KR20020073350A - 토크 전달 및 2개의 회전 부품을 축 방향으로 고정하기위한 장치 - Google Patents

토크 전달 및 2개의 회전 부품을 축 방향으로 고정하기위한 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20020073350A
KR20020073350A KR1020027007973A KR20027007973A KR20020073350A KR 20020073350 A KR20020073350 A KR 20020073350A KR 1020027007973 A KR1020027007973 A KR 1020027007973A KR 20027007973 A KR20027007973 A KR 20027007973A KR 20020073350 A KR20020073350 A KR 20020073350A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
component
axial direction
projections
fixing
torque transmission
Prior art date
Application number
KR1020027007973A
Other languages
English (en)
Inventor
요제프 하웁트
알프레드 스크랍스
안드레아스 바이쓰벤게르
Original Assignee
젯트에프 프리드리히스하펜 아게
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 젯트에프 프리드리히스하펜 아게 filed Critical 젯트에프 프리드리히스하펜 아게
Publication of KR20020073350A publication Critical patent/KR20020073350A/ko

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D1/00Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
    • F16D1/06Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
    • F16D1/064Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end non-disconnectable
    • F16D1/068Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end non-disconnectable involving gluing, welding or the like
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D25/00Fluid-actuated clutches
    • F16D25/06Fluid-actuated clutches in which the fluid actuates a piston incorporated in, i.e. rotating with the clutch
    • F16D25/062Fluid-actuated clutches in which the fluid actuates a piston incorporated in, i.e. rotating with the clutch the clutch having friction surfaces
    • F16D25/063Fluid-actuated clutches in which the fluid actuates a piston incorporated in, i.e. rotating with the clutch the clutch having friction surfaces with clutch members exclusively moving axially
    • F16D25/0635Fluid-actuated clutches in which the fluid actuates a piston incorporated in, i.e. rotating with the clutch the clutch having friction surfaces with clutch members exclusively moving axially with flat friction surfaces, e.g. discs
    • F16D25/0638Fluid-actuated clutches in which the fluid actuates a piston incorporated in, i.e. rotating with the clutch the clutch having friction surfaces with clutch members exclusively moving axially with flat friction surfaces, e.g. discs with more than two discs, e.g. multiple lamellae
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/19Gearing
    • Y10T74/1987Rotary bodies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mechanical Operated Clutches (AREA)
  • General Details Of Gearings (AREA)

Abstract

본 발명은 토크 전달 및 제 1 회전 부품(24)과 제 2 회전 부품(26)의 축 방향 고정을 위한 장치에 관한 것이다. 상기 장치는 상기 장치는 환형 부품(20)의 형태를 가지며, 이것의 외주를 따라서 서로 떨어져 있는 돌출부(22)를 가지고, 이것은 상기 제 1 부품(24)의 면(30)을 향하는 돌출부(22)의 마주보는 측은 제 1 부품(24)의 면(30)에 고정 가능하도록 제 1 부품(24)의 일측면(30)에 접해 있는 제 2 부품(26)의 돌출부(28) 사이의 틈새에 삽입 가능한 것을 특징으로 한다.

