KR20020005158A - 사출성형에 의한 냉·온수 파이프 결합용 플랜지의제조방법 - Google Patents

사출성형에 의한 냉·온수 파이프 결합용 플랜지의제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 사출성형에 의한 냉·온수 파이프 결합용 플랜지의 제조방법에 관한 것으로서, 사출성형을 통해 플랜지를 제조함으로써 보다 용이하게 제조할 수 있도록 함에 그 목적이 있다. 이를 위해 구성되는 본 발명은 본 발명에 따른 사출성형에 의한 플랜지의 제조방법은 정수기의 저수탱크에 저수된 물을 직접 냉각하거나 가열하기 위한 냉매 파이프나 온수용 발열히터 파이프를 정수기의 저수탱크 상판 적소에 설치 가능하도록 하는 플랜지에 있어서, 결합공이 중심에 관통·형성되는 몸체와 몸체의 외주에 나사산이 형성되는 나사부 및 몸체의 하부에 형성되는 테두리의 형상을 갖도록 제작된 소정 형상의 금형 내부에 사출성형 재료를 주입하는 한편, 사출성형 재료가 주입된 금형의 결합공 일측으로부터 몸체의 상부측으로 소정 부분 돌출되도록 파이프의 외경 보다 내경이 큰 소정 크기의 금속 파이프를 삽입하여 사출성형기를 통해 사출성형하여 제조한다.

Description

사출성형에 의한 냉·온수 파이프 결합용 플랜지의 제조방법{Injection molding according to pipe combination flange of manufacture method}
본 발명은 사출성형에 의한 냉·온수 파이프 결합용 플랜지의 제조방법에 관한 것으로, 특히 정수기의 탱크에 저수된 물을 직접 냉각하거나 가열하는 냉매 파이프나 온수용 발열히터 파이프를 정수기의 탱크 적소에 설치 가능하도록 파이프의 적소에 결합되는 플랜지를 사출성형을 통해 제조하는 방법 및 사출성형으로 제조된 플랜지에 관한 것이다.
일반적으로 인간은 누구나 깨끗한 물을 마시고자 하는 기본욕구를 가지고 있으며, 또한 인간은 누구나 장수하기를 원한다. 건강하게 장수하고 싶은 욕망은 깨끗한 물에 대한 관심도에서도 엿볼 수 있다. 그리하여 때로는 염소로 소독된 수돗물로는 세탁과 청소를 하고 식수는 미네럴워터나 생수로 대용하기도 한다.
전술한 바와 같이 깨끗한 물을 마시고자 하는 노력의 일환으로 개발된 것이 물을 정수하는 정수기라는 것이다. 이러한 정수기는 물 속에 함유되어 있는 이물질 등을 걸러줌으로써 보다 깨끗한 음용수를 마실 수 있도록 해준다.
한편, 근래 들어 정수기의 수요가 날로 증대되고 있는데 그 원인으로는 과밀화된 인구, 산업의 고도성장, 도시지역의 확대 및 토지이용의 남용 등에 따라 각종 오수를 받아들이는 지표수의 오염도가 심화되어 수돗물에 대한 불식에서 기인된다.
즉, 상수원으로 이용되고 있는 지표수에 산업폐수, 생활오수 및 축산폐수 등의 오염물질이 유입됨으로써 그 오염도가 날이 갈수록 심화되어 음용수로써 부적당한 지경에 이르고 있기 때문이다.
전술한 바와 같이 정수기의 필요에 따라 그 수요는 날로 증가하고 있으며, 더욱 깨끗한 음용수를 마실 수 있도록 정수기의 개량에 많은 연구와 노력을 기울이고 있다. 다음은 종래 정수기의 일부분을 보인 것이다.
도 1 은 종래 정수기용 냉매 파이프의 설치를 보인 종단면도이다.
도 1 에 도시된 바와 같이 종래의 정수기용 냉매 파이프(12)는 정수기의 저수탱크(10) 주위에 감겨있는 형태로 설치된다. 즉, 간접 냉각방식을 채택하고 있는 것이다.
