JP2018094532A - めっき廃液処理装置およびめっき廃液処理方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 めっき廃液の種類にかかわらず一括でめっき廃液を処理することが可能であって、コンパクトでランニングコストを抑えることが可能なめっき廃液処理装置およびめっき廃液処理方法を提供すること。【解決手段】 複数種類のめっき廃液を混合めっき廃液として混合めっき廃液貯留槽１０に貯留し、混合めっき廃液に石灰水供給部２０から石灰水を供給して第１沈殿槽１８で沈殿処理した後、凝集剤供給部２５から凝集剤を供給して第２沈殿槽３２にて沈殿処理を行い、オゾンばっ気処理槽３４にてオゾンばっ気処理を行った後ばっ気処理槽３６にてばっ気処理を行い、ｐＨ調整剤供給部４０からｐＨ調整剤を投入し、第３沈殿槽３９にて沈殿処理を行った後不要物吸着処理部５０を通過させた後の水を放流または装置内で再利用することを特徴とするめっき廃液処理装置１００である。【選択図】図１

Description

本発明はめっき廃液処理装置およびめっき廃液処理方法に関し、より詳細には、複数種類のめっき廃液を一括処理することが可能なめっき廃液処理装置およびめっき廃液処理方法に関する。

めっき装置から排出されためっき廃液は、めっき廃液の種類に応じた廃液処理が施された後、河川等への放流やめっき装置内において再利用されている。従来技術におけるめっき廃液処理は、特許文献１〜３のようにめっき廃液の種類（シアン系廃液、クロム系廃液、重金属系廃液）に応じた廃液処理が行われている。

特開２０１３−１２３６５５号公報 特開２０１２−１２６８４３号公報 特開平１０−２７７５６５号公報

このようにめっき廃液の種類に応じて個別に廃液処理が行われている現状においては、めっき廃液処理の工程が複雑になってしまうため、めっき廃液を処理するにあたっては広大な面積が必要になるという課題がある。また、めっき廃液を浄化処理する際には様々な薬品を使用することから、めっき廃液の浄化処理のランニングコストが嵩むと共に、薬品管理には専門家が必要であるため薬品の維持管理が煩雑である上に人為的なミスも生じ易いといった課題を有している。

そこで本発明は上記課題を解決すべくなされたものであり、その目的とするところは次のとおりである。すなわち、めっき廃液の種類にかかわらず一括でめっき廃液を処理することが可能であって、コンパクトでランニングコストを抑えることが可能なめっき廃液処理装置およびめっき廃液処理方法を提供することにある。

上記課題を解決するため発明者が鋭意研究した結果、以下の構成に想到した。
すなわち、本発明は、複数種類のめっき廃液を混合めっき廃液として貯留する混合めっき廃液貯留槽と、前記混合めっき廃液貯留槽から所定量取り出された前記混合めっき廃液に対し、所定量の石灰水を供給する石灰水供給部と、前記混合めっき廃液貯留槽に連通し、前記混合めっき廃液と前記石灰水を混合する第１混合槽と、前記第１混合槽に連通し、前記混合めっき廃液に前記石灰水が混合された第１混合液を貯留して前記第１混合液内のフロックを沈殿させる第１沈殿槽と、前記第１沈殿槽から所定量取り出された前記第１混合液に対し、所定量の凝集剤を供給する凝集剤供給部と、前記第１沈殿槽に連通し、前記第１混合液に前記凝集剤が混合された第２混合液を貯留して前記第２混合液内のフロックを沈殿させる第２沈殿槽と、前記第２沈殿槽に連通し、前記第２沈殿槽から所定量取り出された前記第２混合液に対し、オゾンばっ気を行うオゾンばっ気処理槽と、前記オゾンばっ気処理槽に連通し、前記第２混合液をオゾンばっ気処理したオゾンばっ気処理後混合液に対してばっ気処理を行うばっ気処理槽と、前記ばっ気処理槽によりばっ気処理されたばっ気処理後混合液が所定のｐＨ値になるようにｐＨ調整剤を所定量供給するｐＨ調整剤供給部と、前記ばっ気処理槽に連通し、前記ばっ気処理後混合液に前記ｐＨ調整剤が混合された第３混合液を貯留して前記第３混合液内のフロックを沈殿させる第３沈殿槽と、前記第３沈殿槽に連通し、前記第３混合液内の不要物を吸着処理する不要物吸着処理部と、前記不要物吸着処理部を通過した不要物吸着処理済水を貯留し、前記不要物吸着処理済水を放流または再利用する放流前水槽と、を具備することを特徴とするめっき廃液処理装置である。

