KR20020085226A - 제올라이트를 함유한 성형물 및 그 제조 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 제올라이트를 함유한 성형물에 있어서, 미리 설정된 비율로 혼합, 성형 후 소성시켜 형성된 제올라이트, 칼슘, 이온 칼슘 및 점토질로 이루어짐을 특징으로 하는 제올라이트를 함유한 성형물을 제공한다.
또한, 본 발명은 제올라이트를 함유한 성형물의 제조 방법에 있어서, 제올라이트를 미세 분말로 분쇄하는 분쇄 과정과; 분쇄된 제올라이트 분말, 칼슘, 이온 칼슘 및 점토질을 혼합하여 교반시키는 혼합 과정과; 상기 혼합물을 틀에 넣어 미리 설정된 모양으로 성형하는 성형 과정과; 상기 성형물을 상온에서 건조시켜 성형물 내의 수분을 제거하는 건조 과정과; 상기 성형물을 고온에서 미리 설정된 시간동안 가열하는 소성 과정과; 상기 소성 과정을 거친 성형물을 상온에서 냉각시키는 냉각 과정을 포함함을 특징으로 하는 제올라이트를 함유한 성형물의 제조 방법을 제공한다.
Description
본 발명은 제올라이트에 관한 것으로서, 특히 제올라이트를 함유한 성형물 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
통상적으로, 제올라이트는 몰리큘러 시브(Molecular sieve)의 한 종류로서, 정사면체 정점에 4개의 산소가 있고 중심에 Si나 Al이 존재하는 기본 구조에, 각 꼭지점에 산소를 공유하고 있어 SiO4나 AlO4가 서로 연결되는 방법에 따라 여러 다른 크기와 모양의 동공을 형성하고 있다.
상기 제올라이트는 무정형 규산 알루미늄에 비하여 내구성, 내산성 및 내열성이 강하며, 활성 양이온 교환에 의하여 세공 입구의 크기 조절도 가능하고, 세공내 정전기장도 변화되어 흡착 및 촉매 특성이 달라진다. 또, 금속 이온의 교환과 환원으로 금속 성분의 담체로도 이용된다.
한편, 상기 제올라이트는 인체에 가장 적합한 파장대역인 8 내지 12 ㎛ 원적외선을 방사할 뿐만 아니라, 온열 기능, 흡착 탈취 기능 및 이온 교환 작용을 촉진하는 성질을 가지고 있어, 이러한 제올라이트의 성질을 이용하고자 하는 노력이 계속되어 왔다.
그러나, 상기 제올라이트는 상술한 바와 같은 다양한 기능을 가지고 있음에도 불구하고 원자간의 결합이 느슨하여 내열성이 약하므로 500℃ 이상의 고온에서결정이 부서지는 등 성형성이 떨어지고, 소성 후에 백색도가 떨어지므로 제올라이트를 이용한 성형물의 제작에 한계가 있었다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명의 목적은 제올라이트가 가지고 있는 고유의 기능은 그대로 유지하면서도 내열성, 기계적 강도 및 백색도를 보강하여 성형성을 높일 수 있는 제올라이트를 함유한 성형물 및 그 제조 방법을 제공하는데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 제올라이트를 함유한 성형물에 있어서, 미리 설정된 비율로 혼합, 성형 후 소성시켜 형성된 제올라이트, 칼슘 , 이온 칼슘 및 점토질로 이루어짐을 특징으로 하는 제올라이트를 함유한 성형물을 제공한다.
또한, 본 발명은 제올라이트를 함유한 성형물의 제조 방법에 있어서, 제올라이트를 미세 분말로 분쇄하는 분쇄 과정과; 분쇄된 제올라이트 분말, 칼슘, 이온 칼슘 및 점토질을 혼합하여 교반시키는 혼합 과정과; 상기 혼합물을 틀에 넣어 미리 설정된 모양으로 성형하는 성형 과정과; 상기 성형물을 상온에서 건조시켜 성형물 내의 수분을 제거하는 건조 과정과; 상기 성형물을 고온에서 미리 설정된 시간동안 가열하는 소성 과정과; 상기 소성 과정을 거친 성형물을 상온에서 냉각시키는 냉각 과정을 포함함을 특징으로 하는 제올라이트를 함유한 성형물의 제조 방법을 제공한다.