Description

토크 전달 및 2개의 회전 부품을 축 방향으로 고정하기 위한 장치{RING FOR TRANSMITTING TORQUE AND FOR AXIALLY SECURING TWO ROTATING COMPONENTS}
이하, 도 1 내지 도 3을 참조하여 2개의 회전 부품 사이에서 토크를 전달하기 위한 공지된 구조에 대해 설명한다.
예를 들어, 도 1에서는 다판 클러치(상세하게 도시되지 않음)의 실린더 형태로 된 내기어(1) 및 캐리어부(2) 사이에서 토크 전달이 일어나는데, 여기서 실린더 내에는 공지된 방법으로 피스톤(3)이 축 방향을 따라 이동되도록 설치되며, 이것은 실린더에 대하여 링형 시일(4)에 의하여 시일링된다. 토크 전달을 위하여 내기어(1) 및 실린더의 실린더 배면은 그들이 서로 접한 면(1′및 2′)에서 용접된다. 이러한 해결 방안의 단점은 내기어(1) 및 실린더 사이에 강제 운동이 발생하고 접선 방향, 반경 방향 및 축 방향의 간극(clearance) 보정이 불가능하다는 점이다.
도 2는 내기어(1) 및 캐리어부(2) 사이에서 토크를 전달하기 위한 공지된 구조를 도시하는데, 여기서 내기어(1)에는 캐리어부(2)를 향하는 측에 크라운(crown)기어(6)가 설치되며, 캐리어부(2)의 치(7)에 축 방향으로 끼워넣어진다. 축 방향으로 캐리어부(2)는 스냅 링(8)에 의하여 도시된 방법으로 고정된다. 이러한 해결 방안의 문제점은 그 중에서도 특히 각각의 내기어(1)에서 개별적으로 밀링 작업에 의하여 크라운 기어(6)를 가공해야 한다는 데 있다. 내기어의 이러한 가공 방법은 상당한 비용이 드는 것을 알 수 있다. 그 밖에도 스냅 링(8)의 형태의 추가적인 부품을 필요로 하며 이것에 의해 장치의 제조가 더욱 고가로 된다. 이러한 해결 방안은 그럼에도 불구하고 원하는 방법으로 일정한 접선 방향, 반경 방향 및 축 방향의 간극 보정을 허용한다.
도 3에는 토크 전달을 위한 또 다른 구조가 도시되는데, 이 경우 캐리어부(2)에 크라운 기어(10)가 설치되며, 반경 방향으로 내기어(1) 위로 돌출되는 플랜지(14)에 존재하는 크라운 기어(12)와 맞물린다. 이러한 해결 방안도 캐리어부(2)에 펀칭되는 크라운 기어(10)와, 내기어(1)에 개별적인 밀링 작업에 의해 가공되는 크라운 기어(12)가 필요하기 때문에 고비용이며 고가인 것을 알 수 있다. 이 밖에도 스냅 링(8) 형태의 축 방향 고정을 위한 추가적인 부품을 필요로 한다.
본 발명은 청구항 1의 전제부에 따른 토크 전달 및 2개의 회전 부품을 축 방향으로 고정하기 위한 장치와, 상기 장치로 2개의 회전 부품을 결합하기 위한 방법에 관한 것이다.
도 1은 서로 버트 용접(butt welding)된 2개의 부품 사이에서의 토크 전달을 위한 공지 기술의 도면.
도 2는 한 부품이 다른 부품의 크라운 기어에 물려지며 축 방향으로의 고정을 위하여 추가적인 스냅 링이 설치되는, 2개의 부품 사이에서의 토크 전달을 위한 다른 공지 기술의 도면.
