KR20020076881A - 순수 및 초순수 제조장치의 구동상태 표시장치 및 방법 - Google Patents
순수 및 초순수 제조장치의 구동상태 표시장치 및 방법 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 순수 및 초순수 제조 시스템에 적용하기 위한 시스템 구동 표시장치 및 그 표시방법에 관한 것으로, 특히 수돗물이나 지하수 등의 원수를 역삼투압 방식과 필터링을 통하여 불순물을 거의 제거시키게 되어 분석기기등에 사용할 수 있도록 만들기 위한 순수 및 초순수 제조 시스템의 구동상태를 사용자가 쉽게 알 수 있도록 하면서도 이를 제어할 수 있게 하는 것이다.
본 발명은 사용자 입력과 센서 입력으로 구분되는 입력부로 구성 되고 그 사용자 입력은 터치 입력과 센서 입력으로 구분되며, 센서 입력부는 압력,용량,순도값,필터로 구분되는 센서 입력부로 이루어지는 사용자 입력부와, 상기 사용자 입력부로부터 전달되는 데이터를 처리하기 위해 프로그램 메모리 및 집적회로로 이루어지고 데이터를 연산하는 연산부 및 각종 LCD를 제어하는 LCD제어부 그리고 펌프를 제어하는 펌프제어부, 구동모드를 판별하는 모드판별부, 그리고 세팅된 시간을 체크하는 시간검사부로 구성되는 연산처리부와, 상기 연산처리부의 처리 결과를 액정표시소자의 하나인 LCD로 디스플레이하거나 펌프를 제어하는 출력부와, 상기 사용자 입력부, 연산처리부, 출력부들을 통합하여 디스플레이하는 디스플레이부를 구비하는 구동회로 PCB 보드로 구성된 것을 특징으로 한다. 또한 순수 및 초순수 제조 시스템을 초기화 하는 단계와, 상기 단계에서 시스템 초기화를 거쳐 압력, 용량, 순수 및 초순수의 순도 값, 필터의 값을 측정하는 센서를 검사하고 그 결과를 초기화면으로 출력하는 단계와, 상기 출력 단계에서 키 입력을 판단하고 모드를 변환하여 센서 값을 입력하고 키 입력이 아니면 바로 센서 값을 입력하는 입력단계와, 상기 입력단계에서 센서 값을 판별하고 상태 판별과 펌프 제어 그리고 그 결과를 해당하면을 통해 출력하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 한다. 이에 따라 순수 및 초순수 제조장치의 구동상태 표시가 쉽고 정확한 제어도 가능하다.
Description
본 발명은 순수 및 초순수 제조 시스템에 적용하기 위한 시스템 구동 표시장치 및 그 표시방법에 관한 것으로, 특히 수돗물이나 지하수 등의 원수를 역삼투압 방식과 필터링을 통하여 불순물을 거의 제거시키게 되어 분석기기등에 사용할 수 있도록 만들기 위한 순수 및 초순수 제조 시스템의 구동상태를 사용자가 쉽게 알 수 있도록 하면서도 이를 제어할 수 있게 하는 것이다.
일반적으로 순수 및 초순수 제조 시스템의 적용 분야는 가정용 보다는 산업용으로 사용된다. 특히 순수 및 초순수 제조 시스템으로부터 나오는 물은 0~50㎲/㎝인 순수와 18.3㏁-㎝이하인 초순수로 제조된다.
순수는 일반적인 이화학 실험, 시약조제, 무균수, 병원 검사실 및 초순수 제조장치의 전처리용 등으로 사용되며, 초순수는 보다 정밀한 분석기기, 생명공학, 반도체 용수 및 생화학 분야 등에서 사용하는 사용된다.
이러한 순수 및 초순수 제조 시스템은 미생물의 번식을 막고 외부에서 공급되는 원수를 보다 정화시켜 제조 시스템에 장착된 배출구를 통하여 사용자에게 제공함으로써 순수 및 초순수를 선택적으로 취수할 수 있게 하는 장치로 볼 수 있다.
