KR200200512Y1 - 고체 연료 연소 버너 - Google Patents
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Abstract
본 고안은 고체 연료 연소 버너에 관한 것으로, 이 고체 연료 연소 버너는 투입된 고체 연료가 적재되는 망형상의 적재부와, 적재부에 적재된 고체 연료를 점화시키기 위한 점화 수단과, 적재부의 하단에 설치되어 점화되어 녹아 내리는 고체 연료를 받치기 위한 쟁반 형상의 받침판와, 받침판에 놓여 적재부에서 녹아내리는 고체 연료가 적셔지는 불연성 섬유와, 적재부와 받침판 사이에 위치하는 제 1 송풍수단을 포함하여 구성되고, 내벽이 내화벽으로 구성된 제 1 연소실과; 이 제 1 연소실과 연통하며, 제 1 연소실에서 유입되는 화염을 2차로 연소시키기 위하여 재가열수단 및 제 2 송풍수단을 구비한 제 2 연소실과; 이 제 2 연소실과 연통하며, 제 2 연소실에서 유입되는 화염을 3차로 연소하기 하기 위한 제 3 송풍수단을 구비한 제 3 연소실을 포함하여 구성된다.
이와 같이 구성되는 고체 연료 연소 버너는 폐합성수지로 형성되는 고체 연료를 유해가스가 발생시키지 않도록 완전 연소할 수 있다.
Description
본 고안은 고체 연료 연소 버너에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 3개의 연소실을 구비한 고체 연료 연소 버너에 관한 것이다.
일반적으로, 연료로는 석탄이나 석유, 가스 등 천연 화학연료가 사용된다. 그러나, 최근에는 화학연료의 고갈이 큰 문제로 대부되면서 대체 연료를 찾고자 하는 노력이 계속되고 있다.
가열기구로서 역시 연료를 필요로 하는 버너에 있어서는 특히 천연화학연료를 대체함과 동시에 또 하나의 사회적 문제로 제시되고 있는 폐기물 처리에 착안하여 연료로서 사용이 가능한 폐기물을 재활용하기 위한 버너가 개발되고 있다.
이러한 버너의 연료로는 폴리에틸렌(PE) 또는 폴리프로필렌(PP)등의 폐합성수지를 가공한 고체 연료가 주로 사용되고 있는데, 이는 연소시 발생 열량이 매우 높다는 장점이 있기 때문이다.
그러나, 이러한 폐합성수지를 이용한 고체 연료는 완전연소가 이루어지지 않을 경우, 연소하는 동안 각종 유해성 가스가 발생하여 대기 오염등 환경 문제의 원인이 될 수 있고, 작업자의 건강에 좋지 않는 등의 문제점이 있었다.
이에 본 고안은 상기한 바와 같은 문제를 해결하여 폐합성수지로 된 고체 연료를 완전 연소하여 유해 가스를 발생시키지 않도록 다중의 연소실을 구비한 고체 연료 연소 버너를 제공하는데 그 목적이 있다.
도 1은 본 고안에 따른 고체 연료 연소 버너를 개략적으로 도시한 사시도,
도 2는 본 고안에 따른 고체 연료 연소 버너의 내부를 도시한 단면도,
도 3은 본 고안에 따른 고체 연료 연소 버너의 제 1 연소실에 사용되는 제 1 송풍수단의 형상을 도시한 사시도이다.
＜도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
5,5a : 고체 연료 10 : 제 1 연소실
12: 적재부 14 : 점화 수단
16 : 받침판 18 : 불연성 섬유
20 : 제 1 송풍수단 22 : 가로대
24 : 바퀴 26 : 송풍구
30 : 연료 투입 수단 32 : 투입 용기
34 : 내부 도어 36 : 외부 도어
38 : 투입 레버 50 : 제 2 연소실
52 : 재가열수단 54 : 제 2 송풍수단
60 : 제 3 연소실 62: 제 3 송풍수단
64 : 공기저장용기 66: 공기공급파이프
68 : 송풍구
상기한 바의 목적을 달성하기 위한 본 고안의 고체 연료 연소 버너는 고체 연료를 1차로 연소시키기 위한 제 1 연소실과, 상기 제 1 연소실에서 연소된 고체 연료의 화염을 재차 연소시키기 위한 제 2 연소실과, 상기 제 2 연소실에서 연소된 화염을 마지막으로 연소시키는 제 3 연소실로 구성된다.
