KR20020024712A - Slag skimer for a blast furnace - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 전로에서 취련과정이 완료된 용강을 수강래들로 출강시키전에 용강의 상측으로 부상되어 있는 슬래그를 제거하기 위한 전로의 슬래그제거장치에 관한 것이다.The present invention relates to a slag removal device of the converter for removing the slag that is floating to the upper side of the molten steel before tapping the molten steel completed the blow process in the converter.
이를 좀 더 상세히 설명하면, 제강공정 중에서 용선을 전로에 장입시켜 취련하고, 취련중에 발생된 슬래그를 제거하기 위하여 전로를 적정한 각도로 경동시킨 상태에서 선단에 긁개가 장착된 드래그암을 소정의 이동수단에 의하여 이동시키고, 긁개를 전로의 내부로 유입시킨 상태에서 긁개를 반복적으로 전후로 이동시켜 용강의 상측에 부상되어 있는 슬래그를 긁개로 긁어서 전로의 외부로 배출시켜줄 수 있도록 된 것이다.In more detail, in the steelmaking process, the molten iron is charged into the converter and blown, and the drag arm mounted with the scraper at the tip is mounted at a predetermined angle in order to remove slag generated during the drilling. By moving by, and the scratches are introduced into the converter, the scratches are repeatedly moved back and forth to scrape the slag injured on the upper side of the molten steel by scrapers to be discharged to the outside of the converter.
전로에서 취련이 완료되어 있는 용강을 래이들로 출강시키는 과정에서 각종 불순물이 함유되어 있는 슬래그가 함께 배출되어지면 강의 품질을 현저히 떨어뜨리게 되며, 따라서 용강을 출강시키기 전에 슬래그를 제거시켜주는 것이 가장 바람직하다.If slag containing various impurities is discharged together in the process of tapping molten steel that has been blown from the converter into ladles, the quality of the steel will be degraded significantly. Therefore, it is most desirable to remove slag before tapping the molten steel. Do.
초기에 슬래그의 유입을 방지하기 위해서는 출강을 시키기 전에 출강구에 진흙이나 목재로 만들어진 플러그(plug)를 삽입시켜주게 되고, 말기에 슬래그의 유입을 방지하기 위해서는 슬래그 스톱퍼(slag stop)등을 사용하게 된다. 그러나 중기에 유입되는 슬래그는 출강구를 통해 용강이 배출될 때 탕면에서 소용돌이 현상(와류: voltex)이 일어나고 그 중앙의 액면이 원뿔형으로 침강되면서 용강의 상부에 있는 슬래그가 용강과 함께 혼입 배출되어진다.In order to prevent the inflow of slag in the early stage, mud or wood plugs are inserted into the tap before tapping, and the slag stopper is used to prevent the inflow of slag at the end. do. However, when the molten steel is discharged through the tap hole, the slag flowing in the middle is vortexed (vortex: vortex) in the water surface, and the slag in the upper part of the molten steel is mixed with the molten steel as the liquid level in the center is conical settled. .
전로의 출강과정에서 슬래그의 혼입을 방지하기 위한 종래의 방법으로서는, 슬래그체그볼(slag checball)을 이용하는 방법과, 슬래그 스톱퍼(slag stopper)를 이용하는 방법 그리고 실린더를 사용하는 압축공기식 슬래그 스톱퍼(pneumatic slag stopper)를 이용하는 방법 등이 알려져 있다.Conventional methods for preventing the incorporation of slag in the course of turning down the converter include a method using a slag checball, a method using a slag stopper, and a pneumatic pneumatic slag using a cylinder. A method using a slag stopper) is known.
그러나, 상기와 같이 체크볼과 스톱퍼를 이용하는 방법은 체크볼 또는 스톱퍼를 출강구의 직상부에 정확하게 위치시켜주어야 하는 어려움이 있고, 설혹 체크볼과 스톱퍼를 정확하게 위치시켜 주더라도 와류현상을 완전히 진정시킬 수가 없으므로 와류에 의한 슬래그의 혼입을 억제시키는 데에는 한계가 있으며, 특히 체크볼의 경우에는 1회용으로만 사용하게되는 소모성의 문제가 있었다.However, the method of using the check ball and the stopper as described above has a difficulty in accurately positioning the check ball or the stopper in the upper portion of the exit, and even if the check ball and the stopper are correctly positioned, the vortex phenomenon can be completely calmed. Therefore, there is a limit to suppress the mixing of the slag by the vortex, in particular, in the case of the check ball there was a problem of consumption that is used only for one-time use.