일반적으로, 초순수 제조장치는 전처리장치, 1차순수 제조 장치 및 2차순수 제조장치로 구성된다. 이때 전처리 장치는 응고 침전법, 응고 여과법 및 응고 압력 부유법과 같은 물리 화학적 방법을 사용한다. 전처리 장치의 구체적인 예는 도 1에 나타나 있다.
이 전처리장치(1)는 물리 화학적 처리인 침전 및 여과의 방법을 채택하며 주로 피처리수에 있는 슬러지를 제거할 목적으로 사용된다.
1차순수제조장치(10)로서, 역삼투장치(20), 이온교환수지장치(30) 및 자외선 멸균장치(40)가 조합된 장치가 있다. 2차순수제조장치로서, 자외선 산화장치, 이온 교환수지 장치, 한외여과막 장치 등으로 구성된 것이 있다. 전처리장치(1)는 수조(11), 순환용활성탄탑(12), 송수용활성탄탑(13), 수조(14) 및 각종 펌프 등으로 구성되며, 1차순수제조장치(10)에는 재생폐수 처리장치(50)가 구비된다. 그리고 1차순수제조장치(10)와 2차순수제조장치(60)가 조합되어 반도체공장(70) 등의 용수로 공급하며, 발생된 저농도 유기 폐수는 다시 수조(11)의 회수수로 공급된다.
도 2는 1차순수제조장치(10)로 공급되는 공업용수의 처리에 따른 도식도로서, 저수조에 모인 물은 펌핑되어 염화철,중합체 응고제등에 의한 1차 처리와 침전조를 거쳐 중력형 필터를 경유하여 펌프조에 고인 뒤 1차순수제조장치(10)로 공급된다.
미생물에 의해 전처리를 실시하는 초순수 제조장치는 도 3에 나타낸 바와 같이, 공업용수 및 회수수는 원수로써 수수조(21)에 도입된다. 그 뒤 일정한 체류 시간이 경과한 후 그 물은 송수펌프(22)에 의해 상향류식 생물 분해 장치(23)에 도입된다. 이 상향류식 생물 분해 장치(23)에는 활성탄등이 충전되며, 여기서 호기성 미생물이 번식한다. 상향류식 생물 분해 장치(3)로부터 피처리수는 폭기조(24)로 들어간다. 또 산기관(25)으로부터 토출되는 폭기 공기로 물을 폭기 시킨다. 이때 폭기조(24)내의 피처리수는 순환하며, 폭기조 펌프(26)에 의해 상향류식 생물분해장치(23)로 반송된다. 그리고 폭기조(24)내부의 일부 피처리수는 펌프피트(27)에 도입되고 송수펌프(28)에 의해 필터장치(29) 및 1차 순수제조장치(10)에 순차적으로 전송된다.
혐기성 미생물 및 호기성 미생물을 사용한 생물학적 처리를 이용하는 초순수 제조장치로는 호기성 유기물 처리부가 혐기성 유기물 처리부 상부에 배치되어 있다. 충전재로서 목탄이 충전되며, 여기서 혐기성 미생물 및 호기성 미생물이 번식한다.
그밖에 플라스틱 충전재, 염화비닐리덴, 막분리조, 과산화수소 산화조, 과산화수소분해조가 있다.
이같이 초순수 제조장치는 전처리장치, 1차순수제조장치 및 2차순수제조장치로 구성되어 있다. 보통의 경우 1차순수제조장치는 역삼투막장치, 이온교환수지장치, 자외선살균장치 등을 조합하여 구성되어 있으며, 2차순수제조장치는 자외선산화장치, 이온교환수지장치, 한외여과막장치 등으로 구성되어 있다.
1차 순수 제조장치에서 이온교환수지장치는 피처리수중의 이온을 이온교환수지에 의해 교환하는 것이다. 그리고 일정 시간이 지난 뒤 염산 또는 수산화나트륨에 의해 재생된다.