도 3은 양 부품이 2개의 크라운 기어에 의하여 서로 맞물려 있으며 축 방향으로의 고정을 위하여 추가적인 스냅 링이 설치되는, 2개의 부품 사이에서의 토크 전달을 위한 또 다른 공지 기술의 도면.
도 4는 세그먼트 링 형태의 본 발명에 따른 장치의 사시도.
도 5는 도 4의 선 V-V에 따른 본 발명에 따른 장치의 측면도.
도 6은 접선 방향 및 반경 방향의 간극 보정을 설명하기 위한 양 부품 및 세그먼트 링의 축 방향 부분 단면도.
도 7은 2개의 부품에 설치된 본 발명에 따른 장치의 축 방향 단면도.
도 8은 도 7의 선 Ⅷ-Ⅷ에 상응하는 단면도.
본 발명의 과제는 양 부품의 비교적 간단한 결합을 가능하도록 하고 동시에 접선 방향, 반경 방향 및 축 방향의 간극 보정을 허용하는, 토크 전달 및 2개의 회전 부품을 축 방향으로 고정하기 위한 장치를 제공하는 데 있다. 또한 상기 장치에 의한 2개의 회전 부품의 고정을 위한 방법을 창안하는 것이다.
본 발명의 과제는 청구항 1의 특징부를 갖는 토크 전달 및 2개의 회전 부품을 축 방향으로 고정하기 위한 장치와, 청구항 7의 특징부를 갖는 방법에 의해 해결된다.
본 발명의 본질적인 장점은 2개의 부품 사이의 결합이 제 1 부품의 전면측에 제 2 부품의 기어가 축 방향으로 접해 있으며 세그먼트 링(segment ring)의 형태를 갖는 본 발명에 따른 구성 요소가 축 방향으로 제 2 부품의 기어에 접해짐으로써 매우 간단한 방법으로 제작이 가능하다는 데 있으며, 이것은 각각 제 2 부품의 2개 치사이의 틈새에 그때그때마다 구성 요소의 돌출부가 맞물려서 제 1 부품의 전면측에 접하고, 결국 상기 틈새에서 맞물리는 돌출부가 제 1 부품에 고정된다. 이와 같은 방법으로 제 1 부품 및 제 2 부품 사이에는 접선 방향 간극, 반경 방향 간극 및 축 방향의 간극이 보장됨과 동시에 제 1 부품에 고비용의 크라운 기어가 필요없게 된다. 접선 방향, 반경 방향 및 축 방향의 소위 간극 보정은 유리한 방법에 의해 동시에 본 발명에 의한 장치에 의한 양 부품 사이의 축 방향 고정에 의해 이루어진다.
본 발명에 따른 구성 요소는 유리한 방법으로 간단한 펀칭 가공 및 타인(打印) 가공에 의해 제조 가능하다.
본 발명의 다른 장점에 의하여 펀칭 가공으로 기어를 가진 제 2 부품도 제조 가능하다.
부품 결합은 유리하게도 스냅 링 조립이 전혀 필요하지 않기 때문에 적은 반경 방향의 공간이 필요할 경우에 이루어 질 수 있다.
본 발명의 유리한 실시예는 종속항으로부터 유래한다.
이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명 및 실시예를 보다 상세히 설명한다.
