KR20020052839A - 드라이어에 설치된 낙하 오일 차단장치 - Google Patents

드라이어에 설치된 낙하 오일 차단장치 Download PDF

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KR20020052839A
KR20020052839A KR1020000082303A KR20000082303A KR20020052839A KR 20020052839 A KR20020052839 A KR 20020052839A KR 1020000082303 A KR1020000082303 A KR 1020000082303A KR 20000082303 A KR20000082303 A KR 20000082303A KR 20020052839 A KR20020052839 A KR 20020052839A
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박석달
권혁호
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이구택
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Abstract

본 발명의 목적은 탈지탱크와 드라이어를 사용하지 않을 경우 낙하 오일에 의해 드라이어가 오염되는 것을 방지하고 청소시간 단축 및 고품질의 제품을 생산할 수 있도록 하는 드라이어에 설치된 낙하 오일 차단장치를 제공하는 데 있다.
이에 본 발명은 드라이어 탱크의 일측에 설치된 구동모터에 의해 회전되는 구동롤; 상기 구동모터의 회전축에 스프라켓과 체인을 이용하여 연결되고 상기 드라이어 탱크에 설치되는 피동롤; 상기 구동모터의 회전축에 스프라켓과 체인을 이용하여 연결되고 상기 드라이어 탱크의 인접한 위치에 설치되는 복수의 아이들 롤; 및 상기 구동롤, 피동롤 및 복수의 아이들 롤에 동시에 연결되는 와이어에 설치되는 차단막을 포함한다.