これにより、従来は廃液の主成分に応じて個別に廃液処理をしていた複数種類のめっき廃液を一括で処理することができ、薬品の維持管理が容易になり、コンパクトでランニングコストを抑えることができると共に、人為的なミスをなくすことができるめっき廃液処理装置の提供が可能になる。

また、少なくとも前記混合めっき廃液貯留槽と、前記第１沈殿槽と、前記第２沈殿槽および前記第３沈殿槽と、前記放流前水槽のいずれかにはＣＯＤ計測手段が配設され、前記ＣＯＤ計測手段の配設箇所におけるＣＯＤ値が常時計測されていて、薬剤供給量算出部が、前記ＣＯＤ計測手段により計測された前記ＣＯＤ値に基づいて、前記石灰水供給部における前記石灰水の供給量および前記凝集剤供給部における前記凝集剤の供給量ならびに前記ｐＨ調整剤供給部における前記ｐＨ調整剤の供給量をそれぞれ算出していることが好ましい。

これにより、めっき廃液処理を行うにあたり使用する薬品量を自動的に算出することができるためより一層薬品の維持管理が容易になる。また、めっき廃液処理が適切に行われているか否かを客観的に判断することもできる。

また、前記不要物吸着処理部は、ゼオライトとの接触を行うゼオライト接触槽と、前記ゼオライト接触槽を通過させた後に活性炭に接触させる活性炭接触槽または前記ゼオライト接触槽を通過させた後に膜分離処理させる膜分離処理槽のうちのいずれか一方と、を有していることが好ましい。

これにより、吸着処理対象物に応じて不要物吸着処理部の構成を使い分けることができるため、より効果的なめっき廃液処理をすることが可能になる。

また、前記ゼオライト接触槽と、前記活性炭接触槽または前記膜分離処理槽は、前記第３沈殿槽の下流側に同一構成で複数系統配設されていて、前記第３沈殿槽と、一方または他方の前記ゼオライト接触槽への流入部との間には流路切替弁が配設されていることが好ましい。

これにより、不要物吸着除去部により除去された不要物が不要物吸着除去部に所定量たまった際において、新しい不要物吸着除去部への切り替えを即座に行うことができるため、段取り替え時においても廃液処理装置を連続的に運転させることが可能になる。

また、前記混合めっき廃液貯留槽と、前記石灰水供給部と、前記第１混合槽と、前記第１沈殿槽と、前記凝集剤供給部と、前記第２沈殿槽と、前記オゾンばっ気処理槽と、前記ばっ気処理槽と、前記ｐＨ調整剤供給部と、前記第３沈殿槽と、前記放流前水槽と、はいずれも複数系統配設されていることが好ましい。

これにより、めっき廃液処理装置に不具合が生じた場合であっても、他方の系統を用いて継続的にめっき廃液処理を行うことができる。

また、複数種類のめっき廃液を混合して混合めっき廃液貯留槽に貯留する混合めっき廃液貯留工程と、前記混合めっき廃液貯留槽から所定量取り出された前記混合めっき廃液に対し、所定量の石灰水を供給する石灰水供給工程と、前記混合めっき廃液に前記石灰水が混合された第１混合液を第１沈殿槽に貯留して前記第１混合液内のフロックを沈殿させる第１沈殿工程と、前記第１沈殿槽から所定量取り出された前記第１混合液に対し、所定量の凝集剤を供給する凝集剤供給工程と、前記第１混合液に前記凝集剤が混合された第２混合液を第２沈殿槽に貯留して前記第２混合液内のフロックを沈殿させる第２沈殿工程と、前記第２沈殿槽から所定量取り出された前記第２混合液をオゾンばっ気処理槽に貯留すると共に、オゾンばっ気を行うオゾンばっ気処理工程と、前記第２混合液をオゾンばっ気処理したオゾンばっ気処理後混合液をばっ気処理槽に貯留すると共にばっ気処理を行うばっ気処理工程と、前記ばっ気処理槽によりばっ気処理されたばっ気処理後混合液が所定のｐＨ値になるようにｐＨ調整剤を所定量供給するｐＨ調整剤供給工程と、前記ばっ気処理後混合液に前記ｐＨ調整剤が混合された第３混合液を第３沈殿槽に貯留し、前記第３混合液内のフロックを沈殿させる第３沈殿工程と、前記第３混合液内の不要物を吸着処理する不要物吸着処理工程と、を実行することを特徴とするめっき廃液処理方法の発明もある。

