KR20020060830A - 투수콘크리트의 제조방법 - Google Patents

투수콘크리트의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 흡수율 3% 이내의 1종 재생골재를 이용함으로 골재의 흡수율저하와 안료 및 수지사용량의 현저한 절감을 수반하여 일반 투수콘크리트와 동일의 품질효과를 얻기 위한 비용을 약 10% 이상 절감할 수 있음과 동시에 투수계수와 강도특성의 우수성 확보를 가능케 한 투수콘크리트의 제조방법으로, 이를 위하여 본 발명은 단위시멘트량 390∼410㎏/㎥와; 물시멘트비 35∼45%와; 1종 재생골재 18∼22%와; 안료 7∼15%; 및 혼화재 1.5∼28㎏/㎥로 배합 가공함을 그 기술적인 특징으로 삼는다.

Description

투수콘크리트의 제조방법{manufacturing method of drain concrete}
본 발명은 투수콘크리트의 제조방법에 관한 것이다.
특히, 본 발명은 흡수율 3% 이내의 1종 재생골재를 이용함으로 골재의 흡수율저하와 안료 및 수지사용량의 현저한 절감을 수반하여 일반 투수콘크리트와 동일의 품질효과를 얻기 위한 비용을 약 10% 이상 절감할 수 있음과 동시에 투수계수와 강도특성의 우수성 확보가 가능한 투수콘크리트의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 투수콘크리트는 콘크리트 표면을 따라 흐르거나 혹은 고여진 채 여러 부작용을 유발하는 우수(雨水)등이 지하로 용이하게 투수될 수 있도록 잔입자골재를 사용하여 연속공극을 형성시킨 콘크리트로서 지하 토양의 자양분공급에 따른 생태계보존과 콘크리트 표면마찰력의 향상 그리고 포장체공극의 형성에 따른 흡읍성으로 1980년대 국내에 도입된 이래 보도는 물론이고 차도에 까지 폭 넓게 시공되고 있는 콘크리트이다.
이러한 투수콘크리트의 일반적인 제조는 시멘트 250∼420㎏/㎡의 범위와, 0∼4㎝의 슬럼프가 되도록 물시멘트비 30∼45%의 범위에서 사용되며, 감수제는 시멘트 사용량의 2% 이내로 사용되고 있음은 선출원등록된 대한민국 특허등록 제240140호 “칼라투수콘크리트도로포장방법”을 보아 알 수 있다.
그러나, 상기 투수콘크리트에 사용되는 골재는 구입단가가 높은 천연골재를 주로 활용하여 결과적으로 제조단가의 상승이 유발되었으며, 경우에 따라 일부 폐건축물에서 발생되는 재생골재를 이용하였으나 재생골재의 표면가공이 미흡하여(예컨대, 골재 표면의 모르타르 제거작업이 불충분하여)함수율이 높고 입형이 불량한 2,3종의 재생골재가 대부분이어서 프리웨팅이 필요하였고 시공 후 강도저하를 수반한다는 치명적인 문제점을 포함하고 있으며, 또한 투수계수가 낮고 배합구성에 따른 안료와 골재자체의 공극충진을 위한 수지사용량 역시 증대될 수 밖에 없다는 점도 포함하고 있어 그 개선점이 현장을 중심으로 지속적으로 요구되고 있는 실정이다.
본 발명은 상기의 문제해결을 위해 시도되어진 여러가지의 제조공정을 통해 흡수율 3% 이내의 1종 재생골재를 사용할 경우 투수계수 및 강도특성의 현저한 개선이 가능하다는 점을 발견하였고, 본 발명은 이러한 점에 착안되어 안출된 것이다.
따라서, 본 발명은 상기 언급한 흡수율 3% 이내의 1종 재생골재를 사용함으로서 입형개선에 따른 투수성확보와 결합력증대 그리고 압축 및 휨 강도특성의 개선을 도모할 수 있고 동시에 동일한 품질효과를 얻기 위한 종래의 제조비용으로 부터 적어도 약 10%의 재료절감효과를 구현할 수 있는 투수콘크리트의 제조방법을 그 목적으로 하고 있다.
상기의 목적은 단위시멘트량 390∼410㎏/㎥와; 물시멘트비 35∼45%와; 잔골재율 18∼22%와; 안료 7∼15%; 및 혼화재 1.5∼28㎏/㎥를 배합 가공함으로서 충분히 달성될 수 있을 것이다.
본 발명의 투수콘크리트 제조방법은 이하에서 설명되는 바람직한 실시예를 통해 가장 양호한 상태로 재현될 수 있다.
본 발명의 제조방법에 투입 적용되는 흡수율 3% 이내의 재생골재는 투수콘크리트의 특성을 감안하여 그 최대입도를 13㎜로 산정함이 바람직한데, 이러한 칫수는 결합상태에 따른 투수계수와 강도발현을 고려할 때 가장 최적의 상태로 제시될 수 있다.
이하의 실시예는 투수계수 1×10-1㎝/sec의 콘크리트 제조배합에 따라 그에 적합한 최적의 배합비에 대한 산출결과를 제시하고 있다.
〈실시예〉
투수계수 1×10-1㎝/sec의 경우,
단위시멘트량 390∼410㎏/㎥
물시멘트비 35∼45%
잔골재율 18∼22%
안료 7∼15%
혼화재 1.5∼28㎏/㎥.
따라서, 상기의 배합비를 갖는 본 발명은 압축강도 120∼280㎏/㎠, 휨 강도 40∼59㎏/㎠의 우수한 강도발현이 가능한 것이고, 종래의 골재를 그대로 사용할 경우에 비하여 동일한 품질효과를 얻기 위한 비용으로 부터 약 10%의 재료절감효과가 창출되는데, 이러한 유용한 효과는 1종 재생골재의 흡수율저하와 입형개선에 따른 안료 및 수지사용량의 감소 그리고 결합력의 강화와 투수성의 확보를 통해 가능할 수 있다는 것으로 본 발명의 실시상 가치를 확인할 수 있다.

Claims (1)

  1. 단위시멘트량 390∼410㎏/㎥와; 물시멘트비 35∼45%와; 1종 재생골재 18∼22%와; 안료 7∼15%; 및 혼화재 1.5∼28㎏/㎥로 배합 가공됨을 특징으로 하는 투수콘크리트의 제조방법.
KR20010001876A 2001-01-12 2001-01-12 투수콘크리트의 제조방법 KR100624363B1 (ko)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112142393A (zh) * 2020-09-27 2020-12-29 南京航空航天大学 一种再生轻骨料透水混凝土及其制备方法

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