ES2209910T3 - Portador de moldes compacto montado sobre soportes lineales. - Google Patents
Portador de moldes compacto montado sobre soportes lineales.Info
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Abstract
Conjunto portador (12) para soportar la sección central de un molde (56) de un molde en paquete, comprendiendo dicho conjunto (12) un par de soportes del molde (30) a los cuales puede ser unida una sección central (56) del molde; pudiendo desplazarse cada soporte del molde a lo largo de un carril lineal (26), estando situado dicho carril lineal (26) en la parte exterior de un espacio delimitado por una pluralidad de tirantes (28); y presentando cada soporte del molde por lo menos un bloque (40) que comprende un cojinete lineal (24) montado sobre el mismo para su acoplamiento con dicho carril lineal (26).
Description
Portador de moldes compacto montado sobre
soportes lineales.
La presente invención se refiere a un portador
para la sección central de un molde en paquete para una máquina de
moldeo por inyección.
Los sistemas de moldes en paquete para moldear
artículos, son ya conocidos en la técnica anterior. En la patente
U.S. nº 4.207.051 de Wright se presenta uno de tales sistemas de
moldes en paquete. El sistema de moldes en paquete de Wright tiene
unos tirantes que pasan a través de las placas del molde,
soportándolos de esta forma directamente. Para desmontar los
moldes de la máquina se precisa retirar los tirantes. Este es un
proceso en el que se invierte mucho tiempo y que requiere un espacio
adicional detrás de las bridas de la máquina de moldeo para alojar
los tirantes en su posición retirada.
Los portadores anteriores para los moldes en
paquete eran unos accesorios de la sección central del molde que lo
soportaban en la máquina de moldeo y permitían que la sección
central se deslizara a lo largo de los tirantes de la máquina. La
patente U.S. nº 4.408.981 de Brown presenta un portador montado
sobre los tirantes inferiores. Para desmontar el molde se precisa
sacar también los portadores, dado que no estaban unidos a la
máquina. Esta era una complicación adicional que precisaba más
tiempo para cambiar el molde.
La patente U.S. nº 4.929.166 de DiSimone et
al, presenta un portador similar montado entre los tirantes
superiores y los inferiores, de tal modo que cuando se desmonta el
molde el portador queda en su sitio entre los tirantes de la
máquina. El portador permanece unido a la máquina gracias a los
cojinetes en forma de media zapata que actúan tanto sobre los
tirantes superiores como sobre los inferiores. Esto ahorraba tiempo
cuando había que sacar un molde en paquete y sustituirlo por otro
molde en paquete, pero no resolvía el problema cuando el nuevo
molde no era un molde en paquete. En este caso, debía desmontarse
de la máquina el conjunto portador, sacándolo fuera de la misma.
Existe la necesidad de un portador de moldes, al
cual pueda sujetarse rápidamente un molde en paquete, pero que sin
embargo permanezca instalado de forma segura en la máquina cuando
se extrae el molde en paquete, pudiendo el mismo ser sacado
fácilmente de la máquina si fuera preciso.
De acuerdo con lo anterior, un objetivo de la
presente invención es proporcionar un conjunto mejorado de un
portador de moldes para la sección central del molde de un molde en
paquete.
Un objetivo adicional de la presente invención es
proporcionar un conjunto portador de moldes como el mencionado
anteriormente, que mantenga su estabilidad cuando se extraiga la
sección central del molde de un molde en paquete.
Y todavía otro objetivo de la presente invención
es proporcionar un conjunto portador de moldes como el mencionado
anteriormente, que pueda ser fácilmente alineado con las
placas.
Aún otro objetivo de la presente invención es
proporcionar un conjunto portador de moldes como el mencionado
anteriormente, que en caso necesario pueda ser desmontado de manera
fácil y adecuada.
Los anteriores objetivos se consiguen mediante el
conjunto mejorado del portador de moldes de la presente
invención.