도 1a 내지 도 1c는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 제올라이트를 함유한 성형물을 나타낸 사시도,
도 2는 본 발명의 응용예에 따른 제올라이트를 함유한 성형물을 이용한 방석을 나타낸 내부 구성도,
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 제올라이트를 함유한 성형물의 제조 방법을 나타낸 흐름도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
S10 : 분쇄 과정 S20 : 혼합 과정
S30 : 성형 과정 S40 : 건조 과정
S50 : 소성 과정 S60 : 냉각 과정
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
도 1a 내지 도 1c는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 제올라이트를 함유한 성형물을 나타낸 사시도이다. 도 1a 내지 도 1c에 도시된 바와 같이 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 제올라이트를 함유한 성형물은 미리 설정된 비율로 혼합, 성형 후 소성시켜 형성된 제올라이트, 칼슘, 이온 칼슘 및 점토질로 이루어진다.
상기 제올라이트는 원적외선 방사, 악취 흡착, 이온 교환 촉진 등의 고유 기능을 가지고 있는 물질로서, 본 발명의 실시예에 따른 제올라이트를 함유한 성형물이 가지는 기능을 가능케 한다.
상기 칼슘 및 이온 칼슘은 제올라이트가 가지고 있는 강도상의 문제를 보완해 주는 물질로서, 일반 칼슘과 이온 칼슘(CaO) 50% 이상 (일반 칼슘에 대한 중량비)을 첨가한 형태로 사용한다.
상기 점토질은 제올라이트를 함유한 성형물의 기본 구성 물질로서, 성형물의 가소성 및 성형성을 높인다. 상기 점토질로는 고령토, 슈퍼화이트 및 황토를 포함한 혼합물을 사용하는 것이 바람직하다.
한편, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 제올라이트를 함유한 성형물은 응용예에 따라 제올라이트 볼(10), 제올라이트 컵(20), 제올라이트 그릇(30)과 같은다양한 형태로 구현할 수 있다.
상기 제올라이트 볼(10)은 1 내지 2cm 정도의 크기를 가진 작은 성형물로서, 단독으로 활용할 수도 있으며, 다수개를 방석, 베개 등에 내장시켜 활용할 수 있다.
상기 제올라이트 컵(20) 및 제올라이트 그릇(30)은 각각 음료수 및 음식물을 담는 성형물로서, 함유된 제올라이트 성분으로 인해 음료수 및 음식물의 신선도가 유지되고, 음식물 지꺼기에 의한 악취가 제거될 뿐만 아니라 세척이 용이한 장점을 가진다.
물론, 본 발명의 실시예에 따른 제올라이트를 함유한 성형물이 제올라이트 볼(10), 제올라이트 컵(20), 제올라이트 그릇(30)에 한정되는 것은 아니며, 성형 가능한 모든 제품에 활용될 수 있다.
도 2는 본 발명의 응용예에 따른 제올라이트를 함유한 성형물을 이용한 방석을 나타낸 내부 구성도이다. 도 2에 도시된 바와 같이 본 발명의 응용예에 따른 방석(40)은 제올라이트를 함유한 성형물의 하나인 제올라이트 볼(10)을 다수개 내장한다.
상기 제올라이트 볼(10)은 방석(40) 내부에 방사형 혹은 동심원상에 다수개가 설치된다. 상기 제올라이트 볼(10)은 방석(40) 내부에 형성한 소형 주머니에 넣거나, 별도의 고정실을 이용하여 방석(40) 내부에 고정시킨다.