또한 압축공기식 슬래그 체크볼을 이용하는 방법은 출강의 말기에 고압의 압축공기에 의하여 출강구를 신속하게 폐쇄시켜주도록 하고 있으나 이때에도 와류 현상으로 인하여 용강과 함께 혼입되는 슬래그를 온전하게 차단시킬 수 없을 뿐만 아니라 고압의 가스로 인하여 출강구의 마모가 심하게 발생하게 되는 문제가 있었다.In addition, the method of using the compressed air slag check ball is to close the tap hole by the high pressure compressed air at the end of tapping, but the slag mixed with the molten steel cannot be completely blocked due to the vortex phenomenon. In addition, there was a problem that the wear of the tap hole is severely generated due to the high pressure gas.
이러한 문제를 다소나마 해소할 수 있도록 하기 위하여 제안된 것으로는 국내 특허 공고번호 제1997-5382호가 알려져 있다. 이는 통상의 지게차의 선단에 노즐이 구비된 가스분사랜스의 말단부를 지지대에 회전 가능하게 축으로 굴대 설치하되 가스분사랜스를 유압실린더에 의하여 축을 기준으로 하여 상하로 작동시킬 수있도록 된 것으로서, 출강을 위해 전로를 경동시킨 상태에서 지게차를 전로의 입구측으로 전진 이동시켜주면 가스분사랜스는 출강구의 상측에 위치하게되고, 이 상태에서 선단의 노즐을 통하여 가스를 분사시켜 출강구측으로 이동하여 용강과 함께 배출되어지려는 슬래그를 외측으로 이동시켜 슬래그가 혼입되는 것을 차단시켜주게 된다.Korean Patent Publication No. 1997-5382 is known as a proposal to solve this problem somewhat. This is to install a distal end of the gas injection lance equipped with a nozzle to the support rotatably on the support shaft, but the gas injection lance can be operated up and down with respect to the axis by the hydraulic cylinder. If the forklift is moved forward to the inlet side of the converter while tilting the converter, the gas injection lance is located above the exit port.In this state, the gas is injected through the nozzle of the tip to move to the exit port and discharged together with the molten steel. The slag to be made is moved outward to prevent the slag from being mixed.
그러나, 이와 같이 구성되고 작동되는 종래의 전로 슬래그 혼입 방지장치는 용강의 상부에 부상되어 있는 슬래그를 전혀 제거하지 않은 상태에서 출강구측으로 배출되어지려고 하는 슬래그에 단순히 가스를 분사시켜 외측으로 분산시켜 주게되므로 슬래그의 층이 두꺼워 가스를 강력하게 분사시켜주어야 하고, 가스를 강력하게 분사시켜 주더라도 일부의 슬래그가 출강구를 통해 배출되는 용강과 함께 섞여지면서 배출되는 문제가 있었다.However, the conventional converter slag mixing prevention device constructed and operated as described above simply disperses gas to the slag to be discharged to the exit side without removing any slag floating on the upper part of the molten steel. Therefore, the slag layer is thick, so that the gas must be strongly sprayed, even if the gas is strongly sprayed, some of the slag was mixed with the molten steel discharged through the exit hole and discharged.
상기와 같이 출강구를 통해서 용강을 배출시킬 때 슬래그의 유입을 원천적으로 차단시켜 주도록 하는 것은 매우 어려운 실정이며, 전로 내의 모든 슬래그는 모두 제거할 수는 없지만 출강을 실시하기 이전에 슬래그를 제거시켜 줄 수 있도록 된 전로의 슬래그 제거장치를 제공하려는 것이다.As described above, it is very difficult to block the inflow of slag at the time of discharging molten steel through the tap hole, and all slag in the converter cannot be removed, but it is possible to remove slag before tapping. The aim is to provide a slag removal device for converters.
본 발명은 전로가 경동되어지는 전방에 긁개수단을 구비하되 상기 긁개수단을 임의 경동수단에 의하여 전방으로 기울여 줄 수 있도록 하고, 스윙수단에 의해서는 좌우로 수평 회전시킬 수 있도록 하며, 이동수단에 의해서는 반복적으로 전후 이동시켜줄 수 있도록 된 전로의 슬래그 제거장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is provided with a scratching means in the front of the converter is tilted to allow the scraping means to be tilted forward by any tilting means, to be able to horizontally rotate left and right by the swing means, by the moving means It is an object of the present invention to provide a slag removal device of a converter that can be moved back and forth repeatedly.
