KR20020033129A - Foil pattern forming apparatus and thereof method - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 섬유원단의 제작후 후공정에서 원단 표면에 다양하면서도 자연스러운 형상의 호일무늬를 형성시킬 수 있도록 한 섬유원단의 호일무늬 형성장치 및 그 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a foil fabric forming apparatus and a method of fabric fabric so as to form a foil pattern of various and natural shape on the surface of the fabric in the post-process of fabric fabric.
일반적으로, 섬유원단의 표면에 장식성을 부여하기 위한 호일 무늬 형성방법으로서는 접착제 날염방식이 널리 사용되고 있다.In general, an adhesive printing method is widely used as a foil pattern forming method for imparting decorativeness to the surface of a fiber fabric.
또한, 최근에는 의류의 고급화 및 차별화를 위하여 금박 형태의 호일(Foil)을 접착제를 이용하여 섬유원단 표면에 부착시킴으로써 광택성을 부여하고 있으나, 이러한 방법 역시 일정 주기로 반복되어지는 무늬가 형성되어질 수밖에 없음으로 인하여 무늬의 다양화를 충족시키지 못하는 문제점이 있었다.In addition, in recent years, gold foil-shaped foil is attached to the surface of the fiber fabric by using an adhesive to improve the quality and differentiation of clothing. However, this method also has a pattern to be repeated at regular intervals. There was a problem that does not meet the diversification of the pattern.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 제작되어진 섬유원단의 후공정에서 무늬를 형성함에 있어 표면 호일 날염과 입체감을 살리는 엠보날염 방식을 조합하여 엠보 날염시 가압하여 눌러지는 부위에만 호일이 접착 형성되도록 함으로써 호일무늬에 입체감 및 다양화를 부가하여 상품으로서의 가치와 소비자 만족도를 극대화시킬 수 있는 섬유원단의 호일무늬 형성장치 및 그 방법을 제공하는 데 있다.The present invention is to solve the problems as described above, the object of the present invention is to form a pattern in the post-process of the fabric fabric produced by pressing the embossed printing when pressing embossed printing by combining the surface foil printing and the three-dimensional embossing printing method The present invention provides a foil fabric forming apparatus and a method of fabric fabric capable of maximizing value as a product and customer satisfaction by adding a three-dimensional feeling and diversification to the foil pattern by allowing the foil to be adhesively formed only on the losing part.
따라서, 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 이루어진 본 발명에 의한 선유원단의 호일무늬 형성장치는, 다수의 가이드 롤러에 의해 가이드되어 이송되는 섬유원단의 표면에 박막의 호일을 소정 형상으로 부착시켜 무늬를 형성하기 위한 섬유원단의 호일무늬 형성장치에 있어서, 상기 섬유원단 또는 호일중 적어도 일면에접착제를 도포하기 위한 접착제 도포부, 상기 섬유원단과 호일간에 접착제 도포면을 상호 대향하여 가압시킴에 있어, 외주면상에 부분적인 가압이 이루어지도록 돌출부가 다수 형성된 가압드럼을 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.Therefore, the foil pattern forming apparatus of the liner fabric according to the present invention made to achieve the above object, by attaching the foil of the thin film in a predetermined shape on the surface of the fiber fabric that is guided by a plurality of guide rollers to convey the pattern An apparatus for forming a foil pattern of a fiber fabric for forming, comprising: an adhesive coating portion for applying an adhesive to at least one surface of the fiber fabric or foil, and for pressing the adhesive coating surface to the fiber fabric and the foil so as to face each other. Characterized in that it comprises a pressure drum formed with a plurality of protrusions so that partial pressure is made on the surface.
