KR20020063386A

KR20020063386A - 식생매트 제조장치

Info

Publication number: KR20020063386A
Application number: KR1020010004017A
Authority: KR
Inventors: 세이노쓰도무
Original assignee: 세이노 쓰도무
Priority date: 2001-01-29
Filing date: 2001-01-29
Publication date: 2002-08-03

Abstract

녹화(綠化)공사에 사용하는 식생(植生)매트의 제조에 있어서, 복수 종류의 종자, 비료입자 등의 매트내 산재(散在)물질을 치우침 없이 설계대로 만들어 낸다.

제 1 매트 기재(基材)적층기구(2)와 종자비료입자 살포기구(3)와 제 2 매트기재적층기구(4)와 봉합기구(5)와 권취(卷取)기구(6)를 차례로 설치하여 이루어지며, 종자비료입자 살포기구를 복수의 깔대기형상 용기와, 외주면에 살포할 재료에 대응시킨 소정 간격으로 소정 크기로 하여 요부(凹部)를 형성한 가로 원주(円柱)형인 회전 분배체를, 상기 각 깔대기형상 용기의 아래쪽 개구부에 그 외주면을 밀착시켜서 소정의 회전속도로 회전시키는 복수의 살포부(32)로 구성하였다.

Description

식생매트 제조장치{A MACHINE MAKING A MAT INCLUDED SEEDS AND FERTILIZER FOR GROWING GRASS}

본 발명은 경사면이나 법면(法面)의 녹화공사에 사용하는 식생매트의 제조장치에 관한 것이다.

경사면이나 녹화수단으로서는 여러가지 공법이 알려져 있지만, 본 발명은 특히, 종자와 비료를 담지(擔持)시킨 매트형의 식생기체(植生基體)를 법면에 까는 식생매트공법이 알려져 있다.

이 식생매트는 매트 기재(基材)에 소정의 종자나 비료 입자를 산재(散在)하여 전체를 봉합하여 일체화한 것으로, 매트기재의 재질이나 적층구조에 따라 여러가지 것이 알려져 있다.

그런데, 상기 식생매트의 기계 제조에 있어서, 복수 종류의 종자(예를 들면 톨루페스터, 켄타키블글라스, 페레니알라이글라스, 버뮤더글라스, 레드톱)나 복수 종류의 비료 입자(속효성(速效性)화성비료, 완효성(緩效性)화성비료 등), 그 외 보수제(保水劑)나 토양개량제를 살포하는 경우에는, 소정의 비율로 혼합하여 교반(攪拌)한 것을 매트기재 위에 살포함으로써, 매트내에 소정의 종자 등을 산재시켜 이루어진다.

그러나, 상기 각종 종자, 비료 그 외의 입자체는 입자형태, 대소(大小)가 다르므로 혼합 교반했다고 해도 확실하게 균일하게는 이루어지지 않는다.

그러므로, 매트를 사용하여 녹화공사를 한 경우, 환경조건에 따라서 특정 종자밖에 발아하지 않은 경우거나 비료나 종자의 치우침에 의한 등의 이유에서 성기게 발아하는 등의 문제가 있다.

그래서, 본 발명은 종자 및 비료의 산재를 설계대로 실시할 수 있는 식생매트 제조장치를 제안한 것이다.

본 발명에 관한 식생매트 제조장치는, 식생매트의 제 1 매트기재적층기구와, 종자비료입자 살포기구와, 제 2 매트기재적층기구와, 봉합기구와, 권취(卷取)기구를 차례로 설치하여 이루어지며, 종자비료입자 살포기구를 복수의 깔대기형상 용기와, 외주면에 살포할 재료에 대응시킨 소정 간격으로 소정 크기로 하여 요부(凹部)를 형성한 가로 원주(円柱)형인 회전배분체를, 상기 각 깔대기형상 용기의 아래쪽 개구부에 그 외주면을 밀착시켜서 소정의 회전속도로 회전시키는 복수의 살포부로 구성한 것을 특징으로 하는 것이다.

그래서, 제 1 매트기재적층기구를 통과한 적층상태의 매트기재 위에 종자 및 비료를 산재시킬 때에, 각 살포부의 깔대기형상 용기내에 각 단독으로 또는 적절히 조합하여 살포할 종자, 비료, 그 외의 살포재를 충전하여, 회전배분체를 소정의 속도로 회전하면, 배분체의 요부 내에 위치하는 종자 등은, 매트기재 위에 살포된다.

특히 각 살포부의 회전배분체의 회전속도를 매트의 진행속도에 대응하여 독자적으로 제어하거나 또는 회전배분의 요부의 크기, 형성밀도를 선택 결정함으로써, 살포할 종자, 비료, 그외의 살포재에 맞춰서 그 산재밀도를 선택할 수 있는 동시에, 종자 등의 살포재를 균일하게 산재시킬 수 있다.