Description

드라이어에 설치된 낙하 오일 차단장치{Appratus for blocking drop oil in dryer}
본 발명은 스트립 표면에 묻은 연마유를 탈지시키는 설비에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 탈지탱크를 통과하면서 스트립의 표면에 묻은 세척액을 건조시키는 드라이어가 연마유에 의해 오염되는 것을 방지하기 위한 드라이어에 설치된 낙하 오일 차단장치에 관한 것이다.
일반적으로 스트립 그라인딩라인은 스테인레스 스트립 생산공정에서 소둔산세공정을 거친 스트립의 표면에 발생된 결함을 고속으로 회전하는 연마벨트를 이용하여 제거하고, 동시에 스트립 표면을 연마하여 조도 및 광택을 부여하는 라인이다.
도 1에 도시된 바와 같이 언코일러(100)로부터 풀려나오는 스트립(200)은 연마가 이루어지는 다수개의 그라인더 캐빈(110)을 거쳐 탈지탱크(120)와 드라이어(130)를 거쳐 리코일러(140)에 감기도록 되어 있다.
여기서 상기 탈지탱크(120)는 그라인더 캐빈(110)을 거치면서 스트립(200) 표면에 묻은 연마유를 제거하기 위한 것으로, 진행하는 스트립(200)을 위한 인입구와 인출구를 제외하고는 밀폐된 탱크로 이루어진다.
탈지탱크(120) 내부에는 표면에 알칼리액과 세정액을 혼합한 세척용액을 분사하여 표면을 닦아줄 수 있도록 노즐이 형성된 세척액 분사관과, 스트립 표면에 접하여 이물질을 제거하기 위한 브러쉬롤 및, 스퀴즈롤이 설치된 구조로 되어 있다.
이러한 탈지탱크(120)를 경유한 스트립(200)의 표면에는 세척액이 묻어 있는 상태임으로, 이를 건조시키기 위해 설치된 설비가 드라이어이다.
도 4에서는 종래 드라이어를 부분 절개하여 도시한 사시도이다.
드라이어(130)를 통과하는 스트립(200)의 상하부에는 에어 스프레이(132)가 설치되고, 드라이어(130)의 탱크 하부에는 스프레이에서 분사된 에어를 회수하는 회수라인(134)이 설치되며, 회수라인(134)에는 팬(136)과 라지에이터(138)가 설치된다.
이러한 드라이어(130)의 내부에는 탈지작업을 거쳤음에도 탈지되지 않고 스트립에 묻은 오일의 일부가 낙하되어 존재하게 되며, 이렇게 잔존하는 오일은 세척된 스트립의 표면을 더럽히게 되기 때문에 수작업을 통해 드라이어의 내부를 청소하고 있다.
하지만 상술한 탈지탱크와 드라이어가 작동되지 않을 경우가 있다, 즉 결함이 있는 스트립중에서 일부는 결함을 제거하는 과정에서 소둔 및 산세를 거치지 않기 때문에 연마유가 표면에 그대로 묻어 있게 된다.
그 결과 스트립이 탈지탱크와 드라이어를 경유하는 과정에서 스트립에 묻어 있던 연마유가 드라이어의 내부로 낙하하게 되는 원인이 된다.
또한, 낙하된 오일의 일부는 회수라인으로 유입되어 스프레이를 통해 다시 스트립의 상면으로 분사되는 결과를 초래하여 스트립을 오염시키게 되는 문제점이 있다.
아울러, 드라이어와 스트립으로 낙하된 오일을 제거하는 과정에서 라인을 정지해야 하기 때문에 작업시간이 지연되는 문제점도 있다.
이와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 본 발명은 탈지탱크와 드라이어를 사용하지 않을 경우 낙하 오일에 의해 드라이어가 오염되는 것을 방지하고 청소시간 단축 및 고품질의 제품을 생산할 수 있도록 하는 드라이어에 설치된 낙하 오일 차단장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
도 1은 일반적인 스트립 그라인딩 라인을 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 낙하 오일 차단장치가 설치된 드라이어를 부분 절개하여 도시한 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 낙하 오일 차단장치를 도시한 사시도이다.
도 4는 종래 드라이어를 부분 절개하여 도시한 사시도이다.
<< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >>
S...스트립 2...드라이어 탱크
4...베이스 8...회수라인
16...스프레이 라인 18...콘트롤 패널
20...구동모터 22...구동롤
24...내측 구동 스프라켓 26...외측 구동 스프라켓
28...피동롤 30...전방 아이들 롤
32...후방 아이들 롤 34...체인
36...피동 스프라켓 38...와이어
22a,28a,30a,32a...안내홈
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 낙하오일 차단장치는, 드라이어 탱크의 일측에 설치된 구동모터에 의해 회전되는 구동롤; 상기 구동모터의 회전축에 스프라켓과 체인을 이용하여 연결되고 상기 드라이어 탱크에 설치되는 피동롤; 상기 구동모터의 회전축에 스프라켓과 체인을 이용하여 연결되고 상기 드라이어 탱크의 인접한 위치에 설치되는 복수의 아이들 롤; 및 구동롤, 피동롤 및 복수의 아이들 롤에 동시에 연결되는 와이어에 설치되는 차단막을 포함한다.
이하 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 바람직한 일 실시예를 상세히 설명한다. 도 2는 본 발명에 따른 낙하 오일 차단장치가 설치된 드라이어를 부분 절개하여 도시한 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 낙하 오일 차단장치를 도시한 사시도이다.
드라이어 탱크(2)는 베이스(4)에 고정된 브라켓(6)에 의해 베이스(4)로부터 소정 높이 위치한다.