본 발명의 다른 목적은, 긁개수단을 전방으로 기울여주고, 이 상태에서 이동장치에 의하여 반복적으로 전후로 이동시켜주는 것에 의하여, 전로에서 용강의 상측에 부상되어 있는 슬래그를 긁개에 의해 긁어 전로의 외부로 배출시켜 줄 수 있도록 된 전로의 슬래그 제거장치를 제공하는데 있다.Another object of the present invention, by tilting the scratching means forward, in this state by repeatedly moving back and forth by the moving device, by scraping the slag injured on the upper side of the molten steel in the converter by the scratcher to the outside of the converter. It is to provide a slag removal device of the converter that can be discharged.
본 발명의 또 다른 목적은, 긁개수단을 작동시키는 경동수단과 스윙수단과 이동수단을 무인으로 작동시킬 수 있도록 하여 슬래그의 제거 기능을 자동으로 실시할 수 있도록 된 전로의 슬래그 제거장치를 제공하는데 있다.It is still another object of the present invention to provide a slag removal device of a converter which is capable of automatically performing a slag removal function by allowing the tilting means for operating the scraping means and the swing means and the moving means to operate unattended. .
본 발명의 또 다른 목적은, 용강을 출강구로 배출시키기 이전에 용강의 상부에 떠 있는 슬래그를 미리 배출시켜 제거하여 줌으로써, 용강을 출강시킬 때 종래의 전로슬래그 혼입방지 장치와 같은 장치를 보다 용이하게 작동시킬 수 있도록 하고, 슬래그의 혼입도 보다 용이하게 제거할 수 있도록 된 전로의 슬래그 제거장치를 제고하는데 있다.Another object of the present invention, by discharging the slag floating in the upper portion of the molten steel before discharging the molten steel in advance to remove the molten steel in advance, to facilitate the device such as the conventional converter slag mixing prevention device when tapping the molten steel It is to improve the slag removal device of the converter which makes it possible to operate and to remove the slag incorporation more easily.
본 발명의 상기 및 기타 목적은, 소정의 경동장치에 의하여 경동시켜 줄 수 있도록 된 전로(1)에 있어서, 상기 전로(1)의 전방에 슬래그를 긁어 배출시킬 수 있는 긁개수단(40)을 구비하되, 상기 긁개수단(40)은 제1이동수단(20) 및 제2이동수단(30)에 의하여 플로워(11)에서 전·후진이동 시켜 줄 수 있도록 된 것과, 스윙수단(25)에 의하여 좌·우로 회전시켜 줄 수 있도록 된 것과, 경동수단에 의하여 전방으로 기울여 줄 수 있도록 된 것이 포함되는 것을 특징으로 하는 슬래그제거장치(10)에 의하여 달성된다.The above and other objects of the present invention, in the converter (1) that can be tilted by a predetermined tilting device, provided with a scraper means 40 for scraping out the slag in front of the converter (1). However, the scraping means 40 is to be able to move forward and backward in the floor 11 by the first moving means 20 and the second moving means 30, the left by the swing means 25 It is achieved by the slag removal device 10, characterized in that it can be rotated to the right and that it can be tilted forward by the tilting means.
도 1a 및 도 1b는 본 발명에 따른 전로의 슬래그제거장치를 보인 정면도 및 평면도.1a and 1b are a front view and a plan view showing a slag removal apparatus of the converter according to the present invention.
도 2는 본 발명에 따른 전로의 슬래그제거장치에서 긁개수단을 발췌하여 보 인 확대 정면도.Figure 2 is an enlarged front view showing an extract of the scratching means in the slag removal apparatus of the converter according to the present invention.
도 3은 본 발명에 따른 전로의 슬래그제거장치에서 이동수단을 발췌하여 보 인 확대 정면도.Figure 3 is an enlarged front view showing an extract of the moving means in the slag removal apparatus of the converter according to the present invention.
도 4a 및 도 4b는 본 발명에 따른 전로의 슬래그제거장치의 작동관계 설명 도.Figures 4a and 4b is a view explaining the operation relationship of the slag removal apparatus of the converter according to the present invention.
※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※ Explanation of symbols for main parts of drawing
1: 전로 2: 슬래그통 10: 슬래그제거장치1: converter 2: slag container 10: slag removal device
11: 플로워 20: 제1이동수단 21: 트레블링프레임11: floor 20: first moving means 21: traveling frame
22: 바퀴 23: 클램핑수단 24: 레일22: wheel 23: clamping means 24: rail
25: 스윙수단 26: 스윙프레임 27: 스윙모터25: swing means 26: swing frame 27: swing motor
30: 제2이동수단 31: 드래그상측프레임 32: 드래그하측프래임30: second moving means 31: drag upper frame 32: drag lower frame
33, 34: 스프로켓 35: 모터 36: 체인33, 34: Sprocket 35: Motor 36: Chain
37: 대차 38:바퀴 39: 지지롤러37: Balance 38: Wheel 39: Supporting Roller
40: 긁개수단 41: 시이소오 42: 드래그암40: scraping means 41: Shiisoo 42: drag arm
본 발명의 상기 및 기타 목적과 특징은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명에 의해 더욱 명확하게 이해할 수 있을 것이다.The above and other objects and features of the present invention will be more clearly understood by the following detailed description based on the accompanying drawings.
