KR20020022113A - 연신성 지지체 상의 분리 포켓 내에 초흡수제를 갖는흡수성 제품 - Google Patents

Abstract

흡수성 제품은 액체 투과성 표면 시트, 실질적으로 액체 불투과성인, 바람직하게는 수증기 투과성인 배면 시트, 및 표면 시트와 배면 시트 사이의 선택적으로 연신성인 흡수 복합체를 포함한다. 선택적으로 연신성인 흡수 복합체는 제1 방향에 수직인 제2 방향으로 보다 제1 방향으로 더 연신성이며, 제1 방향으로 초기 길이의 150% 이상으로 연신될 수 있다. 흡수 복합체는 선택적으로 연신성인 지지체층 및 지지체층 내의 또는 지지체층 상의 복수의 포켓을 포함한다. 각 포켓은 배설액에 노출될 때 팽윤할 수 있는 다량의 초흡수성 재료를 함유한다. 지지체가 연신될 때, 포켓은 더 이격됨으로써 편안함이 증가되고 인접 포켓이 서로를 향해 팽윤됨으로써 야기되는 겔 블록킹이 경감된다.

Description

연신성 지지체 상의 분리 포켓 내에 초흡수제를 갖는 흡수성 제품{Absorbent Article Having Superabsorbent in Discrete Pockets on a Stretchable Substrate}

기저귀, 성인 실금용품 등과 같은 일회용 흡수성 가먼트에서 사용하기에 적합한 흡수 복합체는 공지되어 있다. 적합한 흡수 복합체는 예를 들면 버나르딘 (Bernardin)에게 1987년 10월 13일자로 허여된 미국 특허 제4,699,619호, 메이어 (Meyer) 등에게 1989년 1월 17일자로 허여된 미국 특허 제4,798,603호, 알레머니 (Alemany) 등에게 1989년 5월 30일자로 허여된 미국 특허 제4,834,735호, 켈렌버거 (Kellenberger)에게 1992년 9월 15일자로 허여된 미국 특허 제5,147,343호 및 켈렌버거 등에게 1992년 9월 22일자로 허여된 미국 특허 제5,149,335호에 기재되어 있다.

일반적으로, 그러한 흡수 복합체는 고흡수성 재료를 함유하기 위한 매트릭스 및 고흡수성 재료를 포함한다. 고흡수성 재료를 함유하기에 적합한 매트릭스는 섬유 매트릭스, 예를 들면 셀룰로오스 섬유 및 멜트블로운 폴리올레핀 섬유를 포함하는 코폼 재료 또는 에어-레이드 셀룰로오스 섬유로부터 형성된 것을 포함한다. 각종 고흡수성 재료 (초흡수성 재료로서도 알려짐)는 당 업계의 숙련인에게 알려져 있다. 예를 들면, 마스다 (Masuda) 등에게 1978년 2월 28일자로 허여된 미국 특허 제4,076,663호, 쯔바끼모또 (Tsubakimoto) 등에게 1981년 8월 25일자로 허여된 미국 특허 제4,286,082호, 웨스터만 (Westerman)에게 1977년 12월 13일자로 허여된 미국 특허 제4,062,817호 및 오바야시 (Obayashi) 등에게 1982년 7월 20일자로 허여된 미국 특허 제4,340,706호를 참조하면 된다.

고흡수성 재료를 포함하는 많은 공지된 흡수 복합체는 고흡수성 재료를 비교적 저농도로 이용한다. 즉, 많은 흡수 복합체는 에어-레이드 셀룰로오스 섬유 및 약 20 중량% 미만의 고흡수성 재료를 포함한다. 이는 몇가지 요인으로 인한 것이다.

많은 고흡수성 재료는 사용 중에 액체가 흡수 복합체에 가해지는 속도로 액체를 흡수할 수가 없다. 따라서, 고흡수성 재료가 액체를 흡수할 수 있을 때 까지 비교적 고농도의 섬유 재료가 그것을 일시적으로 보유하는 것이 바람직하다. 또한, 섬유는 고흡수성 재료의 입자를 분리시키는 작용을 하여 겔 블록킹이 일어나지 않게 한다. 겔 블록킹은 고흡수성 재료의 입자가 팽윤 중에 변형되어 입자 사이 또는 입자와 섬유 사이의 간극을 차단하여 간극을 통한 액체의 흐름을 억제하게 되는 상황을 의미한다.

비교적 저농도의 고흡수성 재료 및 비교적 고농도의 섬유 재료의 존재는 생산되는 흡수 복합체가 비교적 두꺼워지기 쉽게 한다. 어떤 경우에는, 일회용 흡수성 가먼트 내에 비교적 두꺼운 흡수 복합체를 사용하는 것이 적합하다. 그러나, 최근에는 더욱 전통적인 흡수 복합체에 비해 얇지만 여전히 동일한 흡수력을 갖고 있는 흡수 복합체를 생산하는 것이 더욱 더 요망되고 있다. 비교적 얇은 흡수 복합체를 생산하기 위해서 항상 증가량의 고흡수성 재료를 흡수 복합체에 포함시키게 되었다. 이는 그러한 고흡수성 재료의 흡수력이 일반적으로 섬유 재료의 흡수력 보다 몇배 더 크기 때문이다. 예를 들면, 목재 펄프 플러프의 섬유 매트릭스는 목재 펄프 플러프 g 당 약 7-9 g의 액체 (예를 들면, 염수 0.9 중량%)를 흡수할 수 있는 반면, 고흡수성 재료는 고흡수성 재료 g 당 약 15 g 이상, 바람직하게는 약 20 g 이상, 종종 약 25 g 이상의 액체, 예를 들면 염수 0.9 중량%를 흡수할 수 있다.

더 연신성인 기저귀를 원하는 추세는 세르비악 (Serbiak) 등에게 허여된 미국 특허 제5,846,232호 및 스즈끼 (Suzuki) 등에게 허여된 미국 특허 제5,451,219호에 예시되어 있다. 이들 참고 문헌은 연신성을 얻기 위한 기저귀 내의 각종 탄성 또는 신장성 구조체를 기재하고 있다.

멜리우스 (Melius) 등에게 허여된 미국 특허 제5,601,542호는 초흡수성 재료가 분리 파우치의 층에 함유되어 있는 흡수성 제품을 기재한다. 파우치는 서로 인접하여 있고 1개 이상의 지지체층 내에 형성되어 있다. 초흡수성 재료가 습윤될때, 어느 한쪽의 지지체는 연신되지 않거나 또는 모든 방향으로 비조절가능하게 연신된다. 전자의 경우, 초흡수제의 흡수력은 초흡수제의 팽윤압에 대해 작용하는 지지체의 외부적으로 가해진 압력 때문에 억제될 수 있다. 후자의 경우에, 지지체의 비조절된 연신은 습윤 초흡수성 겔이 이동되도록 하여 흡수계의 효능을 감소시키고 착용자를 불편하게 만들 수 있다.

