 상기 케이스 표면에 형성될 때까지, 상기 제2 단계와 상기 제3 단계를 반복하는 것을 특징으로 하는 휴대기기용 외장케이스로의 디자인 써넣기 방법.
6. 제5항에 있어서, 상기 레이저광 출력장치가 자외선 펄스 레이저인 것을 특징으로 하는 휴대기기용 외장케이스로의 디자인 써넣기 방법.
7. 축광성 안료에 의해 케이스 표면에 각종 디자인을 형성한 휴대기기용 외장케이스의 제조방법으로서,

   빨강, 초록, 또는 파랑의 발광색을 갖는 각 축광성 안료의 배치규칙을 결정하는 제1 단계와,

   상기 배치규칙에 따라서, 상기 각 축광성 안료를 상기 휴대기기용 외장케이스의 표면에 배치하는 제2 단계와,

   소망하는 디자인에 따라서 발광시키는 축광성 안료와 상기 축광성 안료의 발광 강도를 결정하는 제3 단계와,

   상기 발광시키는 축광성 안료에 따라서 상기 휴대기기용 외장케이스와 레이저광 출력장치의 위치를 결정하는 제4 단계와,

   상기 발광강도에 따라서 상기 레이저광 출력장치에서 레이저광을 조사함으로써, 상기 발광시키는 축광성 안료를 여기시키는 제5 단계를 구비하고,

   상기 소망하는 디자인이 상기 케이스 표면에 형성될 때까지, 상기 제4 단계와 상기 제5 단계를 반복하는 것을 특징으로 하는 휴대기기용 외장케이스의 제조방법.
8. 제7항에 있어서, 소정 종류의 플라스틱과 상기 축광성 안료를 혼합하는 단계를 구비한 것을 특징으로 하는 휴대기기용 외장케이스의 제조방법
9. 제7항 또는 제8항에 있어서, 상기 레이저광 출력장치가 자외선 펄스 레이저인 것을 특징으로 하는 휴대기기용 외장케이스의 제조방법.