그러나, 전술한 바와 같이 구성된 종래의 정수기용 냉매 파이프(12)는 정수기의 저수탱크(10) 주위에 감겨있는 형태로 설치되기 때문에 저수탱크(10)에 저수된 물의 냉각 효과가 저하되는 문제점이 있다.
한편, 전술한 바와 같이 간접 냉각방식에 의한 냉각 효과가 저하되는 문제점을 보완하기 위하여 직접 냉각에 의한 냉각 방식이 연구되고 있는데, 그 연구 노력의 결과로써 냉매 파이프를 정수기의 저수탱크 내부에 직접 설치하는 방식이 개발되고 있다.
전술한 직접 냉각 방식의 냉매 파이프는 정수기의 저수탱크 내부에 설치되기 위해 별도로 개발된 플랜지와의 결합에 의해 정수기의 저수탱크 상부측에 설치되고 있다.
그러나, 전술한 바와 같은 종래 직접 냉각 방식의 냉매 파이프를 설치·고정시키기 위한 플랜지와 냉매 파이프의 결합은 용접을 통해 결합하고 있기 때문에 용접부분의 부식 우려가 있어 깨끗한 음용수를 제공할 수 없다는 문제가 있다.
또한, 종래 직접 냉각 방식의 냉매 파이프를 설치·고정시키기 위한 플랜지와 냉매 파이프의 용접시 발생되는 열에 의하여 변형이 쉽게 발생할 수 있으며, 이로 인하여 용접부분에 크랙이 발생할 수 있어 누수의 원인이 있는 문제가 있다.
또 다른 문제점으로는 종래 직접 냉각 방식의 냉매 파이프를 설치·고정시키기 위한 플랜지와 냉매 파이프를 용접을 통해 결합하기 때문에 작업성이 원활하지 않은 문제가 있어 생산성이 저하된다.
전술한 바와 같은 문제점 이외에 종래의 기술에서 두 부재를 용접 가능하게 하기 위해서는 플랜지와 냉매 파이프를 상시 금속재로 제작하여야 하기 때문에 생산원가가 높아질 수밖에 없는 문제가 있다.
본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 사출성형을 통해 플랜지를 제조함으로써 보다 용이하게 제조할 수 있도록 한 사출성형에 의한 냉·온수 파이프 결합용 플랜지의 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적은 정수기의 저수탱크에 저수된 물과 접촉하는 부분을 플라스틱 재질화함으로써 녹이 발생하는 것을 원천적으로 방지하여 깨끗한 음용수를 제공할 수 있도록 함에 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 직접 냉각 및 가열 방식의 파이프를 설치·고정시키기 위한 플랜지의 적소에 파이프 금속파이프를 형성하여 플랜지와 파이프의 용접이 아닌 프레스의 압착에 의한 결합을 통해 부식이 발생하지 않도록 함에 있다.
전술한 목적에 더하여 플랜지와 냉매 및 온수용 발열히터 파이프의 결합시 발생될 수 있는 냉매 및 온수용 발열히터 파이프의 변형 및 크랙을 미연에 방지하여 누수가 발생하지 않도록 함에 있다.
또한, 본 발명은 플랜지와 냉매 및 온수용 발열히터 파이프의 결합시 용이하게 결합할 수 있는 작업성을 제공하여 생산성의 향상이 있도록 함에 있다.
전술한 바와 같은 목적 이외에 본 발명은 사출성형을 통해 플랜지를 제조하여 생산원가를 낮출 수 있도록 함에 있다.