これにより、従来は廃液の主成分に応じて個別に廃液処理をしていた複数種類のめっき廃液を一括で処理することができ、薬品の維持管理が容易になり、簡素な工程でランニングコストを抑えることができると共に、人為的なミスをなくすことができるめっき廃液処理方法を提供することができる。

また、少なくとも前記混合めっき廃液貯留槽と、前記第１沈殿槽および前記第２沈殿槽ならびに前記第３沈殿槽のいずれかにはＣＯＤ計測手段が配設され、前記混合めっき廃液貯留槽と、前記第１沈殿槽および前記第２沈殿槽ならびに前記第３沈殿槽におけるＣＯＤ値を常時計測するＣＯＤ計測工程と、前記石灰水供給工程と、前記凝集剤供給工程と、前記ｐＨ調整剤供給工程は、前記ＣＯＤ計測工程により計測された前記ＣＯＤ値に基づいて前記石灰水の供給量および前記凝集剤の供給量ならびに前記ｐＨ調整剤の供給量が薬剤供給量算出部により算出される薬剤供給量算出工程と、をさらに有していることが好ましい。

これにより、めっき廃液処理を行うにあたっての薬品使用量を自動的に算出することができると共に、めっき廃液処理が適切に行われているか否かを客観的に判断することができる。

また、前記不要物吸着処理工程は、前記第３混合液をゼオライト接触槽に通過させた後、活性炭接触槽または膜分離処理槽のうちいずれかを通過させた後、放流前水槽に貯留する工程であることが好ましい。

これにより、吸着処理対象物に応じて不要物吸着処理工程を使い分けることができるため、より効果的なめっき廃液処理をすることが可能になる。

本発明にかかるめっき廃液処理装置およびめっき廃液処理方法の構成を採用することにより、めっき廃液の種類にかかわらず一括でめっき廃液を処理することが可能であって、コンパクトな装置構成でランニングコストを抑えることが可能なめっき廃液処理装置を提供することができる。また、めっき廃液処理の各工程を簡素化することができるため、めっき廃液処理装置の維持管理や工程管理を容易にすることができる。このようにメッキは液処理をシンプルにすることができるため、使用する薬品の維持管理がようになるため、取り扱いが容易で、人為的ミスをなくすことも可能になる。

第１実施形態におけるめっき廃液処理装置の概略構成図である。 第１実施形態におけるめっき廃液処理装置を用いためっき廃液処理工程のフロー図である。 第２実施形態におけるめっき廃液処理装置の概略構成図である。 混合めっき廃液の原液の成分と、放流水成分の基準値と、処理水の成分の一覧図である。

以下、本発明にかかるめっき廃液処理装置とこれを用いためっき廃液処理方法の実施形態について図面に基づいて説明する。

（第１実施形態）
図１および図２により、本実施形態におけるめっき廃液処理装置１００について説明する。めっき廃液処理装置１００は、複数種類のめっき廃液を一括処理するため、複数種類のめっき廃液を混合した混合めっき廃液に石灰水および他の複数種類の薬剤を投入した後、オゾンばっ気処理と通常のばっ気処理を行った後、ｐＨ処理を行うと共に、臭気や浮遊物質に代表される不要物吸着処理を実行して得られた処理水を放流またはめっき廃液処理装置１００内で再利用することを可能にした構成を具備する。

続いてめっき廃液処理装置１００における各構成について説明する。
混合めっき廃液貯留槽１０は、複数種類のめっき廃液を混合めっき廃液として貯留する（混合めっき廃液貯留工程）ものである。混合めっき廃液貯留槽１０の内部には流量調整ポンプ１２が配設されている。流量調整ポンプ１２は混合めっき廃液貯留槽１０から混合めっき廃液を所定量取り出して計量槽１４に貯留させるものである。流量調整ポンプ１２のオンオフ動作や混合めっき廃液貯留槽１０からの汲み上げ容量（流量調整ポンプ１２の出力）は、後述する動作制御部９０により制御されている。