첨부도면 도 1a 내지 도 4b는 본 발명에 따른 슬래그제거장치(10)의 구체적인 실시예를 예시도로서, 도 1a 및 도 1b는 슬래그제거장치(10)의 정면도 및 평면도이고, 도 2와 도 3은 슬래그제거장치(10)에서 긁개수단(40)과 스윙수단(25)이 포함되는 이동수단을 발췌하여 보인 확대도이며, 도 4a 및 도 4b는 작동상태를 보인 설명도이다.1A to 4B illustrate specific embodiments of the slag removing apparatus 10 according to the present invention, FIGS. 1A and 1B are front and plan views of the slag removing apparatus 10, FIGS. 2 and FIG. 3 is an enlarged view showing the moving means including the scraping means 40 and the swing means 25 in the slag removal device 10, Figure 4a and 4b is an explanatory view showing an operating state.
본 발명에 따른 슬래그제거장치(10)는 도 1a 및 도 1b에 도시된 바와 같이 전로(1)의 전방 상측에 설치하여 사용하게 되는데, 상기 전로(1)의 전방 하측에는 본 발명에 따른 슬래그제거장치(10)가 작동될 때 전로(1)에서 배출되어지는 슬래그를 받아줄 수 있도록 슬래그통(2)을 구비하였고, 상기 슬래그통(2)의 전방 상측에 플로워(11)를 구비하여 본 발명에 따른 슬래그제거장치(10)를 설치하였다.The slag removal apparatus 10 according to the present invention is installed and used in the front upper side of the converter 1 as shown in Figure 1a and 1b, the slag removal according to the present invention in the front lower side of the converter (1) The apparatus 10 is provided with a slag barrel (2) to receive the slag discharged from the converter (1) when the device 10 is operated, and has a floor (11) above the front of the slag barrel (2) Slag removal apparatus 10 according to the installation.
본 발명에 따른 슬래그제거장치(10)는, 플로워(11)에서 전·후 작동되면서 슬래그제거장치(10)를 전후 이동시켜주도록 하는 제1이동수단(20)과, 상기 제1이동수단(20)의 상측에서 제2이동수단(30)을 일정한 각도만큼씩 좌·우로 수평 이동시켜 주도록 하는 스윙수단(25)과, 상기 스윙수단(25)의 스윙프레임(26)에 장착되어 긁개수단(40)을 전·후진 이동시켜주는 제2이동수단(30)과, 상기 제2이동수단(30)의 대차(37)에 장착되어 전·후진되면서 경동수단에 의하여 전방으로 기울어지고 전로(1)에 있는 슬래그를 긁어 배출시켜주는 긁개수단(40)으로 구성된다.The slag removal device 10 according to the present invention, the first moving means 20 to move the slag removal device 10 back and forth while operating before and after the floor 11, and the first moving means 20 Swing means 25 for horizontally moving the second moving means 30 to the left and right by a predetermined angle from the upper side of the), and is mounted on the swing frame 26 of the swing means 25 and the scraper means (40) ) Is mounted on the second moving means 30 for moving forward and backward, and on the trolley 37 of the second moving means 30, while being forward and backward and inclined forward by the tilting means, It consists of a scraper means 40 for scraping out the slag that is present.
플로워(11)의 위에서 작동되는 제1이동수단(20)은, 플로워(11)의 상면에 한쌍의 레일(24)을 나란하게 깔아 고정시켰고, 트레블링프레임(21)의 저면에는 레일(24)을 따라 롤링되는 바퀴(22)를 굴대 설치하되 어느 하나의 바퀴(22)를 모터에 의해 정·역으로 작동시킬 수 있도록 하였으며, 또한 트레블링프레임(21)의 저면에는 클램핑수단(23)을 구비하여 트레블링프레임(21)의 이동을 단속할 수 있도록 하였다.The first moving means 20 operated above the floor 11 has a pair of rails 24 laid side by side on the upper surface of the floor 11, and a rail 24 is provided on the bottom of the traveling frame 21. A mandrel of the wheels 22 to be rolled along the mandrel was installed so that any one of the wheels 22 could be operated forward and backward by the motor, and the clamping means 23 was provided on the bottom of the traveling frame 21. It was to be able to control the movement of the traveling frame (21).
