KR20020010054A - 배합물 포장을 위한 투입장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 건초나 옥수수등의 각종 섬유질 배합사료와 같은 비중이 다른 검불과 알갱이들의 배합물을 포장시키기 위한 투입장치를 제공함에 의해 달성되게 되는데, 이 투입장치는 중공의 원통관형상으로 이루어져 저면 적당한 위치에 토출관을 가지며, 적당한 길이를 가지고 가로방향으로 설치되는 케이스와; 상기 케이스의 상부에 연이어 설치되어서, 제어신호로 구동하는 액추에이터에 의해 전환댐퍼가 방향전환되면서 유입되는 배합물이 교호적으로 통과되게 하는 제1 및 제2경로와; 상기 케이스내에 액추에이터에 의해 발생하는 전,후진 직선운동을 회전운동으로 전환하여 자전을 이루게 하는 전환수단에 의해서 상반적으로 바로서다 거꾸로서며, 상기 제 및 제2경로를 통하여 낙하되는 배합물을 바로선 상태에서 받아 거꾸로서면서 상기 토출관을 통하여 토해내도록한 한쌍의 바스켓를 갖추어서 비중이 다른 배합물들이 고루 포장되도록 투입된다.

Description

배합물 포장을 위한 투입장치{Supplying device for mixture package}

본 발명은 건초나 옥수수등의 각종 섬유질 배합사료와 같은 비중이 다른 검불과 알갱이들의 배합물을 포장시키기 위한 투입장치에 관한 것으로, 특히 비중이 다른 배합물들이 고루 섞이어 포장될 수 있도록한 배합물 포장을 위한 투입장치에 관한 것이다.

건초나 옥수수등으로 배합된 섬유질사료과 같이 검불과 알갱이들로 이루어지는 배합사료의 포장은 통상 배합기의 말단부에 설치되는 호퍼를 통해 배합공정을 마친 배합물들을 포대내에 투입되게 하고 있다.

그런데 이러한 검불과 알갱이형태들의 배합물이 투입되는 모습이 바람직하지 못한 즉, 비중이 서로 다른 검불과 알갱이형태들의 배합물들이 배합기의 배출부에서 직접 낙하되는 과정에서 그 비중이 차이로 낙하시간이 서로 달리 형성되어 알갱이와 같이 비중이 큰 배합물들은 포대 하부측에 위치하고 검불과 같은 비중이 작은 배합물들은 포대 상부측에 위치되어 배합공정후 포장과정에서 배합물들이 비중에 따라 분리 포장되고 있는 것이다. 여기서 비중이 작은 검불과 같은 배합물들은 포대의 상부측에 위치되어 포대의 봉재작업시 그 검불의 배합물들이 포대 밖으로 튀쳐나와 이들을 포대내로 밀어넣어으며 포장작업을 이루어야 하는등의 작업성이 저조해지는 문제점이 따르고 있는 것이다.

본 발명은 상기와 같은 사정을 고려하여 이루어진 것으로, 그 목적은 배합물을 자전되는 전도용기로 받은후 그 전도용기를 전도하여 포대에 투입되게 함으로서, 비중이 다른 배합물들이 고루 투입되어 포장되도록한 배합물 포장을 위한 투입장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 투입장치에 계량수단을 갖추어서 배합물을 계량하여 정량 포장할 수 있도록한 배합물 포장을 위한 투입장치를 제공함에 있다.

이러한 본 발명의 목적은 건초나 옥수수등의 각종 섬유질 배합사료와 같은비중이 다른 검불과 알갱이들의 배합물을 포장시키기 위한 투입장치를 제공함에 의해 달성되게 되는데, 이 투입장치는 중공의 원통관형상으로 이루어져 저면 적당한 위치에 토출관을 가지며, 적당한 길이를 가지고 가로방향으로 설치되는 케이스와; 상기 케이스의 상부에 연이어 설치되어서, 제어신호로 구동하는 액추에이터에 의해 전환댐퍼가 방향전환되면서 유입되는 배합물이 교호적으로 통과되게 하는 제1 및 제2경로와; 상기 케이스내에 액추에이터에 의해 발생하는 전,후진 직선운동을 회전운동으로 전환하여 자전을 이루게 하는 전환수단에 의해서 상반적으로 바로서다 거꾸로서며, 상기 제 및 제2경로를 통하여 낙하되는 배합물을 바로선 상태에서 받아 거꾸로서면서 상기 토출관을 통하여 토해내도록한 한쌍의 바스켓를 갖추어서 비중이 다른 배합물들이 고루 포장되도록 투입된다.