드라이어 탱크(2)의 전면과 후면에는 스트립(S)이 통과할 수 있도록 유입구(2a)와 배출구(2b)를 형성한다.
드라이어 탱크(2)의 상부에는 본 발명의 특징에 따라 제안된 회수라인(8)이 설치되고, 그 회수라인(8)의 중간에는 모터(10)에 의해 회전되는 팬(12)과, 라지에이터(14)가 설치된다.
드라이어 탱크(2)의 내부에 설치되는 스프레이 라인(16)은 스트립(S)의 상부와 하부에 배치되며, 이들 스프레이 라인(16)은 상기 회수라인(8)과 연결된다.
드라이어 탱크(2)의 전방 외측에는 콘트롤 패널(18)과 연결된 구동모터(20)가 설치된다.
이러한 구동모터(20)의 회전축에는 드라이어 탱크(2)의 전면에 양단이 고정된 구동롤(22)이 삽입되고, 또한 내측 외측으로 명명된 2개의 구동 스프라켓(24)(26)이 설치된다.
드라이어 탱크(2)의 후면에는 상기 유입구(2a)에 인접한 위치에 피동롤(28)이 설치되며, 피동롤(28)에는 상기 내측 구동 스프라켓(24)과 체인으로 연결되는 피동 스프라켓(도시 생략됨)이 설치된다.
그리고 베이스(4)의 전방과 후방 각각에는 아이들 롤(30)(32)이 설치되며, 전방에 위치한 아이들 롤(30a)의 일측 끝단에는 상기 외측 구동 스파라켓(26)과 체인(34)으로 연결되는 피동 스프라켓(36)이 설치된다.
상술한 구동롤(22), 피동롤(28), 아이들 롤(30)(32)에는 모두 4개의 안내홈(22a)(28a)(30a)(32a)이 소정간격으로, 좀 더 바람직하기로는 양끝단에 하나씩하고 중심부분에 하나씩 해서 4개가 형성되며, 중심부의 안내홈(22a)(28a)(30a)(32a)으로부터 양끝단에 이르기까지 경사지게 형성된다.
그리고 구동롤(22), 피동롤(28), 아이들 롤(30)(32)의 각각에 동일한 위치에 형성된 안내홈(22a)(28a)(30a)(32a)을 동시에 연결하는 와이어(38)에 의해 함께 회전 가능하다.
이러한 와이어(38)와 와이어(38)의 사이에는 차단막(40)이 설치되어 모두 3군데에 차단막(40)이 설치되며, 차단막(40)의 길이는 후술하는 두 감지센서에 동시에 감지되지 않을 정도의 길이로 형성된다.
즉, 일측 감지센서(42a)를 구동롤(22)의 직하부에 해당하는 드라이어 탱크(2)의 전면에 설치하고, 타측 감지센서(42b)를 피동롤(28)의 직하부에 해당하는 드라이어 탱크(2)의 후면에 설치한다.
한편, 전방 아이들 롤(30)에 인접한 베이스(4)에는 브러쉬 롤(44)이 베이스(4)에 설치된 실린더(46)에 의해 각도 변경이 가능하게 설치되어 선택적으로 전방 아이들 롤(30) 쪽으로 밀착된다.
이에 따라, 차단막(40)에 묻은 연마유를 브러쉬 롤(44)로 닦아낼 수 있게 된다.
이러한 브러쉬 롤(44)의 각도 변경을 원격에서 조절하기 위해서 베이스(4)에 감지센서(48)를 설치한다.
콘트롤 패널(18)에는 설치된 모든 종류의 모터와, 센서들이 연결되어 원격으로 조정이 가능하며, 또한 낙하 오일에 대비해서 차단막(40)을 설치하여야 할 경우에 그라인딩라인과 연동하여 차단막이 설치되도록 한다.
이상과 같이 구성되는 본 발명에 따른 차단장치는 다음과 같은 작용을 나타낸다.
도 2에 도시한 바와 같이 콘트롤 패널(18)을 작동하여 스트립 탈지작업시 드라이어 탱크(2)의 내측 하부를 차단하는 차단 스위치 작동시 구동모터(20)가 작동한다.
이에 따라 구동롤(22)과, 내외측 구동 스프라켓(24)(26)도 함께 회전하여 체인(34)으로 연결된 나머지 전방 아이들 롤(30)도 함께 회전한다.
그러면 와이어(38)도 롤들과 따라 함께 반시계 방향으로 회전하고, 차단막(40)도 반시계 방향으로 회전하게 된다.
그러면 전방 감지센서(42a)가 차단막(40)을 미감지하게 되었을 때 차단막(40)의 회전이 정지되도록 구동모터(20)를 정지시킨다.
이에 따라 차단막(40)은 스프레이 라인(16)의 사이에 위치하여 연마유가 묻은 스트립(S)이 진행되면서 연마유를 낙하하더라도 차단막(40)으로 낙하하게 되어 드라이어 탱크(2)의 내부를 오염시키지 않게 된다.
차단막(40)의 역할이 종료되고 스트립(S)의 탈지작업이 이루어지면 구동모터(20)를 다시 작동시켜 차단막(40)을 반시계 방향으로 회전시키며, 후방 감지센서(42b)에서 차단막(40)을 미감지하게 되면 구동모터(20)의 작동이 정지되어 차단막(40)도 함께 정지된다.
한편, 스트립(S)의 탈지작업이 없을 때, 즉 차단막(40)이 스프레이 라인(16)의 사이에 위치하기 위해 회전할 때 차단막(40)에 묻은 낙하 오일을 닦아내기 위해서 실린더(46)를 작동하여 브러쉬 롤(44)이 차단막(40)에 밀착되도록 한다.
물론 감지센서(48)로 브러쉬 롤(44)의 회전각도를 조절하여 브러쉬 롤(44)이 적절한 밀착력을 가지고 차단막(40)에 밀착되도록 유도한다.
그리고 회수라인(8)에 설치된 모터(10)를 작동시켜 팬(12)을 회전시켜서 낙하오일에서 발생된 오일흄을 배기시킴과 동시에 라지에이터(14)에서 열교환된 회수공기가 스프레이 라인(16)를 통해 스트립(S)의 표면에 분사되도록 하여 건조작업이 이루어지도록 한다.
이때 본 발명의 특징에 따라 회수라인(8)이 드라이어 탱크(2)의 상부에 설치됨으로써 낙하오일로 인한 회수라인(8)의 오염이 방지된다.
이상 설명한 바와 같은 본 발명에 따른 낙하 오일 차단장치는 탈지 탱크와 드라이어를 사용하지 않을 경우 스트립의 하부에 차단막을 배치하여 낙하 오일로 인하여 드라이어가 오염되는 것을 방지할 수 있게 된다.
또한, 차단막에 부착된 낙하 오일을 정기적으로 교체하거나 세척함으로써 청소시간을 단축함과 동시에 작업라인을 지연시키지 않아도 된다.