石灰水供給部２０は、石灰水貯留容器２１と攪拌機２２と石灰水注入ポンプ２３を有している。石灰水貯留容器２１には動作制御部９０によって石灰水貯留容器２１内の石灰水濃度が予め設定された濃度になるように給水量および石灰投入量と、攪拌機２２の動作がそれぞれ制御されている。また、動作制御部９０は計量槽１４から供給される混合めっき廃液の容量に応じた石灰水を石灰水貯留容器２１から汲み出すよう石灰水注入ポンプ２３の動作を制御している。このように計量槽１４から供給された混合めっき廃液と石灰水貯留容器２１から供給された石灰水（石灰水供給工程）は第１混合液として第１混合槽１６に貯留される。

第１混合槽１６には、第１混合液を貯留すると共に第１混合液内で生成されたフロックを沈殿処理するための第１沈殿槽１８が連設されている（第１沈殿工程）。ここでは、第１混合槽１６の底部に連通させた状態で第１沈殿槽１８が配設されているので、第１混合槽１６内におけるフロックの滞留を防止している。第１沈殿槽１８においてフロックの沈殿処理がなされた第１混合液の上澄み液は、図示しない汲み上げポンプにより所定量が汲み上げられると共に第２混合槽３０に供給される。

凝集剤供給部２５は、凝集剤液貯留容器２６と攪拌機２７と凝集剤液注入ポンプ２８を有している。凝集剤液貯留容器２６には後述する動作制御部９０によって凝集剤液貯留容器２６内の凝集剤液濃度が予め設定された濃度になるように給水量および凝集剤投入量と、攪拌機２７の動作がそれぞれ制御されている。凝集剤液に用いられる凝集剤としては、無機凝集剤および有機凝集剤ならびにこれらを組み合わせたものを使用することができる。無機凝集剤や有機凝集剤については公知であるためここでの詳細な説明は省略する。

また、動作制御部９０は第１沈殿槽１８から供給される所定量の第１混合液の上澄み液に応じた凝集剤液を凝集剤液貯留容器２６から汲み出すよう凝集剤液注入ポンプ２８の動作を制御している。このように第１沈殿槽１８から供給された第１混合液の上澄み液と凝集剤液貯留容器２６から供給された凝集剤液（凝集剤供給工程）は第２混合液として第２混合槽３０で混合されることになる。

第２混合槽３０には、第２混合液を貯留すると共に第２混合液内で生成されたフロックを沈殿処理するための第２沈殿槽３２が連設されている。ここでは、第２混合槽３０の底部に連通させた状態で第２沈殿槽３２が配設されているので、第２混合槽３０内におけるフロックの滞留を防止している。第２沈殿槽３２内においてフロックの沈殿処理（第２沈殿工程）がなされた第２混合液の上澄み液は、図示しない汲み上げポンプによりオゾンばっ気処理槽３４に所定量が供給される。

オゾンばっ気処理槽３４にはオゾン供給部３５が配設されている。ここでは酸素発生機３５Ａとオゾン生成機３５Ｂとアドックス３５Ｃによりオゾン供給部３５を構成している。酸素発生機３５Ａは、ＰＳＡ（Pressure Swing Adsorption）式の酸素濃縮機に代表される公知の構成を採用することができる。酸素発生機３５Ａの酸素排出部はオゾン生成機３５Ｂの酸素取込部に接続されている。アドックス３５Ｃは、オゾン生成機３５Ｂにより生成されたオゾンをオゾンばっ気処理槽３４に気泡として供給している（オゾンばっ気処理工程）。このようなオゾン供給部３５は動作制御部９０により各々のオンオフ動作や出力等が動作制御されている。

オゾンばっ気処理槽３４の下流にはオゾンばっ気処理槽３４に連通するばっ気処理槽３６が配設されている。ばっ気処理槽３６にはオゾンばっ気処理槽３４において第２混合液をオゾンばっ気処理したオゾンばっ気処理後混合液が貯留されると共にエアレーション装置３７により通常空気の泡が供給され（ばっ気処理工程）、ばっ気処理後混合液が得られる。エアレーション装置３７のオンオフ動作やエアレーション装置３７による供給空気量の調整（エアレーション装置３７の出力）等に代表されるエアレーション装置３７の動作は動作制御部９０により制御されている。