발명의 요약

본 발명은 초흡수성 재료가 선택적으로 연신성인 지지체 내의 또는 지지체 상의 분리 포켓 또는 파우치에 존재하는, 한 방향으로 선택적으로 연신성인 하나 이상의 흡수 복합체를 갖는 흡수성 제품에 관한 것이다. 흡수성 제품은 적어도 실질적으로 액체 불투과성, 증기 투과성인 배면 시트, 배면 시트와 대향 관계로 위치되는 액체 투과성 표면 시트, 및 표면 시트와 배면 시트 사이의 하나 이상의 선택적으로 연신성인 흡수제 층을 포함한다.

흡수 복합체 내의 지지체는 한 방향으로 선택적으로 연신성이다. 예를 들면, 기저귀 제품 내의 지지체는 착용자의 허리 사이에서 종방향으로 연신 가능하지 않고 착용자의 다리 사이에서 횡방향으로 연신 가능할 수 있다. 한 양태에서, 지지체는 탄성 필름에 대한 넥킹된 비탄성 부직 필라멘트 웹의 넥-본디드 라미네이트일 수 있다. 이러한 유형의 넥-본디드 라미네이트는 예를 들면 본원에 참고로 삽입된 모만 (Morman) 등에게 허여된 미국 특허 제5,883,028호에 기재되어 있다. 다른 적합한 지지체는 넥킹된 스펀본드 웹 및 넥킹된, 크레이핑된 스펀본드 웹을 포함하지만, 이에 제한되지 않는다.

한 양태에서, 선택적으로 연신성인 지지체는 함께 연결된 두층의 재료를 포함하여 그들 사이에 복수의 포켓을 형성한다. 포켓은 한 층 또는 양쪽 층에 형성될 수 있다. 적어도 한 층은 투수성이어야 한다. 다른 층은 투수성 또는 불투수성일 수 있다. 흡수 복합체는 그들 사이의 복수의 포켓과 함께 연결된 선택적으로 연신성인 지지체 2개를 포함할 수도 있다. 어느 한 경우에, 초흡수성 재료는 포켓 내에 위치된다.

흡수성 제품의 사용 중에, 포켓은 흡수 복합체 내에 초흡수성 재료의 목적하는 분포를 유지한다. 선택적으로 연신성인 지지체는 목적하는 방향으로의 흡수제 층의 연신이 습윤될 때의 초흡수제의 팽윤 뿐만 아니라 착용자의 이동을 조절하도록 한다. 흡수 복합체는 예를 들면, 개인 위생 흡수용품 및 의료용 흡수용품을 비롯한 각종 흡수성 제품에 사용될 수 있다. 개인 위생 흡수용품은 기저귀, 용변연습용 팬츠, 수영복, 흡수성 언더팬츠, 유아용 와이프, 성인 실금용 가먼트 및 여성 위생 용품을 포함한다. 의료용 흡수용품은 흡수성 가먼트, 언더패드, 붕대, 흡수성 드레이프 및 의료용 와이프를 포함한다.

전술한 바와 같이, 겔 블록킹을 경감시키기 위하여 비교적 연신성인 흡수 복합체 및 초흡수성 재료를 함유하는 제품의 분포를 갖는 흡수성 제품을 제공하는 것이 본 발명의 특징 및 이점이다.

또한, 목적하는 방향으로 선택적으로 연신되는 선택적으로 연신성인 흡수 복합체를 갖는 흡수성 제품을 제공하는 것이 본 발명의 특징 및 이점이다.

상기 및 다른 특징 및 이점은 현재 바람직한 양태의 다음의 상세한 설명으로부터 더욱 명확해질 것이다. 상세한 설명은 제한하는 것이 아니라 예시적인 것이며, 본 발명의 영역은 첨부된 청구의 범위 및 그의 등가 사항에 의해 한정된다.

본 발명은 초흡수성 재료가 선택적으로 연신성인 지지체 상의 분리된 포켓 내에 함유된 흡수성 제품에 관한 것이다. 포켓은 하나 이상의 층에 존재할 수 있다. 초흡수성 재료가 습윤될 때, 결과로서 일어나는 팽창은 인접 포켓이 서로 붙어서 서로에 대해 가압되도록 한다. 선택적으로 연신성인 지지체는 팽창된 포켓이 선택된 방향으로 서로를 밀어서 이격되도록 한다. 또한, 흡수제 층이 선택된 방향으로 연신될 때, 포켓이 서로 점점 더 분리된다.

도 1은 일회용 기저귀인 본 발명의 흡수성 제품의 한 양태의 분해 사시도이다.

도 2는 도 1의 제품에 유용한 흡수 복합체의 절취 평면도이다.

도 3, 3A 및 3B는 흡수 복합체 내의 지지체로서 유용한 넥-본디드 라미네이트의 형성을 개략적으로 예시한다.

본 발명은, 초흡수성 재료가 선택적으로 연신성인 지지체 내의 또는 지지체 상의 분리된 포켓 또는 파우치에 존재하는, 선택적으로 연신성인 흡수 복합체 층을 갖는 흡수성 제품에 관한 것이다. "흡수성 제품"이란 용어는 기저귀, 용변연습용 팬츠, 수영복, 흡수성 언더팬츠, 유아용 와이프, 성인 실금용품, 여성 위생용품 및 의료용 흡수용품 (예를 들면, 흡수성 의료용 가먼트, 언더패드, 붕대, 드레이프 및 의료용 와이프)을 포함하지만, 이에 제한되는 것은 아니다.

바람직한 하나의 흡수성 제품은 일회용 기저귀이다. 도 1은 종방향 (1) 및 횡방향 (2)를 가진 본 발명의 한 양태에 따른 일회용 기저귀의 분해 사시도를 예시한다. 일회용 기저귀 (10)은 외부 커버 (12), 신체측 라이너 (14) 및 신체측 라이너 (14)와 외부 커버 (12) 사이에 위치한 흡수 복합체 (44)를 포함한다. 흡수 복합체 (44)는 아래에 더 설명되는 바와 같은 초흡수성 재료 (58) 및 임의로 목재 펄프 섬유를 함유하는 복수의 포켓 (50)을 포함한다. 흡수 복합체는 또한 아래에 더 설명되는 제1 지지체 시트 층 (46) 및 제2 지지체 시트 층 (48)을 포함하는 두 부분의 랩 시트를 포함한다. 두 부분의 랩 시트는 흡수 복합체 (44)의 연부로 포켓 (50)을 넘어 연장되어 초흡수성 재료 (58)이 기저귀 밖으로 이동하는 것을 방지하도록 밀폐될 수 있는 경계 (24)를 한정한다.

외부 커버 (12)에는 허리 탄성체 (26), 체결 테잎 (28) 및 다리 탄성체 (30)이 부착된다. 다리 탄성체 (30)은 캐리어 시트 (32) 및 인접 연부 (19) 및 원위 연부 (21)을 갖는 개개의 탄성 가닥 (34)를 포함한다.