도 4에 따르면, 본 발명에 따른 장치는 일반적으로 환형 구성 요소(20)의 형상을 갖는데, 이것은 특히 그의 외주를 따라 서로 간격을 두고 떨어져 있는 축 방향으로의 돌출부(22)를 가지며, 상기 돌출부는 특히 환형 구성 요소(20)로부터 일측으로 타인 가공에 의해 형성된다. 또한 상기 일측은 도 7 및 도 8에 따르면 토크 전달 및 축 방향으로의 고정을 위한 본 발명에 따른 장치에 의하여 서로 고정되는 제 1 부품(24) 및 제 2 부품(26)을 향하는 측에 상응한다. 또한 도 7에 따르면 제 1 부품(24)은 특히 내기어의 형태를 가지며, 이것에 제 2 부품(26)으로서 캐리어부가 고정되고, 이것은 그의 외주를 따라 특히 균일하게 서로 거리를 두고 떨어진 치형 돌출부(28)를 가지며, 이것은 제 1 부품(24)의 이를 향한 전면측에 조립을 위해 사용된다.
부품(24 및 26) 상호간의 반경 방향 및 축 방향으로의 고정을 위하여, 구성 요소(20)는 축 방향으로 구성 요소(20)의 돌출부(22)가 상기 부품(26)의 돌출부(28) 사이의 틈새에 맞물리도록, 서로 인접하는 부품(24, 26)에 끼워진다. 따라서 상기 부품(24)을 향하는 돌출부(22)측은 상기 부품(24)의 측면(30)에 접하게 된다.
부품(24)에서의 구성 요소(20)의 실제적인 고정은 이 때 고정 가공, 특히 용접 가공, 그 중에서도 특히 비용면에서 유리한 KE 용접 가공, 또는 레이저 또는 반경 방향의 용접 빔에 의한 BE 용접 가공에 의하여 이루어진다. 소정의 실시예의 경우에 있어서 접착에 의한 고정의 실행도 고려될 수 있다.
그 다음 도 6에 따르면 상기 부품(26)의 돌출부(28)는 구성 요소(20)의 돌출부(22) 사이에서 지지되는데, 여기서 접선 방향의 간극(ST) 및 반경 방향의 간극(SR)의 가능성이 존재한다. 축 방향으로의 고정은 도 8에 도시되는 바와 같이, 상기 부품(24)의 면(30) 사이에서 상기 부품(26)의 돌출부(28)의 수용 및 각각 2개의 구성 요소(20)의 돌출부(22)를 연결하는 구성 요소(20)의 영역에 의하여 이루어지며, 여기서 축 방향의 간극이 발생할 수 있다.
도 4, 도 5 및 도 8에 따르면, 환형 구성 요소(20)에 돌출부(22)를 제조하기 위한 타인 가공에 있어서, 상기 부품(24)을 향하는 측에서 돌출부(22)에 각각 리브(rib)형 돌기(34)를 만드는 것도 고려될 수 있는데, 상기 돌기는 부품(26)의 돌출부(28) 사이의 틈새에 상술한 방법으로 돌출부(22)가 삽입된 후에, 조립을 위해 상기 부품(24)의 면(30)에 이르게 된다. 도 8에 따르면, 상기 리브형 돌기(34)는 용접 가공을 할 때에 용접 시임(welding seam; 32)의 형성을 위해 사용되는 용접재 재고로서 용접 가공시에 사용된다.
타인 가공 동안에 마주 대하는 측에 리브형 돌기(30)를 가공하는 경우에 이에 상응하는 환형 구성 요소(20)에서의 각각의 홈(36)은 돌기부(22)의 영역에 형성된다. 특히 상기 구성 요소(20)는 강철로 이루어진다.
따라서, 상술한 바와 간은 본 발명에 따른 토크 전달 및 2개의 회전 부품을 축 방향으로 고정하기 위한 장치는 양 부품의 비교적 간단한 결합을 가능하도록 하고 동시에 접선 방향, 반경 방향 및 축 방향의 간극 보정을 허용하는 탁월한 효과가 있다.