상기 제 1 연소실은 투입된 고체 연료가 적재되는 망형상의 적재부와, 상기 적재부에 적재된 고체 연료를 점화시키기 위한 점화 수단과, 상기 적재부의 하단에 설치되어 점화되어 녹아 내리는 고체 연료를 받치기 위한 쟁반 형상의 받침판와, 상기 받침판에 놓여 상기 적재부에서 녹아내리는 고체 연료가 적셔지는 불연성 섬유와, 상기 적재부와 상기 받침판 사이에 위치하는 제 1 송풍수단을 포함하여 구성되고, 내벽이 내화벽으로 구성된다.
상기 제 2 연소실은 제 1 연소실과 연통하며, 상기 제 1 연소실에서 유입되는 화염을 2차로 연소시키기 위한 재가열수단 및 제 2 송풍수단을 구비된다.
또한, 상기 제 3 연소실은 상기 제 2 연소실과 연통하며, 상기 제 2 연소실
에서 유입되는 화염을 3차로 연소하기 하기 위한 제 3 송풍수단을 구비하고 있다.
이와 같이 본 고안의 버너에서는 고체연료를 3개의 연소실에서 완전연소시켜 유해가스를 포함하지 않은 화염을 공급할 수 있다.
이하 본 고안을 첨부한 예시도면을 참조하여 자세히 설명한다.
도 1은 본 고안의 일실시예에 의한 고체 연료 연소 버너을 개략적으로 도시한 사시도이다.
도시된 바와 같이 본 고안의 고체 연료 연소 버너는 고체 연료를 1차로 연소시키기 위한 제 1 연소실(10)과, 상기 제 1 연소실(10)에서 연소된 고체 연료의 화염을 재차 연소시키기 위한 제 2 연소실(50)과, 상기 제 2 연소실(50)에서 연소된 화염을 마지막으로 연소시키는 제 3 연소실(60)로 구성된다.
도 2는 이와 같이 제 1 연소실(10)과 제 2, 제 3 연소실(50,60)로 구성된 본 고안의 고체 연료 연소 버너의 내부를 도시한 단면도이다.
도 2에 상세히 도시된 바와 같이 상기 제 1 연소실(10)은 투입된 고체 연료(5)가 적재되는 망형상의 적재부(12)와, 상기 적재부(12)에 적재된 고체 연료(5)를 점화시키기 위한 점화 수단(14)과, 상기 적재부(12)의 하단에 설치되어 점화되어 녹아 내리는 고체 연료를 받치기 위한 쟁반 형상의 받침판(16)와, 상기 받침판(16)에 놓여 상기 적재부(12)에서 녹아내리는 고체 연료가 적셔지는 불연성 섬유(18)와, 상기 적재부(12)와 상기 받침판(16) 사이에 위치하는 제 1 송풍수단(20)을 포함하여 구성되고, 내벽이 내화벽으로 구성된다.
여기서, 상기 점화 수단(14)은 적재부(12)의 고체 연료(5)를 점화하는 기능을 하는데, 이와 동시에 고체 연료가 점화된 후에는 연소를 촉진하기 위하여 송풍구의 기능을 하여 공기가 주입될 수 있고, 상기 불연성 섬유로는 석면이 주로 사용될 수 있다.
그리고, 상기 제 1 연소실(10)에는 고체 연료 투입 수단(30)이 구비된다.