신체측 라이너 (14)에는 인접 연부 (38) 및 원위 연부 (40)을 갖는 봉쇄 플랩 (36)이 부착된다. 다리 탄성체의 인접 연부는 봉쇄 플랩의 원위 연부에 해당한다. 경계 (43)을 갖는 서지 조절층 (42)는 봉쇄 플랩 (36)의 인접 연부 (38) 사이에 위치된다.

도 1에 예시된 기저귀의 많은 정확한 구성 방법 및 재료는 본원에 참고로 삽입된 한슨 (Hanson) 등의 명의로 1996년 4월 25일자로 허여되어 일괄 양도된 미국 특허 제5,509,915호 및 라욱스 (Laux) 등에게 1999년 5월 19일자로 허여된 미국 특허 제5,904,675호에 상세히 기재되어 있다. 가능한 변형은 신체측 라이너 (14)와 흡수 복합체 (44) 사이에 서지 조절층 (42)를 위치시키고 서지 조절층의 길이를 감소시켜 흡수 복합체의 길이를 연장시키거나 또는 배설액이 초기에 축적되는 기저귀의 면 (표적 구역) 내에 서지 조절층을 집중시키는 (길이를 감소시키고 기초 중량을 증가시키는) 것을 포함한다.

도 2는 본 발명에 따른 선택적으로 연신성인 흡수 복합체를 예시한다. 도 2를 참고로 하면, 흡수 복합체 (44)는 선택적으로 연신성인 액체 투과성 제1 지지체층 (46), 선택적으로 연신성인 제2 지지체층 (48) 및 제1층 (46)과 제2층 (48) 사이에 형성된 초흡수성 재료의 포켓 (50)을 포함한다.

본원에 사용된 바와 같은 "선택적으로 연신성"이란 용어는 제2 방향으로 보다 제1 방향으로 더욱 연신성인, 즉 파괴 없이 제2 방향으로 보다 제1 방향으로 더 많은 정도로 연신될 수 있는 재료를 의미한다. 제2 방향은 제1 방향에 수직이다. 일반적으로, 그 재료는 제1 방향으로 그의 초기 길이의 150% 이상으로, 적합하게는 제1 방향으로 그의 초기 길이의 약 200% 이상으로, 바람직하게는 제1 방향으로 그의 초기 길이의 약 250% 이상으로 연신 가능하다. 일반적으로, 그 재료는 제2 방향으로 그의 초기 길이의 140% 미만으로, 적합하게는 제2 방향으로 그의 초기 길이의 약 125% 미만으로, 바람직하게는 제2 방향으로 그의 초기 길이의 약 110% 미만으로 연신 가능하다.

포켓 (50)은 제1 및 제2층을 작동가능하게 연결하여 라미네이트를 형성하고 그 라미네이트가 건조할 때에는 라미네이트의 통합성을 유지하지만 라미네이트가 습윤될 때에는 조절가능하게 해체되도록 하는 부착 수단 (52)에 의해 한정된다. 별법으로, 포켓 (50)은 층 (46) 또는 층 (48) 중으로 성형 (예를 들면, 열성형)될 수 있다. 층 (46)과 층 (48) 사이의 적합한 부착 수단은 감수성 (感水性) 접착제, 예를 들면 수용성 접착제 및 열 엠보싱을 포함한다. 부착 수단 (52)는 제1층 (46) 및 제2층 (48)을 함께 고정시켜 포켓 (50) 사이에 부착된 구역 (54) 및 포켓 (50)에서 비부착된 구역 (56)을 제공한다. 비부착된 구역은 포켓 (50)을 한정하는 것을 돕는다. 초흡수성 재료 (58)은 포켓 (50) 내에 위치되어 흡수 복합체 (44)를 제공한다. 초흡수성 재료 (58) 이외에, 포켓 (50)은 아래에 더 논의되는 바와 같이 섬유 재료, 예를 들면 셀룰로오스 플러프 또는 또다른 재료를 함유할 수 있다. 감수성 (感水性)이 아닌 2차 부착 수단 (도시하지 않음)이 포켓 (50)으로부터 이격된 위치에서 층 (46 및 48)을 함게 고정시키는데 이용될 수도 있다.

포켓 (50)은 복합체 (44)가 이완될 때, 즉 연신력을 받지 않을 때 일정 간격 (60)으로 이격되어 있다. 간격 (60)은 약 0.05 inch (1.3 ㎜) 이상, 별법으로 약 0.10 inch (2.5 ㎜) 이상 또는 별법으로 약 0.15 inch (3.8 ㎜) 이상일 수 있다. 또한, 포켓 간격 (60)은 적합하게는 약 1.5 inch (38 ㎜) 이하, 별법으로 약 1.0 inch (25 ㎜) 이하, 또는 별법으로 약 0.5 inch (13 ㎜) 이하일 수 있다.

포켓 (50)의 깊이는 약 0.1 inch (2.5 ㎜) 이상, 바람직하게는 약 0.15-0.50 inch (3.8-13 ㎜), 더욱 바람직하게는 약 0.20-0.30 inch (5.1-7.6 ㎜)일 수 있다. 포켓은 직경이 약 0.20-1.0 inch (5.1-25 ㎜), 바람직하게는 약 0.25-0.75 inch (6.4-19.1 ㎜), 더욱 바람직하게는 약 0.40-0.60 inch (10.2-15.2 ㎜)인 원형 또는 타원형 구조를 가질 수 있다. 이들 치수는 흡수 복합체 (44)의 이완된 비연신된 상태와 관계가 있다.

본 발명에 따라서, 흡수 복합체 (44)는 제1 방향으로 연신되어야 하며, 제1 방향과 수직인 제2 방향으로는 연신되지 않아야 한다. "연신성"이란 흡수 복합체 (44)가 파괴 없이 제1 방향으로 그의 초기 길이의 150% 이상, 바람직하게는 그의초기 길이의 200% 이상, 더욱 바람직하게는 그의 초기 길이의 250% 이상으로 연신되는 것을 의미한다. 바람직하게는, 흡수 복합체는 연신 방향과 반대 방향으로 적어도 부분적으로 수축성이다. 따라서, 연신을 일으키는 힘이 이완될 때, 연신된 복합체는 25% 이상, 바람직하게는 50% 이상, 더욱 바람직하게는 75% 이상 회복 또는 "수축"되어야 한다. "50% 회복"은 예를 들면 재료가 1 미터의 초기 길이로부터 2 미터의 연신된 길이로 연신될 경우, 연신력이 제거될 때 그것이 1.5 미터의 길이로 회복되어야 함을 의미한다. 흡수 복합체 (44)의 연신성은 일반적으로 통합된 지지체층(들) (46 및 48)의 연신성에 의해 조절된다.

흡수 복합체 (44)는 제1 방향에 수직인 제2 방향으로 덜 연신성이어야 한다. "비연신성" 또는 "덜 연신성"이란 복합체 (44)가 파괴 전에 제2 방향으로 그의 초기 길이의 150% 미만으로, 바람직하게는 그의 초기 길이의 125% 미만으로, 더욱 바람직하게는 그의 초기 길이의 110% 미만으로 연신되는 것을 의미한다.