제1이동수단(20)의 트레블링프레임(21)의 상측에 장착되어 제2이동수단(30)을 일정한 각도만큼씩 좌·우로 수평 이동시켜 주는 스윙수단(25)은, 통상의 스윙모터(27)를 트레블링프레임(21)에 고정시켜 주었고, 스윙모터(27)의 회전축에는 제2이동수단(30)이 상부에 장착되는 스윙프레임(26)을 장착시켜 주었다.The swing means 25 mounted on an upper side of the traveling frame 21 of the first moving means 20 and horizontally moving the second moving means 30 left and right by a predetermined angle is a conventional swing motor ( 27) is fixed to the traveling frame 21, and the swing frame 26 is mounted on the rotary shaft of the swing motor 27, the second moving means 30 is mounted on the top.
트레블링프레임(21)의 상측에 장착되어 긁개수단(40)을 전·후로 이동시켜주는 제2이동수단(30)은, 드레그상측프레임(31)과 드레그하측프레임(32)으로 구성되는 드레그프레임을 스윙모터(27)에 고정시켰고, 드래그하측프레임(32)의 상측 전·후부에 스프로켓(33)(34)을 회전 가능하게 굴대 설치하여 체인(36)을 걸어주되 체인(36)의 양단을 대차(37)의 전·후면에 고정시켜주었으며, 상기 스프로켓(33)(34)중에서 어느 하나에는 모터(35)를 장착하여 체인(36)과 함께 대차(37)를 전·후 이동시킬 수 있도록 하였는데, 대차(37)에는 바퀴(38)를 회전 가능하게 굴대 설치하되 상기 바퀴(38)가 드래그하측프레임(32)의 상측에 설치되는 레일을 따라 롤링되어지도록하였고, 대차(37)의 측면에는 드래그상측프레임(31)의 저면을 받쳐지지 하는 지지롤러(39)를 회전 가능하게 굴대 설치하여 상기 대차(37)가 드레그프레임에서 이탈되거나 탈선되지 않도록 하였다.The second moving means 30, which is mounted on the upper side of the traveling frame 21 and moves the scratching means 40 forward and backward, is a drag frame composed of a drag upper frame 31 and a drag lower frame 32. Is fixed to the swing motor 27, and the sprockets 33 and 34 are rotatably installed on the upper and rear sides of the lower frame 32 to drag the chains 36 to hang the chains 36, and both ends of the chains 36 are fixed. It is fixed to the front and rear of the trolley 37, and any one of the sprockets 33 and 34 is equipped with a motor 35 to move the trolley 37 together with the chain 36 before and after. To the trolley 37, a wheel 38 was rotatably installed, but the wheel 38 was rolled along a rail installed on the upper side of the lower drag frame 32, and on the side of the trolley 37. Install a mandrel to rotatably support the support roller 39 supporting the bottom of the upper frame 31 drag. Over the balance 37 were not to departure or deviation from the drag frame.
상기 제2이동수단(30)의 대차(37)에 장착되는 긁개수단(40)은, 대차(37)의 상면에서 전면에 구비된 지지편(37-1)에는 역삼각형상으로 된 시이소오(41)의 하측 모서리를 축(45)으로 회전 가능하게 굴대 설치하였고, 상기 대차(37)의 상면 후측에 실린더(44)를 축(47)으로 굴대 설치하되 실린더(44)의 로드를 시이소오(41)의 후측 모서리에 축(46)으로 굴대 설치하였으며, 상기 시이소오(41)에는 드래그암(42)의 일측을 고정시키되 그 드래그암(42)의 선단에는 긁개(43)를 하향으로 착탈시킬 수 있도록 하였다.The scraping means 40 mounted on the trolley 37 of the second moving means 30 has a siisoo in an inverted triangle shape on the support piece 37-1 provided on the front surface of the trolley 37. 41, the lower edge of the mandrel was rotatably installed on the shaft 45, and the cylinder 44 was installed on the shaft 47 at the rear surface of the upper surface of the bogie 37, but the rod of the cylinder 44 was loaded with shisoso ( 41, a mandrel was installed on the rear edge of the shaft 46, and the one side of the drag arm 42 was fixed to the sisio 41, but the front end of the drag arm 42 was detached from the scraper 43 downward. To make it possible.
이하, 작동관계를 설명한다.The operation relationship will be described below.
