KR20020074765A - 도자기 슬러지를 이용한 점토 벽돌 제조 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 위생도기나 도자기 제조 공정에서 배출되는 슬러지를 이용한 점토벽돌 제조방법에 관한 것이다. 보다 구체적으로는 점토벽돌의 사용 원료 중 점토질 원료를 전량 대체 사용하거나 그 중 일부를 대체 사용하여, 벽돌을 성형한 후 건조시킨 다음 1,100℃ 내지 1,200℃에서 소성하여 제조된 벽돌에 관한 것이다.

본 발명에 사용되는 도기 및 자기 슬러지는 성형 혹은 건조 공정 중에 폐기된 것으로서 가소성이 그대로 유지되어 있고, 사용된 원료가 모두 가공 정제되었기 때문에 안정된 성형 작업이 이루어지고 그 조직이 치밀하여 본 발명에 의하여 제조된 벽돌은 흡수율이 낮고 압축강도가 높다.

특히, 슬러지를 재활용함으로서 폐기물 처리비용을 절감할 수 있어 경제적이면서 환경오염을 줄일 수 있을 뿐만 아니라, 우수한 품질의 벽돌을 제조할 수 있다.

Description

도자기 슬러지를 이용한 점토 벽돌 제조 방법{METHOD FOR MANUFACTURING CLAY BRICKS}

일반적인 점토벽돌의 제조 공정은 점토질 70%와 사질 30% 정도로 원료를 혼합하고 미세하게 분쇄한 후 혼수혼련시켜 진공토련기로 성형하여 건조 후 1,100∼1,200℃로 소성하여 벽돌을 제조한다. 이 때 사용되는 점토질 원료는 적색점토로 산화철을 다량 함유하고 있어 적색벽돌만이 제조된다.

하지만 근래에는 고령토와 백토를 사용하여 백색벽돌도 제조되고 있어 벽돌의 색상을 다양화시킴으로서 소비자에게 호응을 얻고 있다. 그러나 고령토와 백토를 사용한 벽돌은 흡수율이 높은 단점을 가지고 있고, 원료 생산지가 원거리에 위치하고 있어 높은 물류비때문에 제조 단가가 고가인 단점이 있다.

본 발명은 상술한 바와 같이 종래의 단점을 해소하고 폐기물을 재활용하면서도 흡수율이 낮으며 압축강도가 높은 벽돌을 제조하는 방법 및 이와 같은 방법으로 제조된 다양한 색채를 갖는 벽돌을 제공하는데 있다.

일반적으로 도자기 및 위생 도기 공장에서 배출되는 슬러지는 성형이나 건조 과정에서 파손되어 슬러지로 처리되는 것이므로 벽돌 원료로서는 최고급의 원료가 될 수 있다.

(표-1)에 위생도기 슬러지와 일반적인 벽돌원료 성분분석을 표기하였다.

〈표-1〉

(표-1)에서와 같이 도자기 슬러지는 보통의 점토벽돌 원료의 구성비와 유사하나, 산화철이 적은 것을 보면 백색의 벽돌을 제조할 수 있어 색상을 갖는 원료를 첨가 사용하면 다양한 색채의 벽돌은 제조할 수 있음을 알 수 있다.

다음으로는 표-2에서와 같이 벽돌 구성성분 중 점질인 고령토 대신에 도자기 슬러지량을 증가하여 벽돌을 제조 실시한 결과, 슬러지 사용이 많은 벽돌D가 흡수율과 압축강도가 우수함을 알 수 있다.

〈표-2〉

상기와 같은 실시 예를 통하여 벽돌 원료에 본 발명의 슬러지를 사용할 때슬러지 사용량이 많을수록 벽돌의 품질이 높아짐은 알 수 있다. 그러나 국내 도자기나 위생도기 공장에서 배출되는 슬러지는 양에 한계가 있어 벽돌 생산량에 따라 적절한 비율로 슬러지를 사용해야만 한다. 따라서 슬러지 사용 혼합 비율은 중량 10∼30%정도가 적절하지만 이에 국한되는 것은 아니다.

본 발명에 따르면 도자기 및 위생도기 공장에서 배출되는 슬러지를 사용하여 건축용 점토 벽돌 및 점토 바닥재를 제조할 수 있으며, 본 발명에 따라 제조된 벽돌은 흡수율이 낮고 압축강도가 높아 우수한 품질의 벽돌을 제조할 수 있다.

특히 슬러지를 재활용함으로서 폐기물 처리비용을 절감할 수 있어서 경제적이면서도 환경오염을 줄일 수 있다.

Claims (2)

1. 벽돌을 제조하는 방법에 있어서 벽돌 원료에 도자기 슬러지를 혼합하는 단계
2. 1항과 같은 방법으로 제조되는 점토 바닥재를 제조하는 방법