특정 재료인 약하게 결합된 부직포는 예를 들면 연신될 때 반드시 분명한 파괴점을 갖지 않아도 된다. 그러한 재료를 신장시키는데 필요한 힘은 최대로 증가되고 그후에 재료가 파괴될 때 제로로 급격하게 떨어지는 것이 아니라 신장이 계속되는 동안 점차적으로 저하된다. 그러한 거동은 "태피 (taffy) 상"으로 특징지워질 수 있다.

특정 부직포가 연신될 때, 섬유는 재료가 당겨지는 방향으로 이동하고 점차적으로 배향된다. 연신이 계속될 때, 섬유는 부직 매트릭스에서 미끄러져 나가서 추가의 연신을 얻는데 필요한 힘이 점차적으로 감소된다.

제1 방향으로 태피상 거동을 나타내는 흡수 복합체는 제1 방향에 수직인 제2 방향으로 태피상 거동을 반드시 나타내지는 않는다.

적어도 한 방향으로 태피상 거동을 나타내는 "연신성" 흡수 복합체는 복합체 (44)를 그의 초기 길이의 150%로 연신시키는데 필요한 최대의 힘이 그것을 그의 초기 길이의 125%로 수직 방향으로 연신시키는데 필요한 최대의 힘 보다 작음을 의미한다. 바람직하게는, 복합체를 그의 초기 길이의 200%로 연신시키는데 필요한 최대의 힘이 그것을 그의 초기 길이의 125%로 수직 방향으로 연신시키는데 필요한 최대의 힘 보다 작다. 더욱 바람직하게는, 복합체를 그의 초기 길이의 250%로 연신시키는데 필요한 최대의 힘이 그것을 그의 초기 길이의 125%로 수직 방향으로 연신시키는데 필요한 최대의 힘 보다 작다.

상응하게, 적어도 한 방향으로 태피상 거동을 나타내는 "비연신성" 복합체는 복합체 (44)를 그의 초기 길이의 150%로 연신시키는데 필요한 최대의 힘이 그것을 그의 초기 길이의 125%로 수직 방향으로 연신시키는데 필요한 최대의 힘과 적어도 동일함을 의미한다.

이들 태피상 복합체에 대한 힘을 확인하는데 필요한 인장 응력 변형 측정은 문헌의 방법 (International Standard ISO 1924-2: 1994(E), Paper and board - Determination of tensile properties - Part 2: Constant rate of elongation method) 또는 유사한 방법을 이용하여 행해질 것이다.

흡수 복합체 (44)는 선택적인 연신 방향이 제품이 바람직하게 연신될 수 있는 방향에 해당하도록 흡수성 제품에서 배향된다. 기저귀에서, 예를 들면 바람직한 연신 방향은 착용자의 한 다리에서 다른 다리로 횡방향일 수 있다. 이는 착용자가 불편함을 겪지 않고 그의 또는 그녀의 다리가 자유롭게 이동할 수 있도록 한다. 이 경우에, 바람직한 연신되지 않는 또는 덜 연신되는 방향은 착용자의 허리 면 사이에서 전방에서 후방까지일 수 있다. 별법으로, 기저귀는 흡수제의 종방향 연신이 바람직하도록 구성될 수 있다. 예를 들면 향상된 착용감을 제공하기 위하여, 기저귀는 유아에게 잘 맞도록 종방향으로 서서히 연신될 수 있다.

도 3, 3A 및 3B는 흡수 복합체 (44)의 제1 지지체층 (46) 및(또는) 제2 지지체층 (48)로서 이용될 수 있는 넥-본디드 라미네이트의 형성을 예시한다. 도 3은 예를 들면 비교적 비탄성인 중합체 재료로 제조된 섬유상 부직 웹일 수 있는 넥킹가능한 재료 (112)를 예시한다. 도 3B를 참고로 하면, 넥킹가능한 재료 (112)는 먼저 기계 방향으로 당겨져서 그의 섬유가 종방향으로 배향되고 횡방향의 그의 길이가 제1 치수 "A"로부터 제2 치수 "B"로 수축되도록 한다. 이 시점에서, 넥킹가능한 부직 웹 (112)는 예를 들면 본원에 참고로 삽입된 모만 등에게 허여된 미국 특허 제5,883,028호에 기재된 기술을 이용하여 비연신된 탄성 필름 또는 다른 층 재료로 적층된다. "탄성"이란 용어는 연신력이 이완될 때 그의 초기 길이로 대부분 회복되는 연신성 재료를 의미한다.

도 3B에 나타낸, 결과 라미네이트 (114)는 치수 "B"와 실질적으로 동일한 횡기계 방향으로 이완된 길이를 갖는다. 라미네이트는 치수 "A"와 실질적으로 동일한 제2 길이로 웹 (112)의 횡기계 방향으로만 선택적으로 연신될 수 있다. 연신력이 이완될 때, 라미네이트 (114)는 그의 원래 치수 "A"로 수축된다.

넥킹가능한 웹 (112)는 다공성 부직포, 예를 들면 스펀본디드 웹, 멜트블로운 웹 또는 본디드 카디드 웹일 수 있다. 넥킹가능한 재료가 멜트블로운 섬유의 웹인 경우, 그것은 멜트블로운 미세섬유를 포함할 수 있다. 넥킹가능한 재료 (112)는 섬유 형성 중합체, 예를 들면 폴리올레핀으로 제조될 수 있다. 폴리올레핀의 예로는 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 에틸렌 공중합체, 프로필렌 공중합체 및 부텐 공중합체 중 하나 이상을 들 수가 있다. 유용한 폴리프로필렌으로는 예를 들면 엑손 케미칼 캄파니 (Exxon Chemical Company)로부터 상품명 엑손 (Exxon) 3445로 판매되는 폴리프로필렌 및 쉘 케미칼 캄파니 (Shell Chemical Company)로부터 상품명 DX 5A09로 판매되는 폴리프로필렌을 들 수가 있다.

넥킹가능한 웹 (112)는 예를 들면 스펀본디드 웹의 하나 이상의 층이 멜트블로운 웹, 본디드 카디드 웹 또는 다른 적합한 재료의 하나 이상의 층에 연결된 다층 재료일 수 있다. 예를 들면, 넥킹가능한 재료 (112)는 약 0.2 내지 약 8 ounce/yd²(osy) (약 6.8-270 g/㎡, 또는 gsm)의 기초 중량을 갖는 스펀본디드 폴리프로필렌의 제1층, 약 0.2 내지 약 4 osy (6.8-135 gsm)의 기초 중량을 갖는 멜트블로운 폴리프로필렌의 층, 및 약 0.2 내지 약 8 osy (6.8-270 gsm)의 기초 중량을 갖는 스펀본디드 폴리프로필렌의 제2층을 갖는 다층 재료일 수 있다. 별법으로, 넥킹가능한 웹 (112)는 예를 들면 약 0.2 내지 약 10 osy (6.8-340 gsm)의 기초 중량을 갖는 스펀본디드 웹 또는 약 0.2 내지 약 8 osy (6.8-270 gsm)의 기초 중량을 갖는 멜트블로운 웹과 같은 단층 재료일 수 있다. 웹 (112)의 인접 섬유는 당 업계에 공지된 통상의 기술을 이용하여 섬유간 결합에 의해 불연속적으로 연결되어야 한다.