또한, 본 발명에 의한 섬유원단의 호일무늬 형성방법은, 연속적인 이송이 이루어지는 호일의 일면에 접착제 도포드럼의 요홈에 채워진 접착제를 도포하는 단계와, 접착제가 도포된 호일의 반경화를 위해 고온의 분위기를 유지하고 있는 건조로에서 건조시키는 단계와, 건조된 호일은 다수의 가이드 롤러에 의해 가이드되어 이송되는 섬유원단과 함께 다수의 돌출부가 형성된 가압드럼과 제2 피동드럼 사이를 통과하면서 서로 부분적으로 가압 합착되는 단계와, 상기 호일의 접착제 도포부위와 섬유원단의 가압부위가 접착되어 최종 호일무늬를 형성하는 단계와, 최종 호일무늬가 형성된 섬유원단을 이송시켜 적층 보관하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 한다.In addition, the method of forming a foil pattern of the fiber fabric according to the present invention, the step of applying an adhesive filled in the groove of the adhesive coating drum on one surface of the foil is a continuous transfer, and the high temperature for the semi-hardening of the adhesive coated foil Drying in a drying furnace that maintains the atmosphere, and the dried foil is partially pressurized with each other while passing between the pressurized drum and the second driven drum in which a plurality of protrusions are formed along with a fiber fabric which is guided and transported by a plurality of guide rollers. It is characterized in that it comprises a step of bonding, the adhesive coating portion of the foil and the pressing portion of the fiber fabric is bonded to form a final foil pattern, and transporting the fiber fabric having the final foil pattern formed by laminating and storing.
도1은 본 발명의 실시예에 따른 호일 무늬 형성장치의 개략 구성도,1 is a schematic configuration diagram of a foil pattern forming apparatus according to an embodiment of the present invention;
도2는 상기 장치에 사용되어진 접착제 도포드럼의 부분 사시도,2 is a partial perspective view of an adhesive coating drum used in the apparatus;
도3은 상기 장치에 사용되어진 가압드럼의 부분 사시도,3 is a partial perspective view of a pressurized drum used in the apparatus;
도4는 섬유원단의 무늬 형성부위를 나타내기 위한 모식도,Figure 4 is a schematic diagram for showing the pattern forming part of the fiber fabric,
도5는 본 발명의 호일 무늬 형성을 위한 공정도이다.5 is a process chart for forming a foil pattern of the present invention.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
2 : 건조로 4 : 폭조절로2: drying furnace 4: width adjusting furnace
5 : 호일 7 : 접착통5: foil 7: adhesive bottle
8 : 차단날 10 : 접착제 도포드럼8: blocking blade 10: adhesive coating drum
11 : 제1 피동드럼 12 : 요홈11: first driven drum 12: groove
20 : 가압드럼 21 : 제2 피동드럼20: pressurized drum 21: second driven drum
22 : 돌출부 S : 섬유원단22: protrusion S: fiber fabric
이하, 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings the present invention will be described in detail.
먼저 본 발명의 전체적인 구성을 도1을 통해 살펴보면, 섬유원단(S)의 이송을 위해 다수의 가이드롤러(1a, 1b, 1c, 1d)가 각각 적소에 구비되어 있고, 그에 따른 이송경로를 따라 섬유원단(S)의 한쪽 치우침을 방지하기 위한 폭조절부(4), 그리고 돌출 가압부(20, 21)가 구성되었다.First, looking at the overall configuration of the present invention through Figure 1, a plurality of guide rollers (1a, 1b, 1c, 1d) are each provided in place for the transfer of the fiber fabric (S), the fiber along the transfer path accordingly The width adjusting part 4 and the protruding pressing parts 20 and 21 for preventing one-sided bias of the fabric S were configured.
상기 돌출 가압부(20, 21)는 고온의 열을 발산하면서 압력을 가하도록 싸을 이루며 설치되어진 가압드럼(20) 및 제2 피동드럼(21)으로 구성됨으로써 이송되는섬유원단(S)에 금박의 호일(5)을 합착시킴에 의해 금박의 화려한 무늬를 형성시키게 되는 데, 이 때, 상기 가압드럼(20)은 도3에 확대 도시된 바와 같이, 다양한 문양으로 가압하기 위한 돌출부(22)가 형성됨으로써 해당부위에서만 섬유원단(S)과 금박 호일(5) 상호간에 대한 가압이 이루어질 수 있도록 하였다.The protruding pressurizing portion 20, 21 is composed of a pressurized drum 20 and a second driven drum 21, which are enclosed and installed to apply pressure while dissipating high-temperature heat, so that the gold foil is transferred to the fiber fabric S transferred. By bonding the foil 5 to form a colorful pattern of gold foil, at this time, the pressing drum 20 is formed with a projection 22 for pressing in various patterns, as shown in enlarged in FIG. By doing so, the pressure on the fiber fabric (S) and the gold foil (5) to each other only to be made.
