KR20020041525A - 폭압연 롤의 쵸크 분해 조립 및 롤 선회장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 미니밀 열연공장의 사상압연에서 폭압연작업을 하는 롤을 압연 작업 후 선삭 가공을 하기 위하여 쵸크를 롤에서 분해할 때에 분래, 조립작업의 편의성을 향상하고 안전사고의 위험을 미연에 방지할 수 있도록 개선된 폭압연 롤의 쵸크 분해 조립 및 롤 선회장치에 관한 것으로, 롤 분해 및 조립 장소에 고정된 일측에 비해 타측이 높게 돌출된 몸체와; 상기 몸체의 일측 바닥면에 유압실린더에 의해 전후진 가능하게 고정된 치대상에 롤의 하부쵸크가 안착되는 안치대와; 상기 치대와 이격된 몸체의 타측 상면에 구비되고 유압실린더에 의해 전후진 가능하게 고정된 롤의 상부쵸크가 안착되는 안치대와; 상기 몸체의 길이방향과 직교되는 상기 안치대 사이의 몸체 후측에 고정된 구동모터를 갖는 회전동력부와; 상기 회전동력부에 의해 회전되는 회전체와; 상기 회전체에 고정되고 실린더로드에 의해 상하방향으로 회전가능하게 설치된 롤 외주연을 지지하는 지지부재를 갖는 상부덮개를 포함하여 구성된다.
이러한 본 발명은 쵸크 분해,조립 및 롤을 전도시키는 과정에서 발생되는 안전사고의 요인을 제거하고 하나의 작업대에서 동시에 분해, 조립 및 선회가 가능하므로 작업시간이 단축됨은 물론 작업능률이 현저히 향상되는 장점을 제공한다.
Description
본 발명은 미니밀 열연공장의 사상압연에서 폭압연작업을 하는 롤을 압연 작업 후 선삭 가공을 하기 위하여 쵸크를 롤에서 분해할 때에 분래, 조립작업의 편의성을 향상하고 안전사고의 위험을 미연에 방지할 수 있도록 개선된 폭압연 롤의 쵸크 분해 조립 및 롤 선회장치에 관한 것이다.
폭압연 롤 쵸크의 분해, 조립작업은 도 1에 도시된 바와같이, 롤 어셈블리를 (가)와 같이 세워놓고 쵸크와 롤을 고정하는 클램프를 취외하고 크레인을 이용하여 줄걸이한 후 상부쵸크(2)를 분해한다.
이어, (나)와 같이 크레인의 주권후크(200)와 보권후크(300)에 와이어로프(6)를 이용하여 주권후크(200)를 권상하면서 보권후크(300)를 권하하여 주권과 보권후크의 높이를 조정하면서 롤(1)의 수평을 유지하고 그 상태로 지면에 내려놓은 상태에서 하부쵸크(3)를 고정하고 있는 하부쵸크커버(6)를 분해한 후, 상기 과정의 역순으로 크레인의 주권(200)과 보권(300)을 이용하여 (다)와 같이 롤(1)을 전도시켜 롤(1)을 수직으로 세운 상태에서 크레인을 이용하여 롤(1)을 들어 올리면서 하부쵸크(3)를 타격용구인 햄머(30)등을 이용하여 타격을 가하므로써 쵸크를 분해 하게된다.
쵸크가 분해된 롤은 선삭가공하고, 선삭가공 완료된 롤(1)은 분해의 역순으로 롤의 전도를 번갈아가면서 수행하여 쵸크조립 작업을 완료하게 된다.
그러나, 크레인을 이용하여 롤을 전도 및 쵸크를 분해,조립시 모든 작업들이 수작업으로 진행되고 있어 안전사고의 위험이 상존하고 있는 바, 특히 이와 같은 작업은 베어링 정비장의 임의장소에서 작업을 진행하므로써 인근 작업자와 충돌할 위험이 있고, 바닥에 떨어진 오일등에 의해 작업중 미끄러질 위험 뿐만 아니라, 줄걸이 작업등으로 인하여 손이 협착되거나 및 롤을 세워 놓은 상태에서 쵸크 분해,조립작업을 할때 롤이 전도되어 주변의 작업자에게 압중재해를 입힐 우려가 있으며, 쵸크 분해,조립작업이 수작업으로 이루어지므로 작업능률이 현저히 저하되는 단점이 있다.
본 발명은 상술한 바와 같은 일련의 문제점을 해소하기 위하여 창안된 것으로, 폭압연 롤 쵸크 분해, 조립작업시 간단하면서도 용이하게 분해, 조립작업이 수행될 수 있는 기구를 사용함으로써 롤 전도작업시 발생된 위험요인 및 작업지연 등 작업상의 불편함을 해소시켜 생산성을 향상시킬 수 있도록 한 폭압연 롤의 쵸크 분해 조립 및 롤 선회장치를 제공함에 그 목적이 있다.