탄성 시트는 넥킹가능한 웹 (112)가 인장된 넥킹된 상태일 때 넥킹가능한 웹 (112)에 결합되어 넥-본디드 라미네이트 (114)를 형성한다. 탄성 시트는 수증기 투과성 탄성 중합체로부터 제조되거나, 또는 또다른 탄성 중합체로부터 제조되고 시트 내에 개구 또는 미공을 형성함으로써 증기 투과성으로 될 수 있다. 바람직하게는, 탄성 시트는 하기 시험 절차를 이용하여 바람직하게는 약 500 g/㎡-24시간 이상, 더욱 바람직하게는 약 1200 g/㎡-24시간 이상, 가장 바람직하게는 약 2000 g/㎡-24시간 이상의 투습도 (MVTR)을 갖는다. MVTR은 필름 두께 및 중합체 유형 둘다의 함수이다. 유용한 필름 두께 범위에 걸쳐 필요한 MVTR을 나타내는 탄성 중합체는 가황 실리콘 고무, 일부 다른 실리콘 중합체, 폴리우레탄, 폴리에테르 에스테르 및 폴리에테르 아미드를 포함하지만, 이에 제한되는 것은 아니다. 하기 표 1은 순수한 중합체 필름의 필름 두께를 판단하도록 정규화된 예시적인 탄성 중합체의 대표적인 수증기 투과도를 제공한다.

중합체 유형	수증기 투과도, ㎏-㎝/(㎞)2-일
가황 실리콘 고무	11,900
폴리우레탄-에스탄 (Estane)(등록상표) 58237	760
폴리우레탄-에스탄 (Estane)(등록상표) 58245	1,270
폴리에테르 아미드-PEBAX (등록상표)	830
폴리에테르 에스테르-하이트렐 (Hytrel)(등록상표)또는 아르니텔 (Arnitel)(등록상표)	930
폴리에스테르-폴리우레탄 공중합체	160
폴리에테르-폴리우레탄 공중합체	310

탄성 중합체가 낮은 수증기 투과도를 갖는 경우, 필름은 원하는 최소 수준의 MVTR을 얻기 위하여 극히 얇아야 한다. 낮은 증기 투과도를 가진 엘라스토머는 예를 들면 0.89 g/㏄를 넘지 않는 밀도를 가진 스티렌-부타디엔 공중합체 및 삼원공중합체, 엘라스토머 에틸렌-프로필렌 공중합체, 에틸렌-프로필렌-디엔 고무, 및 특정 단일 부위 또는 메탈로센-촉매화된 에틸렌 중합체 및 에틸렌-알파 올레핀 공중합체를 포함한다. 별법으로, 필름은 당 업계의 숙련인에게 공지된 많은 기술을 이용하여 다공성 또는 미공성으로 만들어질 수 있다. 매우 얇은 필름의 제조 및 사용은 낮은 필름 강도 및 가공상의 어려움으로 인해 비실용적이다. 그러므로, 탄성 중합체 자체는 실제 두께를 갖는 필름의 사용을 가능하게 하기 위해 충분한 수증기 투과도를 가져야 한다. 바람직하게는, 탄성 중합체는 약 150 ㎏-㎝/(㎞)²-일 이상, 더욱 바람직하게는 약 500 ㎏-㎝/(㎞)²-일 이상, 가장 바람직하게는 약 1000 ㎏-㎝/(㎞)²-일 이상의 수증기 투과도를 가질 것이다.

수증기 투과성 이외에, 바람직한 통기성 탄성 필름은 그의 수증기 투과도를 실질적으로 손상시킬 정도로 너무 두껍지 않아야 한다. 필름의 특별한 조성물의 MVTR은 필름과 증기 사이의 분자 상호작용이 없다면 그의 두께와 대체로 역관계이다. 수증기 투과성 필름의 경우에, 이 관계는 물과 필름과의 친화성으로 인해 변화될 수 있다. 일반적으로, 넥-본디드 라미네이트 (114)의 탄성 필름 성분은 필름 및 라미네이트 (114)가 이완될 때 약 2 mil (50 미크론) 두께 미만, 바람직하게는 약 1 mil (25 미크론) 두께 미만, 더욱 바람직하게는 약 0.5 mil (13 미크론) 두께미만이어야 한다.

도 2를 참고로 하여, 넥-본디드 라미네이트가 흡수 복합체 (44)에서 지지체로서 사용될 때, 착용자 쪽의 상부 (액체 투과성) 층 (46)은 넥킹된 부직 층일 수 있고 하부층 (48)은 넥-본디드 라미네이트의 탄성 필름 또는 시트일 수 있다. 별법으로, 하부층 (48)은 전체 넥-본디드 라미네이트 (필름 및 넥킹된 부직 웹)을 포함할 수 있으며, 상부층 (46)은 부직 스펀본드층과 같은 또다른 부직 또는 다른 액체 투과성 층일 수 있다. 층 (46 및 48)은 접착제 결합, 열 결합, 초음파 결합 등을 비롯한 통상의 각종 기술을 이용하여 함께 결합될 수 있다. 바람직하게는, 결합된 면은 층 (46 및 48) 사이의 계면의 약 10-20%를 구성한다. 바람직한 한 양태에서, 핀들레이 어드헤시브스 코. (Findlay Adhesives Co.)로부터 시판되는 연신성 고온 용융 접착제 2525A는 계면의 10-20%를 커버하는 와선 패턴으로 도포된다.

포켓 (50)은 층 (46) 또는 층 (48)에 형성될 수 있으며, 바람직하게는 하부층 (48)에 형성된다. 포켓 (50)은 진공 열성형 방법 또는 또다른 적합한 방법을 이용하여 형성될 수 있다. 한 양태에서, 포켓 형성, 초흡수제 적용 및 결합은 통합된 방법으로 수행된다. 초기에, 선택적으로 연신성인 재료 (46), 예를 들면 넥-스트레치드 스펀본드 재료는 포켓 형성된 오목부를 가진 천공 판 상에 위치된다. 진공이 판에 가해지면, 재료는 포켓 형성된 오목부로 당겨지게 된다. 초흡수제는 각 포켓에 가해지고 접착제는 층 (46)에 도포된다. 그후에, 액체 투과성인 상부층 (48)은 층 (46) 및 그의 포켓 상에 위치되고 가압된다. 따라서, 층 (46 및 48)은 접착제의 작용에 의해 결합된다.