Según la presente invención, se proporciona un
conjunto portador de moldes para soportar la sección central del
molde de un molde en paquete. El conjunto portador de moldes tiene
un par de soportes del molde a los cuales puede unirse la sección
central del molde. Cada uno de los soportes del molde puede ser
desplazado a lo largo de un carril lineal unido a la base de la
máquina de moldeo y tiene por lo menos un bloque que se compone de
un cojinete lineal montado sobre el mismo, para acoplarse al carril
lineal. Cada soporte del molde incluye además un conjunto de un
mecanismo articulado para conectar el soporte del molde a otras
placas, de manera que se sincronice el desplazamiento de cada uno
de los soportes del molde con el desplazamiento de por lo menos una
de las placas.
La presente invención se refiere asimismo a una
máquina de moldeo que incorpora dicho conjunto portador de moldes.
La máquina de moldeo comprende una base que presenta unas
estructuras laterales de soporte que tienen por lo menos un carril
lineal montado sobre ellas. La máquina de moldeo presenta además un
sistema de moldes en paquete que incluye una placa estacionaria
unida a la base, una placa desplazable y el conjunto portador que
soporta la sección central de un molde. El conjunto portador
comprende dos soportes de los moldes, presentando cada uno de los
soportes de los moldes por lo menos un bloque que contiene un
cojinete lineal montado en el mismo para permitir que el
correspondiente soporte del molde pueda deslizarse a lo largo de por
lo menos un carril lineal de una de las correspondientes
estructuras laterales de soporte.
Otros detalles del conjunto portador de moldes y
de la máquina de moldeo de la presente invención, así como otros
objetivos y ventajas concomitantes con la misma, se exponen en la
siguiente descripción detallada y en los dibujos adjuntos, en los
cuales los mismos números de referencia representan elementos
equivalentes.
La Figura 1 es una vista isométrica de la base de
una máquina y del conjunto de placas con el conjunto portador de
moldes según la presente invención.
La Figura 2 es una vista isométrica de la pista
de un cojinete lineal y de las columnas del portador de moldes.
La Figura 3 es una vista lateral de una columna
del conjunto portador, con el conjunto del mecanismo articulado ya
montado.
La Figura 4 es una vista en planta de las
columnas del conjunto portador, con los conjuntos del mecanismo
articulado ya montados, y
La Figura 5 es una vista frontal de las columnas
del conjunto portador, con el conjunto del mecanismo articulado ya
montado.
Haciendo ahora referencia a los dibujos, la
Figura 1 ilustra una máquina de moldeo 10, con el conjunto portador
12 de moldes en paquete de la presente invención. La máquina de
moldeo 10 presenta una base de sujeción 14 que incluye dos
estructuras laterales de soporte 16 y 18. La máquina de moldeo 10
presenta además dos placas 20 y 22 a las cuales están unidos los
moldes (no representados). La placa 20 es una placa fija o
estacionaria, mientras que la placa 22 es una placa desplazable que
está montada sobre los cojinetes lineales 24 que se acoplan a los
carriles lineales fijos 26, unidos a las estructuras de soporte 16
y 18. La máquina de moldeo 10 incluye también medios (no
representados) para desplazar la placa 22 entre las posiciones de
molde abierto y de molde cerrado. Los medios para desplazar la
placa 22 no forman parte de la presente invención y por tanto no
están descritos con detalle. En la máquina 10 pueden utilizarse
cualesquiera medios adecuados conocidos en la técnica, para
desplazar la placa 22 entre las posiciones de molde abierto y de
molde cerrado. Están previstos unos tirantes 28, que añaden soporte
estructural a la máquina, y que se extienden desde la placa
estacionaria 20 hasta una unidad de sujeción de moldes (no
representada) o hasta algún otro soporte (no representado). En la
máquina de moldeo 10 de la presente invención, los tirantes 28 no
son utilizados para alinear o soportar la placa desplazable 22 ni
el conjunto portador 12 de moldes en paquete.
Como aparece en los dibujos, el conjunto portador
12 de moldes en paquete que soporta una sección central del molde
56, comprende dos soportes del molde o columnas de fundición 30,
situadas sobre las estructuras de soporte 16 y 18. Refiriéndonos
ahora a la Figura 2, cada columna de fundición 30 tiene una parte
vertical 32 en forma de montante, que tiene unos huecos 34 para
alojar chavetas (no representadas) y unos orificios pasantes 36
para pernos. Tanto las chavetas como los pernos son utilizados para
alinear y sujetar de una forma conocida cada una de las columnas de
fundición 30 al costado correspondiente de la sección central del
molde 56 (que aparece en líneas de trazos) del molde en paquete.