상기 연료 투입 수단(30)은 투입하고자 하는 고체 연료(5a)를 일시 저장하는 투입 용기(32)와, 고체 연료(5a)를 연소실(10)로 투입하기 위한 내부 도어(34) 및 상기 투입 용기(32)에 연료를 공급하기 위한 외부 도어(36)로 구성된다.
또한, 상기 외부 도어(34)에는 투입 용기(32)의 고체 연료(5a)를 밀어 연소실(10)로 연료를 투입해 주기 위한 투입 레버(38)가 구비될 수 있다.
도 3은 상기 제 1 송풍수단(20)을 확대 도시한 사시도이다.
도시된 바와 같이 상기 제 1 송풍수단(20)은 하나 이상의 가로대(22)를 갖는 바퀴형상으로 형성될 수 있는데, 각각의 가로대(22)와 바퀴(24)에는 하방으로 향하는 송풍구(26)가 구비됨이 바람직하다.
이와 같이 구성되는 상기 제 1 연소실(10)과 연통되는 상기 제 2 연소실(50)은 제 1 연소실(10)에서 유입되는 화염을 2차로 연소시키기 위한 재가열수단(52) 및 제 2 송풍수단(54)이 구비된다.
또한, 상기 제 2 연소실(50)에 연통되는 제 3 연소실(60)은 상기 제 2 연소실(50)에서 유입되는 화염을 3차로 연소하기 하기 위한 제 3 송풍수단(62)을 구비하고 있다.
상기 제 3 연소실(60)의 제 3 송풍수단(62)은 상기 제 3 연소실(60)의 외주면 둘레에 구비되는 공기저장용기(64)와 상기 공기저장용기(64)의 일단에 연결되는 공기공급파이프(66)와 제 3 연소실로 통하는 복수의 송풍구(68)로 구성된다.
가열수단(14,52)이 구비된 상기 제 1 및 제 2 연소실(10,50)에는 내부의 온도를 표시할 수 있도록 디지탈 온도계(도시되지 않음)가 구비될 수 있다.
이하에서는 상기와 같이 구성되는 본 고안의 고체 연료 연소 버너의 작용을 살펴본다.
먼저, 고체 연료(5a)를 연료 투입 수단(30)의 외부 도어(36)를 통하여 투입 용기(32)에 넣고 외부 도어(36)를 닿은 후 투입 레버(38)를 밀어 주면 내부 도어(34)를 통하여 연료가 제 1 연소실(10)로 투입된다. 투입된 고체 연료(5)는 적재부(12)에서 점화 수단(14)에 의하여 점화되어 녹게되는데, 일단 점화가 이루어지면 점화 수단(14)에서는 공기가 공급되어 고체 연료의 연소를 촉진하게 된다.
고체 연료는 녹으면서 망형상의 적재부(12)에서 받침판(16)으로 떨어져 상기 받침판(16) 위의 석면(18)을 적시게 된다. 이렇게 녹아서 석면(18)과 엉킨 고체 연료는 제 1 송풍 수단(20)과 점화 수단(14)에 의하여 공급되는 공기에 의해 연소되면서 화염을 발생하여 제 2 연소실(50)로 이동하게 된다.
그리고 제 2 연소실(50)에서는 제 2 송풍수단에서 공급되는 공기와 재가열수단(52)에 의하여 재차 가열 연소되어 제 3 연소실(60)로 이동하게 되고, 제 3 연소실(60)에서 제 3 송풍수단(62)에 의하여 다시 연소된 후 화염이 방출되게 된다.
따라서, 이와 같이 3개의 연소실을 거치면서 고체 연료는 완전 연소되어 유해가스의 발생이 억제될 수 있는 것이다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 고안에 따른 고체 연료 연소 버너는 3개의 연소실을 구비하여 각각의 연소실에서 고체연료를 효율적으로 연소시켜 유해가스의 발생을 억제할 수 있고, 따라서 대기오염을 장지할 수 있으며, 작업자의 건강을 해칠 염려도 없는 것이다.