재생과정에서 약품으로서 광물산 또는 수산화나트륨이 필요하며, 이온이 농축된 재생폐수도 발생된다. 재생폐수의 이온 교환수지를 광물산으로 재생하면 산 폐수가 발생한다. 수산화나트륨으로 재생하면 알칼리 폐수가 발생한다. 이들 폐수는 중화 처리 등의 폐수 처리를 필요로 할 뿐만 아니라 이를 위한 설비도 필요하고, 그 밖에 광물산 또는 수산화나트륨을 저장하기 위한 탱크 또는 수산화나트륨을 저장하기 위한 탱크 또는 이송을 위한 펌프 및 배관도 필요하다.
따라서, 초순수 제조 시스템의 체계적인 구동 방법이나 적절한 표시장치도 요구되었다.
알려진 순수 및 초순수 제조 시스템의 구동 표시장치는, 제조 시스템의 구동을 위한 키이 신호를 출력하는 키이 입력수단, 상기 제조 시스템의 구동상태를 감지하는 감지수단, 상기 제조 시스템의 오류상태를 검출하는 오류 검출수단, 상기 키이 입력수단으로부터 출력되는 키이신호에 따라 구동되고, 감지수단 및 오류검출수단에 의해 감지되는 신호에 따라 순수 및 초순수 제조시스템의 전반적인 구동을 제어하는 제어수단, 상기 제어수단의 제어에 따라 상기 제조장치의 구동상태나 오류상태에 대한 메시지를 출력하는 표시수단을 포함하는 것으로 알려져 있다.
순수 및 초순수 제조 시스템의 구동 표시방법으로는, 순수/초순수물의 선택메뉴를 표시하는 단계, 표시단계에 의해 표시되는 선택메뉴에서 순수 또는 초순수물의 모드를 선택하는 모드 선택단계, 모드 선택단계에 의해 순수물 모드 선택시 순수물의 순환사이클 및 순환시간을 설정하고 순수물에 대한 설정값을 세팅한 후 순수 선택 키를 통해 순수 및 초순수 시스템을 순수 상태로 구동시키는 단계, 임의로 세팅된 순수물의 설정값 이상의 순도값이 검출되면 순수 및 초순수 제조 시스템의 구동 오류로 판단하여 그 오류에 대한 메시지를 표시하는 에러 검출단계, 키를 통해 순수 및 초순수 제조 시스템을 초순수 상태로 구동 시키는 구동단계, 초순수 상태로 구동시 세팅된 초순수 설정값 이하의 순도값이 검출되면 구동오류로 판단하여 그 에러에 대한 메시지를 표시하는 검출단계로 진행하는 표시방법이 알려져 있다.
그러나, 이러한 순수 및 초순수 제조장치용 구동 표시장치나 표시방법은 복잡하고 또 구동 신뢰성도 떨어지며 조작과 사용이 어려운 문제점이 있었다.
