KR20020027626A - 선형 베어링 상에 장착된 스택 몰드 캐리어 - Google Patents

Abstract

본 발명은 스택 몰드의 몰드 중심부(56)를 지지하기 위한 캐리어 조립체(12)와 관계가 있다. 캐리어 조립체는 몰드 중심부(56)가 부착될 수 있는 한 쌍의 몰드 지지부(30)를 구비한다. 각각의 몰드 지지부(30)는 몰딩 기계의 기부에 부착되는 선형 레일(26)을 따라 이동 가능하고 선형 레일을 결합하기 위해 그곳에 장착된 선형 베어링을 내장한 적어도 하나의 블록(40)을 갖는다. 각각의 몰드 지지부(30)는 각각의 몰드 지지부(30)의 이동을 적어도 하나의 다른 플래튼(20, 22)의 이동과 동기화하도록 몰드 지지부(30)를 다른 플래튼(20, 22)에 연결하는 연동 조립체(44)를 더 포함한다.

Description

선형 베어링 상에 장착된 스택 몰드 캐리어 {STACK MOLD CARRIER MOUNTED ON LINEAR BEARINGS}

몰딩 부품용 스택 몰드 시스템은 종래 기술에 공지되어 있다. 이러한 스택 몰드 시스템은 라이트(Wright)의 미국 특허 제4,207,051호에 개시된다. 상기 라이트의 스택 몰드 시스템은 몰드판을 관통하는 타이바(tiebar)를 갖고, 이것에 의해 상기 몰드판을 직접 지지한다. 상기 기계로부터 몰드를 제거하는 데에는 타이바가 후퇴되는 것이 요구된다. 이것은 후퇴 위치에서 타이바를 수용하기 위해 몰딩 기계의 클램프 뒤에 추가적 공간을 필요로 하는 시간 소비 공정이다.

초기의 스택 몰드 캐리어는 몰딩 기계에서 지지되고, 그 중심 부분이 상기 기계의 타이바를 따라 활주되는 것을 허용하는 몰드 중심부의 부착물이었다. 브라운(Brown)의 미국 특허 제4,408,981호는 낮은 타이바 상에 놓여있는 캐리어를 도시한다. 또한, 상기 몰드의 제거는 또한 캐리어들이 기계에 부착되지 않을 때 캐리어를 제거하는 것이 요구되었다. 이것은 몰드를 변화시키는데 더 많은 시간이 걸리게 하는 추가적인 복잡함을 갖는다.

디시몬(Disimone) 등의 미국 특허 제4,929,166호는 상부와 하부 타이바들 사이에 놓여있는 유사한 캐리어를 개시하고 몰드의 제거는 기계 상의 타이바들 사이의 위치에 캐리어를 놓이게 한다. 캐리어는 상부 및 하부 타이바 모두에 작용하는 절반의 슈 베어링(shoe bearing)에 의해 상기 기계에 부착되어 유지된다. 이것은 스택 몰드가 제거되어 다른 스택 몰드로 대체될 때의 시간을 절약하지만, 도입 몰드(incoming mold)가 스택 몰드가 아닐때는 상기 문제를 해결하지 못한다. 이러한 경우에, 상기 캐리어 조립체는 분해되어 상기 기계로부터 탈착되어야만 되어야 한다.

스택 몰드가 신속하게 부착될 수 있고 스택 몰드가 제거된 때에도 기계에 안전하게 설치된 채로 유지되고, 필요시 그 자체가 기계로부터 용이하게 제거될 수 있는 몰드 캐리어가 필요하게 된다.

본 발명은 몰딩 기계를 위한 향상된 스택 몰드 중심부 캐리어(stack mold center section carrier)에 관한 것이다.

도1은 본 발명에 따라 스택 몰드 캐리어 조립체가 설치된 기계 기부 및 플래튼 조립체의 등각도이다.

도2는 선형 베어링 트랙 및 몰드 캐리어 기둥의 등각도이다.

도3은 연동 조립체가 장착된 캐리어 조립체 기둥의 측면도이다.

도4는 연동 조립체가 장착된 캐리어 조립체 기둥의 평면도이다.

도5는 연동 조립체가 장착된 캐리어 조립체 기둥의 단부도이다.