본 발명의 상기한 목적은 롤 분해 및 조립 장소에 고정된 일측에 비해 타측이 높게 돌출된 몸체와; 상기 몸체의 일측 바닥면에 유압실린더에 의해 전후진 가능하게 고정된 치대상에 롤의 하부쵸크가 안착되는 안치대와; 상기 치대와 이격된 몸체의 타측 상면에 구비되고 유압실린더에 의해 전후진 가능하게 고정된 롤의 상부쵸크가 안착되는 안치대와; 상기 몸체의 길이방향과 직교되는 상기 안치대 사이의 몸체 후측에 고정된 구동모터를 갖는 회전동력부와; 상기 회전동력부에 의해 회전되는 회전체와; 상기 회전체에 고정되고 실린더로드에 의해 상하방향으로 회전가능하게 설치된 롤 외주연을 지지하는 지지부재를 갖는 상부덮개를 포함하여 구성함에 의해 달성된다.
도 1은 종래 기술에 따른 폭압연 롤 쵸크 분해, 조립과정을 보인 예시도,
도 2는 본 발명에 따른 폭압연 롤 쵸크 분해, 조립 및 롤 선회장치를 보인 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 장치의 요부 사시도,
도 4는 본 발명에 따른 장치의 요부 분해사시도.
* 도면의 부요 부분에 대한 부호의 설명 *
1 : 롤, 9 : 몸체,
10 : 치대, 12,13 : 안치대,
14,15 : 유압실린더, 20 : 구동모터,
22b : 지지부재.
이하, 도면을 참조하여 본 발명에 따른 장치의 구성에 대해 상세히 설명한다.
도 2는 본 발명에 따른 폭압연 롤 쵸크 분해, 조립 및 롤 선회장치를 보인 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 장치의 요부 사시도이며, 도 4는 본 발명에 따른 장치의 요부 분해사시도이다.
도 2 내지 도 4에 따르면, 본 발명에 따른 장치는 롤(1)로부터 쵸크를 분해하고 조립하며 롤 쵸크를 전도하는 장치로서 분해,조립용 몸체(9)의 상부에 있는 상부쵸크(2) 분해,조립용 안치대(12)와 하부쵸크 분해,조립용 안치대(13)가 고정된다.
상기 안치대(13)는 'ㄴ'형상의 몸체(9)의 바닥면에 이동가능하게 고정된다.
상기 안치대(12,13)는 가이드(11)를 따라 유압실린더(14,15)에 의해 전후진 가능하게 설치된다.
또한, 롤 하부면 받침대(22)에는 롤의 높이를 조절할 수 있는 높이조절 수단인 롤 높이 조절용 받침대(22a)를 부착하여 높이 조절을 용이하게 하므로써 쵸크 분해,조립 작업의 능율을 향상시키도록 구성된다.
안치대(13)는 치대(10)에 고정되어 좌우이동가능하게 설치되고, 상기 안치대(13)와 안치대(12) 사이에는 간격을 두고 이격되어 설치된다.
상기 이격된 공간 후측에는 회전동력부(7)가 설치되고, 상기 회전동력부(7)에는 구동모터(20)가 설치되며, 구동모터(20)의 회동력은 동력전달부(7a)를 통해 회전체(17)에 전달된다.
회전체(17)는 사각박스형상으로 받침대(22)가 고정되고, 그 상면에는 상부덮개(8)가 상하방향으로 회전가능하게 설치되며, 상기 상부덮개(8)에는 롤(1)을 상면에서 지지하는 지지부재(22b)가 유동가능하게 핀(100) 고정된다.
상기 핀(100)과 별도의 핀(100)에 의해 상기 상부덮개(8)는 실린더로드(18)에 연결되며, 실린더로드(18)의 전후진동작에 따라 상기 상부덮개(8)는 받침대(22)와 원근접되면서 롤(1)의 외주연 일부를 개폐하게 된다.
이러한 구성으로 이루어진 본 발명은 다음과 같이 작동된다.
본 발명에 따른 장치는 롤 쵸크를 분해,조립 및 롤(1)을 선회 시키는 장치인바, 롤 선회장치부의 롤 회전동력부(7)의 롤회전 동력전달부(7a)를 구동시켜 회전체(17)를 90도 회전하여 수직상태로 맞춘다.
그리고, 롤 고정용 상부덮개(8)를 벌린 상태에서 크레인을 이용하여 롤(1)을 줄걸이 작업을 실시하여 롤 하부면 받침대(22)와 롤 고정용 상부덮개(8) 사이에 삽입되도록 한다.
그런 후에, 롤 고정용 상부덮개(8)를 작동시켜 롤(1)을 고정시킨 후 줄걸이 상태를 해체하고, 회전동력부(7)를 구동시켜(90도 회전) 롤(1)이 수평으로 유지되도록 회전시키고 하부 쵸크(2,3)와 상,하부 쵸크 분해,조립용 안치대(12,13)의 높이는 롤 높이 조절용 받침대(22a)를 전,후진시켜 상,하부 쵸크(2,3)와 상,하부 쵸크 분해,조립용 안치대(12,13)의 높이와 롤 높이 조절용 받침대(22a)가 수평이 되도록 한다.