한편, 상기 호일(5)은 선단측 권취롤(5a)에 감긴 상태에서 점차 풀려지면서 돌출 가압부를 경유하여 후단측 귄취롤(5b)에 감겨짐으로써 이송이 이루어지게 되는 데, 이러한 이송 경로상에는 호일(5)의 일면에 접착제를 도포하기 위한 접착제 공급부와 도포되어진 접착제의 반경화를 위해 고온의 분위기를 유지하고 있는 건조로(2)가 설치되었다.On the other hand, the foil (5) is gradually unwinded in the state wound on the leading-side winding roll (5a) is wound on the rear end side take-up roll (5b) via the protruding pressing portion, the transfer is made, the foil on this transfer path The adhesive supply part for apply | coating an adhesive agent to one surface of (5), and the drying furnace 2 which hold | maintains high temperature atmosphere for the semi-hardening of the apply | coated adhesive agent were provided.
상기에서 접착제 공급부는 하단측 일부가 접착통(7) 내의 접착제에 접촉된 가운데 별도의 구동력을 전달받아 회동되어지는 접착제 도포드럼(10)과, 상기 접착제 도포드럼(10)과 상부에서 밀착되어 회동이 자유로운 상태의 제1 피동드럼(11), 그리고 접착제 도포드럼(10)의 일측 중단부에서 접촉되도록 구비되어 접착제 도포드럼(10)의 회동시 외주면을 따라 상승되는 접착제를 차단하는 차단날(8)이 구비되어 있다. 특히, 상기 접착제 도포드럼(10)은, 도2에 확대 도시된 바와 같이, 다양한 문양으로 요홈(12)이 형성됨으로써 해당 문양으로 접착제를 호일(5) 면에 도포할 수 있도록 하였다.In the adhesive supply portion, the lower end portion is in contact with the adhesive in the adhesive container 7, and is rotated in close contact with the adhesive application drum 10 and the adhesive application drum 10 which are rotated by receiving a separate driving force. The first driven drum 11 in the free state and the blocking blade 8 which is provided to contact at one end of the adhesive coating drum 10 to block the adhesive which rises along the outer circumferential surface during the rotation of the adhesive coating drum 10. ) Is provided. In particular, the adhesive coating drum 10, as shown in an enlarged view in Figure 2, the grooves 12 are formed in various patterns so that the adhesive can be applied to the foil (5) surface in the pattern.
도면중 미설명 부호 6은 호일 무늬가 완성되어진 섬유원단(S)이 적층 보관되는 보관부를 나타낸다.In the figure, reference numeral 6 denotes a storage part in which the fiber fabric S, in which the foil pattern is completed, is stacked and stored.
이와 같이 구성된 본 발명의 호일무늬 형성 장치의 동작 상태를 살펴보면,다음과 같다.Looking at the operation state of the foil pattern forming apparatus of the present invention configured as described above is as follows.
먼저, 이송경로를 따라 배치되어진 각 가이드 롤러(1a, 1b, 1c, 1d)에 거치된 상태에서 이송되는 섬유원단(S)은 폭조절부(4)를 지나 가압드럼(20)과 제2 피동드럼(21) 사이를 통과하게 된다.First, the fiber fabric S, which is conveyed in a state where it is mounted on each of the guide rollers 1a, 1b, 1c, and 1d disposed along the conveying path, passes through the width adjusting part 4 and the pressure drum 20 and the second driven body. Passes between the drum (21).
이와 함께 금박의 호일(5) 역시 선단측 권취롤(5a)로부터 공급되면서 접착제 공급부와 돌출 가압부를 경유하는 가운데 섬유원단(S) 면에 무늬를 형성시킬 수 있게 되는 것이다.Along with this, the foil 5 of the gold foil is also supplied from the tip winding roll 5a, and thus, a pattern can be formed on the surface of the fiber fabric S while passing through the adhesive supply part and the protruding pressing part.