그리고, 살포재의 산재를 종료하면, 다음 제 2 매트기재적층부에서 상기의 살포재를 매트기재로 덮고 전체를 봉합하면, 내부에 종자 등을 산재시킨 식생매트가 형성되는 것이다.

도 1은 본 발명의 일 실시형태의 전체의 간이 구성도.

도 2는 본 발명의 일 실시형태의 종자비료입자 살포기구의 개략 설명도.

도 3은 본 발명의 일 실시형태의 회전배분체의 설명도.

도 4는 본 발명의 실시형태 장치에서 만들어 내는 식생매트의 설명도.

(도면의 주요부분에 대한 부호의 설명)

1 : 식생매트 11 : 기재지(基材紙)

12 : 수용성 필름 13 : 살포재

14 : 펌매트(야자섬유층) 15 : 격자망(마(麻)네트)

2 : 제 1 매트기재적층기구 21 : 가이드롤러

22 : 반송부 3 : 종자비료입자 살포기구

31 : 반송부 32 : 살포부

321 : 깔대기형상 용기 322 : 회전배분체

323 : 요부 4 : 제 2 매트기재적층기구

5 : 봉합기구 6 : 권취기구

다음에, 본 발명의 실시형태에 대하여 설명한다.

실시형태에서 나타낸 제조대상의 식생매트(1)는, 도 4에서 예시한 바와 같이, 매트부재로서 부설(敷設) 아래쪽에서 기재지(11)와, 수용성 필름(12), 살포재 (13), 야자섬유층(14), 수용성 필름(12), 격자망(15)을 채용하고, 전체를 적층하여 전체를 봉합한 것이다.

기재지(11)는 보수제를 보유시켜서 적절한 강도를 구비시킨 화지(和紙 : 일본 고유의 종이)나 그 외목질계의 섬유를 사용한 얇은 종이형상의 목질 부직포로, 충분한 강도를 가지도록 형성한 것으로, 그 기재지(11)의 위에 수용성 필름(12)을 덮어 씌운다.

수용성 필름(12)은 오브라이트와 같은 전분막이나 폴리비닐알콜막과 같이 신속하게 물에 용해되는 재질의 것으로 형성한 것으로, 이 필름(12)위에 종자(a) 및 비료입자(b), 보수제(c) 등을 산재 부착시키고, 야자섬유층을 휘감아 적절한 두께의 매트형상으로 형성한 야자섬유층(14)을 종자(2) 등의 산재면 위에 덮어 씌운다.

그리고, 상기 필름(12) 대신 기재지(11)의 표면에 접착제를 도포하는 등의 처리를 하여 기재지(11)에 접착성을 가지도록 해도 된다.

또한, 수용성 필름(12)으로 상기 야자섬유층(14)을 피복하고, 격자망(15)으로 다시 피복하는 것으로, 격자망(15)은 마끈이나 견고하게 꼰 종이끈 등의 천연물로 형성한 것이다. 또, 매트 전체의 봉합을 하는 봉합사는 천연섬유를 사용한다.

상기 식생매트(1)를 제조하는 장치는 제 1 매트기재적층기구(2)와 종자비료입자 살포기구(3)와 제 2 매트기재적층기구(4)와 봉합기구(5)와 권취기구(6)를 차례로 설치하여 이루어지는 것이다.

제 1 매트기재적층기구(2)는 격자망(15)을 모은 롤과, 필름(12)의 롤과, 펌매트(야자섬유층(14))를 모은 롤을 구비하고, 각각의 롤에서 각 매트부재를 각 가이드롤러(21)로 아래쪽에서 격자망(15), 필름(12), 펌매트(14)의 순으로 적층상태로 유도하여 적층상태에서의 반송을 하는 반송부(22)를 형성하여 이루어진다.

종자비료입자 살포기구(3)는 상기 반송부(22)와 연속하는 반송부(31)를 구비하고, 반송부(31) 위에 복수의 살포부(32a),(32b),(32c)… 를 매트기재 진행방향으로 순열(順列)시켜서 이루어진다.

각 살포부(32)는 깔대기형상 용기(321)와 회전배분체(322)와 회전배분체의 구동부(도시하지 않음)으로 구성된다.

회전배분체(322)는 가로 원주형상이고 그 외주면에 소정의 크기의 요부(323)를 적절한 간격으로 형성한 것으로, 상기 깔대기형상 용기(321)의 아래쪽 개구부에그 외주면을 밀착시켜서 이루어진다.

제 2 매트기재적층기구(4)는 수용성 필름(12)의 롤과, 기재지(11)의 롤에서 필름(12) 및 기재지(11)를 끌어 내는 동시에, 상기 반송중의 적층체의 위에 적층하여 다음의 봉합기구(5)에 보내는 것이다.

봉합기구(5)는 공지의 미싱기구이며, 적절한 천연섬유로 만들어 낸 실로, 적층체를 상하 관통하여 봉합한 것이다.