Cada columna de fundición 30 tiene una base de soporte 38 a la cual
están sujetos uno o más bloques 40 que contienen cojinetes lineales
que se acoplan y discurren sobre los correspondientes carriles
lineales 26 montados en uno de los soportes laterales 16, 18. El
carril lineal 26 puede ser el mismo carril utilizado para guiar la
placa desplazable 22, o puede ser un segundo carril montado en
paralelo al carril lineal utilizado para guiar la placa desplazable
22, pero desplazado hacia el exterior para proporcionar una
alineación exclusiva para unos medios de alineación de la columna
de fundición 30 del portador de los moldes en paquete. Este último
planteamiento puede ser particularmente útil si la parte de soporte
38 debe sobrepasar la posición de la placa desplazable cuando la
placa desplazable 22 está en la posición de molde cerrado.
Cada una de las columnas de fundición 30 tiene
una tercera parte, un resalte 42 en el cual está montado el
conjunto 44 del mecanismo articulado del portador, de tal forma que
pueda girar. Cualquier medio de mecanismo de articulación conocido
en la técnica, puede ser utilizado para montar el conjunto del
mecanismo de articulación 44 de forma que pueda girar sobre el
resalte 42. El conjunto del mecanismo de articulación 44, tal como
aparece en las Figuras 3 a 5, tiene un propulsor 46 montado de
forma que pueda girar sobre el resalte 42. El propulsor 46 tiene
los mecanismos articulados 48 y 50 montados de forma que pueden
girar en sus extremos. El mecanismo articulado 48 está montado de
forma que puede girar sobre la placa estacionaria 20, mientras que
el mecanismo articulado 50 está montado sobre la placa desplazable
22. El desplazamiento de la placa móvil 22 entre la posición
abierta y la posición cerrada del molde hace que el conjunto del
mecanismo de articulación 44 desplace cada una de las columnas de
fundición 30 a lo largo de los correspondientes carriles 26 y
mantenga cada columna de fundición 30, y por lo tanto la sección
central del molde (no representada), a mitad de camino entre las
placas 20 y 22 durante toda la carrera de la placa. Este es un
método clásico y bien conocido de desplazamiento del portador de
moldes.
La solicitud de patente europea número 99104182.3
da a conocer un procedimiento en el que pueden utilizarse
mecanismos articulados de longitud desigual para controlar de una
forma distinta el desplazamiento de la sección central del molde.
Si se desea, puede utilizarse el sistema de mecanismo articulado que
figura en la patente europea con el número de solicitud 99104182.3,
en vez del sistema de mecanismo articulado 44.
En el caso de que se desmonte de la máquina 10 y
del conjunto portador 12 del molde en paquete, la sección central
del molde (no representada) del conjunto del molde en paquete, el
conjunto portador 12 permanece unido a la máquina 10 y no cae hacia
adentro o hacia afuera porque la base de soporte 38 de cada una de
las correspondientes columna de fundición 30 está firmemente
sostenida por el(los) cojinete(s) lineal(es) en
el(los) bloque(s) 40 sobre el correspondiente carril
26. Los mecanismos articulados 48 y 50 unidos a las placas 20 y 22,
respectivamente, contribuyen asimismo a la estabilidad de cada una
de las columnas de fundición 30, y por lo tanto del conjunto
portador 12, cuando se quita la parte central del molde. Tal como
puede verse por la anterior descripción, el diseño del conjunto
portador de moldes en paquete de la presente invención proporciona
un dispositivo adecuado y seguro para cargar y descargar moldes en
paquete.
Una segunda ventaja del diseño del conjunto
portador de la presente invención es que las columnas de fundición
30, y por tanto el conjunto portador 12, pueden ser fácilmente
alineados con las placas 20 y 22 dado que las columnas de fundición
30 comparten unos medios de montaje comunes, concretamente los
carriles 26 unidos a la base 14 de la máquina. Este diseño evita la
colocación de gruesos para alinear de forma correcta el conjunto
portador con las placas, en lo que se invierte mucho tiempo.