또다른 양태에서, 지지체층 (46 또는 48) 중의 하나는 제거될 수 있다. 상부 지지체층 (46)이 제거된다면, 액체 투과성 신체측 라이너 (14)는 지지체층 (48)과 협력하여 상부 지지체층으로서 작용할 수 있다. 지지체층 (48)이 제거된다면, 액체 불투과성, 증기 투과성 외부 커버 (12)는 지지체층 (46)과 협력하여 하부 지지체층으로서 작용할 수 있다. 신체측 라이너 (14) 또는 외부 커버 (12) 중 어느 하나가 지지체로서 사용된다면, 그것은 지지체층에 대해 본원에 기재한 바와 같이 선택적으로 연신성이 되어야 한다.

용어 "초흡수제" 또는 "초흡수성 재료"는 가장 바람직한 조건 하에서 0.9 중량%의 염화 나트륨을 함유하는 수용액에서 그의 중량의 약 20배 이상, 바람직하게는 그의 중량의 약 30배 이상을 흡수할 수 있는 수팽윤성, 수불용성 유기 또는 무기 재료를 의미한다. INDA 표준 시험 방법 IST 10.1 (95) ("Standard Test Method for Absorbency Time, Absorbency Capacity, and Wicking Time," published by INDA, Association of the Nonwoven Fabrics Industry, Cary, North Carolina)는 흡수성을 측정하기에 적합한 시험 방법의 기준을 제공한다. "흡수력 시험 (작은 표본을 위한)"은 다음과 같이 두가지가 변형되어 본 발명의 목적을 위한 재료의 흡수성을 결정하는데 사용될 수 있다: (i) IST 10.1 (95)는 물이 사용되어야 하고 0.9% 수용액을 대체함을 명시한다, (ii) IST 10.1 (95)는 5 g 샘플이 사용됨을 명시한다. 필요시에, 흡수성 제품으로부터 얻어진 더 작은 샘플이 대신 사용될 수 있다.

초흡수성 재료는 천연, 합성 및 개질된 천연 중합체 및 재료일 수 있다. 또한, 초흡수성 재료는 실리카겔과 같은 무기 재료, 또는 가교 결합된 중합체와 같은 유기 화합물일 수 있다. "가교 결합"이란 용어는 정상적으로 수용성인 재료를 실질적으로 수불용성이지만 팽윤성인 것으로 효과적으로 만들기 위한 임의의 수단을 의미한다. 그러한 수단으로는, 예를 들면 물리적 얽힘, 결정성 도메인, 공유 결합, 이온성 착화 및 회합, 친수성 회합, 예를 들면 수소 결합, 및 소수성 회합 또는 반데르 바알스 힘을 들 수가 있다.

합성 초흡수성 재료 중합체의 예로는 폴리(아크릴산) 및 폴리(메타크릴산)의 알칼리 금속 및 암모늄염, 폴리(아크릴아미드), 폴리(비닐 에테르), 비닐 에테르 및 알파-올레핀과의 말레산 무수물 공중합체, 폴리(비닐 피롤리돈), 폴리(비닐 모르폴리논), 폴리(비닐 알코올), 및 그의 혼합물 및 공중합체를 들 수가 있다. 또다른 초흡수성 재료는 천연 및 개질된 천연 중합체, 예를 들면 가수분해된 아크릴로니트릴-그래프트된 전분, 아크릴산 그래프트된 전분, 메틸 셀룰로오스, 키토산, 카르복시메틸 셀룰로오스, 히드록시프로필 셀룰로오스, 및 천연 고무, 예를 들면 알기네이트, 크산(xanthan) 고무, 로커스트 빈 고무 등을 포함한다. 천연 및 전체 또는 부분적으로 합성인 초흡수성 중합체의 혼합물이 본 발명에 유용할 수도 있다. 다른 적합한 흡수성 겔화 재료는 아사르슨 (Assarsson) 등에게 1975년 8월 26일자로 허여된 미국 특허 제3,901,236호에 기재되어 있다. 합성 흡수성 겔화 중합체의 제조 방법은 마스다 등에게 1978년 2월 28일자로 허여된 미국 특허 제4,076,663호 및 쯔바끼모또 등에게 1981년 8월 25일자로 허여된 미국 특허 제4,286,082호에 기재되어 있다.

초흡수제는 입상 또는 섬유상일 수 있으며, 바람직하게는 입상이다. 초흡수제는 일반적으로 약 20 내지 약 1000 미크론의 입도 범위로 시판된다. 바람직한 입도 범위는 100 내지 1000 미크론이다. 시판되는 입상 초흡수제의 예로는 훽스트 셀라네스 (Hoescht Celanese; Portsmouth, Virginia 소재)로부터 판매되는 산웨트 (SANWET) (등록상표) IM 3900 및 산웨트 (등록상표) IM-5000P, 다우 케미칼 코. (Dow Chemical Co.; Midland, Michigan 소재)로부터 판매되는 드라이테크 (DRYTECH) (등록상표) 2035 LD 및 스톡하우젠 (Stockhausen; Sweden 소재)으로부터 판매되는 페이버 (FAVOR) (등록상표) 880을 포함할 수 있다. 페이버 (등록상표) 880은 그의 높은 겔 강도 때문에 바람직하다. 섬유상 초흡수제의 예는 테크니칼 업서번츠 (Technical Absorbents; Grimsby, United Kingdom 소재)로부터 판매되는 오아시스 (OASIS) (등록상표) 101이다.

포켓 (50)의 크기 및 초흡수제의 밀도에 따라서, 각 포켓은 건조 중량 기준으로 약 25-500 ㎎, 바람직하게는 약 50-300 ㎎, 더욱 바람직하게는 약 100-200 ㎎의 초흡수제를 함유할 수 있다. 포켓 (50)의 수 및 크기는 선택적으로 연신성인 흡수 복합체 (44)가 전체 초흡수제를 약 1-100 g, 바람직하게는 약 3-50 g, 더욱 바람직하게는 약 5-15 g 함유하도록 하는 정도일 수 있다. 물론, 초흡수제의 총량은 흡수성 제품의 크기에 따라서 변화될 수 있다. 또한, 하나를 넘는 선택적으로 연신성인 흡수 복합체 (44)가 흡수성 제품에 존재할 수 있으며, 2개 이상의 선택적으로 연신성인 흡수 복합체 (44)가 서로 겹쳐질 수 있다.

초흡수성 재료 이외에, 각 포켓 (50)은 필요시에 섬유상 흡수 재료, 예를 들면 펄프 섬유, 충전재, 흡취재, 방향재 또는 또다른 적합한 재료를 함유할 수 있다. 혼합 재료가 사용될 때, 초흡수제는 포켓 (50) 내의 총 재료의 30% 이상, 바람직하게는 50% 이상, 더욱 바람직하게는 70% 이상, 가장 바람직하게는 90% 이상을 구성하여야 한다. 별법으로, 일부, 바람직하게는 50% 미만의 포켓은 초흡수제를 함유하지 않을 수 있다. 초흡수제 없는 포켓은 흡취재, 방향재, 로션, 연화제, 항균약 등 만을 함유할 수 있다.