상기 제올라이트 볼(10)을 내장한 방석(40)은 제올라이트 볼(10)에서 방사되는 원적외선으로 인해 사용자의 혈액 순환 및 세포 재생을 도울 뿐만 아니라, 여름에는 시원하고 겨울에는 따뜻한 온도 조절 기능을 수행하고, 공기 중의 악취 등을 흡수하여 탈취 효과를 얻을 수 있다.
한편, 도시된 방석(40) 이외에도 이불, 매트, 베개 등 침구류 내부에 다수개의 제올라이트 볼을 내장함으로써 동일한 효과를 얻을 수 있다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 제올라이트를 함유한 성형물의 제조 방법을 나타낸 흐름도이다.
도 3에 도시된 바와 같이 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 제올라이트를 함유한 성형물의 제조 방법은 크게 분쇄 과정(S10), 혼합 과정(S20), 성형 과정(S30), 건조 과정(S40), 소성 과정(S50) 및 냉각 과정(S60)으로 이루어진다.
상기 분쇄 과정(S10)은 제올라이트를 분말로 분쇄하는 과정이다. 상기 제올라이트는 200 Mesh 이상으로 분쇄하는 것이 바람직하다. 상기 분쇄 과정(S10)은 제올라이트를 균일한 입자 크기로 분쇄하기 위해 미세 분체기 등을 활용하는 것이 바람직하다.
상기 혼합 과정(S20)은 분쇄된 제올라이트 분말, 칼슘, 이온 칼슘 및 점토질을 혼합하여 교반시키는 과정이다. 상기 혼합 과정(S20)의 칼슘은 일반 칼슘에 이온 칼슘 50% 이상을 첨가하여 사용한다. 상기 점토질로는 고령토, 슈퍼화이트 및 황토를 포함한 혼합물을 사용한다. 상기 혼합 과정(S20)은 고른 혼합을 위해 별도의 교반기인 프로펠러형 교반기 혹은 오어형 교반기를 이용하는 것이 바람직하다.
한편, 상기 혼합 과정(S20)의 제올라이트, 칼슘, 이온 칼슘 및 점토질의 상대적인 조성비는 <표 1>에 도시된 바와 같이 실시예에 따라 조절할 수 있다. 이때,제올라이트에 대한 칼슘 및 점토질의 조성비가 높을수록 성형물의 강도는 높아지는 반면, 제올라이트에 의한 원적외선 방사 및 흡취 기능은 저하되므로, 제올라이트의 성분비를 25 내지 35% 이내에서 조절하는 것이 바람직하다.
조성 성분 | 조성비(%) |
제올라이트 | 25 ~ 35 |
칼슘 및 이온 칼슘 | 5 ~ 10 |
점토질 | 55 ~ 70 |
상기 성형 과정(S30)은 혼합 과정(S20)에서 준비된 혼합물을 틀 내에 주입하여 미리 설정된 모양으로 성형하는 과정이다. 상기 틀은 성형하고자 하는 성형물의 모양에 따라 다른 것을 사용한다. 상기 성형 과정(S30)은 성형물의 종류에 따라 수작업으로 진행될 수도 있다.
상기 건조 과정(S40)은 성형 과정(S30)을 거쳐 완성된 성형물을 상온에서 건조시켜 성형물 내의 수분을 제거하는 과정이다. 상기 건조 과정(S40)의 건조 시간은 성형물의 조성비 및 크기에 따라 조절한다.
상기 소성 과정(S50)은 건조 과정(S40)을 거쳐 수분이 제거된 성형물을 고온에서 미리 설정된 시간동안 가열하는 과정이다. 상기 소성 과정(S50)은 성형물에기계적 강도를 제공한다. 상기 소성 과정(S50)의 가열 온도는 500 내지 1200℃가 바람직하다.
상기 냉각 과정(S60)은 소성 과정(S50)을 거친 성형물을 상온에서 냉각시키는 과정이다. 상기 냉각 과정(S60)은 수축에 의한 성형물의 손상을 막기 위해 강제 냉각이 아닌 상온에서 서서히 진행되는 것이 바람직하다.
