KR100520108B1 - 냉·온수 파이프 결합용 플랜지 - Google Patents

냉·온수 파이프 결합용 플랜지 Download PDF

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Abstract

본 발명은 정수기의 직접 냉각식 냉·온수 파이프 결합용 플랜지에 관한 것으로, 합성수지재의 플랜지 몸체와 써스(SUS) 재질의 파이프 결합부재를 사출성형하여 냉·온수 파이프 결합용 플랜지를 제조함으로써 보다 용이하게 제조할 수 있도록 함에 그 목적이 있다. 이를 위해 구성되는 본 발명은 정수기의 저수탱크에 저수된 물을 직접 냉각하거나 가열하기 위한 냉매 및 온수용 발열히터 파이프를 정수기의 저수탱크 상판 적소에 설치 가능하도록 하는 냉·온수 파이프 결합용 플랜지에 있어서, 중심부에 파이프 결합공이 관통·형성되는 플랜지 몸체와 플랜지 몸체의 외주면에 나사산이 형성되는 나사부 및 플랜지 몸체의 하부에 테두리의 형상을 갖도록 사출성형되는 플랜지 사출물; 플랜지 사출물 하부측에서 파이프 결합공을 통해 플랜지 사출물의 상부측으로 노출되게 삽입되는 냉매 및 온수용 발열히터 파이프의 상부측 노출면 외주면상에 압착을 통해 결합되어 플랜지 사출물이 냉매 및 온수용 발열히터 파이프 상에 결합 유지되도록 플랜지 몸체의 상부 외측으로 일정길이 노출되어 플랜지 사출물의 파이프 결합공 내부에 일체로 사출성형되는 써스(SUS) 재질의 파이프 결합부재; 및 파이프 결합부재의 하부측 외주면 상에 형성되어 플랜지 사출물과 파이프 결합부재를 일체로 사출성형시 파이프 결합공 내부에서 파이프 결합부재의 상하 및 좌우 유동이 발생하지 않도록 하는 유동방지수단으로 이루어진다.