즉, 상기 호일(5)은 접착제 공급부에서 접착제 도포드럼(10)과 제1 피동드럼(11)사이를 통과하는 과정에서 소정 형상의 접착제가 도포되는 데, 이 때, 접착제 도포드럼(10)은 접착통(7)으로부터 접착제가 발려져 회동되는 가운데 도포드럼(10)의 곡면부 상에 남아 있던 접착제는 차단날(8)에 의해 더 이상 상승하지 못하고, 다시 접착통(7)으로 낙하되고, 다양한 형상을 이루고 있는 요홈(12)에 채워져 있는 접착제만이 상부로 이송되어 제1 피동드럼(11)의 가압력에 의해 접촉부위에서 호일(5)에 도포된다.That is, the foil 5 is a predetermined shape of the adhesive is applied in the process of passing between the adhesive coating drum 10 and the first driven drum 11 in the adhesive supply, the adhesive coating drum 10 is The adhesive remaining on the curved portion of the application drum 10 while the adhesive is rolled out from the adhesive container 7 can no longer be lifted by the blocking blade 8 and falls back to the adhesive container 7, Only the adhesive filled in the grooves 12 having various shapes is transferred to the upper portion and applied to the foil 5 at the contact portion by the pressing force of the first driven drum 11.
그리고, 이와 같이 접착제가 도포된 호일(5)은 건조로(2) 내부를 지나면서 접착제가 반경화된 후, 가압드럼(20)과 제2 피동드럼(21) 사이를 통과하게 되며, 여기서 가압드럼(20)과 제2 피동드럼(21)의 가압력이 작용하게 되는 데, 이 때, 가압드럼(20)의 돌출부(22)와 대응되는 부위에서만 가압이 이루어져 섬유원단(S)에 입체감을 부여하게 되고, 곡면부(23)와 대응되는 부위에서는 가압력이 작용하지 않게 된다.In addition, the adhesive 5 coated with the adhesive 5 passes through the inside of the drying furnace 2, and after the adhesive is semi-cured, passes between the pressurized drum 20 and the second driven drum 21, where pressurized The pressing force of the drum 20 and the second driven drum 21 acts, and at this time, pressure is applied only at a portion corresponding to the protrusion 22 of the pressure drum 20 to impart a three-dimensional effect to the fiber fabric S. The pressing force is not applied at the portion corresponding to the curved portion 23.
따라서, 도4에 도시된 바와 같이, 접착제가 도포된 부위(A)와 가압이 이루어지는 부위(B)가 겹쳐지는 부위(C)에서 금박의 호일(5)에 의한 무늬가 형성되며, 이러한 호일 무늬는 섬유원단(S)의 전체면을 따라 불규칙하면서도 다양한 무늬를 이룰 수 있게 됨을 알 수 있다. 도4에서 B부위는 금박에 의한 무늬는 형성되지 않지만 가압력의 작용에 따라 입체적인 촉감을 나타냄으로써 이것 역시 섬유원단의 상품성을 향상시키게 된다.Therefore, as shown in Fig. 4, a pattern formed by the foil 5 of the gold foil is formed at the portion C where the portion A on which the adhesive is applied and the portion B on which the pressure is applied overlap. It can be seen that the irregular and various patterns can be achieved along the entire surface of the fiber fabric (S). In FIG. 4, the portion B is not formed of gold foil, but exhibits a three-dimensional feel according to the action of the pressing force, thereby improving the commerciality of the fabric.
한편, 가압력과 접착력에 의해 상기 섬유원단(S)에 무늬를 형성한 호일의 나머지는 다시 후단측 권취롤(5b)에 권취됨으로써 이를 재사용이 가능하게 된다.On the other hand, the rest of the foil to form a pattern on the fiber fabric (S) by the pressing force and adhesive force is again wound on the rear end side winding roll (5b) it is possible to reuse it.
그리고, 상기와 같은 과정을 통해 다양한 문양의 광택성 호일 무늬가 형성된 섬유원단(S)은 최종적으로 보관부(6)에 적층 보관되어 다음 공정으로 보내지게 되는 것이다.And, through the above process, the fiber fabric (S) formed with various patterns of glossy foil pattern is finally stacked and stored in the storage unit 6 to be sent to the next process.