ばっ気処理槽３６の下流にはばっ気処理槽３６に連通するｐＨ調整槽３８が配設されている。このｐＨ調整槽３８にはｐＨ調整剤供給部４０が連設されている。本実施形態におけるｐＨ調整剤供給部４０は、ｐＨ調整剤液を貯留するｐＨ調整剤液貯留容器４１と、ｐＨ調整剤液貯留容器４１のｐＨ調整剤液を撹拌する攪拌機４２と、ｐＨ調整剤液貯留容器４１内のｐＨ調整剤液をｐＨ調整槽３８に注入する（ｐＨ調整剤供給工程）ｐＨ調整剤液注入ポンプ４３を有している。ｐＨ調整剤供給部４０は、ｐＨ調整剤液貯留容器４１内のｐＨ調整剤液の濃度が所定濃度になるようにｐＨ調整剤液貯留容器４１内へのｐＨ調整剤および水の供給量が動作制御部９０により制御されている。また、攪拌機４２およびｐＨ調整剤液注入ポンプ４３の動作も動作制御部９０により制御されている。このようにしてｐＨ調整槽３８内のばっ気処理後混合液は、動作制御部９０およびｐＨ調整剤供給部４０によって所定のｐＨ値に調整された第３混合液となるように処理されている。

ｐＨ調整槽３８内の第３混合液は、ｐＨ調整槽３８の底面に連通して配設された第３沈殿槽３９に流入し、第３混合液内のフロックの沈殿処理（第３沈殿工程）が行われる。第３沈殿槽３９に所定時間滞留させた第３混合液は、第３沈殿槽３９に連通する不要物吸着処理部５０を通過させる（不要物吸着処理工程）ことにより、臭気、色素、浮遊物質等に代表される不要物が吸着除去される。本実施形態における不要物吸着処理部５０は、ゼオライト吸着体（図示せず）を多数収容したゼオライト接触槽５１、活性炭吸着体（図示せず）を多数収容した活性炭接触槽５２を有している。ゼオライト吸着体および活性炭吸着体は公知のものを使用することができるため、ここでの詳細な説明は省略する。

また、図１に示すように第３沈殿槽３９に対し、同一構成の２系統の不要物吸着処理部５０が接続されている。第３沈殿槽３９から不要物吸着処理部５０への流入部には流路切替弁３９Ａが配設されていて、第３沈殿槽３９から第３混合液を流入させるべき不要物吸着処理部５０が選択可能になっている。このように複数の不要物吸着処理部５０を配設することにより、不要物吸着処理部５０の不要物吸着処理性能が低下した場合には、第３混合液を流入させるべき任意の不要物吸着処理部５０の系統を変更することができる。すなわち、本実施形態におけるめっき廃液処理装置１００は、混合めっき廃液処理の運転を停止させることなく不要物吸着処理部５０のメンテナンスを行うことができる点において好都合である。

不要物吸着処理部５０を通過させた後の不要物吸着処理済水は、各々の不要物吸着処理部５０の下流に連通させた放流前水槽６０に貯留される。放流前水槽６０には供給ポンプ６１が配設されており、放流前水槽６０に貯留されている不要物吸着処理済水を河川に放流したり、めっき廃液処理装置１００内における溶媒や希釈水として再利用される。

汚泥貯留槽７０は、第１沈殿槽１８、第２沈殿槽３２、オゾンばっ気処理槽３４、ばっ気処理槽３６、第３沈殿槽３９のそれぞれに連通させた状態で配設されている。汚泥貯留槽７０の内部には攪拌装置７１および汚泥移送ポンプ７２が配設されている。汚泥移送ポンプ７２は、第１沈殿槽１８、第２沈殿槽３２、オゾンばっ気処理槽３４、ばっ気処理槽３６、第３沈殿槽３９内の沈殿物や活性汚泥を汚泥貯留槽７０に移送させるためのものである。汚泥移送ポンプ７２のオンオフ動作および出力等に代表される汚泥移送ポンプ７２の動作は、動作制御部９０により制御されている。

汚泥貯留槽７０に貯留された沈殿物や活性汚泥はフィルタープレス８０により脱水処理がなされた後にスラッジとして処理場に等に搬出される。沈殿物や活性汚泥をフィルタープレス８０により脱水処理した際に得られた脱水液は混合めっき廃液貯留槽１０に供給される。