Claims (3)

  1. 스트립 그라인딩라인에 설치된 드라이어 탱크의 전면과 후면에는 스트립이 통과할 수 있도록 관통공이 형성되는 드라이어에 있어서,
    상기 드라이어 탱크의 일측에 설치된 구동모터에 의해 회전되는 구동롤;
    상기 구동모터의 회전축에 스프라켓과 체인을 이용하여 연결되고 상기 드라이어 탱크에 설치되는 피동롤;
    상기 구동모터의 회전축에 스프라켓과 체인을 이용하여 연결되고 상기 드라이어 탱크의 인접한 위치에 설치되는 복수의 아이들 롤; 및
    상기 구동롤, 피동롤 및 복수의 아이들 롤에 동시에 연결되는 와이어에 설치되는 차단막을 포함하는 것을 특징으로 하는 드라이어에 설치된 낙하 오일 차단장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 드라이어 탱크의 인접한 위치에 설치된 실린더의 로드에 연결된 브러쉬 롤이 회전 가능하게 설치되는 것을 특징으로 하는 드라이어에 설치된 낙하오일 차단장치.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 구동롤, 피동롤 및 복수의 아이들 롤 각각에 형성되어 상기 와이어가 안착되는 안내홈을 포함하는 것을 특징으로 하는 드라이어에 설치된 낙하 오일 차단장치.
KR1020000082303A 2000-12-26 2000-12-26 드라이어에 설치된 낙하 오일 차단장치 KR20020052839A (ko)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100829970B1 (ko) * 2002-07-16 2008-05-16 주식회사 포스코 스트립 표면의 미립 솔트 제거장치

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