전술한 목적을 달성하기 위해 구성되는 본 발명의 특징은 다음과 같다. 즉, 본 발명에 따른 사출성형에 의한 플랜지의 제조방법은 정수기의 저수탱크에 저수된 물을 직접 냉각하거나 가열하기 위한 냉매 파이프나 온수용 발열히터 파이프를 정수기의 저수탱크 상판 적소에 설치 가능하도록 하는 플랜지에 있어서, 결합공이 중심에 관통·형성되는 몸체와 몸체의 외주에 나사산이 형성되는 나사부 및 몸체의 하부에 형성되는 테두리의 형상을 갖도록 제작된 소정 형상의 금형 내부에 사출성형 재료를 주입하는 한편, 사출성형 재료가 주입된 금형의 결합공 일측으로부터 몸체의 상부측으로 소정 부분 돌출되도록 파이프의 외경 보다 내경이 큰 소정 크기의 금속 파이프를 삽입하여 사출성형기를 통해 사출성형하여 제조한다.
전술한 구성에서 금속파이프는 몸체의 결합공 내측에 위치한 끝단이 외측으로 벌어져 플랜지의 사출성형시 금속파이프의 벌어진 부분이 사출물에 몰입되도록 할 수 있다.
한편, 전술한 냉매 파이프는 내부 파이프와 외부 파이프 이중으로 이루어질수 있다.
도 1 은 종래 정수기용 냉매 파이프의 설치를 보인 종단면도.
도 2 는 본 발명에 따른 사출성형에 의한 정수기의 냉·온수 파이프 결합용 플랜지를 보인 종단면도.
도 3 은 본 발명에 따른 사출성형에 의한 정수기의 냉·온수 파이프 결합용 플랜지의 다른 실시예를 보인 종단면도.
도 4 는 본 발명에 따른 사출성형에 의한 플랜지가 압착·결합된 정수기용 냉·온수 파이프의 설치를 보인 종단면도.
** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **
100. 플랜지 110. 몸체
112. 결합공 120. 나사부
130. 나사부 140. 금속파이프
150. 패킹 160. 너트
이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 양호한 실시 예에 따른 사출성형에 의한 냉·온수 파이프 결합용 플랜지 및 이의 제조방법에 대해 상세히 설명한다.
도 2 는 본 발명에 따른 사출성형에 의한 정수기의 냉·온수 파이프 결합용 플랜지를 보인 종단면도, 도 3 은 본 발명에 따른 사출성형에 의한 정수기의 냉·온수 파이프 결합용 플랜지의 다른 실시예를 보인 종단면도, 도 4 는 본 발명에 따른 사출성형에 의한 플랜지가 압착·결합된 정수기용 냉·온수 파이프의 설치를 보인 종단면도이다.
먼저, 본 발명에 따른 사출성형에 의한 냉·온수 파이프 결합용 플랜지의 제조방법은 제작하고자 하는 플랜지의 소정 형상의 금형을 제작하는 과정, 금형을 사출성형기에 설치하는 과정, 금형에 사출성형 재료를 주입하는 과정 및 금형의 적소에 소정 크기의 금속파이프를 삽입하여 사출성형하는 과정으로 이루어진다.
즉, 제작하고자 하는 플랜지의 형상이 중심에 결합공이 관통·형성되는 몸체와 몸체의 외주에 나사산이 형성되는 나사부 및 몸체의 하부에 형성되는 테두리로 이루어지도록 금형을 제작하여 사출성형기에 설치한 상태에서 사출성형기에 설치된 금형의 내부에 사출성형 재료를 주입하고, 사출성형 재료가 주입된 금형의 결합공 일측으로부터 몸체의 상부측으로 돌출되도록 파이프의 외경 보다 내경이 큰 소정 크기의 금속 파이프를 삽입하여 사출성형하는 과정으로 이루어진다.
이때, 금속재의 파이프는 동일 지름으로도 할 수 있으나 사출성형한 플랜지의 몸체로부터 이탈하는 경우를 방지하기 위해 몸체의 결합공 내측에 위치한 끝단이 외측으로 벌어져 플랜지의 사출성형시 금속파이프의 벌어진 부분이 사출물에 몰입되도록 할 수 있다. 이처럼 몸체에 금속파이프의 일단이 몰입됨으로써 이탈이 방지된다.