따라서 본 발명의 목적은 순수 및 초순수 제조장치에 적용되어 시스템 구동상태를 쉽고 간단하게 표시할 수 있게 하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 순수 및 초순수 제조장치의 구동상태 표시와 함께 이를 통해 시스템을 제어하는 것이다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징은, 사용자 입력과 센서 입력으로 구분되는 입력부로 구성 되고 그 사용자 입력은 터치 입력과 센서 입력으로 구분되며, 센서 입력부는 압력,용량,순도값,필터로 구분되는 센서 입력부로 이루어지는 사용자 입력부와, 상기 사용자 입력부로부터 전달되는 데이터를 처리하기 위해 프로그램 메모리 및 집적회로로 이루어지고 데이터를 연산하는 연산부 및 각종 LCD를 제어하는 LCD제어부 그리고 펌프를 제어하는 펌프제어부, 구동모드를 판별하는 모드판별부, 그리고 세팅된 시간을 체크하는 시간검사부로 구성되는 연산처리부와, 상기 연산처리부의 처리 결과를 액정표시소자의 하나인 LCD로 디스플레이하거나 펌프를 제어하는 출력부와, 상기 사용자 입력부, 연산처리부, 출력부들을 통합하여 디스플레이하는 디스플레이부를 구비하는 구동회로 PCB 보드로 구성된 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 특징은, 순수 및 초순수 제조 시스템을 초기화 하는 단계와, 상기 단계에서 시스템 초기화를 거쳐 압력, 용량, 순수 및 초순수의 순도 값, 필터의 값을 측정하는 센서를 검사하고 그 결과를 초기화면으로 출력하는 단계와, 상기 출력 단계에서 키 입력을 판단하고 모드를 변환하여 센서 값을 입력하고 키 입력이 아니면 바로 센서 값을 입력하는 입력단계와,
상기 입력단계에서 센서 값을 판별하고 상태 판별과 펌프 제어 그리고 그 결과를 해당하면을 통해 출력하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
도 1은 일반적인 초순수 제조장치의 전처리장치의 구체적인 예를 나타낸 도면
도 2는 일반적인 1차순수제조장치로 공급되는 공업용수의 처리에 따른 도식도
도 3은 일반적으로 미생물에 의해 전처리를 실시하는 초순수 제조장치의 예를 보인 도면
도 4는 본 발명에 따른 표시부 블록도
도 5는 본 발명의 구동회로를 블록도
도 6은 본 발명에 따른 구동회로 PCB 보드의 구성 예를 보인 도면
도 7은 본 발명의 구동회로 PCB 보드상에 구비되는 디스플레이부의 블록도
도 8은 본 발명에 따른 순수 및 초순수 제어시스템의 전체 제어 흐름도
도 9는 본 발명에 따른 초기실행 흐름도
도 10은 본 발명에 따른 재순환 흐름도
도 11은 본 발명에 따른 플러싱 흐름도
도 12는 본 발명에 따른 초순수 실행 흐름도
도 13은 본 발명에 따른 순수 실행 흐름도
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*
100:입력부 110:제어부
120:감지부 130: 표시부
140:오류검출부 150:센싱부
160:디스플레이부 170:터치입력
180:센서입력 190:사용자입력부
200:연산처리부 210:LCD(액정표시소자)
220:펌프 230:출력부
240:연산부 250:LCD제어부
260:펌프제어부 270:메모리
280:모드판별부 290:시간검사부
300:센서 입력부 350:구동회로PCB보드
360:터치 패널부 370:터치패널컨트롤부
380:키패드 390:그래픽LCD
400:문자LCD
이하, 본 발명의 실시예를 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 주요 부분은 도 4와 같이 사용자 입력을 위한 입력부(100), 순수 및 초순수 제조 시스템의 구동 상태를 제어하는 제어부(110), 순수 및 초순수 제조 시스템의 구동 조건을 검출하는 감지부(120), 순수 및 초순수로 설정된 기준 값에 대한 변형 및 오류 상태를 표시하는 표시부(130), 순도 설정이나 구동 상태의 오류를 검출하는 오류검출부(140), 센싱부(150) 및 디스플레이부(160)로 이루어진다.
본 발명의 구동회로를 블록도로 나타내면 도 5와 같이 사용자 입력(190)과 센서 입력(300)으로 구분되는 입력부(100)로 구성된다. 사용자 입력부(190)는 터치 입력(170)과 센서 입력(180)으로 구분되며, 그 사용자 입력부(190)로부터 전달되는 데이터를 처리하기 위해 프로그램 메모리 및 집적회로로 이루어지는 연산처리부(200), 연산처리부(200)의 처리 결과를 액정표시소자의 하나인 LCD(210)로 디스플레이하거나 펌프(220)를 제어하는 출력부(230)로 이루어지며, 상기 연산처리부(200)는 데이터를 연산하는 연산부(240), 각종 LCD를 제어하는 LCD제어부(250), 펌프를 제어하는 펌프제어부(260), 프로그램이 저장된메모리(270), 구동모드를 판별하는 모드판별부(280), 그리고 세팅된 시간을 체크하는 시간검사부(290)등으로 구성되며, 센서 입력부(300)는 압력(310),용량(320),순도값(330),필터(340)로 구분되는 센서 입력부로 이루어진다.
