KR20020021693A - 광석 선별 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 국부 교체가 가능하고, 더욱 강성을 향상시킨 광석 선별 장치에 관한 것으로서, 본 발명은 본체(21)에 수직으로 관통하는 복수 개의 통과구멍(22)을 형성한 러버 스크린(20)의 양단부를 복수개가 나란하게 양측의 프레임간으로 설치되도록 하는 광석 선별 장치에 있어서,

상기 프레임(100)간의 러버 스크린(20)은 복수개가 연이어 배열되도록 하고, 상기 프레임(100)간으로 서로 접하는 상기 러버 스크린(20)간 밀착되는 단부의 저부에는 상기 러버 스크린(20)을 소정의 높이에서 각각 지지되도록 지지수단(30)이 구비되며, 상기 각 러버 스크린(20)은 상기 지지수단(30)에 체해결이 가능하게 결합수단(40)에 의해서 체결되게 하므로서 부분 교체가 가능토록 하는 구성이 특징이며, 이로서 러버 스크린(20)의 이동이나 취급 및 부분적인 마모에 따른 교체가 매우 용이하게 수행될 수 있도록 하는 동시에 각 러버 스크린(20)의 내부에 탄성부재(25)와 함께 보강재(24)가 내장되게 하므로서 광석의 충격력에 의한 파손이나 변형이 최소화되도록 하면서 부분적인 러버 스크린(20)의 교체에 따른 유지 및 관리비용의 절감 및 생산성 향상이 달성할 수 있도록 하는 유용한 효과가 있다.

Description

광석 선별 장치{Ore assort apparatus}

본 발명은 러버 스크린을 광석의 이동방향과 함께 그와 수직의 방향으로도 복수개로서 구비되도록 하면서 집중적으로 마모되는 부위만을 손쉽게 교체할 수 있도록 하여 보다 경제적으로 관리를 용이하게 할 수 있도록 하는 광석 선별 장치에 관한 것이다.

일반적으로 채석장 및 탄광등의 광산 등에서 채석된 원석은 적정한 크기로 파쇄된 후 광석 선별장치에서 복수 개의 통과구멍이 형성된 러버 스크린을 통과함으로써 적정한 크기로서 선별이 이루어지게 된다.

종래에도 이와 같은 광석을 선별하기 위한 선별 장치로서, 금속 와이어를 교차시켜 엮은 철망이 주로 사용되어 왔으나, 이는 적은 양과 비교적 입자가 작은 광석 및 경량의 광석에는 효율적인데 반해 대량으로 광석을 선별하는데에는 적용이 불가능하고, 특히 광석과의 마찰이나 충격 등에 의해 쉽게 변형되거나 마모됨으로써 균일한 크기의 광석을 안정되게 선별하는 것이 매우 어려울 뿐만 아니라 수명이 짧아서 자주 교체해야 하는 동시에 소음이 심하게 동반되는 등의 여러 가지 문제점들이 내재되어 있었다.

종래에도 이런 점에 착안하여 일정 두께를 가지며, 내부에는 종횡방향으로 교차된 코드사를 매설하여 광석이 통과될 수 있도록 복수 개의 통과구멍을 형성시킨 러버 스크린이 본 출원인에 의해 특허 출원 제95-541호에서 제안된 바 있다.

기출원 발명에서 광석 선별 장치는 전기한 러버 스크린을 양측의 프레임간에 양끝단부가 각각 견고하게 고정되도록 하면서 이러한 러버 스크린이 양측의 프레임을 따라 광석의 이동방향으로 복수개가 나란하게 배열되는 형상으로 설치된다.

하지만 이러한 선별 장치는 광석이 러버 스크린에 얹혀지면서 광석의 하중이나 충격력 등에 의해 표면 마모와 함께 인장력 저하에 따른 양측의 프레임간 길이방향으로의 쳐지는 현상이 유발되면서 광석의 선별이 원활하지 않게 됨은 물론 부분 마모에도 대형의 러버 스크린을 교체해 주어야만 하므로 교체 주기가 단축되는 문제점이 있었다.

이와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 종래에도 본 출원인에 의해 실용신안등록출원 제96-25208호로 출원된 러버 스크린을 제안한 바 있으며, 이는 도 1에 도시한 바와 같이 고무로 형성된 본체(10)에 종횡 방향으로 형성된 코드사(11)를 매설하고, 본체(10) 및 코드사(11)에는 수직으로 일정 크기의 광석이 통과되도록 하는 복수 개의 통과구멍(12)이 일정 간격으로 형성되며, 코드사(11)의 폭방향 가장자리에는 러버 스크린이 이완되는 것을 방지하기 위한 복수 개의 보강심(13)이 개재되고, 러버 스크린의 길이방향 양 끝단에는 체결용 프레임(14)이 형성된 구성으로 이루어져 있다.