また、本実施形態におけるめっき廃液処理装置１００には処理中の液体のＣＯＤを計測するためのＣＯＤ計測手段８５が混合めっき廃液貯留槽１０、計量槽１４、第１混合槽１６、第１沈殿槽１８、第２混合槽３０、第２沈殿槽３２、オゾンばっ気処理槽３４、ばっ気処理槽３６、ｐＨ調整槽３８、第３沈殿槽３９、不要物吸着処理部５０、放流前水槽６０、汚泥貯留槽７０に配設されている。ＣＯＤ計測手段８５はめっき廃液処理装置１００内の配設箇所における処理中の液体のＣＯＤ値を常時計測（ＣＯＤ計測工程）している。これらの計測値は動作制御部９０に送信されている。

薬剤供給量算出部としての動作制御部９０は、第１沈殿槽１８のＣＯＤ計測値に基づいて、第１混合槽１６に供給すべき混合めっき廃液および石灰水の容量をそれぞれ算出（薬剤供給量算出工程）し、動作制御部９０が計量槽１４からの混合めっき廃液の流入量と石灰水供給部２０からの石灰水の供給量をそれぞれ制御している。また、薬剤供給量算出部としての動作制御部９０は、第２沈殿槽３２のＣＯＤ計測値に基づいて、第２混合槽３０に供給すべき第１混合液および凝集剤液の容量をそれぞれ算出（薬剤供給量算出工程）し、動作制御部９０が第１沈殿槽１８からの第１混合液および凝集剤供給部２５からの凝集剤液の供給量をそれぞれ制御している。さらに薬剤供給量算出部としての動作制御部９０は、第３沈殿槽３９のＣＯＤ計測値に基づいて、ｐＨ調整槽３８に供給すべきばっ気処理後混合液およびｐＨ調整剤液の容量をそれぞれ算出（薬剤供給量算出工程）し、動作制御部９０がばっ気処理槽３６からのばっ気処理後混合液およびｐＨ調整剤供給部４０からのｐＨ調整剤液の供給量をそれぞれ制御している。

また、動作制御部９０は、ＣＯＤ計測手段８５から送信されたＣＯＤ計測値に基づいて、オゾンばっ気処理槽３４におけるオゾンばっ気処理時間や、ばっ気処理槽３６におけるばっ気処理時間の調整を行うこともできる。

（第２実施形態）
図３は第２実施形態におけるめっき廃液処理装置１００の概略構成を示す。本実施形態においては、第１実施形態と同一の構成については、第１実施形態で用いた符号と同一の符号を付すことにより、個別の構成に対する詳細な説明を省略している。

本実施形態における不要物吸着処理部５０は、ゼオライト吸着体（図示せず）を多数収容したゼオライト接触槽５１と、膜分離処理槽５３とにより構成されている点が特徴的である。膜分離処理槽５３に用いられる膜分離手段５４としては、精密ろ過膜(ＭＦ膜)または限外ろ過膜（ＵＦ膜）と称される公知のものを用いることができる。膜分離処理槽５３には膜分離手段５４の他に真空圧力計５５、汚水引抜ポンプ５６、流量計５７が配設されているが、これらの構成は公知であるので、ここでの詳細な説明は省略する。

このように第３混合液に対してゼオライト吸着体への接触処理および膜分離手段による膜分離処理（ろ過処理）を行うことにより、めっき廃液処理装置１００からの活性汚泥および浮遊物質の流出を防ぐことができる。また、放流前水に対する砂ろ過処理や消毒処理を省略することができる点においても好都合である。

以上に説明しためっき廃液処理装置１００を用いて出願人がめっき廃液の処理を行ったところ、混合めっき廃液を適切に処理することができることが第３者の分析結果により明らかになった。混合めっき廃液の原液の成分と、放流水成分の基準値と、本実施形態におけるめっき廃液処理装置１００を用いて処理を行った後の処理水の成分と、をそれぞれ図４に示す。

なお、本発明の技術的範囲は、以上に説明しためっき廃液処理装置１００の形態に限定されるものではなく、発明の要旨を変更しない範囲における各種の改変を行うことができる。例えば、以上の実施形態においては、不要物吸着処理部５０を第３沈殿槽３９の下流側位置に２系統配設した形態について説明したが、不要物吸着処理部５０は１系統または３系統以上配設することもできる。

また、混合めっき廃液貯留槽１０、計量槽１４、第１混合槽１６、第１沈殿槽１８、石灰水供給部２０、凝集剤供給部２５、第２混合槽３０、第２沈殿槽３２、オゾンばっ気処理槽３４、オゾン供給部３５、ばっ気処理槽３６、ｐＨ調整槽３８、第３沈殿槽３９、ｐＨ調整剤供給部４０についても２系統とし、一方の系統を通常用系統とし、他方の系統を非常用系統としておくこともできる。