도 1은 본 발명 배합물 포장을 위한 투입장치의 구성을 보여 주는 단면도,

도 2는 본 발명 투입장치의 측단면도,

도 3은 본 발명 전환수단의 작동상태를 보여 주는 측단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

10 : 콘베이어 20 : 호퍼

21 : 제1투입경로 22 : 제2투입경로

23 : 제1액추에이터 24 : 제1댐퍼

30 : 케이스 35 : 바스켓

37 : 제3액추에이터 38 : 전환수단

다음 본 발명의 일 실시예에 관해 설명하겠다. 도 1 및 도 2에는 본 발명에 따른 투입장치의 전체적인 구성을 상세히 보이고 있다. 본 발명 투입장치는 배합시스템의 말단부에 설치되어 배합과정을 완료한 배합물의 포장을 위해 포대에 투입시키는 투입장치로서, 본 발명은 배합시스템으로 부터 배합물이 콘베이어(10)를 통해 운반되오고, 이렇게 콘베이어(10)을 통하여 운반되온 배합물을 호퍼(20)으로 받아드린다. 이때 호퍼(20)는 제1투입경로(21)과 제2투입경로(22)를 갖추어서 제1투입경로(21)는 대포장을 위한 배합물의 투입경로이고, 제2투입경로(22)는 소포장을 위한 배합물의 투입경로이다. 여기서, 제1 및 제2투입경로(21)(22)들은 별도의 제어신호로 구동되는 제1액추에이터(23)에 의해 작동하는 제1전환댐퍼(24)에 의해서 교호적으로 교체되며 배합물의 투입로를 제공하여 대포장 또는 소포장을 선택하게 된다.

제2투입경로(22)의 하부에는 제2투입경(22)로 유입된 배합물를 적당한 경사도를 가지고 설치되는 리드스크류(26)을 이용해 일정히 배출시키는 배출수단(28)을 갖추고, 이 배출수단(28)을 통해 일정량 배출되는 배합물을 배출관(29)를 통해 이후에 설명할 투입장치에로 공급시키게 될 것이다.

도 3에는 본 발명의 핵심적인 기술이 도시되어 있다. 본 발명에서 핵심적인 기술은 비중이 다른 배합물들이 상하부로 분리되지 않고 고루 섞이어 포장될 수 있도록한 것으로, 여기서 특징적인 것은 배합기통해 배출되는 배합물을 바로선 바스켓를 이용해 받은후, 이 바로선 바스켓를 거꾸로세우며 그 바스켓내의 배합물을 포대에 쏟아넣토록한 것이다. 이를 구체적으로 설명하면 제2투입경로(22) 배출수단(28)의 배출관(29) 직하부에 설치되어 이 배출관(29)을 통하여 유입되는 배합물을 포장할 포대에 투입시키게 되는데, 본 발명 투입장치는 적당한 길이를 가지고 가로방향으로 설치되는 중공의 원통관형상으로 이루어지는 케이스(30)를 가지며, 이 케이스(30) 상부에 연이어 제2투입경로(22) 배출수단(28)의 배출관(29)을 통해 유입되는 배출물을 받아드리는 제1통로(31)와 제2통로(32)를 설치하고, 이 제1 및 제2통로(31)(32)들은 별도의 제어신호에 의해 구동되는 제2액추에이터(33)에 의해서 구동하는 제2댐퍼(34)가 전환되는 것으로 유입되는 배합물이 교호적으로 통과되게 하였다.

그리고 케이스(30)내에는 개구부가 서로 반대적으로 위치되게 배치된 한쌍의바스켓(35)을 케이스(30)의 길이방향에서 양측에 설치되는 가이드축(36)을 이용하여 자유로이 수평이동과 회전이 가능하게 설치하고, 이 바스켓(35)을 제3액추에이터(37)에 의해 전후진 운동을 이루키게 함과 동시에, 이 전후진 직선운동을 전환수단(38)에 의해서 회전운동으로 전환하여 바스켓(35)이 가이드축(36)을 회전중심으로 하여 자전을 이루게 하였다. 여기서, 전환수단(38)은 바스켓(35)을 케이스(30)내에 수평이동과 회전이 가능하게 설치시키는 양측의 가이드축(36) 중 그 어느 일측의 가이드축(36) 외주위에 일정길이를 가지고 설치되는 안내관체(38a)와, 이 안내관체(38a)의 주벽에 나선상으로 180도 회전를 이룰 수 있는 선도를 갖는 레일(38b)을 갖추며, 그리고 가이드축(36) 단부에 레일(38b)를 타고 미끄럼이동하는 회전대(38c)를 구비하고 있다. 따라서, 제3액추에이터(37)에 의해 전후진 운동이 가해지면, 그 액추에이터의 전후진 운동력이 가이드축(36)을 좌우 수평방향으로 이동시키고, 이 가이드축(36)에 전후진이 일어남과 동시에 레일(38b)의 선도에 의해서 가이드축(36)이 180도 회전을 이루면서 바스켓(35)을 바로서게하거나 거꾸로서는 동작을 이루어 바스켓(35)내에 받아드려진 배합물을 한바퀴 돌아 쏟아내게 된다. 여기서, 각 바스켓(35)내의 바닥면에서 바스켓(35)이 거꾸로설시 자중에 의해 배합물을 밀어내리는 밀판(35a)을 갖추고 있다.