전술한 구성에서 사출성형이라 함은 플라스틱 성형법의 하나로 가열한 실린더 속에 열가소성(熱可塑性) 수지를 가열 유동화하여 이것을 사출 램에 의해 금형속에 넣고 플런저로 압입하여 사출하는 성형법을 말한다.
따라서, 본 발명에서의 사출성형 재료는 열가소성(熱可塑性) 수지를 말한다고 할 수 있다. 즉, 통상의 플라스틱 재질을 말하는 것이다.
전술한 바와 같이 사출성형에 의한 제조방법에 의해 제조된 본 발명의 플랜지는 금속파이프를 제외한 몸체, 나사부 및 테두리를 형성하는 부분은 모두 플라스틱이다.
전술한 바와 같이 사출성형을 통해 플랜지를 제조함으로써 보다 용이하게 제조할 수 있음은 물론, 생산원가 면에서 금속재로만 제조할 때보다 낮출 수 있다. 또한, 사출성형을 통한 플랜지의 제조는 정수기의 저수탱크에 저수된 물과 접촉하는 부분을 플라스틱 재질화함으로써 녹이 발생하는 것을 원천적으로 방지할 수 있어 항상 깨끗한 음용수를 제공할 수 있다.
한편, 전술한 바와 같은 제조방법에 의해 제조된 플랜지는 도 2 내지 도 4 에 도시된 바와 같이 결합공(112)이 중심에 관통·형성된 몸체(110), 몸체(110)의외주에 나사산이 형성된 나사부(120), 몸체(110)의 하부에 일체로 형성된 테두리(130), 몸체(110)의 상부측에 일부가 돌출되도록 몸체(110)의 결합공(112)에 몰입된 금속파이프(140)로 이루어진다.
전술한 구성에 더하여 정수기의 저수탱크(200)에 저수된 물을 직접 냉각하거나 가열하기 위한 냉매 및 온수용 발열히터 파이프(220)를 저수탱크(200)의 상판(210)에 고정시키기 위한 패킹(150)과 너트(160)가 더 구비된다. 이때, 패킹(150)은 테두리(130)와 저수탱크(200)의 상판(210) 사이를 밀봉하고, 너트(160)는 몸체(110)의 나사부(120)와 체결되어 냉매 및 온수용 발열히터 파이프(220)를 저수탱크(200)의 상판(210)에 고정시킨다.
한편, 전술한 금속파이프(140)는 플랜지(100)의 압착을 통해 플라스틱재의 몸체(110)와 냉매 및 온수용 발열히터 파이프(220)를 결합시키는 역할을 하게 된다.
앞서도 설명한 바와 같이 사출성형에 의해 제조된 본 발명의 플랜지(100)는 금속파이프(140)를 제외한 몸체(110), 나사부(120) 및 테두리(130)를 형성하는 부분은 모두 플라스틱재로 이루어진다.
전술한 바와 같이 구성된 본 발명의 플랜지(100)는 정수기의 저수탱크(200)에 저수된 물을 직접 냉각하거나 가열하기 위한 냉매 및 온수용 발열히터 파이프(220) 끝단을 몸체(110)의 하부측 결합공(112)을 통해 삽입·관통시켜 냉매 및 온수용 발열히터 파이프(220)의 끝단이 금속파이프(140)의 상부로 일부 돌출되도록 한 상태에서 압착수단을 통해 금속파이프(140)를 압착하여 냉매 및 온수용 발열히터 파이프(220)와 플랜지(100)의 몸체(110)가 결합되도록 한다.