이때 러버 스크린은 도 2에서와 같이 고정용 프레임(15)간 길이방향의 양 끝단이 볼트(16) 체결에 의해 견고하게 고정되면서, 이러한 형상으로 고정용 프레임(15)을 따라 러버 스크린이 폭방향으로 복수개가 연이어 나열되게 하는 구성으로 광석 선별 장치를 구비한다.

이와 같은 종래의 광석 선별 장치는 통상 다수의 러버 스크린에 공급되는 광석을 진동시키면서 통과구멍(12)을 통해 일정 크기의 광석이 연속적으로 통과되도록 하여 적정한 크기의 광석이 선별되도록 한다.

그러나 이러한 광석의 진동시 광석은 주로 각 선별 장치의 일정 부위에 집중되면서 그 부위가 집중적으로 마모되는 편마모 현상을 유발하게 된다.

즉 광석은 진동에 의해 러버 스크린의 고정용 프레임(15)간 길이방향의 중심부로 대부분이 모여지게 되므로 러버 스크린은 사이드면에 비해 중앙 부위의 마모가 심하게 촉진된다.

또한 러버 스크린을 지지하는 프레임의 저부에 상향 돌출되게 형성되는 보강빔에 러버 스크린이 빈번하게 마찰되면서 그 마찰 부위가 쉽게 손상되기도 한다.

이러한 편마모가 지속되면 결국 러버 스크린을 교체해야만 하고, 이때의 러버 스크린 전체를 교체하기 위해서는 경제적인 막대한 손실을 감수해야만 한다.

또한 길이가 긴 러버 스크린을 사용하기 때문에 길이방향의 중심부분이 지지력 약화로 밑으로 쳐지게 되고, 특히 교체하고자 하는 러버 스크린의 사이즈가 대단히 커 취급이 쉽지 않으므로 교체작업이 난해한 문제가 있다.

이에 본 발명은 상술한 종래 기술의 문제점들을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 본 발명의 목적은 국부적으로 교체가 가능하게 프레임간으로 다수의 러버 스크린이 연이어 결합되면서 이들 러버 스크린의 연결부위를 각각 저부에서 지지부재에 의해 지지되도록 하여 보다 견고한 체결구조를 이루도록 하므로서 강성 및 내구력의 향상 및 교체작업의 편의와 생산성이 향상에 따른 경제적인 관리가 될 수 있도록 하는데 있다.

도 1은 종래의 광석 선별용 러버 스크린을 나타내는 일부 절개 사시도,

도 2는 종래의 광석 선별 장치를 도시한 단면도,

도 3은 본 발명에 의한 광석 선별 장치의 일부 평면도,

도 4는 도 3의 정단면도,

도 5는 본 발명의 러버 스크린간 체결부위를 보강시킨 상태를 도시한 부분 사시도,

도 6은 본 발명의 러버 스크린에서 광석의 선별 이송을 돕기 위한 가이드를 형성한 구성을 도시한 부분 사시도,

도 7은 본 발명의 광석 선별 장치에서 광석의 이송 속도를 완화시키기 위한 미끄럼 방지턱을 형성한 구성을 도시한 부분 사시도,

도 8은 본 발명에 따른 러버 스크린의 단면도,

도 9는 본 발명에 따른 러버 스크린에 형성되는 통과구멍의 상세도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

20 : 러버 스크린 21 : 본체

22 : 통과구멍 23 : 보강부

24 : 보강재 25 : 탄성수단

30 : 지지수단

이와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 본체에 수직으로 관통하는 복수 개의 통과구멍을 형성한 러버 스크린이 양측의 프레임간에 양단부가 고정체결되는 형상으로 나란하게 병렬로 복수개가 설치되는 광석 선별 장치에 있어서,

상기 양측의 프레임간의 각 러버 스크린은 일정한 크기로 복수개가 연이어 배열되도록 하고, 상기 양측의 프레임 방향으로 서로 접하게 되는 상기 러버 스크린간 밀착되는 단부의 저부에는 상기 러버 스크린을 소정의 높이에서 각각 지지되도록 지지수단이 구비되며, 상기 각 러버 스크린은 상기 지지수단에 체해결이 가능하게 결합수단에 의해서 체결되게 하므로서 부분 교체가 가능토록 하는데 주된 특징이 있다.