Una tercera ventaja del diseño del conjunto
portador de la presente invención es la facilidad de desmontaje de
cada conjunto portador 12 de la máquina 10, cuando es necesario
desmontarlos. Este desmontaje puede hacerse de forma fácil y rápida
quitando los pernos 52 que sujetan los extremos de las mecanismos
articulados 48 y 50 a las placas 20 y 22 y los pernos 54 que fijan
cada una de las columnas de fundición 30 a el(los)
bloque(s) de cojinetes lineales 40. Cada uno de los
conjuntos de portador 12 puede ser elevado hasta extraerlo
utilizando una grúa. A diferencia de los diseños anteriores, no es
preciso extraer los tirantes o los portadores para desmontar el
conjunto portador.
Resulta evidente que, según la presente
invención, se proporciona un portador de moldes en paquete montado
sobre cojinetes lineales, que satisface completamente los objetivos
perseguidos y las ventajas anteriormente enunciadas. Aunque que la
presente invención ha sido descrita en un contexto de unas formas
de realización específicas de la misma, para los expertos en la
materia resultarán evidentes alternativas, modificaciones y
variaciones de la misma a partir de la lectura de la anterior
descripción. Por consiguiente, se pretende abarcar dichas
alternativas, modificaciones o variaciones, dentro del amplio
alcance de las reivindicaciones adjuntas.
Claims (18)
1. Conjunto portador (12) para soportar la
sección central de un molde (56) de un molde en paquete,
comprendiendo dicho conjunto (12):
un par de soportes del molde (30) a los cuales
puede ser unida una sección central (56) del molde;
pudiendo desplazarse cada soporte del molde a lo
largo de un carril lineal (26), estando situado dicho carril lineal
(26) en la parte exterior de un espacio delimitado por una
pluralidad de tirantes (28); y
presentando cada soporte del molde por lo menos
un bloque (40) que comprende un cojinete lineal (24) montado sobre
el mismo para su acoplamiento con dicho carril lineal (26).
2. Conjunto portador (12) según la reivindicación
1, que comprende además un conjunto de un mecanismo articulado (44)
unido a cada uno de los soportes del molde para unir dicho soporte
del molde a una pluralidad de placas (20, 22).
3. Conjunto portador (12) según la reivindicación
1 ó 2, en el que cada soporte del molde comprende una columna de
fundición (30) que presenta una parte con un montante vertical (32)
que comprende chavetas y orificios pasantes para permitir que la
columna de fundición (30) pueda ser alineada y unida a un costado de
una sección central (56) del molde.
4. Conjunto portador (12) según la reivindicación
3, en el que cada columna de fundición (30) presenta una parte de
base del soporte (38) a la cual está unida dicho bloque de cojinete
lineal (40).
5. Conjunto portador (12) según la reivindicación
3 ó 4, en el que cada columna de fundición (30) presenta un resalte
(42) sobre el cual está montado dicho conjunto de mecanismo
articulado (44) de forma que pueda girar.
6. Conjunto portador (12) según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el que cada soporte presenta dos
bloques (40) que contienen un cojinete lineal (24) unido a los
mismos, estando separados dichos bloques (40) de forma que
proporcionen una estabilidad mejorada a dicho soporte.
7. Conjunto portador (12) según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el que cada uno de dichos bloques
(40) está montado sobre dicho soporte mediante una pluralidad de
pernos con el fin de facilitar el desmontaje de dicho soporte de
dichos carriles (26).
8. Máquina de moldeo (10), que comprende:
una base que presenta unas estructuras laterales
de soporte (16, 18);
presentando cada una de dichas estructuras
laterales de soporte (16, 18), por lo menos un carril lineal (26)
montado sobre las mismas;
un sistema de moldes en paquete que incluye una
placa estacionaria (20) fijada a dicha base (14), una placa
desplazable (22) y un conjunto portador (12) para soportar una
sección central del molde (56);
una pluralidad de tirantes (28) que se extienden
desde dicha placa estacionaria (20);
comprendiendo dicho conjunto portador (12) dos
soportes del molde; y
cada uno de los soportes del molde, presenta por
lo menos un bloque (40) que contiene un cojinete lineal (24)
montado en el mismo para permitir que el correspondiente soporte
del molde se deslice por lo menos a lo largo de dicho carril lineal
(26) sobre una de dichas correspondientes estructuras laterales de
soporte (16, 18), no estando dicha placa desplazable (22) y cada uno
de dichos soportes del molde soportados por dichos tirantes
(28).