따라서, 본 발명의 목적은 스택 몰드의 몰드 중심부에 대한 개선된 몰드 캐리어를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 스택 몰드의 몰드 중심부가 제거될 때 안정적인 상술된 바와 같은 몰드 캐리어 조립체를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 플래튼(platen)에 용이하게 정렬되는 식의 설명한 것과 같은 몰드 캐리어 조립체를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 필요시 신속하고 편리하게 제거될 수 있는 상술된 바와 같은 몰드 캐리어 조립체를 제공하는 것이다.

상술한 목적들은 본 발명의 개선된 몰드 캐리어 조립체에 의해 달성된다.

본 발명에 따라, 스택 몰드의 몰드 중심부를 지지하기 위한 몰드 캐리어 조립체가 제공된다. 몰드 캐리어 조립체는 몰드 중심부가 부착될 수 있는 한 쌍의 몰드 지지부를 구비한다. 각각의 몰드 지지부는 몰딩 기계의 기부에 부착된 선형 레일을 따라 이동 가능하고 상기 선형 레일을 결합시키기 위해 그곳에 장착된 선형 베어링을 내장한 적어도 하나의 블록을 구비한다. 각각의 몰드 지지부는 각각의 몰드 지지부의 이동과 적어도 하나의 다른 플래튼의 이동을 동기화시키기 위해 몰드 지지부를 다른 플래튼에 연결하기 위한 연동 조립체를 더 포함한다.

또한, 본 발명은 상기 몰드 캐리어 조립체를 합체한 몰딩 기계에 관한 것이다. 상기 몰딩 기계는 측방향 지지 구조물을 구비한 기부를 포함하고 각각의 상기 측방향 지지 구조물은 그 위에 장착된 적어도 하나의 선형 레일을 구비한다. 상기 몰딩 기계는 기부에 고정된 고정식 플래튼, 이동식 플래튼 및 몰드 중심부를 지지하는 캐리어 조립체를 구비한 스택 몰드 시스템을 포함한다. 캐리어 조립체는 두 개의 몰드 지지부를 포함하고, 각각의 몰드 지지부는 각각의 몰드 지지부가 측방향 지지 구조물들의 각각의 위에 적어도 하나의 선형 레일을 따라 활주하게 하도록 장착된 선형 베어링을 내장한 적어도 하나의 블록을 갖는다.

본 발명에 수반된 다른 목적 및 장점뿐 아니라 본 발명의 몰드 캐리어 조립체 및 몰딩 기계의 다른 상세한 설명은 다음의 실시예 및 동일 부품을 동일한 참조 번호로 표시한 첨부 도면에서 설명한다.

도면을 참고하여, 도1은 본 발명의 스택 몰드 캐리어 조립체(12)를 구비한 몰딩 기계(10)를 도시한다. 몰딩 기계(10)는 두 개의 측방향 지지 구조물(16, 18)을 포함하는 클램프 기부(14)를 갖는다. 몰딩 기계(10)는 (도시되지 않은) 몰드가 부착되는 두 개의 플래튼(20, 22)을 더 갖는다. 플래튼(20)은 정착식 또는 고정식 플래튼인 반면, 플래튼(22)은 지지 구조물(16,18)에 체결된 정착식 선형 레일(26)을 결합하는 선형 베어링(24) 상에 놓이는 이동식 플래튼이다. 또한, 몰딩 기계(10)는 몰드 폐쇄 위치와 몰드 개방 위치들 사이에서 플래튼(22)을 이동시키기 위한 (도시되지 않은) 수단을 포함한다. 플래튼(22)을 이동하기 위한 수단은 본 발명의 분야가 아니므로 상세하게 설명하지는 않는다. 본 기술에 공지된 임의의 적절한 플래튼 이동 수단은 플래튼(22)을 몰드 폐쇄 위치와 몰드 개방 위치 사이에 이동시키도록 기계(10)에 사용될 수 있다. 타이바(28)는 구조적 지지부를 기계에 부가하고 고정식 플래튼(20)으로부터 (도시되지 않은) 몰드 클램핑 유닛 또는 (도시되지 않은) 몇몇의 다른 지지부까지 연장하도록 구비된다. 본 발명의 몰딩기계(10)에서, 타이바(28)는 이동식 플래튼(22) 또는 스택 몰드 캐리어 조립체(12)를 정렬하거나 지지하는데에 사용되지 않는다.