そして以上に説明した変形例の他、実施形態において説明した変形例等を適宜組み合わせた形態を採用することも可能である。

１０ 混合めっき廃液貯留槽，１２ 流量調整ポンプ，
１４ 計量槽，１６ 第１混合槽，１８ 第１沈殿槽，
２０ 石灰水供給部，
２１ 石灰水貯留容器，２２ 攪拌機，２３ 石灰水注入ポンプ，
２５ 凝集剤供給部，
２６ 凝集剤液貯留容器，２７ 攪拌機，２８ 凝集剤液注入ポンプ，
３０ 第２混合槽，３２ 第２沈殿槽，
３４ オゾンばっ気処理槽，
３５ オゾン供給部，
３５Ａ 酸素発生機，３５Ｂ オゾン生成機，３５Ｃ アドックス，
３６ ばっ気処理槽，３７ エアレーション装置，
３８ ｐＨ調整槽，
３９ 第３沈殿槽，３９Ａ 流路切替弁，
４０ ｐＨ調整剤供給部，
４１ ｐＨ調整剤液貯留容器，４２ 攪拌機，４３ ｐＨ調整剤液注入ポンプ，
５０ 不要物吸着処理部，
５１ ゼオライト接触槽，５２ 活性炭接触槽，５３ 膜分離処理槽，
５４ 膜分離手段，５５ 真空圧力計，５６ 汚水引抜ポンプ，５７ 流量計，
６０ 放流前水槽，６１ 供給ポンプ，
７０ 汚泥貯留槽，７１ 攪拌装置，７２ 汚泥移送ポンプ，
８０ フィルタープレス，８５ ＣＯＤ計測手段，
９０ 動作制御部，
１００ めっき廃液処理装置

Claims (8)