이러한 결합구성에서 각 러버 스크린은 외주연 단부가 보다 하향 연장되게 하므로서 보다 두꺼운 두께를 갖도록 하여 보강부를 이루고, 상기 보강부의 내부에는 소정의 두께를 갖는 보강재가 내장되도록 하며, 보강재의 상부측에는 상기 러버 스크린의 전면에 걸쳐 광석로부터의 충격력을 흡수 및 차단하는 탄성부재가 매설되도록 하는 구성이다.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의하여 더욱 상세히 설명히 설명하면 다음과 같다.

도 3은 본 발명에 의한 광석 선별 장치를 나타내는 평면도이고, 도 4는 본 발명의 일부 단면도로서, 부호 20은 러버 스크린이다.

본 발명은 도시된 바와같이 양측의 프레임(100) 방향으로 일정한 크기로서 복수개의 러버 스크린(20)이 연이어 배열되도록 하는 구성으로 이루어지게 하는데 가장 두드러진 특징이 있다.

이렇게 복수개로 배열되는 양측의 프레임(100)간 러버 스크린(20)은 서로 접하게 되는 단부간 저부로 지지수단(30)이 구비되도록 하되 이때의 지지수단(30)은 단면이 하향 개방되는 캡형상 또는 장방형의 박스형상인 채널로서 이루어지도록 한다.

다시말해 본 발명은 양측의 프레임(100)을 따라 배열되는 각각의 러버 스크린을 다시 복수개로서 분리되는 형상으로 구비되도록 하면서 광석의 이송 바닥면이 이들 다수개로 분리된 러버 스크린(20)에 의해서 완전 커버되도록 하고, 이렇게 양측의 프레임(100)간으로 나란하게 배열되는 각 러버 스크린(20)은 서로 면밀착되는 광석의 이송 방향에 나란한 끝단부간의 저면으로 지지수단(30)이 구비되도록 하여 프레임(100)의 바닥면과 일정한 간격으로 이격된 상태에서 지지되도록 하는 것이다.

한편 지지수단(30)에 의해 지지되는 각 러버 스크린(20)은 지지되는본체(21)의 끝단부가 지지수단(30)에 체결수단(40)에 의해서 체해결이 가능하게 결합되도록 한다.

이때의 체결수단(40)은 본체(21)의 양 끝단부에서 지지수단(30)을 관통하여 볼트(41)를 끼우고, 지지수단(30)의 내측으로 돌출되는 볼트(41)의 끝단부로는 너트(42)를 체결하여 견고하게 결합되도록 한다.

특히 본체(21)의 볼트(41)가 삽입되는 홀은 상측이 볼트(21)의 머리부위 두께보다 더 깊은 공간으로 형성되도록 하여 볼트(21)를 체결한 직후 볼트 머리의 상측공간은 별도의 마개(43)에 의해 완전 커버되게 하는 것이 보다 바람직하다.

또한 소정의 각도로 경사지면서 광석이 이송되는 방향과 평행한 방향으로 구비되는 각각의 러버 스크린(20)은 본체(21)의 양측단부를 동시에 지지수단(30)에 의해 지지되도록 하면서 서로 접하는 끝단부의 상부면으로는 도 5에서와 같이 양 끝단부를 동시에 커버하는 형상으로 고무 재질의 보강대(40)를 상향 돌출되게 안착시켜 이 보강대(40)에 소정의 간격으로 볼트를 체결시켜 고정되게 할 수도 있다.

그리고 본 발명은 보강대(40) 대신 볼트(41)의 체결 부위 사이로 도 6에서와 같이 러버 스크린(20)간 서로 접하는 양 끝단부에서부터 광석이 이송되는 방향측의 안쪽으로 경사지는 형상으로 복수개가 균일한 간격으로 가이드(26)가 일체로 형성되게 할 수도 있다.

즉 양측의 프레임(100)으로 공급되는 광석은 각 러버 스크린(20)에 폭넓게 분포되면서 일부는 러버 스크린(20)간 가이드(26)에 유도되고, 이렇게 가이드(26)에 안내되는 광석들은 판면의 통과구멍(22)으로 안내되어 골고루 선별이 이루어지게 된다.