한편, 전술한 바와 같이 냉매 및 온수용 발열히터 파이프(220)와 플랜지(100)의 몸체(110)를 결합시킨 상태에서 정수기의 저수탱크(200) 상판(210)에 형성된 설치공(212)의 하부측으로 통해 상부로 삽입·관통시킨 후 너트(160)를 통해 저수탱크(200) 상판(210)에 형성된 설치공(212)의 상부로 돌출된 몸체(110)의 나사부(120)에 체결하여 냉매 및 온수용 발열히터 파이프(220)를 저수탱크(200)의 상판(210)에 설치·고정시킨다. 이때, 플랜지(100)의 테두리(130)와 저수탱크(200)의 상판(210)에 형성된 설치공(212)의 하부 사이에는 기밀을 유지하기 위하여 밀봉하는 패킹(150)이 위치되고, 몸체(110)의 하부측 결합공(112)과 결합공(112)의 하부에서 상부로 삽입·관통된 냉매 및 온수용 발열히터 파이프(220)와의 사이에는 결합공(112)으로의 누수 방지를 위한 밀봉재(170)가 삽입된다.
본 발명에 따른 플랜지(100)의 구성요소를 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다. 먼저, 몸체(110)는 소정의 크기로 형성되어 그 중심에는 정수기의 저수탱크(200)에 저수된 물을 직접 냉각하거나 가열하기 위한 냉매 및 온수용 발열히터 파이프(220)가 삽입·관통되는 결합공(112)이 상하로 관통·형성된다. 이때, 결합공(112)의 내경은 냉매 및 온수용 발열히터 파이프(220)가 삽입·관통되기 때문에 냉매 및 온수용 발열히터 파이프(220)의 외경보다 크게 형성된다.
한편, 결합공(112)의 하부는 상부측에 비해 상대적으로 크게 형성되어 결합공(112)의 하부측에서 상부측으로 삽입·관통된 냉매 및 온수용 발열히터 파이프(220)와의 사이에 이 결합공(112)으로의 누수를 방지하기 위한 밀봉재(170)가 삽입된다. 밀봉재(170)로는 통상의 실리콘 수지(Silicon resin)와 같은 재료를 사용할 수 있다.
나사부(120)는 너트(160)와의 결합을 통해 냉매 및 온수용 발열히터 파이프(220)를 저수탱크(200)의 상판(210)에 설치·고정시키기 위한 것으로, 이 나사부(120)는 몸체(110)의 외주에 형성된다.
테두리(130)는 플랜지(100)가 결합된 냉매 및 온수용 발열히터 파이프(220)를 저수탱크(200)의 상판(210)에 형성된 설치공(212)의 하부를 통해 삽입·관통시켜 설치·고정시키기 위한 것으로, 나사부(120)에 체결되는 너트(160)와의 결합을 통해 냉매 및 온수용 발열히터 파이프(220)를 저수탱크(200)의 상판(210) 하부에 설치·고정시킨다. 즉, 테두리(130)와 너트(160) 사이에 저수탱크(200)의 상판(210)이 위치되도록 함으로써 냉매 및 온수용 발열히터 파이프(220)를 저수탱크(200)의 상판(210) 하부에 설치·고정시킨다.
금속파이프(140)는 플랜지(100)의 몸체(110)와 냉매 및 온수용 발열히터 파이프(220)를 압착을 통해 결합시키기 위한 것으로, 이 금속파이프(140)는 사출성형물인 몸체(110), 나사부(120) 및 테두리(130) 부분과는 다른 금속의 재질로써 사출성형시 사출성형 재료가 주입된 금형의 결합공(112) 일측으로부터 몸체(110)의 상부측으로 돌출되도록 삽입된다. 이때, 금속파이프(140)의 내경은 냉매 및 온수용 발열히터 파이프(220)의 외경 보다 크게 형성된다.
한편, 금속재의 파이프(140)은 도 2 에 도시된 바와 같이 동일 지름으로도 할 수 있으나 도 3 에 도시된 바와 같이 사출성형한 플랜지(100)의 몸체(110)로부터 이탈하는 경우를 방지하기 위해 몸체(110)의 결합공(112) 내측에 위치한 끝단이 외측으로 벌어져 플랜지(100)의 사출성형시 금속파이프(140)의 벌어진 부분이 사출물에 몰입되도록 할 수 있다. 이처럼 몸체(110)에 금속파이프(140)의 일단이 몰입됨으로써 이탈이 방지된다.