본 발명에 따른 슬래그제거장치(10)를 작동시키고자 할 때에는 전로(1)의 내부에 취련되어 있는 용강을 수강래들로 출강시켜주기 이전에 작동시켜 용강의 상측부에 부상되어 있는 슬래그를 일차적으로 먼저 제거해 주게된다.In order to operate the slag removal apparatus 10 according to the present invention, the slag floating on the upper side of the molten steel is operated primarily before the molten steel blown into the converter 1 is pulled out. Will be removed first.
슬래그제거장치(10)가 레일(24)의 후방으로 후퇴되어 있는 상태에서 전로(1)를 소정의 경동장치(구체적으로 도시하지 아니함)에 의해 도 1a에 도시된 바와 같이 경동시키되, 내부에 있는 슬래그가 전로(1)의 전방에 있는 슬래그통(2)에 흘러내리기 직전까지 경동시켜준다. 이와 같이 전로(1)를 경동시킨 상태에서 슬래그제거장치(10)의 제1이동수단(20)을 작동시킨다. 제1이동수단(20)에서 구체적으로 도시하지는 아니하였으나 모터를 작동시켜 소정의 바퀴(22)를 회전시켜주게 되면 바퀴(22)들이 플로워(11)의 상측에 설치되어 있는 레일(24)을 따라 롤링하게 되므로 트레블링프레임(21)은 이동하면서 전진하게 되고, 트레블링프레임(21)이 소정의 위치까지 전진된 상태에서 클램핑수단(23)을 작동시켜 트레블링프레임(21)이레일(24)에서 이동되지 못하도록 억류시켜준다.While the slag removal device 10 is retracted to the rear of the rail 24, the converter 1 is tilted by a predetermined tilting device (not specifically shown) as shown in FIG. The slag is tilted until it just flows into the slag barrel 2 in front of the converter 1. In this way, the first moving means 20 of the slag removal device 10 is operated in the state in which the converter 1 is tilted. Although not specifically illustrated in the first moving means 20, when a predetermined wheel 22 is rotated by operating a motor, the wheels 22 are along the rail 24 installed above the floor 11. Since the rolling frame 21 moves forward while the rolling frame 21 moves, the traveling frame 21 is operated by the clamping means 23 while the traveling frame 21 is advanced to a predetermined position. Detain you from moving.
클램핑수단(23)에 의해 트레블링프레임(21)이 레일(24)에 고정된 상태에서 제2이동수단(30)을 작동시켜준다.The second moving means 30 is operated while the traveling frame 21 is fixed to the rail 24 by the clamping means 23.
대차(37)와 함께 긁개수단(40)이 후퇴되어 있는 상태에서 모터(35)를 작동시키면 모터(35)의 작동에 의해 스프로켓(34)이 회전되면서 체인(36)을 전진 방향으로 공전시켜주게 되고, 체인(36)의 공전 전진에 의해 대차(37)도 함께 전진 이동하게 되는데, 대차(37)는 하측에 대차(37)가 굴대 설치되어 있으므로 드래그하측프레임(32)의 레일을 따라 부드럽게 이동하게 되며, 특히 대차(37)의 측면에 굴대 설치된 지지롤러(39)가 드래그상측프레임(31)의 저면을 받쳐 지지하게 되므로 대차(37)는 드레그프레임에서 이탈되지 않고 자연스럽게 전진 이동하게 된다. 대차(37)가 전진 이동하게 되면 대차(37)의 상측에 장착되어 있는 드래그암(42)도 함께 전진하게 된다.When the motor 35 is operated while the scraping means 40 is retracted together with the trolley 37, the sprocket 34 is rotated by the operation of the motor 35 to revolve the chain 36 in the forward direction. In addition, the trolley 37 is also moved forward by the revolving forward of the chain 36, the trolley 37 is smoothly moved along the rail of the lower drag frame 32 because the trolley 37 is installed underneath. In particular, since the support roller 39 mandrel installed on the side of the trolley 37 supports the bottom surface of the drag upper frame 31, the trolley 37 naturally moves forward without being separated from the drag frame. When the trolley 37 moves forward, the drag arm 42 mounted on the upper side of the trolley 37 also moves forward.