이상에서는 본 고안의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 또한 설명하였으나, 본 고안은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하 청구범위에서 청구하는 본 고안의 요지를 벗어남이 없이 당해 고안의 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능함은 물론이며, 그와 같은 변형은 청구범위의 기재 범위 내에 있게 된다.
Claims (5)
- 투입된 고체 연료가 적재되는 망형상의 적재부와; 상기 적재부에 적재된 고체 연료를 점화시키기 위한 점화 수단과; 상기 적재부의 하단에 설치되어 점화되어 녹아 내리는 고체 연료를 받치기 위한 쟁반 형상의 받침판와; 상기 받침판에 놓여 상기 적재부에서 녹아내리는 고체 연료가 적셔지는 불연성 섬유와; 상기 적재부와 상기 받침판 사이에 위치하는 제 1 송풍수단을 포함하여 구성되고, 내벽이 내화벽으로 구성된 제 1 연소실과,상기 제 1 연소실과 연통하며, 상기 제 1 연소실에서 유입되는 화염을 2차로 연소시키기 위한 재가열수단 및 제 2 송풍수단을 구비한 제 2 연소실과,상기 제 2 연소실과 연통하며, 상기 제 2 연소실에서 유입되는 화염을 3차로 연소하기 하기 위한 제 3 송풍수단을 구비한 제 3 연소실을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 고체 연료 연소 버너.
- 제 1 항에 있어서, 상기 점화 수단은 고체 연료를 점화함과 동시에 고체연료가 점화된 후에는 연소를 촉진하기 위하여 공기를 주입하는 송풍구로 사용되는 것을 특징으로 하는 고체 연료 연소 버너.
- 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 연소실에는 고체 연료 투입 수단이 구비되고, 상기 연료 투입 수단은 투입하고자 하는 고체 연료를 일시저장하는 투입 용기와, 상기 투입 용기와 제 1 연소실이 이어지는 일단에 구비되어 고체 연료를 연소실로 투입하기 위한 내부 도어 및 상기 투입 용기의 타단에 구비되어 상기 투입 용기에 연료를 공급하기 위한 외부 도어로 구성되며, 상기 외부 도어에는 투입 용기의 고체 연료를 밀어 연소실로 연료를 투입해 주기 위한 투입 레버가 구비되는 것을 특징으로 하는 고체 연료 연소 버너.
- 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 송풍수단은 하나 이상의 가로대를 갖는 바퀴형상으로 형성되고, 각각의 가로대와 바퀴에는 하방으로 향하는 송풍구가 구비됨을 특징으로 하는 고체 연료 연소 버너.
- 제 1 항에 있어서, 상기 제 3 송풍수단은 상기 제 3 연소실의 외주면 둘레에는 일단에 공기 공급파이프가 연결되고 제 3 연소실로 통하는 복수의 송풍구를 갖는 공기저장용기가 구비되는 것을 특징으로 하는 고체 연료 연소 버너.
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Comment text: Dual Application of Utility Model Registration Patent event date: 20000524 Patent event code: UA01011R07D |
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| REGI | Registration of establishment | ||
| UR0701 | Registration of establishment |
Patent event date: 20000809 Patent event code: UR07011E01D Comment text: Registration of Establishment |
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| UR1002 | Payment of registration fee |
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| UG1601 | Publication of registration | ||
| T201 | Request for technology evaluation of utility model | ||
| UR1001 | Payment of annual fee |
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| UT0201 | Request for technical evaluation |
Patent event date: 20010716 Comment text: Request for Technology Evaluation of Utility Model Patent event code: UT02011R01D |
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| T701 | Written decision to grant on technology evaluation | ||
| UT0701 | Decision on maintenance of utility model | ||
| G701 | Re-publication after modification of scope of protection [utility model] | ||
| UG1701 | Publication of correction |
Patent event date: 20020621 Comment text: Request for Notification of Correction during Technology Evaluation Patent event code: UG17011E02I |
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| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee | ||
| UC1903 | Unpaid annual fee |