도면에 도시된 바와 같이, 중심 몰드 부분(56)를 지지하기 위한 스택 몰드 캐리어 조립체(12)는 지지 구조물(16, 18) 상에 위치된 두 개의 몰드 지지부 또는 기둥 주조물(30)을 포함한다. 도2에서, 각각의 기둥 주조물(30)은 볼트에 대한 (도시되지 않은) 키 및 관통 구멍(36)을 수용하는 리세스(34)를 내장한 수직 포스트부(vertical post portion; 32)를 갖는다. 키 및 볼트 모두는 공지된 방식으로 스택 몰드의 (점선으로 도시된) 중심 몰드 부분(56)의 각각의 측면에 각각의 기둥 주조물(30)을 정렬하여 체결하도록 사용된다. 각각의 기둥 주조물(30)은 측면 지지부(16, 18)중 하나에 장착된 각각의 선형 레일(26)을 결합시켜 연장시키는 선형 베어링을 내장한 하나 이상의 블록(40)이 체결되는 기부 지지부(38)를 갖는다. 선형 레일(26)은 이동식 플래튼(22)을 가이드하는데 사용되는 동일한 레일일 수 있거나 또는 이동식 플래튼(22)을 가이드하고 스택 몰드 캐리어 조립체 기둥 주조물(30) 중 완전 정렬 수단을 제공하도록 외판을 오프셋하는데 사용되는 선형 레일에 평행하게 장착된 제2 레일일 수 있다. 상기 후자의 경우에는 만일 지지부(38)가 이동식 플래튼(22)이 몰드 폐쇄 위치에 있을 때 이동식 플래튼 위치를 중첩해야 할 경우에 특히 유용할 수 있다.

각각의 기둥 주조물(30)은 캐리어 연동 조립체(44)가 회전식으로 장착되는 제3 부분, 즉 보스(42)를 갖는다. 본 기술 분야에 공지된 임의의 적절한 연결 수단은 연동 조립체(44)를 보스(42)에 회전식으로 장착하도록 사용될 수 있다. 도3내지 도5에 도시된 바와 같이, 연동 조립체(44)는 보스(42)에 회전식으로 장착된 프로펠러(46)을 갖는다. 프로펠러(46)는 그 단부에 회전식으로 장착된 링크(48, 50)를 갖는다. 링크(48)는 고정식 플래튼(20)에 회전식으로 장착되는 반면 링크(50)은 이동식 플래튼(22)에 회전식으로 장착된다. 몰드 폐쇄 위치와 몰드 개방 위치들 사이의 이동식 플래튼(22)의 이동은 연동 조립체(44)가 각각의 기둥 주조물(30)을 각각의 레일(26)을 따라 이동시키고 플래튼들(20, 22) 사이의 중간에 유지시키기 때문에 (도시되지 않은) 상기 몰드 중심부를 전체 플래튼 스트로크(stroke)를 위해 플래튼들(20, 22) 사이의 중간에 유지하도록 한다. 이것이 몰드 캐리어 이동의 종래에 공지된 방법이다.

본 출원의 양수인에게 양도되어 본 명세서에서 전반에 걸쳐 참조하는 공동 계류중인 미국 특허 출원 제09/054,692호는 불균일 길이의 링크가 몰드 중심부의 이동을 상이하게 조절하는데 사용될 수 있는 방법을 개시한다. 필요시, '692 특허 출원에 도시된 연동 시스템이 연동 조립체(44) 대신에 사용될 수 있다.

스택 몰드 조립체의 (도시되지 않은) 중심 몰드 부분이 기계(10) 및 스택 몰드 캐리어 조립체(12)로부터 제거되는 경우에, 캐리어 조립체(12)는 기계(10)에 부착되어 유지되고 각각의 기둥 주조물(30)의 지지 기부(38)가 각각의 레일(26) 상의 블록(40)내의 선형 베어링에 의해 견고하게 고정되기 때문에 내향 또는 외향으로 붕괴되지 않는다. 플래튼(20, 22)에 각각 부착된 링크(48, 50)는 중심 몰드가 제거될 때 각각의 기둥 주조물(30)에 안정성을 부여하기 때문에, 캐리어 조립체(12)에 또한 안정성을 부여한다. 상술된 설명으로부터 알 수 있듯이, 본 발명의 스택몰드 캐리어 조립체의 설계는 스택 몰드를 로딩 및 언로딩하기 위해 편리하고 안전한 장치를 제공한다.