제2이동수단(30)의 작동에 의해 긁개수단(40)의 긁개(43)가 경동되어 있는 전로의 소정의 위치에까지 도달하게 되면 경동실린더(44)를 작동시킨다. 경동실린더(44)를 작동시키게되면 그의 로드가 인출되면서 시이소오(41)의 후단부를 상측으로 들어 올려주게 되므로 시이소오(41)는 도 4a에 도시된 바와 같이 중간의 축(45)을 기준으로 하여 전방하측으로 기울어지게 되고, 시이소오(41)가 전방하측으로 기울어지게 되면 그 시이소오(41)에 장착되어 있는 드래그암(42)도 전방하측으로 기울어지게 되며, 따라서 드래그암(42)의 선단에 장착되어 있는 긁개(43)는 전로(1)의 내부에서 상측부에 떠있는 슬래그의 내부로 유입된다.When the scraper 43 of the scraper means 40 reaches the predetermined position of the converter which is tilted by the operation of the second moving means 30, the tilt cylinder 44 is operated. When the tilt cylinder 44 is operated, the rod is pulled out to lift the rear end of the seesaw 41 upward, so that the seesaw 41 is based on the intermediate shaft 45 as shown in FIG. 4A. When the seesaw 41 is tilted forward and downward, the drag arm 42 mounted on the seesaw 41 also tilts forward and downward, and thus the drag arm 42 of the drag arm 42 is tilted forward and downward. The scraper 43 mounted at the tip is introduced into the slag floating in the upper portion in the converter 1.
이와 같이 드래그암(42)의 긁개(43)가 슬래그에 유입된 상태에서 제2이동수단(30)의 모터(35)를 역으로 작동시키게 되면 체인(36)이 후진 방향으로 공전되면서 대차(37)를 후퇴시켜주게 되고, 대차(37)가 후퇴하게 되면 대차(37)와 함께 시이소오(41)를 비롯하여 드래그암(42) 및 긁개(43)도 함께 후퇴하게 되며, 긁개(43)가 후퇴하면서 전로(1)의 내부 상측에 떠 있는 슬래그를 긁어 주게 되므로 긁혀지는 슬래그는 전로(1)에서 배출되어 슬래그통(2)으로 유입되어진다.When the scraper 43 of the drag arm 42 is introduced into the slag as described above, when the motor 35 of the second moving means 30 is operated in reverse, the chain 36 revolves in the reverse direction and the trolley 37 ), The trolley 37 retreats, and together with the trolley 37, the drag arm 42 and the scratcher 43, as well as the siiso 41, retreat together, and the scratcher 43 retreats. While scraping the slag floating on the inner upper side of the converter (1), the scraped slag is discharged from the converter (1) is introduced into the slag barrel (2).
제2이동수단(30)의 모터(35)를 반복적으로 정·역으로 작동시키게되면 대차(37)와 함께 드래그암(42)을 반복적으로 전·후진 이동시켜주게 되고, 긁개(43)에 의해 반복적으로 긁혀지는 슬래그는 전로(1)의 외부로 배출되면서 슬래그통(2)로 유입되어지는 것이다.When the motor 35 of the second moving means 30 is repeatedly operated in the forward and reverse directions, the drag arm 42 is repeatedly moved forward and backward together with the trolley 37, by the scratcher 43. The slag repeatedly scratched is introduced into the slag barrel 2 while being discharged to the outside of the converter 1.
도 4b에 도시된 바와 같이 전로(1)의 중앙부에 있는 슬래그를 제거한 후에는 스윙수단(25)의 스윙모터(27)를 작동시켜 제2이동수단(30)과 함께 드래그암(42)과 긁개(43)를 포함하는 긁개수단(40)을 소정의 일측 방향으로 회전시켜준다. 제2이동수단(30)과 함께 긁개수단(40)을 소정의 일측 방향으로 회전시켜준 상태에서 제2이동수단(30)의 모터(35)를 전술한 바와 같이 정역으로 작동시켜 대차(37)와 함께 드래그암(42) 및 긁개(43)를 반복적으로 전·후진시키면서 슬래그를 배출시켜 제거하여준다. 일측방향의 슬래그의 제거가 완료되면, 스윙수단(25)의 스윙모터(27)를 역으로 작동시켜 제2이동수단(30)과 함께 드래그암(42) 및 긁개(43)를 타측의 방향으로 역회전시켜준 상태에서 제2이동수단(30)의 모터(35)를 전술한바와 같이 정역으로 작동시켜 대차(37)와 함께 드래그암(42) 및 긁개(43)를 반복적으로 전·후진이동시키면서 타측의 슬래그를 배출시켜 제거하여준다.After removing the slag in the center portion of the converter (1) as shown in Figure 4b by operating the swing motor 27 of the swing means 25, the drag arm 42 and the scraper together with the second moving means (30) The scraper means 40 including 43 is rotated in a predetermined one direction. The trolley 37 is operated by operating the motor 35 of the second moving means 30 in the forward and reverse directions as described above in a state in which the scraping means 40 is rotated in a predetermined one direction together with the second moving means 30. Along with the drag arm 42 and the scratcher 43, the slag is discharged and removed while repeatedly moving forward and backward. When the removal of the slag in one direction is completed, the swing motor 27 of the swing means 25 is operated in reverse to move the drag arm 42 and the scratcher 43 together with the second moving means 30 in the other direction. In the reverse rotation state, the motor 35 of the second moving means 30 is operated in the forward and reverse directions as described above to repeatedly move the drag arm 42 and the scratcher 43 together with the trolley 37. While removing the slag of the other side by discharging.