그리고, 사용자 입력부(190), 연산처리부(200), 출력부(230)들은 구동회로 PCB 보드(350)에 통합되어 구성되어 있으며, 그 PCB 보드(350)에는 도 6과 같이 터치 패널부(360), 터치패널컨트롤부(370), 키패드(380), 그래픽LCD(390), 문자LCD(400)가 배열되어 있다.
PCB 보드(350)상에 구비되는 디스플레이부(160)는 도 7과 같이 컨트롤판넬부(410)와 상기 컨트롤판넬부(410)의 일단에 시스템 운전상황과 제어상황을 LCD(420)로 구현하고, 그 LCD(420)는 컨트롤판넬부(410)부로부터 접고 펼칠 수 있게 일단이 회전 가능한 힌지(430)로 고정되고 디스플레이부(160)를 필요에 따라 접거나 펼칠 수 있도록 되어 있다.
입력방식은, 상기 PCB 보드(350)상의 터치스크린을 이용하는 터치 입력방식(170)과 보통의 키이 입력방식(180)이 적용된다.
본 발명의 제어 구조는, 센서에서 읽은 값과 표시부에 표시되는 값을 일치시키는 자동조절부, 대략 1초에 5회 이상의 측정으로 정확한 값의 측정이 가능하도록 하는 시간검사부(290), 터치패널의 터치 및 키이 신호를 제어하는 연산부(240), 압력 및 용량,정보,시스템 구동에 필요한 기준 값을 저장하는 메모리부(270), 그래픽LCD를 제어하는 LCD제어부(250), 터치신호를 그래픽LCD에 출력이 가능하게 하는 터치콘트롤부, 펌프의 구동상태, 오류여부의 확인을 위한 펌프 제어부(260),프리 필터의 기준 값을 저장하는 상기 메모리부(270), 센서(300)로부터 입력받은 전기신호적 값의 편차를 줄이는 연산부(240)로 이루어진다.
감지수단은, 압력측정을 위한 압력센서, 용량을 측정하는 용량센서, 순수 및 초순수의 순도 값을 감지하는 순도 값 센서, 프리 필터의 값을 측정하는 필터 센서로 구성된다.
표시수단은, 순수 및 초 순수의 구동 및 오류상태를 그래픽, 한글, 영문, 문자로 표시하는 그래픽 및 문자LCD와, 전원,순수,초순수,U/V램프 등의 구동상태를 표시하는 다수의 LED와, 구동 유.무 확인과 구동 시 오류에 대한 음성메세지를 출력하는 출력부저와, 그래픽 및 문자 LCD의 화면을 보다 정밀하게 표시하는 터치 패널 등이다.
필터팩은 순수 및 초순수 생산에 필요한 필터를 1개로 묶어주도록 구성한다. 그리고, 일정압력이 순수 및 초순수 제조시스템에 지속적으로 작동할 때 장치의 내부 손상을 방지하기 위하여 운전중에 압력을 작용하게 하고, 운정정지에서는 압력을 제거하는 솔레노이드밸브를 적용하였다.
본 발명에 따른 순수 및 초순수 제어시스템의 전체 제어 흐름도는 도 8과 같다.
먼저 순수 및 초순수 제조 시스템을 초기화 하고(S501), 시스템 초기화를 거쳐 압력, 용량, 순수 및 초순수의 순도 값, 필터의 값을 측정하는 센서를 검사하여(S502), 그 결과를 초기화면으로 출력한다(S502).
키 입력인가에 따라(S503) 키 입력이면 키 입력을 판단하고(S504) 모드를 변환하여(S505) 센서 값을 입력하고(S506), 키 입력이 아니면 바로 센서 값을 입력한다(S506). 그 다음 센서 값을 판별하고(S507), 상태 판별과 펌프 제어 그리고 해당하면을 출력한다(S508~S510).