1. 複数種類のめっき廃液を混合めっき廃液として貯留する混合めっき廃液貯留槽と、
   前記混合めっき廃液貯留槽から所定量取り出された前記混合めっき廃液に対し、所定量の石灰水を供給する石灰水供給部と、
   前記混合めっき廃液貯留槽に連通し、前記混合めっき廃液と前記石灰水を混合する第１混合槽と、
   前記第１混合槽に連通し、前記混合めっき廃液に前記石灰水が混合された第１混合液を貯留して前記第１混合液内のフロックを沈殿させる第１沈殿槽と、
   前記第１沈殿槽から所定量取り出された前記第１混合液に対し、所定量の凝集剤を供給する凝集剤供給部と、
   前記第１沈殿槽に連通し、前記第１混合液に前記凝集剤が混合された第２混合液を貯留して前記第２混合液内のフロックを沈殿させる第２沈殿槽と、
   前記第２沈殿槽に連通し、前記第２沈殿槽から所定量取り出された前記第２混合液に対し、オゾンばっ気を行うオゾンばっ気処理槽と、
   前記オゾンばっ気処理槽に連通し、前記第２混合液をオゾンばっ気処理したオゾンばっ気処理後混合液に対してばっ気処理を行うばっ気処理槽と、
   前記ばっ気処理槽によりばっ気処理されたばっ気処理後混合液が所定のｐＨ値になるようにｐＨ調整剤を所定量供給するｐＨ調整剤供給部と、
   前記ばっ気処理槽に連通し、前記ばっ気処理後混合液に前記ｐＨ調整剤が混合された第３混合液を貯留して前記第３混合液内のフロックを沈殿させる第３沈殿槽と、
   前記第３沈殿槽に連通し、前記第３混合液内の不要物を吸着処理する不要物吸着処理部と、
   前記不要物吸着処理部を通過した不要物吸着処理済水を貯留し、前記不要物吸着処理済水を放流または再利用する放流前水槽と、を具備することを特徴とするめっき廃液処理装置。
2. 少なくとも前記混合めっき廃液貯留槽と、前記第１沈殿槽と、前記第２沈殿槽および前記第３沈殿槽と、前記放流前水槽のいずれかにはＣＯＤ計測手段が配設され、前記ＣＯＤ計測手段の配設箇所におけるＣＯＤ値が常時計測されていて、
   薬剤供給量算出部が、前記ＣＯＤ計測手段により計測された前記ＣＯＤ値に基づいて、前記石灰水供給部における前記石灰水の供給量および前記凝集剤供給部における前記凝集剤の供給量ならびに前記ｐＨ調整剤供給部における前記ｐＨ調整剤の供給量をそれぞれ算出していることを特徴とする請求項１記載のめっき廃液処理装置。
3. 前記不要物吸着処理部は、ゼオライトとの接触を行うゼオライト接触槽と、
   前記ゼオライト接触槽を通過させた後に活性炭に接触させる活性炭接触槽または前記ゼオライト接触槽を通過させた後に膜分離処理させる膜分離処理槽のうちのいずれか一方と、を有していることを特徴とする請求項１または２記載のめっき廃液処理装置。
4. 前記ゼオライト接触槽と、前記活性炭接触槽または前記膜分離処理槽は、前記第３沈殿槽の下流側に同一構成で複数系統配設されていて、
   前記第３沈殿槽と、一方または他方の前記ゼオライト接触槽への流入部との間には流路切替弁が配設されていることを特徴とする請求項３記載のめっき廃液処理装置。
5. 前記混合めっき廃液貯留槽と、前記石灰水供給部と、前記第１混合槽と、前記第１沈殿槽と、前記凝集剤供給部と、前記第２沈殿槽と、前記オゾンばっ気処理槽と、前記ばっ気処理槽と、前記ｐＨ調整剤供給部と、前記第３沈殿槽と、前記放流前水槽と、はいずれも複数系統配設されていることを特徴とする請求項４記載のめっき廃液処理装置。
6. 複数種類のめっき廃液を混合して混合めっき廃液貯留槽に貯留する混合めっき廃液貯留工程と、
   前記混合めっき廃液貯留槽から所定量取り出された前記混合めっき廃液に対し、所定量の石灰水を供給する石灰水供給工程と、
   前記混合めっき廃液に前記石灰水が混合された第１混合液を第１沈殿槽に貯留して前記第１混合液内のフロックを沈殿させる第１沈殿工程と、
   前記第１沈殿槽から所定量取り出された前記第１混合液に対し、所定量の凝集剤を供給する凝集剤供給工程と、
   前記第１混合液に前記凝集剤が混合された第２混合液を第２沈殿槽に貯留して前記第２混合液内のフロックを沈殿させる第２沈殿工程と、
   前記第２沈殿槽から所定量取り出された前記第２混合液をオゾンばっ気処理槽に貯留すると共に、オゾンばっ気を行うオゾンばっ気処理工程と、
   前記第２混合液をオゾンばっ気処理したオゾンばっ気処理後混合液をばっ気処理槽に貯留すると共にばっ気処理を行うばっ気処理工程と、
   前記ばっ気処理槽によりばっ気処理されたばっ気処理後混合液が所定のｐＨ値になるようにｐＨ調整剤を所定量供給するｐＨ調整剤供給工程と、
   前記ばっ気処理後混合液に前記ｐＨ調整剤が混合された第３混合液を第３沈殿槽に貯留し、前記第３混合液内のフロックを沈殿させる第３沈殿工程と、
   前記第３混合液内の不要物を吸着処理する不要物吸着処理工程と、を実行することを特徴とするめっき廃液処理方法。
7. 少なくとも前記混合めっき廃液貯留槽と、前記第１沈殿槽および前記第２沈殿槽ならびに前記第３沈殿槽のいずれかにはＣＯＤ計測手段が配設され、前記混合めっき廃液貯留槽と、前記第１沈殿槽および前記第２沈殿槽ならびに前記第３沈殿槽におけるＣＯＤ値を常時計測するＣＯＤ計測工程と、
   前記石灰水供給工程と、前記凝集剤供給工程と、前記ｐＨ調整剤供給工程は、前記ＣＯＤ計測工程により計測された前記ＣＯＤ値に基づいて前記石灰水の供給量および前記凝集剤の供給量ならびに前記ｐＨ調整剤の供給量が薬剤供給量算出部により算出される薬剤供給量算出工程と、をさらに有していることを特徴とする請求項６記載のめっき廃液処理方法。
8. 前記不要物吸着処理工程は、
   前記第３混合液をゼオライト接触槽に通過させた後、活性炭接触槽または膜分離処理槽のうちいずれかを通過させた後、放流前水槽に貯留する工程であることを特徴とする請求項６または７記載のめっき廃液処理方法。

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