한편, 본 발명의 실시예에 따른 성형물이 컵 혹은 그릇과 같은 도자기류인 경우에는, 상기 건조 과정(S40)과 소성 과정(S50) 사이에 시유 과정(S70) 및 채식 과정(S80)을 추가로 시행한다.
상기 시유 과정(S70)은 건조 과정(S40)을 거친 성형물의 표면에 유약을 바르는 과정이다. 상기 시유 과정(S70)은 성형물의 표면에 광택을 주어 미관을 아름답게 할 뿐만 아니라, 성형물의 표면을 매끄럽게 하여 오염을 방지하고, 흡수성을 없애 물이나 화학 약품에 대한 저항성을 높이는 과정이다.
상기 채식 과정(S80)은 시유 과정(S70)을 거친 성형물에 채색을 입히는 과정이다. 상기 채식 과정(S80)은 색유약에 의한 방법, 전사지를 이용한 방법, 붓을 이용한 채식 방법 등 여러가지 채식 방법에 의해 이루어진다.
상술한 바와 같이 본 발명의 실시예에 따른 제올라이트를 함유한 성형물 및 그 제조 방법은 제올라이트가 가지고 있는 고유의 기능은 그대로 유지하면서도 내열성 및 기계적 강도를 보강하여 성형성을 높여 줌으로써, 제올라이트가 가지는 원적외선 방사, 흡취 및 이온 교환 기능을 가지면서도 다양한 모양의 성형물을 얻을 수 있는 효과가 있다.
Claims (8)
- 제올라이트를 함유한 성형물에 있어서,미리 설정된 비율로 혼합, 성형 후 소성시켜 형성된 제올라이트, 칼슘, 이온칼슘 및 점토질로 이루어짐을 특징으로 하는 제올라이트를 함유한 성형물.
- 제 1항에 있어서,상기 제올라이트의 성분비는 25 내지 35% 내외임을 특징으로 하는 제올라이트를 함유한 성형물.
- 제 1항에 있어서,상기 이온 칼슘은 칼슘에 대한 중량비가 50% 이상임을 특징으로 하는 제올라이트를 함유한 성형물.
- 제 1항에 있어서,상기 점토질은 고령토, 슈퍼화이트 및 황토를 포함한 혼합물임을 특징으로 하는 제올라이트를 함유한 성형물.
- 제올라이트를 함유한 성형물의 제조 방법에 있어서,제올라이트를 미세 분말로 분쇄하는 분쇄 과정과;분쇄된 제올라이트 분말, 칼슘, 이온 칼슘 및 점토질을 혼합하여 교반시키는 혼합 과정과;상기 혼합물을 틀에 넣어 미리 설정된 모양으로 성형하는 성형 과정과;상기 성형물을 상온에서 건조시켜 성형물 내의 수분을 제거하는 건조 과정과;상기 성형물을 고온에서 미리 설정된 시간동안 가열하는 소성 과정과;상기 소성 과정을 거친 성형물을 상온에서 냉각시키는 냉각 과정을 포함함을 특징으로 하는 제올라이트를 함유한 성형물의 제조 방법.
- 제 5항에 있어서,상기 혼합 과정은 제올라이트 분말의 성분비가 혼합물의 25 내지 35% 내외가 되도록 조절함을 특징으로 하는 제올라이트를 함유한 성형물의 제조 방법.
- 제 5항에 있어서,상기 혼합 과정의 점토질로는 고령토, 슈퍼화이트 및 황토를 포함한 혼합물을 사용함을 특징으로 하는 제올라이트를 함유한 성형물의 제조 방법.
- 제 5항에 있어서,상기 소성 과정의 가열 온도는 500 내지 1200℃로 조절함을 특징으로 하는 제올라이트를 함유한 성형물의 제조 방법.
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- 2001-05-07 KR KR1020010024628A patent/KR20020085226A/ko not_active Application Discontinuation
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