초기실행 단계는 도 9와 같이, 전원 온 상태에서(S511) 1st,2nd 영역의 설정 값을 세팅하면(S512), LED가 점등되고 다시 꺼지며(S513), 센서검사,터치검사,입력키 검사를 차례로 실행한다(S514~S515). 그 다음 플러싱 사이클(flushing cycle,F/S)과 플러싱 시간을 체크하고(S517), 그리고 프리 필터를 체크하여(S518), 설정 값이 약 200㎲/㎝이상인가에 따라(S519), 이상이면 순수표시 LED가 점등되고(S520), 이하이면 시스템 초기화를 거쳐(S521) 터치 그래픽 LCD가 동작하여(S522) 로고 출력과 함께 메인 화면에 순수(Reverse Osmosis, RO), 플러싱(Flushing), 시스템, 초순수(Ultra Pure, UP), 재순환(Recirculation,R/C), 모드(Mode) 상태를 각각 표시하고 각 해당 상태이면 LED가 꺼지면서 실행이 종료된다(S523~S525).
재순환 단계는 도 10과 같이, LED 점등(S530)을 거쳐 초순수인가에 따라(S531) 초순수이면 워터 드레인을 실행하고(S532), 초순수 상태가 아니면 이를 메인화면에 표시하며(S533), 마찬가지로 워터 드레인 상태를 화면에 표시하면서(S533), 메인인가에 따라(S534), 메인이면 메인화면으로 표시하여(S535) 종료하고, 메인이 아니면 순수인가에 의해(S536) 순수이면 에러로 표시하여 다시 메인인가를 묻고(S537), 순수가 아니면 초순수 인가에 따라(S538) 초순수이면 LED가 꺼지면서 초순수 동작을 실행 시키고(S539~S540), 초순수가 아니면 메인과 동시에 재생산 장치도 일시 정지 시킨다(S541).
플러싱 단계는, 도 11과 같이 플러싱이 시작되면 그 상태를 LED로 점등하고(S550), 초순수인가에 따라(S551), 초순수이면 워터 드레인 실행과 함께 이를 화면으로 표시하고(S552~S553), 차례로 메인인가, 순수인가, 초순수인가에 따라(S554~S557), 순수이면 LED점등과 함께 순수를 생산하도록 실행하고(S558~S559), 초순수이면 이를 에러로 표시하며(S560), 플러싱을 일시 정지 시킨다(S561).
초순수 실행 단계는, 도 12와 같이 프리 필터를 경유시켜(S570), 압력이 약 0.5kg/cm이상인가에 따라(S571), 이하이면 LED점등과 함께 저압력을 출력하여(S572~S573) 다시 압력을 체크하고 기준압력 이상이면 그 압력 레벨을 체크한다(S574).
압력이 하이레벨인 경우 LED를 점등하고 그 하이레벨을 출력하고(S575~S577), 하이레벨에 못미치면 에러인가에 따라(S578), 에러이면 초순수 설정 값으로 설정된 1st이상의 순도 값에 따라(S579), 1st순도 값이면 LED를 점등하고(S580), LCD에 초순수 팩 교환을 표시하며(S581), 상기 설정된 1st설정 값이 아닌 경우 초순수 설정값으로 설정된 2nd이상의 순도 값으로 실행시켜 LCD에 초순수 팩 교환 표시를 하고 LCD 꺼짐으로 종료한다(S582~S584).
압력의 하이레벨 에러가 아닌 경우 재순환과 워터 드레인 그리고 화면에 전도성을 표시하고(S585~S587), 차례로 메인과 순수 및 초순수의 생산을 중단하고 그 결과를 메인화면에 출력한다(S588).
순수 실행단계는, 도 13과 같이 초순수 실행 순서가 비슷하다. 즉 순수 실행과 함께 LED를 점등하고 프리 필터를 경유시켜(S590~S591), 압력이 약 0.5kg/cm인가에 따라(S592), 그 이하이면 LED점등과 저압력을 출력하여 다시 압력을 체크하고(S593~S594), 기준 압력 이상이면 그 압력 레벨을 체크한다(S595).