전술한 금속파이프(140)는 결합공(112)을 통해 금속파이프(140)로 냉매 및 온수용 발열히터 파이프(220)를 삽입·관통시킨 상태에서 압착수단을 통해 압착하여 금속파이프(140)와 냉매 및 온수용 발열히터 파이프(220)가 압착·결합되도록 한다. 이때, 압착수단은 통상의 프레스를 이용할 수 있다.
전술한 바와 같이 금속파이프(140)를 압착수단을 통해 압착시켜 몸체(110)를 냉매 및 온수용 발열히터 파이프(220)에 결합시킨 상태에서 결합공(112)의 하부측에는 결합공(112)과 삽입·관통된 냉매 및 온수용 발열히터 파이프(220)와의 사이에 밀봉재(170)가 삽입된다. 이처럼 결합공(112)과 삽입·관통된 냉매 및 온수용 발열히터 파이프(220)와의 사이에 밀봉재(170)를 삽입함으로써 저수탱크(200)에 저수된 물이 결합공(112)을 통해 누수되는 경우를 방지할 수 있다.
패킹(150)은 플랜지(100)가 결합된 냉매 및 온수용 발열히터 파이프(220)를 저수탱크(200)의 상판(210)에 형성된 설치공(212)의 하부를 통해 삽입·관통시켜 설치·고정시 설치공(212)을 통해 저수탱크(200)에 저수된 물이 누수되는 것을 방지하기 위한 것으로, 이 패킹(150)은 플랜지(100)의 몸체(110)에 끼워져 테두리(130)와 저수탱크(200)의 상판(210) 하부 사이를 밀봉하게 된다.
너트(160)는 저수탱크(200)의 상판(210)에 형성된 설치공(212)의 하부를 통해 삽입·관통된 플랜지(100)의 나사부(120)와의 체결을 통해 냉매 및 온수용 발열히터 파이프(220)를 저수탱크(200)의 상판(210) 하부에 고정시키는 것이다.
한편, 본 발명에서의 냉매 파이프(220)는 동재질의 내부 파이프와 스테이레스 재질의 외부 파이프 이중으로 구성된다.
전술한 바와 같이 구성된 본 발명의 플랜지(100)는 도 2, 도 3 및 도 4 에 도시된 바와 같이 테두리(130) 부분이 하부에 금속파이프(140)가 상부측을 향하도록 설치되고 있으나, 이는 하나의 설치 예일 뿐이지 도 2, 도 3 및 도 4 에서와 같이 설치되어야 한다는 것은 아니다. 오히려, 플랜지(100)는 설치시 테두리(130) 부분은 안쪽에 금속파이프(140)가 돌출된 부분은 외측에 설치되도록 한다는 것으로 이해하면 양호할 것이다.
본 발명에 따른 사출성형에 의한 냉·온수 파이프 결합용 플랜지(100)를 정리·요약하면 다음과 같다. 즉, 본 발명의 플랜지(100)는 정수기의 저수탱크(200)에 저수된 물을 직접 냉각하거나 가열하기 위한 냉매 및 온수용 발열히터 파이프(220)를 정수기의 저수탱크(200) 상판(210) 적소에 설치 가능하도록 하는 플랜지에 있어서, 결합공(112)이 중심에 관통·형성되는 몸체(110)와 몸체(110)의 외주에 나사산이 형성되는 나사부(120) 및 몸체(110)의 하부에 형성되는 테두리(130)의 형상을 갖도록 제작된 소정 형상의 금형 내부에 사출성형 재료를 주입하는 한편, 사출성형 재료가 주입된 금형의 결합공(112) 일측으로부터 몸체(110)의 상부측으로 소정 부분 돌출되도록 냉매 및 온수용 발열히터 파이프(220)의 외경 보다 내경이 큰 소정 크기의 금속파이프(140)를 삽입하여 사출성형기를 통해 사출성형하여제작한다.