Claims (11)

  1. 토크 전달, 및 제 1 부품(24) 및 제 2 부품(26)을 축 방향으로 고정하기 위한 장치에 있어서,
    상기 장치는 환형 부품(20)의 형태를 가지며, 이것의 외주를 따라서 서로 떨어져 있는 돌출부(22)를 가지고, 이것은 상기 제 1 부품(24)의 면(30)을 향하는 마주보는 돌출부(22)의 측은 제 1 부품(24)의 면(30)에 고정 가능하도록 제 1 부품(24)의 일측면(30)에 접해 있는 제 2 부품(26)의 돌출부(28) 사이의 틈새에 삽입 가능한 것을 특징으로 하는, 토크 전달 및 2개의 회전 부품을 축 방향으로 고정하기 위한 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 돌출부(22)는 부품(20)의 외주를 따라서 균일하게 서로 거리를 두고 떨어져 있는 것을 특징으로 하는, 토크 전달 및 2개의 회전 부품을 축 방향으로 고정하기 위한 장치.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 환형 구성 요소(20) 및 돌출부(22)는 펀칭 가공 및 타인 가공에 의하여 제작되는 것을 특징으로 하는, 토크 전달 및 2개의 회전 부품을 축 방향으로 고정하기 위한 장치.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 돌출부(22)는 각각 제 1 부품(24)을 향하는 측면(30)에서 구성 요소(20)의 외주 방향으로 리브형 돌기(34)를 가지며, 용접에 의하여 제 1 부품(24)에 돌출부(22)를 고정하는 경우에는 용접재 재고로서 사용되는 것을 특징으로 하는, 토크 전달 및 2개의 회전 부품을 축 방향으로 고정하기 위한 장치.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 구성 요소(20)는 강철로 이루어지는 것을 특징으로 하는, 토크 전달 및 2개의 회전 부품을 축 방향으로 고정하기 위한 장치.
  6. 제 4 항 또는 제 5 항에 있어서,
    상기 돌출부(22)에서의 리브형 돌기(34)는 돌출부(22)의 타인과 동시에 제작되는 것을 특징으로 하는, 토크 전달 및 2개의 회전 부품을 축 방향으로 고정하기 위한 장치.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 따른 장치로 제 1 회전 부품(24) 및 제 2 회전 부품(26)을 서로 고정하기 위한 방법에 있어서,
    상기 제 1 부품(24)의 일측면(30)에 축 방향으로 제 2 부품(26)의 돌출부(28)가 조립을 위해 연결되며, 상기 구성 요소(20)는 축 방향으로 구성요소(20)의 돌출부(22)가 각각 제 2 부품(26)에 조립을 위해 연결되고, 상기 구성 요소(20)의 돌출부(22)는 그의 제 1 부품(2)을 향하여 마주보는 측이 제 1 부품(24)의 면(30)에 접하며, 상기 돌출부(22)는 고정 가공에 의하여 제 1 부품(24)의 면(30)에 고정되도록 각각 제 2 부품(26)의 인접한 돌출부(28) 사이의 틈새에 맞물리는 것을 특징으로 하는, 2개의 회전 부품을 축 방향으로 고정하기 위한 방법.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 구성 요소(20)의 돌출부(22)는 경우에 따라서 구성 요소(20)의 돌출부(22)의 리브형 돌기(34)의 재료를 사용하여 제 1 부품(24)의 면(30)에 용접 가공에 의해 고정되는 것을 특징으로 하는, 2개의 회전 부품을 축 방향으로 고정하기 위한 방법.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 구성 요소(20)의 용접은 KE 용접 가공에 의해 이루어지는 것을 특징으로 하는, 2개의 회전 부품을 축 방향으로 고정하기 위한 방법.
  10. 제 8 항에 있어서,
    상기 구성 요소(20)의 용접은 레이저 또는 EB 용접 가공에 의해 이루어지는 것을 특징으로 하는, 2개의 회전 부품을 축 방향으로 고정하기 위한 방법.
  11. 제 9 항 또는 제 10 항에 있어서,
    상기 돌출부(22)의 고정은 접착에 의해 이루어지는 것을 특징으로 하는, 2개의 회전 부품을 축 방향으로 고정하기 위한 방법.
KR1020027007973A 1999-12-22 2000-12-13 토크 전달 및 2개의 회전 부품을 축 방향으로 고정하기위한 장치 KR20020073350A (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19961988A DE19961988A1 (de) 1999-12-22 1999-12-22 Einrichtung zur gleichzeitigen Drehmomentübertragung und axialen Sicherung zweier drehmomentführender Bauteile
DE19961988.3 1999-12-22
PCT/EP2000/012639 WO2001046599A1 (de) 1999-12-22 2000-12-13 Ring zur drehmomentübertragung und axialen sicherung zweier rotierender bauteile

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20020073350A true KR20020073350A (ko) 2002-09-23

Family

ID=7933792

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020027007973A KR20020073350A (ko) 1999-12-22 2000-12-13 토크 전달 및 2개의 회전 부품을 축 방향으로 고정하기위한 장치

Country Status (6)

Country Link
US (1) US6729199B2 (ko)
EP (1) EP1240439B1 (ko)
JP (1) JP2003518231A (ko)
KR (1) KR20020073350A (ko)
DE (2) DE19961988A1 (ko)
WO (1) WO2001046599A1 (ko)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10122585B4 (de) * 2001-05-10 2010-07-29 Zf Friedrichshafen Ag Einrichtung zur Drehmomentübertragung mit Spielausgleich
DE102005044227A1 (de) * 2005-09-16 2007-03-29 Zf Friedrichshafen Ag Lamellen-Kupplungseinrichtung
US8059385B2 (en) * 2006-12-05 2011-11-15 Wispry, Inc. Substrates with slotted metals and related methods
DE102007028259A1 (de) * 2007-06-15 2008-12-18 Zf Friedrichshafen Ag Verbindung zwischen zwei einen runden Querschnitt aufweisenden Bauteilen eines Getriebes zur Aufnahme von Axialkräften
DE102015219855A1 (de) 2015-10-13 2017-04-13 Zf Friedrichshafen Ag Hohlrad mit Innenverzahnung und Kronenverzahnung, sowie Verfahren zu dessen Herstellung und Schaltgetriebe mit solchem Hohlrad
DE102022211899A1 (de) 2022-11-10 2024-05-16 Zf Friedrichshafen Ag Vorrichtung zur Drehmomentübertragung und axialen Sicherung zwei drehmomentführender Bauteile