또한 러버 스크린(20)이 구비되는 경사각이 좀 가파르게 되면 광석들이 러버 스크린(20)을 과도하게 빨리 지나게 되므로 광석의 선별 작업이 제대로 수행되지 못하는 경향이 있는바 도 7에서와 같이 광석이 진행되는 방향의 러버 스크린(20)의 끝단부에는 일체로 상향 돌출되는 미끄럼 방지턱(27)이 형성되게 할 수도 있다.

특히 러버 스크린(20)에 가이드(26)와 미끄럼 방지턱(27)을 동시에 형성하게 되면 러버 스크린(20)을 통과하게 되는 광석의 선별 작업이 보다 효율적으로 이루어질 수가 있다.

이와같이 배열되는 각 러버 스크린(20)은 도 8에서와 같이 전체가 고무재질로 이루어지는 장방형의 평판부재로서, 이러한 본체(21)의 판면에는 일정 간격으로 다수의 통과구멍(22)이 수직으로 관통되는 형상으로 형성되고, 이러한 본체(21)의 외주연 단부는 본체(21)의 두께보다는 하향 연장되게 하면서 보강부(23)를 이루도록 한다.

또한 이 보강부(23)를 따라서는 내부에 보강재(24)가 내장되도록 한다.

그리고 보강부(23)내 보강재(24)의 상측으로는 본체(21)의 전면에 걸쳐 광석로부터의 충격력을 흡수 및 차단하는 포지나 코드사 및 철망과 같은 탄성부재(25)가 내장되도록 한다.

한편 본체(21)의 판면에 형성되는 통과구명(22)은 도 9에서와 같이 상측이 일정한 직경으로 형성되도록 하고, 하부는 점차 직경이 확장되는 테이퍼진 형상으로 되도록 하는 것이 가장 바람직하다.

이와 같은 구성을 갖는 본 발명에 의한 광석 선별 장치는 도 4에 도시한 바와 같이 양측의 프레임(100)간으로 러버 스크린(20)이 복수개로서 구비되면서 연이어 배열되게 하고, 이러한 배열 구조가 광석의 이송방향으로 동일하게 반복되도록 함에 의해 설치되는 것이다.

이때 광석의 이송방향으로 러버 스크린(20)간 연결부위의 저부에는 지지수단(30)이 구비되어 체결수단(40)에 의해서 각각 견고하게 체결된다.

즉 본 발명의 광석 선별 장치는 러버 스크린(20)을 지지하는 전체 구조물이 요동을 하도록 하므로서 각 러버 스크린(20)에 형성된 통과구멍(22)을 통해 일정 사이즈의 광석이 하향 낙하되게 하는 동시에 이들을 한곳에 모여지도록 하는 구성이다.

즉 광석 선별 장치는 통상 광석이 공급되는 일측에서부터 그와 대응되는 타측으로 미세하게 하향 경사지게 하므로서 광석이 경사면을 따라 이송되면서 통과구멍(22)을 통해 적절한 크기의 광석만을 선별하여 필요로 하는 광석을 얻도록 하는 것이다.

이러한 광석 선별 장치에 공급되는 광석은 경사면을 따라 유동하면서 일정 부위의 러버 스크린(20)에 집중되어 분포되므로 이러한 부위의 러버 스크린(20)이 보다 빨리 마모가 되곤 한다.

이렇게 공급되는 광석에 의해 집중적으로 마모되는 러버 스크린(20)만을 본 발명에서는 간단히 분리하여 교체토록 하므로서 보다 빠르고 용이한 교체와 션별작업의 정상화를 안정적으로 유지시킬 수가 있도록 하는 것이다.

또한 종전과 같이 양측의 프레임간을 하나의 러버 스크린을 단위로 광석이 이송되는 방향으로만 수개의 러버 스크린이 나란하게 배열되게 하는 경우 각 러버 스크린은 사이즈가 대단히 크기 때문에 교체하거나 설치하기가 대단히 어려웠으나 본 발명에 의해서는 각 러버 스크린(20)이 소형화되므로서 이동 및 취급이 용이하여 작업의 효율성을 보다 증대시킬 수가 있게 된다.

한편 광석의 선별시 러버 스크린(20)의 일부에 광석의 하중이 작용하더라도 일단 탄성부재(25)에 의해 충격력이 흡수됨과 동시에 보강재(24)에 의해서는 가장자리가 지지되므로써 더욱 강성이 향상되므로 러버 스크린(20)이 광석의 충격력에 의해 변형되거나 손상되는 것을 최소화할 수가 있다.