결국, 본 발명에 의해 형성되는 호일 무늬는 장치의 선단측에서 접착제가 도포된 부위중 후단측에서 호일이 밀착됨과 동시에 선택적으로 가압력이 작용하는 부위에서만 무늬가 형성됨으로써 드럼을 교체하지 않더라도 반복되지 않고, 여러 가지 다채로운 무늬를 형성할 수 있다.As a result, the foil pattern formed by the present invention is not repeated even when the drum is not replaced because the pattern is formed only at the site where the foil is in close contact with the adhesive at the front end side of the device and at the same time the pressure is selectively applied. Can form various colorful patterns.
특히, 가압드럼(20)과 도포드럼(10)을 설계함에 있어, 각각의 표면에 형성된 돌출부(22)와 요홈(12)의 위치 및 형상을 동일하게 한 후, 회전속도 역시 동일하게 유지시킬 경우에는 가압부위와 접착제 도포부위가 일치됨으로써 접착제의 낭비없이 무늬 인쇄가 가능하게 됨을 알 수 있다.In particular, in the design of the pressure drum 20 and the application drum 10, after the same position and shape of the protrusions 22 and the grooves 12 formed on each surface, if the rotational speed is also maintained the same It can be seen that the pressurized portion and the adhesive coated portion are matched to enable printing of the pattern without waste of the adhesive.
그리고, 상기에서는 본 발명의 특정한 실시예가 설명되었지만, 본 발명의 무늬 형성장치 및 그 방법이 당업자에 의해 다양하게 변형되어 실시될 가능성이 있는 것은 자명한 사실이다.And while the specific embodiment of the present invention has been described above, it is obvious that the pattern forming apparatus and method of the present invention may be variously modified and implemented by those skilled in the art.
예를 들면, 상기 실시예에서는 호일면에 접착제를 도포한 후, 섬유원단과 합착시키는 구성 및 동작이 설명되었지만, 이와 반대로, 섬유원단면에 직접 접착제를 도포한 후, 호일을 합착시키는 것 역시 동일한 무늬인쇄효과를 나타낸다.For example, in the above embodiment, the configuration and operation of applying the adhesive to the foil surface and then bonding the fiber fabric to the fabric is described, but on the contrary, after applying the adhesive directly to the fiber fabric, the bonding of the foil is also the same. The pattern printing effect is shown.
또한, 상기에서 접착제 도포에 사용되어진 도포드럼은 드럼면상에 일정 형상의 요홈이 형성된 것뿐만 아니라 섬유원단 전체면에 걸쳐 고르게 접착제를 도포하는 드럼을 사용한다.In addition, the coating drum used for applying the adhesive is not only a groove having a predetermined shape is formed on the drum surface, but also uses a drum to apply the adhesive evenly over the entire surface of the fiber fabric.
따라서, 이와 같은 변형된 적용예들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되서는 안되며, 기타 변형된 실시예들은 본 발명의 첨부된 특허청구범위 안에 속한다고 해야 할 것이다.Accordingly, such modified applications should not be understood individually from the technical spirit or the prospect of the present invention, and other modified embodiments should fall within the appended claims of the present invention.
상기한 바와 같이, 본 발명에 따른 무늬 형성장치 및 그 방법에 의하면, 접착제의 도포부위와 선택적인 열 가압부위가 공유되는 부위에서만 광택성의 호일 무늬가 형성되도록 함으로써 드럼을 교체하지 않고서도 반복되지 않는 다채로운 무늬가 형성되며, 또한, 가압에 따른 엠보싱 형성부위 중 호일 무늬가 형성되지 않는 부위에서도 입체감을 제공함으로써 소비자로 하여금 촉감 및 심미감을 높여 원단으로서의 상품가치 및 고급화를 구현할 수 있다.As described above, according to the pattern forming apparatus and the method according to the present invention, the glossy foil pattern is formed only at the portion where the coating portion of the adhesive and the selective heat pressing portion are shared so that the pattern is not repeated without replacing the drum. A variety of patterns are formed, and by providing a three-dimensional effect even in the area where the foil pattern is not formed of the embossing forming portion according to the pressure, consumers can realize the product value and quality as a fabric by increasing the feel and aesthetics.
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