이상에서와 같이 본 발명에 따르면 정수기의 저수탱크(200)에 저수된 물과 접촉하는 부분을 플라스틱 재질화함으로써 녹이 발생하는 것을 원천적으로 방지할 수 있어 항상 깨끗한 음용수를 제공할 수 있다.
또한, 사출성형을 통해 플랜지(100)를 제조함으로써 보다 용이하게 제조할 수 있음은 물론, 생산원가 면에서 금속재로만 제조할 때보다 낮출 수 있다.
전술한 효과 이외에 본 발명에 따르면 냉매 및 온수용 발열히터 파이프(220)와 플랜지(100)의 결합시 용접을 하지 않고 압착을 통해 결합하기 때문에 압착 부분의 부식이 발생하지 않게 되며, 압착되는 부분의 냉매 및 온수용 발열히터 파이프(220)의 변형을 방지할 수 있다.
본 발명은 전술한 실시 예에 국한되지 않고 본 발명의 기술사상이 허용하는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수가 있다.
이상에서와 같이 본 발명에 따르면 본 발명에 따르면 정수기의 저수탱크에 저수된 물과 접촉하는 부분을 플라스틱 재질화함으로써 녹이 발생하는 것을 원천적으로 방지할 수 있어 항상 깨끗한 음용수를 제공할 수 있는 효과가 발휘된다.
또한, 사출성형을 통해 플랜지를 제조함으로써 보다 용이하게 제조할 수 있음은 물론, 생산원가 면에서 금속재로만 제조할 때보다 더욱 낮출 수 있는 효과가 발휘된다..
한편, 본 발명의 다른 효과로는 냉매 및 온수용 발열히터 파이프와 플랜지의결합시 용접을 하지 않고 압착을 통해 결합하기 때문에 압착 부분의 부식이 발생하지 않게 되며, 압착되는 부분의 냉매 및 온수용 발열히터 파이프의 변형을 방지할 수 있는 효과가 있다.
전술한 효과에 더하여 본 발명은 플랜지와 냉매 및 온수용 발열히터 파이프의 결합시 발생될 수 있는 냉매 및 온수용 발열히터 파이프의 변형 및 크랙을 미연에 방지하여 누수가 발생하지 않도록 효과가 발휘된다.
본 발명의 또 다른 효과로는 플랜지와 냉매 및 온수용 발열히터 파이프의 결합시 용이하게 결합할 수 있는 작업성을 제공하여 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

Claims (3)

  1. 정수기의 저수탱크에 저수된 물을 직접 냉각하거나 가열하기 위한 냉매 및 온수용 발열히터 파이프를 상기 정수기의 저수탱크 상판 적소에 설치 가능하도록 하는 플랜지에 있어서,
    결합공이 중심에 관통·형성되는 몸체와 상기 몸체의 외주에 나사산이 형성되는 나사부 및 상기 몸체의 하부에 형성되는 테두리의 형상을 갖도록 제작된 소정 형상의 금형 내부에 사출성형 재료를 주입하는 한편, 상기 사출성형 재료가 주입된 금형의 결합공 일측으로부터 몸체의 상부측으로 소정 부분 돌출되도록 상기 파이프의 외경 보다 내경이 큰 소정 크기의 금속 파이프를 삽입하여 사출성형기를 통해 사출성형하여 제작한 것을 특징으로 하는 사출성형에 의한 냉·온수 파이프 결합용 플랜지의 제조방법.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 금속파이프는 상기 몸체의 결합공 내측에 위치한 끝단이 외측으로 벌어져 상기 플랜지의 사출성형시 상기 금속파이프의 벌어진 부분이 사출물에 몰입되도록 한 것을 특징으로 하는 사출성형에 의한 냉·온수 파이프 결합용 플랜지의 제조방법.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 냉매 파이프는 내부 파이프와 외부 파이프 이중으로 이루어진 것을 특징으로 하는 사출성형에 의한 냉·온수 파이프 결합용 플랜지의 제조방법.
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