압력이 하이레벨인 경우 LED를 점등과 그 하이레벨을 출력하고(S596~S598), 하이레벨에 못미치면 에러인가에 따라 에러이면 순수 설정 값으로 설정된 1st이상의 순도 값에 따라 1st순도 값이면 LED를 점등하여 LCD에 순수 팩 교환을 표시하고(S599~S602)), 순수 설정값으로 설정된 1st순도 값이 아니면 2nd이상의 순도 값에 의해 LCD에 순수 팩 교환 표시를 하고 LCD 꺼짐으로 종료한다(S603~S605).
압력의 하이레벨 에러가 아닌 경우 워터 드레인 그리고 화면에 전도성을 표시하고 차례로 메인과 순수 및 초순수의 생산을 중단하고 그 결과를 메인화면에 출력한다(S606~S608). 여기서 초순수이면 순수를 중단하고 LED가 꺼지면 초순수로 실행된다.
이와 같이 본 발명은 입력방식으로서 연산부를 통해 터치 및 키이 신호를 제어하여 터치 입력방식과 키이 입력방식을 적용할 수 있으므로 순수 및 초순수 제조를 위한 입력방식의 다변화를 구현할 수 있다.
제어방식으로서 센서에서 읽은 값과 표시부에 표시되는 값을 일치시킬 수 있으므로 읽은 값과 출력 값의 일치로 인하여 신뢰성, 정확성이 향상된다.
시간설정에 따라 대략 1초에 5회 이상의 측정이 가능하므로 정확한 값의 측정도 가능하고, 메모리부를 통해 압력 및 용량, 정보, 시스템 구동에 필요한 기준 값을 저장할 수 있으며, LCD제어부를 통해 제어가능한 그래픽LCD를 적용함으로서한 눈에 시스템 구동상황을 파악할 수 있으며, 펌프 제어부를 통해 펌프의 구동상태나 오류 여부를 확인할 수 있다.
또한 순수 및 초순수의 구동 및 오류상태를 그래픽, 한글, 영문, 문자로 표시하는 그래픽 LCD 및 전원,순수,초순수,U/V램프 등의 구동상태를 표시하는 다수의 LED, 그리고 구동 유.무 확인과 구동시 오류에 대한 음성메시지를 출력하는 스피커, 그래픽LCD의 적용을 터치 패널로 적용함으로서 보다 정밀한 운전 상황을 표시할 수 있다.
기준값의 변형 및 오류 표시에 있어서는 순수 및 초순수, 플러싱의 3가지 기능에 기본적으로 설정되어 있는 2개의 값을 간단한 조작을 이용하여 변형이 가능하며 1회의 조작으로 다양한 기능을 동시에 조작할 수 있다.
그리고 오류 검출에 있어서는 순수 및 초순수, 플러싱 등 설정된 값에 오류가 감지되면 각각에 대한 자체적인 검진을 거친 후 오류 상태를 표시해 주고, 각각의 센서에서 입력된 값을 기준 값과 비교하여 자동조정을 통하여 표시할 수 있다. 또한 필터를 필터 팩으로 하는 경우 순수 및 초순수 생산에 필요한 필터를 한 개의 필터로 묶어줄 수 있다.