또, 권취기구(6)는 봉합된 적층체(완성 식생매트(1))를 감아서 묶은 것이다.

따라서, 제 1 매트기재적층기구(2)에서 격자망(15)과 필름(12)과 펌매트(14)의 적층을 하고, 다음의 종자비료입자 살포기구(3)에서 종자 등의 살포재(13)를 산재하고, 제 2 매트기재적층기구(4)에서 산재 종자 등을 피복하도록 수용성 필름 (12)과 기재지(11)의 적층을 하고, 그리고 봉합기구(5)로 매트전체를 봉합하여 식생매트(1)를 완성시켜서, 권취기구(6)로 완성 식생매트(1)를 감아서 묶은 것이다.

특히, 상기 제조장치에 의한 제조에 있어서는, 복수의 살포재(13), 예를 들면 복수 종류의 종자(예를 들면 톨루페스터(13a1), 켄타키블글라스(13a2), 페레니알라이글라스, 버뮤더글라스, 레드톱)(13a)나 복수 종류의 비료 입자(속효성 화성비료, 완효성 화성비료 등)(13b), 또한 보수제나 토양개량제(버뮤큐라이트나 피트모스 등)(13c) 등을 각 단독 또는 조합하여 각 살포부(32a),(32b),(32c) … 의 각 깔대기형상 용기(321)에 넣고, 또한 각 살포부(32)는 각 살포재(13)에 대응한 회전배분체(322)를 구비하는 것이므로 각 살포재(13)에 대응한 산재밀도를 선택할 수 있는 동시에, 이 살포재(13)는 모두 균일하게 산재시킬 수 있는 것이다.

그리고, 상기 식생매트(1)는 식생공사를 하는 법면 위에 기재지(11)측을 아래로 하여 깔고, 적절한 말뚝으로 법면에 고정하고, 매트내의 종자가 발아하여, 당초에는 펌매트(14)를 육상(育床)으로 하여 생육하고, 기재지(11)가 약해져서 풀어진 상태가 되면 잔디의 뿌리가 지반에 뻗게 되어 법면이 안정되게 된다.

또한, 각 견고한 화지 등과 같이 목질 부직포로 형성된 기재부(1)를 사용하므로, 당초에는 견고하고 경년 변화에 따라서 용이하게 풀어져서 지반의 일부로 되는 것이며, 종자(2) 및 비료 입자(3)는 설계대로의 살포밀도로 균일하게 살포되어 있는 것이므로, 치우친 번식으로 되지 않고 균일한 번식으로 되는 것이다.

또한, 경년 변화에 따라서 매트의 각 소재는 모두 토양으로 환원되게 된다.

이상과 같이 본 발명은, 식생매트의 제 1 매트기재적층기구와 종자비료입자 살포기구와 제 2 매트기재적층기구와 봉합기구와 권취(卷取)기구를 차례로 설치하여 이루어지며, 특히 종자비료입자 살포기구를 복수의 깔대기형상 용기와, 외주면에 살포할 재료에 대응시킨 소정 간격으로 소정 크기로 하여 요부(凹部)를 형성한 가로 원주(円柱)형인 회전 분배체를, 상기 각 깔대기형상 용기의 아래쪽 개구부에 그 외주면을 밀착시켜서 소정의 회전속도로 회전시키는 복수의 살포부로 구성한 것으로, 식생매트의 제조를 일관되게 할 수 있는 동시에, 매트내에 산재시키는 종자 및 비료입자를 원하는 산재 밀도로 또한 전체를 산재시킬 수 있는 것으로, 고품질의 식생매트의 효율적인 제조를 가능하게 한 것이다.

Claims

식생매트의 제 1 매트기재적층기구와, 종자비료입자 살포기구와, 제 2 매트기재적층기구와, 봉합기구와, 권취(卷取)기구를 차례로 설치하여 이루어지며, 종자비료입자 살포기구를 복수의 깔대기형상 용기와, 외주면에 살포할 재료에 대응시킨 소정 간격의 소정 크기로 하여 요부(凹部)를 형성한 가로 원주(円柱)형인 회전배분체를, 상기 각 깔대기형상 용기의 아래쪽 개구부에 그 외주면을 밀착시켜서 소정의 회전속도로 회전시키는 복수의 살포부로 구성한 것을 특징으로 하는 식생매트의 제조장치.
제1항에 있어서, 천연섬유로 형성한 격자망과, 수용성 필름과, 야자섬유층을 반송하면서 아래쪽에서 차례로 적층하는 제 1 매트기재적층기구와, 종자비료입자 살포기구와, 살포 표면에 수용성 필름을 덮어 씌우고, 다시 보수제(保水劑)를 보유시킨 목질 부직포를 덮어 씌우는 제 2 매트기재적층기구와, 봉합기구와, 권취기구를 차례로 설치하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 식생매트의 제조장치.