본 발명의 캐리어 조립체 설계의 제 2의 장점은 기둥 주조물(30)이 공동 장착 수단, 즉 기계 기부(14)에 부착된 레일(26)을 공유할 때 기둥 주조물(30)이 플래튼(20, 22)과 용이하게 정렬되기 때문에 캐리어 조립체(12) 또한 용이하게 정렬된다. 이러한 설계는 캐리어 조립체를 상기 플래튼에 적절하게 정렬시키는 시밍(shimming) 작업에 대한 시간의 소비를 방지한다.

본 발명의 캐리어 조립체 설계의 제3의 장점은 필요시 기계(10)로부터 각각의 캐리어 조립체(12)를 용이하게 제거할 수 있다는 것이다. 이것은 링크(48, 50)의 단부를 플래튼(20, 22)에 체결하는 볼트(52)와 각각의 기둥 주조물(30)을 선형 베어링 블록(40)에 고정하는 볼트(54)를 제거함으로써 신속하고 편리하게 수행될 수 있다. 이후, 각각의 캐리어 조립체(12)는 크래인을 사용하여 상승될 수 있다. 타이바의 제거 또는 캐리어의 조립해제가 종래의 설계와는 상이하게 각각의 캐리어 조립체를 탈착시키기 위해 필요하지 않다.

본 발명에 따라 이전에 설명된 방법, 목적 및 장점을 완전히 충족시키는 선형 베어링 상에 장착된 스택 몰드 캐리어를 제공할 수 있다는 것은 명백하다. 본 발명이 본 명세서의 특정 실시예의 범위 내에서 설명되었지만, 대체, 수정 및 변경이 가능하다는 것은 상술된 설명을 읽은 후에 본 기술 분야의 숙련자에게 명백할 것이다. 따라서, 청구된 청구범위의 넓은 범위 내에서 이러한 대체, 수정 및 변경을 포함한다는 것을 이해해야 한다.

Claims (19)

1. 스택 몰드의 몰드 중심부를 지지하기 위한 캐리어 조립체에 있어서, 상기 조립체는

   몰드 중심부가 부착될 수 있는 한 쌍의 몰드 지지부와,

   선형 레일을 따라 이동식인 각각의 몰드 지지부를 포함하고,

   각각의 상기 몰드 지지부는 상기 선형 레일을 결합시키기 위해 장착된 선형 베어링을 내장한 적어도 하나의 블록을 갖는 것을 특징으로 하는 캐리어 조립체.
2. 제1항에 있어서, 상기 몰드 조립체를 다수의 플래튼에 결합하기 위해 각각의 몰드 지지부에 부착된 연동 조립체를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 캐리어 조립체.
3. 제2항에 있어서, 각각의 몰드 지지부는 기둥 주조물이 중심 몰드 부분의 측면에 정렬되어 체결되도록 하기 위해 키 및 관통 구멍을 내장한 수직 포스트부를 갖는 기둥 주조물을 포함하는 것을 특징으로 하는 캐리어 조립체.
4. 제3항에 있어서, 각각의 기둥 주조물은 각각의 상기 선형 베어링 블록이 결합되는 기부 지지부를 포함하는 것을 특징으로 하는 캐리어 조립체.
5. 제3항에 있어서, 각각의 기둥 주조물은 상기 연동 조립체가 회전식으로 장착되는 보스를 포함하는 것을 특징으로 하는 캐리어 조립체.
6. 제1항에 있어서, 각각의 지지부는 부착된 선형 베어링을 내장한 두 개의 블록을 포함하고, 상기 블록은 상기 지지부에 개선된 안정성을 제공하도록 이격된 것을 특징으로 하는 캐리어 조립체.
7. 제1항에 있어서, 각각의 상기 블록은 상기 레일로부터 상기 지지부의 제거를 용이하게 하도록 다수의 볼트에 의해 상기 지지부에 장착되는 것을 특징으로 하는 캐리어 조립체.
8. 몰딩 기계에 있어서,