이 상태에서 롤 회전동력부(7)를 구동시켜 롤 고정용 상부덮개(8)를 이용, 롤(1)을 고정 시킨다.
그리고 상,하부 쵸크(2,3)의 고정 부품인 쵸크 카바와 클램프 등을 취외한 하부 쵸크 분해,조립용 치대(10)를 이동시켜 하부쵸크(3)를 분해하고 상부 쵸크 분해,조립용 안치대(12)를 이동 상부쵸크(2)를 분해한다.
쵸크를 분해한 롤은 수평상태로 줄걸이 하여 선삭가공 의뢰하고 선삭 완료된 롤(1)을 줄걸이하여 본 장치의 롤회전동력부(7)를 작동시켜 롤(1)을 고정시키고 쵸크분해의 역순으로 쵸크를 조립하고 쵸크고정용 클램프와 쵸크카바(4)를 취부하여 상,하부 쵸크(2,3) 조립을 완료한 다음 롤(1)을 압연에 반출 가능한 상태인 수직으로 세우기 위하여 롤 선회장치부인 롤 회전동력부(7)의 동력전달부(7a)를 구동시켜 회전체(17)를 90도 회전하여 수직상태로 맞춘후 쵸크조립된 롤(1)을 롤적치대(19)에 수직으로 세워서 보관하므로서 사용자인 압연조업에서 롤 교체시 즉시 반출이 가능한 상태를 유지한다.
이상에서 상세히 설명한 바와 같이, 본 발명은 쵸크 분해,조립 및 롤을 전도시키는 과정에서 발생되는 안전사고의 요인을 제거하고 하나의 작업대에서 동시에 분해, 조립 및 선회가 가능하므로 작업시간이 단축됨은 물론 작업능률이 현저히 향상되는 장점을 제공한다.
Claims (1)
- 롤(1) 분해 및 조립 장소에 고정된 일측에 비해 타측이 높게 돌출된 몸체(9)와;상기 몸체(9)의 일측 바닥면에 유압실린더(14)에 의해 전후진 가능하게 고정된 치대(10)상에 롤(1)의 하부쵸크(3)가 안착되는 안치대(13)와;상기 치대(10)와 이격된 몸체(9)의 타측 상면에 구비되고 유압실린더(15)에 의해 전후진 가능하게 고정된 롤(1)의 상부쵸크(2)가 안착되는 안치대(12)와;상기 몸체(9)의 길이방향과 직교되는 상기 안치대(12,13) 사이의 몸체(9) 후측에 고정된 구동모터(20)를 갖는 회전동력부(7)와;상기 회전동력부(7)에 의해 회전되는 회전체(17)와;상기 회전체(17)에 고정되고 실린더로드(18)에 의해 상하방향으로 회전가능하게 설치된 롤(1) 외주연을 지지하는 지지부재(22b)를 갖는 상부덮개(8)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 폭압연 롤 쵸크 분해 조립 및 롤 선회장치.
Priority Applications (1)
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KR1020000071165A KR20020041525A (ko) | 2000-11-28 | 2000-11-28 | 폭압연 롤의 쵸크 분해 조립 및 롤 선회장치 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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KR20020041525A true KR20020041525A (ko) | 2002-06-03 |
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ID=19701866
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KR1020000071165A KR20020041525A (ko) | 2000-11-28 | 2000-11-28 | 폭압연 롤의 쵸크 분해 조립 및 롤 선회장치 |
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KR (1) | KR20020041525A (ko) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100854362B1 (ko) * | 2002-05-28 | 2008-09-02 | 주식회사 포스코 | 대형 폭 압연 롤 다기능 정비장치 |
KR100911436B1 (ko) * | 2002-11-20 | 2009-08-11 | 주식회사 포스코 | 폭압연롤 분해조립장치의 베어링 케이싱 자동센터링 장치 |
KR101330551B1 (ko) * | 2011-08-29 | 2013-11-18 | 현대제철 주식회사 | 관상제품용 분리장치 |
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2000
- 2000-11-28 KR KR1020000071165A patent/KR20020041525A/ko not_active Application Discontinuation
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR100854362B1 (ko) * | 2002-05-28 | 2008-09-02 | 주식회사 포스코 | 대형 폭 압연 롤 다기능 정비장치 |
KR100911436B1 (ko) * | 2002-11-20 | 2009-08-11 | 주식회사 포스코 | 폭압연롤 분해조립장치의 베어링 케이싱 자동센터링 장치 |
KR101330551B1 (ko) * | 2011-08-29 | 2013-11-18 | 현대제철 주식회사 | 관상제품용 분리장치 |
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