흡수 복합체 (44)의 선택적인 연신성은 복합체가 습윤될 때 겔 블록킹이 일어나지 않게 포켓 (50) 내에 고농도의 초흡수제가 함유되도록 한다. 초흡수제가 습윤되고 포켓이 서로를 향해 팽창될 때, 복합체 (44)의 선택적인 연신성은 포켓의 이동을 가능하게 하여, 그의 접촉이 너무 밀접하여 겔 블록킹이 일어나게 되는 것을 방지하게 된다.

바람직하게는, 포켓 (50)은 그들 사이의 모든 간극이 좁혀지지 않고 서로 접촉하도록 하는 형태를 갖는다. 도 2에서와 같이 평면에서 관찰할 때, 포켓 (50)은 바람직하게는 원, 달걀 또는 타원 형태를 갖는다. 이러한 형태를 갖는 포켓은 초흡수제의 팽윤 및 연신의 힘 및 제품 제조 중에 가해지는 힘으로 파괴되는 경향이 적다. 정사각 및 직사각 형태는 인접 포켓 (50)의 연부를 따른 실질적으로 연속적인 접촉을 가능하게 하기 때문에 덜 바람직하다. 또한, 이들 형태를 갖는 포켓은 응력을 받을 때 더욱 쉽게 파괴된다.

흡수 복합체 (44)는 열 결합, 초음파 결합, 기계적 스티치 결합, 접착제 결합 등을 비롯한 각종 기술을 이용하여 외부 커버 (12) 및 신체측 라이너 (14)에 연결될 수 있다 (도 1). 최적 성능을 얻기 위해서는, 흡수 복합체 (44)의 다른 영역의 선택적인 연신성이 전체 기저귀 (10)의 연신성을 조절하게 되는 것이 바람직하다. 이는 적어도 흡수 복합체 (44) 만큼 연신성인 재료로 기저귀 (10)의 다른 층들을 형성함으로써 이루어질 수 있다. 신체측 라이너 (14) 및 외부 커버 (12)는 선택적으로 연신성일 필요는 없다. 그것은 모든 방향으로 균일하게 연신성일 수 있으며 상기한 1종 이상의 탄성 중합체를 이용하여 형성될 수 있다. 층 (12 및 14) (및 임의의 다른 층)을 형성하는 재료가 적어도 흡수 복합체 (44) 만큼 연신성이기만 하면, 전체 기저귀 (10)은 흡수 복합체 (44)에 의해 영향받는 선택적인 연신성을 나타낼 것이다.

서지층 (42) 및 신체측 라이너 (14)는 둘다 고도로 액체 투과성인 재료로부터 구성된다. 이들 층은 착용자로부터 흡수 복합체 (44)로 액체를 전달하는 기능을 한다. 적합한 재료는 다공성 직물, 다공성 부직포 및 개구 필름을 포함한다. 그 예로는 중합체 섬유의 임의의 연신성인 다공성 시트, 합성 또는 천연 섬유의 본디드 카디드 웹 또는 그의 혼합물을 포함한다. 어느 한 층은 개구 연신성 플라스틱 필름일 수도 있다.

외부 커버 (12)는 단일 연신성 층을 포함할 수 있거나, 또는 접착제 결합, 초음파 결합, 열 결합 등에 의해 함께 연결되는 다중 연신성 층을 포함할 수 있다. 외부 커버 (12)는 각종 직물 또는 부직포, 예를 들면 캐스트 또는 블로운 필름을 비롯한 필름 또는 필름-코팅된 부직포로부터 제조될 수 있다. 외부 커버 (12)는 또한 스펀본디드 층이 직물상 조직을 제공할 수 있으며 멜트블로운 층이 액체 불투과성을 제공할 수 있는, 본디드 카디드 또는 스펀본디드 또는 멜트블로운 재료의 복합체, 예를 들면 열가소성 재료 또는 스펀본디드-멜트블로운-스펀본디드 열가소성 재료의 스펀본디드-멜트블로운 복합체일 수도 있다. 외부 커버 (12)는 바람직하게는 수증기에 대해 고도의 투과성을 갖는다.

투습도 (MVTR)를 측정하기 위한 시험 절차

직물의 통기성의 척도는 투습도 (MVTR)이며, 샘플 재료에 대한 투습도는 하기하는 바와 같이 시험 절차를 약간 변형시킨 ASTM 표준 E96-80에 따라서 주로 계산된다. 직경이 3 inch(7.62cm)인 원형 샘플을 각각의 시험 재료로부터 절단하고, 셀라네스 세퍼레이션 프로덕츠 (Celanese Separation Products; Charlotte, North Carolina 소재)로부터 판매되는 셀가드 (CELGARD)(등록상표) 2500 시트의 단편인 대조용과 함께 시험한다. 셀가드 (등록상표) 2500 시트는 미공성 폴리프로필렌 시트이다. 각 재료에 대해서 3개의 샘플을 준비한다. 시험 접시는 트윙-알버트 인스트루먼트 캄파니 (Thwing-Albert Instrument Company; Philadelphia, Pennsylvania 소재)에 의해 배포된 넘버 60-1 증기압계 팬이다. 물 100 ㎖를 각 증기압계 팬에 붓고, 시험 재료 및 대조 재료의 개개의 샘플을 개개의 팬의 개방 상부에 걸쳐 놓는다. 플랜지 나사를 조여서 팬의 연부를 따라 밀봉부를 형성하여 약 33.17 ㎠의 노출 면적을 갖는 6.5 ㎝ 직경의 원 상에 주위 대기에 조합된 시험 재료 또는 대조 재료를 노출되게 남겨둔다. 그 팬을 강제 공기 오븐에 100 ℉ (32 ℃)에서 1시간 동안 두어 평형화시킨다. 오븐은 내부의 수증기 축적을 방지하기 위하여 그를 통해 외부 공기 순환이 이루어지는 항온 오븐이다. 적합한 강제 공기오븐은 예를 들면 블루 엠 일렉트릭 캄파니 (Blue M Electric Company; Blue Island, Illinois 소재)에 의해 배포된 블루 엠 파워-오-매틱 60(Blue M Power-O-Matic 60) 오븐이다. 평형 완결 시에, 그 팬을 오븐으로부터 꺼내어 칭량하고 즉시 오븐에 다시 넣는다. 24시간 후에, 그 팬을 오븐으로부터 꺼내어 다시 칭량한다. 예비 시험 투습도 값을 다음과 같이 계산한다:

시험 MVTR = (24시간 동안의 손실 중량 그램) x 315.5 g/㎡-24시간

오븐 내의 상대 습도는 특별하게 조절되지 않는다.

100 ℉ (32 ℃)의 온도 및 주위 상대 습도의 정해진 설정 조건하에서, 셀가드 (등록상표) (CELGARD) 2500 대조용에 대한 MVTR은 24시간 동안 ㎡ 당 5000 g이 되도록 정해졌다. 따라서, 대조 샘플에 대해서 각 시험을 실시하고 예비 시험 값은 다음 수학식을 이용하여 설정 조건으로 보정된다:

MVTR = (시험 MVTR/대조 MVTR) x (5000 g/㎡-24시간)

본 명세서에 기재된 실시태양이 현재 바람직한 것으로 고려되긴 하지만, 본 발명의 취지 및 영역을 벗어나지 않고 각종 변형 및 개선이 이루어질 수 있다. 본 발명의 영역은 첨부된 청구 범위에 의해 나타나며, 등가물의 의미 및 범위 내에 드는 모든 변화는 그 안에 포함되는 것으로 의도된다.