상술한 바와 같이 본 발명에 따른 광석 선별 장치는 러버 스크린(20)을 특히 프레임(100)간의 길이방향으로 복수개로서 구비되게 하므로서 개개의 러버 스크린(20)을 소형화시켜 이동이나 취급 및 부분적인 마모에 따른 교체가 매우 용이하게 수행될 수 있도록 하는 것이다.

또한 각 러버 스크린(20)의 내부에는 탄성부재(25)와 함께 저면의 가장자리에 보강재(24)가 내장되게 하므로서 광석의 충격력에 의한 파손이나 변형이 최소화되도록 하면서 부분적으로 러버 스크린(20)을 교체하는 것이 가능하여 유지 및 관리비용이 현저하게 절감됨에 따라 생산성이 향상될 수가 있는 매우 유용한 효과를 제공하게 되는 것이다.

Claims (10)

1. 본체에 수직으로 관통하는 복수 개의 통과구멍을 형성한 러버 스크린이 양측의 프레임간에 양단부가 고정체결되면서 프레임의 길이방향으로 나란하게 병렬로 복수개가 설치되는 광석 선별 장치에 있어서,

   상기 양측의 프레임간의 각 러버 스크린은 일정한 크기로 복수개가 연이어 배열되도록 하고, 상기 양측의 프레임 방향으로 서로 접하게 되는 상기 러버 스크린간 밀착되는 단부의 저부에는 상기 러버 스크린을 소정의 높이에서 각각 지지되도록 지지수단이 구비되며, 상기 각 러버 스크린은 상기 지지수단에 체해결이 가능하게 결합수단에 의해서 체결되게 하므로서 부분 교체가 가능토록 하는 광석 선별 장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 러버 스크린은 전체가 고무재질로 이루어지는 장방형의 본체와, 상기 본체의 판면을 일정 간격이 되게 수직으로 관통시킨 다수의 통과구멍과, 상기 본체의 외주연 단부를 보다 하향 연장되게 하면서 두께가 두껍게 형성되도록 한 보강부와, 상기 보강부를 따라 내장되는 보강재와, 상기 보강재의 상측에서 광석로부터의 충격력을 흡수 및 차단하도록 상기 본체의 전면에 걸쳐 내장되는 탄성부재로서 이루어지는 광석 선별 장치.
3. 제 2 항에 있어서, 상기 통과구멍은 상측이 일정한 직경으로 형성되도록 하고, 하부는 점차 직경이 확장되는 테이퍼진 형상인 광석 선별 장치.
4. 제 1 항에 있어서, 상기 지지수단은 하향 개방되는 캡형상의 채널로서 이루어지는 광석 선별 장치.
5. 제 1 항에 있어서, 상기 체결수단은 본체의 양 끝단부에서 상기 지지수단을 관통하여 볼트가 끼워지도록 하고, 상기 지지수단의 내측으로 돌출되는 볼트의 끝단부로 너트를 체결하여 결합시키는 구성인 광석 선별 장치.
6. 제 5 항에 있어서, 상기 본체의 볼트가 삽입되는 홀은 상측이 볼트의 머리부위 두께보다 더 깊은 공간으로 형성되도록 하여 볼트를 체결한 직후 볼트 머리의 상측공간은 마개에 의해 커버되도록 하는 광석 선별 장치.
7. 제 1 항에 있어서, 상기 본체의 광석이 이송되는 방향과 평행한 방향으로 지지수단에 의해 지지되는 서로 접하는 양측 끝단부의 상부면으로는 고무 재질의 보강대를 상향 돌출되게 안착되도록 하여 소정의 간격으로 체결되는 볼트에 의해 고정되는 광석 선별 장치.
8. 제 1 항에 있어서, 상기 러버 스크린간 서로 접하는 양 끝단부에서부터 광석의 이송방향측 안쪽으로 경사지게 하는 형상으로 가이드가 일체로 형성되도록 하는 광석 선별 장치.
9. 제 1 항에 있어서, 상기 러버 스크린의 광석이 진행되는 방향의 끝단부는 상향 돌출되게 하여 미끄럼 방지턱이 형성되도록 하는 광석 선별 장치.
10. 제 1 항에 있어서, 상기 러버 스크린에는 프레임간 서로 접하는 양 끝단부에서부터 광석의 이송방향측 안쪽으로 경사지게 하여 가이드를 상항 돌출되게 형성하고, 광석이 진행되는 방향의 끝단부에는 미끄럼 방지턱이 상향 돌출되게 한 광석 선별 장치.