감지수단으로서 적용되는 센서는 압력을 측정하는 압력센서, 용량을 측정하는 용량센서, 순수 및 초순수의 순도 값을 감지하는 순도 값 센서, 그리고 프리 필터의 값을 측정하는 프리 센서로 구분되는 대략 4개의 센서 중 특히 순수 및 초순수 값을 측정하는 센서는 순수 수가 순수 용기내의 탱크에 가득찬 경우 순수 수의 생산을 일시적으로 중지하여 순수 수의 값을 일정하게 유지하기 위한 센서이며, 이센서를 통해 순수 수의 값의 변동폭을 줄이고 시스템을 보호하며 보다 정확한 순수 수 값의 측정이 가능하다. 프리 센서는 순수 혹은 초순수를 얻기 이전의 원수 상의 녹물이나 파티클을 1차적으로 걸러주는 기능을 가진 필터의 값을 측정하는 센서이며, 이를 통해 보다 정확한 순수 및 초순수의 값을 얻기 위해서는 필터 값이 약 200㎲/cm이상이 되면 필터가 갈색변이를 일으키므로, 순수 혹은 초순수 값이 하락 하는데 프리 센서를 적용하면 이러한 변화를 알려주는 기능을 수행한다. 따라서 프리 센서를 적용하면 보다 정확한 순수 및 초순수 값의 측정이 가능하고, 갈색 변이를 필터를 보지 않고도 알 수 있으며, 필터의 교환 시점도 쉽게 알 수 있다.
화면표시부는 기존의 경우 화로판과 표시부가 하나로 된 일체형 구조였으나 본 발명은 회로판 PCB 보드와 화면표시부가 분리된 형태를 적용하였으므로 화면의 확대가 자유롭고, 파손의 우려도 적으며 화면표시부의 손상시 표시부만 분리하여 수리가 가능하고, 또한 상용자 기준으로 화면표시부의 위치 조절도 가능하다.
본 발명은 순수 및 초순수 제조장치에 적용할 경우 구동 표시장치를 쉽게 장착하여 구동상태를 한눈에 관찰하고 또 제어할 수 있고 그 표시도 쉽게 할 수 있어 순수 및 초순수 제조장치의 최적 제어와 시스템의 구동상태를 사용자가 쉽게 알 수 있도록 하는 효과가 있다.
Claims (3)
- 사용자 입력과 센서 입력으로 구분되는 입력부로 구성 되고 그 사용자 입력은 터치 입력과 센서 입력으로 구분되며, 센서 입력부는 압력,용량,순도값,필터로 구분되는 센서 입력부로 이루어지는 사용자 입력부와,상기 사용자 입력부로부터 전달되는 데이터를 처리하기 위해 프로그램 메모리 및 집적회로로 이루어지고 데이터를 연산하는 연산부 및 각종 LCD를 제어하는 LCD제어부 그리고 펌프를 제어하는 펌프제어부, 구동모드를 판별하는 모드판별부, 그리고 세팅된 시간을 체크하는 시간검사부로 구성되는 연산처리부와,상기 연산처리부의 처리 결과를 액정표시소자의 하나인 LCD로 디스플레이하거나 펌프를 제어하는 출력부와,상기 사용자 입력부, 연산처리부, 출력부들을 통합하여 디스플레이하는 디스플레이부를 구비하는 구동회로 PCB 보드로 구성된 것을 특징으로 하는 순수 및 초순수 제조장치의 구동상태 표시장치.
- 제 1 항에 있어서,상기 PCB 보드상에 구비되는 디스플레이부 컨트롤판넬부와,상기 컨트롤판넬부의 일단에 시스템 운전상황과 제어상황을 LCD로 표현하고, 그 LCD는 컨트롤판넬부부로부터 접고 펼칠 수 있게 일단이 회전 가능한 힌지로 고정되어 디스플레이부를 필요에 따라 접거나 펼칠 수 있도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 순수 및 초순수 제조장치의 구동상태 표시장치.
- 순수 및 초순수 제조 시스템을 초기화 하는 단계와,상기 단계에서 시스템 초기화를 거쳐 압력, 용량, 순수 및 초순수의 순도 값, 필터의 값을 측정하는 센서를 검사하고 그 결과를 초기화면으로 출력하는 단계와,상기 출력 단계에서 키 입력을 판단하고 모드를 변환하여 센서 값을 입력하고 키 입력이 아니면 바로 센서 값을 입력하는 입력단계와,상기 입력단계에서 센서 값을 판별하고 상태 판별과 펌프 제어 그리고 그 결과를 해당하면을 통해 출력하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 순수 및 초순수 제조장치의 구동상태 표시방법.
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| N231 | Notification of change of applicant | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E601 | Decision to refuse application |