   자체 상에 장착된 적어도 하나의 선형 레일을 각각 갖는 측방향 지지 구조물을 구비한 기부와,

   상기 기부에 고정된 고정식 플래튼, 이동식 플래튼 및 몰드 중심부를 지지하기 위한 캐리어 조립체를 구비한 스택 몰드 시스템을 포함하고,

   상기 캐리어 조립체는 두 개의 몰드 지지부를 포함하고,

   각각의 상기 몰드 지지부는 각각의 상기 몰드 지지부가 상기 측방향 지지 구조물의 각각에 적어도 하나의 상기 선형 레일을 따라 활주하도록 장착된 선형 베어링을 내장한 적어도 하나의 블록을 구비하는 것을 특징으로 하는 몰딩 기계.
9. 제8항에 있어서, 장착된 연동 조립체를 갖는 각각의 몰드 지지부를 구비하고, 상기 연동 조립체는 상기 고정식 플래튼 및 이동식 플래튼에 연결되는 것을 특징으로 하는 몰딩 기계.
10. 제9항에 있어서, 상기 연동 조립체는 상기 몰드 지지부에 장착된 프로펠러와, 상기 프로펠러 및 고정식 플래튼에 연결된 제1 링크와, 상기 프로펠러 및 이동식 플래튼에 연결된 제2 링크를 포함하는 것을 특징으로 하는 몰딩 기계.
11. 제10항에 있어서, 상기 제1 링크는 다수의 제거가능한 볼트에 의해 상기 고정식 플래튼에 연결되고, 상기 제2 링크는 상기 기계로부터 상기 몰드 지지부의 제거를 용이하게 하도록 다수의 제거가능한 볼트에 의해 상기 이동식 플래튼에 연결되는 것을 특징으로 하는 몰딩 기계.
12. 제8항에 있어서, 각각의 상기 몰드 지지부는 장착된 두 개의 선형 베어링 블록을 갖고 상기 선형 베어링 블록은 상기 몰드 지지부에 개선된 안정성을 제공하고 상기 몰드 중심부가 제거될 때 상기 몰드 지지부의 내향 이동을 방지하도록 이격된 것을 특징으로 하는 몰딩 기계.
13. 제8항에 있어서, 적어도 하나의 상기 선형 베어링 블록은 상기 기계로부터상기 몰드 지지부의 제거를 용이하게 하도록 다수의 제거가능한 볼트에 의해 상기 몰드 지지부에 장착된 것을 특징으로 하는 몰딩 기계.
14. 제8항에 있어서, 각각의 상기 몰드 지지부는 볼트용 키 및 관통 구멍을 수용하는 리세스를 갖는 수직 포스트부를 구비하고 상기 리세스 및 관통 구멍을 경유해 상기 몰드 중심부의 각각의 측면에 장착되는 것을 특징으로 하는 몰딩 기계.
15. 제14항에 있어서, 각각의 상기 몰드 지지부는 상기 적어도 하나의 선형 베어링 블록이 결합되는 기부 지지부를 더 갖는 것을 특징으로 하는 몰딩 기계.
16. 제14항에 있어서, 각각의 상기 몰드 지지부는 보스와 상기 몰드 지지부를 상기 고정식 플래튼 및 이동식 플래튼에 결합하기 위해 상기 보스에 장착된 캐리어 연동 조립체를 더 포함하고, 이로써 상기 이동식 플래튼의 이동은 상기 연동 조립체가 상기 적어도 하나의 레일을 따라 상기 몰드 지지부를 이동하고 상기 이동식 플래튼의 전체 스트로크를 위해 이동식 플래튼과 고정식 플래튼 사이의 중간에 몰드 지지부를 유지하도록 하는 것을 특징으로 하는 몰딩 기계.
17. 제8항에 있어서, 각각의 측방향 지지 구조물은 상기 이동식 플래튼 및 상기 몰드 지지부 중 하나가 연장하는 단일 레일을 갖는 것을 특징으로 하는 몰딩 기계.
18. 제8항에 있어서, 상기 각각의 측방향 지지 구조물은 구조물에 장착되는 두 개의 레일과, 상기 레일의 제1 레일 위에 결합하여 연장하는 상기 이동식 플래튼과, 상기 레일의 제2 레일 위에 결합하여 연장하는 각각의 상기 몰드 지지부를 갖는 것을 특징으로 하는 몰딩 기계.
19. 제8항에 있어서, 다수의 타이바를 더 포함하고,

    상기 이동식 플래튼 및 각각의 상기 몰드 지지부는 상기 타이바에 대해 독립적인 것을 특징으로 하는 몰딩기계.