9. Máquina de moldeo (10) según la reivindicación
8, que comprende además cada uno de los soportes del molde que tiene
un conjunto de un mecanismo articulado (44) montado en la misma,
estando dicho conjunto de mecanismo articulado (44) conectado a
dicha placa estacionaria (20) y a dicha placa desplazable (22).
10. Máquina de moldeo (10) según la
reivindicación 9, en la que dicho conjunto de mecanismo articulado
(44) comprende un propulsor (46) montado en dicho soporte del
molde, un primer mecanismo articulado (48) conectado a dicho
propulsor (46) y a dicha placa estacionaria (20), y un segundo
mecanismo articulado (50) conectado a dicho propulsor (46) y a
dicha placa desplazable.
11. Máquina de moldeo (10) según la
reivindicación 10, en la que dicho primer mecanismo articulado (48)
está conectado a dicha placa estacionaria (20) mediante una
pluralidad de pernos desmontables, y dicho segundo mecanismo
articulado (50) está conectado a dicha placa desplazable (22) por
medio de una pluralidad de pernos desmontables, de forma que se
facilite el desmontaje de dicho soporte del molde de dicha máquina
(10).
12. Máquina de moldeo (10) según cualquiera de
las reivindicaciones 8 a 11, en la que cada soporte del molde
presenta dos bloques de cojinetes lineales (40) montados en el
mismo, y dichos bloques de cojinetes lineales (40) están
distanciados uno del otro de manera que proporcionen una estabilidad
mejorada a dicho soporte del molde y para evitar el movimiento
hacia el interior de dicho soporte del molde, al desmontar dicha
sección central del molde (56).
13. Máquina de moldeo (10) según cualquiera de
las reivindicaciones 8 a 11, en la que por lo menos uno de dichos
bloques de cojinetes lineales (40) está montado en dicho soporte
del molde por medio de una pluralidad de pernos desmontables, de
forma que se facilita el desmontaje de dicho soporte del molde de
dicha máquina (10).
14. Máquina de moldeo (10) según cualquiera de
las reivindicaciones 8 a 13, en la que cada uno de dichos soportes
del molde presenta una parte con un montante vertical (32) que
comprende huecos para alojar chavetas y orificios pasantes para
pernos, y está acoplado al costado correspondiente de dicha sección
central del molde mediante dichos huecos y orificios pasantes.
15. Máquina de moldeo (10) según la
reivindicación 14, en la que cada uno de dichos soportes del molde
presenta además una parte de soporte de la base (38) a la cual está
unida por lo menos un bloque de un cojinete lineal (40).
16. Máquina de moldeo (10) según la
reivindicación 14 ó 15, en la que cada soporte del molde comprende
además un resalte (42) y un conjunto portador con un mecanismo
articulado (44) montado en dicho resalte (42) para unir dicho
soporte del molde a dichas placas, estacionaria (20) y desplazable
(22), con lo que el movimiento de dicha placa desplazable (22)
provoca que el conjunto del mecanismo articulado (44) desplace
dicho soporte del molde por lo menos a lo largo de dicho carril
(26) y mantenga el soporte del molde a mitad de camino entre la
placa desplazable (22) y la placa estacionaria (20) durante una
carrera completa de dicha placa desplazable (22).
17. Máquina de moldeo (10) según cualquiera de
las reivindicaciones 8 a 16, en la que cada estructura lateral del
soporte presenta un único carril (26) sobre el cual discurre dicha
placa desplazable (22) y uno de dichos soportes del molde.
18. Máquina de moldeo (10) según cualquiera de
las reivindicaciones 8 a 17, en la que cada estructura lateral del
soporte presenta dos carriles (26) montados en la misma, y dicha
placa desplazable (22) se acopla y discurre sobre el primero de
dichos carriles (26) y el correspondiente soporte del molde que se
acopla y discurre sobre el segundo de dichos carriles (26).
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