또 케이스(30)의 저면 적당한 위치에는 한쌍의 바스켓(35)이 교호적으로 위치되며 바스켓에서 쏟아내는 배합물을 토출해내는 토출관(39)를 갖추고 있다. 이 토출관(39)에는 배합물을 포장할 포대가 끼워져 배합물이 포대에 직접투입되어 포장을 이루게 될 것이다.

또한 바스켓(36)에 계량센서(40)을 이용하여 배합물들을 포대에 계량투입을 이루게 될 것이다.

본 발명 투입장치에 효과에 관해 설명하겠다. 본 발명은 콘베이어를 통해 유입되는 배합물을 호퍼의 제1 및 제2투입경로를 통하여 선택적으로 통과시키면서 제1투입경로를 이용해 대포장을 하고 제2투입경로를 이용해 소포장을 이루어 간단한 제1댐퍼의 전환으로 대,소포장을 간편히 이루게 된다.

더욱이 본 발명은 비중이 다른 여러종류의 배합물들이 비중차로 인하여 상하측으로 분리 포장되는 것을 방지하기 위해 호퍼를 통하여 배합물을 바로선 바스켓으로 받은후, 이 배합물이 받아진 바스켓을 전환수단에 의해서 거꾸로세워 배합물을 쏟아내게 함으로서, 비중이 다른 배합물들이 포대에 고루 투입되어 포장된다.

또 본 발명은 계량수단에 의해서 투입되는 배합물을 계량포장할 수 있다.

이상에서와 같이 본 발명의 일실시예에 관해 설명하였으나, 본 발명은 이에 국한되지 않고 청구범위에 기재된 범위내에서 변경이 가능할 것이다.

Claims (3)

1. 중공의 원통관형상으로 이루어져 저면 적당한 위치에 배합물을 포장할 포대가 끼워지는 토출관을 가지며, 적당한 길이를 가지고 가로방향으로 설치되는 케이스;

   상기 케이스의 상부에 연이어 설치되어서, 제어신호로 구동하는 액추에이터에 의해 전환댐퍼가 방향전환되면서 유입되는 배합물이 교호적으로 통과되게 하는 제1 및 제2경로;

   상기 케이스내에 액추에이터에 의해 발생하는 전,후진 직선운동을 회전운동으로 전환하여 자전을 이루게 하는 전환수단에 의해서 상반적으로 바로서다 거꾸로서며, 상기 제 및 제2경로를 통하여 낙하되는 배합물을 바로선 상태에서 받아 거꾸로서면서 상기 토출관을 통하여 토해내도록한 한쌍의 바스켓를 포함하여서된 것을 특징으로 하는 배합물 포장을 위한 투입장치.
2. 제1항에 있어서,

   상기 바스켓내의 저면에 상기 바스켓이 거꾸로서 상기 배합물을 토해낼시 자중에 의해 낙하되면서 배합물을 밀어내도록한 밀판을 더 포함하는 배합물 포장을 위한 투입장치.
3. 콘베이어로 운반 낙하되는 배합물을 받아 제어신호로 작동하는 제1액추에이터에 의해서 제1투입경로와 제2투입경로로 선택하여 받아드리도록하는 제1전환댐퍼를 갖는 호퍼;

   상기 제2투입경로 하부에 연이어서 투입된 상기의 배합물을 받아 리드스크류에 의해서 그 몸체 끝단부측에 구비되는 배출관을 통해 배출해내는 배출수단;

   상기 배출수단의 하부에 연이어 설치되고, 중공의 원통관형상으로 이루어져 저면 적당한 위치에 토출관을 가지며, 적당한 길이를 가지고 가로방향으로 설치되는 케이스;

   상기 케이스의 상부에 연이어 설치되어서, 제어신호로 구동하는 제2액추에이터에 의해 제2전환댐퍼가 방향전환되면서 유입되는 배합물이 교호적으로 통과되게 하는 제1 및 제2경로;

   상기 케이스내에 제3액추에이터에 의해 발생하는 전,후진 직선운동을 회전운동으로 전환하여 자전을 이루게 하는 전환수단에 의해서 상반적으로 바로서다 거꾸로서며, 상기 제 및 제2경로를 통하여 낙하되는 배합물을 바로선 상태에서 받아 거꾸로서면서 상기 토출관을 통하여 토해내도록한 한쌍의 바스켓를 포함하여서된 것을 특징으로 하는 배합물 포장을 위한 투입장치.