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1140033B (de) 1960-10-07 1962-11-22 Zahnradfabrik Friedrichshafen Ein- und ausrueckbare Wellenkupplung
DE2530700C2 (de) * 1975-07-10 1982-06-09 Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart Bremstrommel eines Planetenräderwechselgetriebes
JP2592451B2 (ja) * 1987-05-02 1997-03-19 アイシン・エィ・ダブリュ 株式会社 遊星歯車式変速機のブレーキバンドドラム
DE4035686C1 (ko) * 1990-11-09 1992-01-23 Ford-Werke Ag, 5000 Koeln, De
US5226517A (en) * 1992-09-10 1993-07-13 General Motors Corporation Clutch assembly
DE4414575C2 (de) * 1994-04-27 1997-07-03 Armatec Fts Armaturen Klauenkupplung
DE9411268U1 (de) * 1994-07-12 1994-09-15 Steyr-Daimler-Puch Ag, Wien Stirnklauenkupplung
JP3490162B2 (ja) * 1994-11-28 2004-01-26 ジヤトコ株式会社 変速機の回転部材結合構造

Also Published As

Publication number Publication date
US6729199B2 (en) 2004-05-04
US20020189387A1 (en) 2002-12-19
DE50011134D1 (de) 2005-10-13
WO2001046599A1 (de) 2001-06-28
JP2003518231A (ja) 2003-06-03
DE19961988A1 (de) 2001-07-05
EP1240439A1 (de) 2002-09-18
EP1240439B1 (de) 2005-09-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5531305A (en) Synchronizer clutch assembly for multiple ratio gearing
JP2009520168A (ja) トルクコンバータの外縁部に取り付けられたクラッチおよびクラッチをトルクコンバータ内に組み付けるための方法
KR20020073350A (ko) 토크 전달 및 2개의 회전 부품을 축 방향으로 고정하기위한 장치
KR20170032193A (ko) 토크 컨버터용 비틀림 진동 저감 장치
EP0614023B1 (en) Rotor for electromagnetic coupling
US6170629B1 (en) Friction plate
EP0297298B1 (en) Sliding universal joint
JP3737665B2 (ja) 自動変速機のクラッチ構造
US6210282B1 (en) Outer part of a constant velocity universal joint
US10415682B2 (en) Differential case
US6835159B2 (en) Torque transmitting device with backlas-compensation
KR100220263B1 (ko) 변속기의 회전부재 결합구조
JP2019190526A (ja) 摩擦締結装置
JP2983604B2 (ja) 自動変速機用回転伝達部材の結合構造
US5853075A (en) Clutch module having improved means for fastening it
GB2313421A (en) Multi-plate friction clutch and method of manufacture
JPH0257749A (ja) 自動変速機用二分割式回転ドラムの結合構造
KR100382858B1 (ko) 용접 구조
JPH0633237Y2 (ja) 駆動円板装置
CN219734022U (zh) 离合器模块
US20230332677A1 (en) Torque converter cover to pilot assembly
EP0313680B1 (en) Electromagnetic coupling device
JPH0791544A (ja) 自動変速機用クラッチドラム
JPH11344044A (ja) スプライン結合構造
KR200257783Y1 (ko) 자동차의열교환기용유니온솔더

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E801 Decision on dismissal of amendment
E601 Decision to refuse application
J201 Request for trial against refusal decision
AMND Amendment
E701 Decision to grant or registration of patent right
NORF Unpaid initial registration fee