상기와 같이 실시하여 소정의 슬래그를 배출시켜 제거한 후에는 경동실린더(44)를 역으로 작동시켜 전방으로 기울어져 있던 시이소오(41) 및 드래그암(42)을 수평상태로 유지시켜주고, 제2이동수단(30)의 모터(35)를 역으로 작동시켜 대차(37)와 함께 시이소오(41) 및 드래그암(42)을 후퇴시켜주고, 이와 동시에 트레블링프레임(21)을 역으로 작동시켜 클램핑 상태를 해제시켜주며, 제1이동수단(20)의 모터도 역으로 작동시켜 바퀴(22)를 역으로 회전시켜서 트레블링프레임(21)을 후퇴시켜준다.After discharging and removing the predetermined slag as described above, the tilt cylinder 44 is operated in reverse to keep the seesaw 41 and the drag arm 42 inclined forward, in a horizontal state. The motor 35 of the vehicle 30 is operated in reverse to retreat the seesaw 41 and the drag arm 42 together with the bogie 37, and at the same time operate the traveling frame 21 in reverse. The clamping state is released, and the motor of the first moving means 20 is also operated in reverse to rotate the wheel 22 in reverse to retreat the traveling frame 21.
상기와 같이 제1이동수단(20)의 트레블링프레임(21)이 후퇴하게되면 그 위에 탑재된 제2이동수단(30)을 비롯하여 긁개수단(40)도 원상태로 복귀하게 되며, 이와 같이 본 발명에 따른 슬래그제거장치(10)가 원상태로 완전히 복귀하게 되면 전로(1)에서 용강을 출강시켜 주는 과정을 실시하여 준다.As described above, when the traveling frame 21 of the first moving means 20 is retracted, the scraping means 40 including the second moving means 30 mounted thereon is also returned to its original state. When the slag removal apparatus 10 according to the present invention is completely returned to its original state, a process of tapping the molten steel in the converter 1 is performed.
이상에서와 같이 본 발명에 따른 슬래그제거장치(10)는, 경동시킨 전로에서 용강을 출강시켜주기 이전에, 긁개(43)가 장착된 긁개수단(40)을 경동실린더(44)에 의해 전방으로 기울여 준 상태에서 제1이동수단에 의해서는 슬래그재거장치 전체를 전·후진시켜주고 제2이동수단에 의해서는 긁개수단(40)을 반복적으로 전·후진시키면서 경동되어 있는 전로의 내부에서 슬래그를 긁어 제거하되, 스윙수단에 의해 긁개수단을 일정한 각도씩 좌우로 수평이동 시키면서 슬래그를 제거하여주므로, 차후에 출강을 실시할 때에 슬래그가 용강과 함께 출강되는 것을 보다 효율적으로 방지할 수 있게되고, 전로내에는 잔류하는 용강이 거의 없는 상태에서 출강을 실시할 수 있게되며, 따라서 품질이 양호한 강재를 생산할 수 있게 된다.As described above, the slag removal device 10 according to the present invention, before the molten steel is pulled out from the tilted converter, the scraper means 40 is equipped with a scraper 43 to the front by the tilt cylinder 44. In the tilted state, the slag removal device is moved forward and backward by the first moving means, and the slag is scraped from the inside of the converter which is tilted while repeatedly moving forward and backward the scraper means 40 by the second moving means. Although the slag is removed while the scraping means is horizontally moved from side to side by a predetermined angle by the swing means, the slag can be more effectively prevented from falling out with molten steel when the tapping is performed later. The tapping can be performed in a state where there is almost no molten steel remaining, so that steel of good quality can be produced.
Claims (5)
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| KR1020000056494A KR100342704B1 (en) | 2000-09-26 | 2000-09-26 | Slag skimer for a blast furnace |
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Cited By (2)
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| KR101448988B1 (en) * | 2013-02-04 | 2014-10-13 | 김응욱 | Apparatus for removing slag |
| KR102292742B1 (en) * | 2020-03-17 | 2021-08-23 | (주)삼신 | Dust Discharge Device able to discharge the dust stacked within the Dust Collector |
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2000
- 2000-09-26 KR KR1020000056494A patent/KR100342704B1/en not_active IP Right Cessation
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| KR100342704B1 (en) | 2002-07-11 |
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