Claims (33)

1. 제1 방향으로 더 많은 정도로 그리고 제1 방향에 수직인 제2 방향으로 더 적은 정도로 연신될 수 있는 선택적으로 연신성인 지지체;

   지지체 내의 또는 지지체 상의 복수의 포켓; 및

   포켓 내의 초흡수성 재료

   를 포함하며, 제1 방향으로 초기 길이의 150% 이상으로 그리고 제2 방향으로 초기 길이의 150% 미만으로만 연신될 수 있는 흡수 복합체.
2. 제1항에 있어서, 복합체가 제1 방향으로 초기 길이의 200% 이상으로 연신될 수 있는 흡수 복합체.
3. 제1항에 있어서, 복합체가 제1 방향으로 초기 길이의 250% 이상으로 연신될 수 있는 흡수 복합체.
4. 제1항에 있어서, 복합체가 제2 방향으로 초기 길이의 125% 미만으로만 연신될 수 있는 흡수 복합체.
5. 제1항에 있어서, 복합체가 제2 방향으로 초기 길이의 110% 미만으로만 연신될 수 있는 흡수 복합체.
6. 제1항에 있어서, 지지체가 넥킹가능한 부직 웹 층 및 탄성 층의 넥-본디드 라미네이트를 포함하는 흡수 복합체.
7. 제6항에 있어서, 넥킹가능한 부직 웹이 스펀본드 웹을 포함하는 흡수 복합체.
8. 제6항에 있어서, 넥킹가능한 부직 웹이 멜트블로운 웹을 포함하는 흡수 복합체.
9. 제6항에 있어서, 넥킹가능한 부직 웹이 본디드 카디드 웹을 포함하는 흡수 복합체.
10. 제6항에 있어서, 탄성 층이 탄성 필름을 포함하는 흡수 복합체.
11. 제1항에 있어서, 복합체가 연신력을 받지 않을 때 포켓이 서로 약 0.05-1.5 inch (1.3-38 ㎜)의 간격으로 이격되어 있는 흡수 복합체.
12. 제1항에 있어서, 복합체가 연신력을 받지 않을 때 포켓이 약 0.10-1.0 inch (2.5-25 ㎜)의 간격으로 이격되어 있는 흡수 복합체.
13. 제1항에 있어서, 복합체가 연신력을 받지 않을 때 포켓이 약 0.15-0.50 inch (3.8-13 ㎜)의 간격으로 이격되어 있는 흡수 복합체.
14. 제1항에 있어서, 복합체가 연신력을 받지 않을 때 포켓이 약 0.2-1.0 inch (5.1-25 ㎜)의 직경 및 약 0.1 inch (2.5 ㎜)의 깊이를 갖는 흡수 복합체.
15. 제1항에 있어서, 복합체가 연신력을 받지 않을 때 포켓이 약 0.25-0.75 inch (6.4-19.1 ㎜)의 직경 및 약 0.15-0.50 inch (3.8-13 ㎜)의 깊이를 갖는 흡수 복합체.
16. 액체 투과성 표면 시트, 실질적으로 액체 불투과성인 배면 시트 및 표면 시트와 배면 시트 사이의 흡수 복합체를 포함하며,

    흡수 복합체가 제1 방향으로 더 많은 정도로 그리고 제1 방향에 수직인 제2 방향으로 더 적은 정도로 연신될 수 있는 선택적으로 연신성인 지지체를 포함하며;

    흡수 복합체가 지지체 재료 내의 또는 지지체 재료 상의 복수의 포켓 및 그 포켓 내의 초흡수성 재료를 더 포함하는 일회용 흡수성 제품.
17. 제16항에 있어서, 제1 방향이 착용자의 다리 개방부 사이로 연장되는 횡방향인, 기저귀를 포함하는 일회용 흡수성 제품.
18. 제16항에 있어서, 흡수 복합체가 제1 방향으로 초기 길이의 150% 이상으로 그리고 제1 방향과 수직인 제2 방향으로 초기 길이의 150% 미만으로만 연신될 수 있는 일회용 흡수성 제품.
19. 제16항에 있어서, 흡수 복합체가 제1 방향으로 초기 길이의 200% 이상으로 그리고 제1 방향과 수직인 제2 방향으로 초기 길이의 125% 미만으로만 연신될 수 있는 일회용 흡수성 제품.
20. 제16항에 있어서, 흡수 복합체가 제1 방향으로 초기 길이의 250% 이상으로 그리고 제1 방향과 수직인 제2 방향으로 초기 길이의 110% 미만으로만 연신될 수 있는 일회용 흡수성 제품.
21. 제16항에 있어서, 지지체가 넥킹가능한 부직 웹 및 탄성 필름의 넥-본디드 라미네이트를 포함하는 일회용 흡수성 제품.
22. 제16항에 있어서, 포켓이 함께 초흡수제 약 1 내지 100 g을 포함하는 일회용 흡수성 제품.
23. 제16항에 있어서, 포켓이 함께 초흡수제 약 3 내지 50 g을 포함하는 일회용흡수성 제품.
24. 제16항에 있어서, 포켓이 함께 초흡수제 약 5 내지 15 g을 포함하는 일회용 흡수성 제품.
25. 제16항에 있어서, 선택적으로 연신성인 지지체가 액체 투과성 표면 시트를 포함하는 일회용 흡수성 제품.
26. 제16항에 있어서, 선택적으로 연신성인 지지체가 실질적으로 액체 불투과성인 배면 시트를 포함하는 일회용 흡수성 제품.
27. 액체 투과성 표면 시트, 실질적으로 액체 불투과성인 배면 시트, 및 표면 시트와 배면 시트 사이의 흡수 복합체를 포함하며,

    흡수 복합체가 넥킹가능한 부직 웹 및 탄성 필름의 넥-본디드 라미네이트를 포함하며;

    흡수 복합체가 넥-본디드 라미네이트 내의 또는 라미네이트 상의 복수의 포켓 및 그 포켓 내의 초흡수성 재료를 더 포함하는 흡수성 제품.
28. 제27항에 있어서, 기저귀를 포함하는 흡수성 제품.
29. 제27항에 있어서, 용변연습용 팬츠를 포함하는 흡수성 제품.
30. 제27항에 있어서, 성인 실금용 가먼트를 포함하는 흡수성 제품.
31. 제27항에 있어서, 수영복을 포함하는 흡수성 제품.
32. 제27항에 있어서, 개인 위생 흡수용품을 포함하는 흡수성 제품.
33. 제27항에 있어서, 의료용 흡수용품을 포함하는 흡수성 제품.