Description

냉·온수 파이프 결합용 플랜지{Injection molding according to pipe combination flange}
본 발명은 사출성형에 의한 정수기의 직접 냉각식 냉·온수 파이프 결합용 플랜지에 관한 것으로, 특히 정수기의 저수탱크에 저수된 물을 직접 냉각하거나 가열하는 냉매 파이프나 온수용 발열히터 파이프를 정수기의 저수탱크에 설치 가능하도록 파이프의 일단에 결합되는 플랜지를 사출성형을 통해 제조하는 기술에 관한 것이다.
일반적으로 인간은 누구나 깨끗한 물을 마시고자 하는 기본욕구를 가지고 있으며, 또한 인간은 누구나 장수하기를 원한다. 건강하게 장수하고 싶은 욕망은 깨끗한 물에 대한 관심도에서도 엿볼 수 있다. 그리하여 때로는 염소로 소독된 수돗물로는 세탁과 청소를 하고 식수는 미네럴워터나 생수로 대용하기도 한다.
전술한 바와 같이 깨끗한 물을 마시고자 하는 노력의 일환으로 개발된 것이 물을 정수하는 정수기라는 것이다. 이러한 정수기는 물 속에 함유되어 있는 이물질 등을 걸러줌으로써 보다 깨끗한 음용수를 마실 수 있도록 해준다.
한편, 근래 들어 정수기의 수요가 날로 증대되고 있는데 그 원인으로는 과밀화된 인구, 산업의 고도성장, 도시지역의 확대 및 토지이용의 남용 등에 따라 각종 오수를 받아들이는 지표수의 오염도가 심화되어 수돗물에 대한 불식에서 기인된다.
즉, 상수원으로 이용되고 있는 지표수에 산업폐수, 생활오수 및 축산폐수 등의 오염물질이 유입됨으로써 그 오염도가 날이 갈수록 심화되어 음용수로써 부적당한 지경에 이르고 있기 때문이다.
전술한 바와 같이 정수기의 필요에 따라 그 수요는 날로 증가하고 있으며, 더욱 깨끗한 음용수를 마실 수 있도록 정수기의 개량에 많은 연구와 노력을 기울이고 있다. 다음은 종래 정수기의 직접 냉각식 냉·온수 파이프 결합용 플랜지를 보인 것이다.
도 1 은 종래 정수기의 직접 냉각식 냉·온수 파이프 결합용 플랜지 구조를 보인 사시도, 도 2 는 종래 정수기의 직접 냉각식 냉·온수 파이프 결합용 플랜지 구조를 보인 단면도, 도 3 은 종래 정수기의 직접 냉각식 냉·온수 파이프 결합용 플랜지와 파이프의 결합을 보인 결합 사시도이다.
도 1 내지 도 3 에 도시된 바와 같이 종래 정수기의 직접 냉각식 냉·온수 파이프 결합용 플랜지(10) 구조는 그 중심에 결합공(12a)이 관통·형성된 플랜지 몸체(12), 플랜지 몸체(12)의 외주에 나사산이 형성된 나사부(14), 플랜지 몸체(12)의 하부에 일체로 형성된 테두리(16), 플랜지 몸체(12)의 상부측에 중공의 형태로 연장 형성되는 압착부재(18)로 이루어진다. 이때, 압착부재(18)의 내경은 결합공(12a)과 동일한 내경으로 이루어진다.
전술한 바와 같이 구성된 종래 정수기의 직접 냉각식 냉·온수 파이프 결합용 플랜지(10)는 하부측에서 결합공(12a)을 통해 상부측으로 돌출되게 냉·온수 파이프(20)를 결합시킨 상태에서 도 3 에서와 같이 압착부재(18)를 기구를 사용하여 압착시킴으로써 냉·온수 파이프(20)의 일단 외주면 상에 고정된다. 이처럼 냉·온수 파이프(20)의 일단에 플랜지(10)를 고정시킨 후에는 플랜지(10)의 하부측에서 결합공(12a)의 내부면에 밀봉재(30)를 주입하여 결합공(12a)의 내주면과 냉·온수 파이프(20)의 외주면 사이를 메꾸어 밀봉이 이루어질 수 있도록 한다.
그러나, 전술한 바와 같은 종래 정수기의 직접 냉각식 냉·온수 파이프 결합용 플랜지는 써스(SUS) 재질의 중실축 형태의 봉에 플랜지 몸체, 나사부, 테두리, 압착부재 및 결합공을 형성하는 방식으로 절삭가공하여 제조되기 때문에 작업성이 원활하지 않은 문제가 있다. 따라서, 정수기용 냉·온수 파이프 결합용 플랜지는 제조시 여러단계의 절삭 가공을 하기 때문에 제조시간이 길게 되어 전체적인 생산성이 저하되는 문제가 있다.
또한, 종래 정수기의 직접 냉각식 냉·온수 파이프 결합용 플랜지는 써스(SUS) 재질로 이루어지고, 전제조공정이 절삭가공을 통해 이루어지며, 그 제조시간이 길기 때문에 플랜지의 제조비용이 상승하여 제조원가에 대한 부담이 늘게되는 문제가 있다.
더구나, 전술한 바와 같은 제조원가에 대한 부담은 완제품의 제조단가를 상승시키는 원인으로 작용하게 되는 문제가 있다.
본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 합성수지재의 플랜지 몸체와 써스(SUS) 재질의 파이프 결합부재를 사출성형하여 냉·온수 파이프 결합용 플랜지를 제조함으로써 보다 용이하게 제조할 수 있도록 한 정수기의 직접 냉각식 냉·온수 파이프 결합용 플랜지를 제공함에 그 목적이 있다.
본 발명의 두 번째 목적은 정수기의 저수탱크에 저수된 물과 접촉하는 부분을 플라스틱 재질화함으로써 녹이 발생하는 것을 원천적으로 방지하여 깨끗한 음용수를 제공할 수 있도록 함에 있다.
본 발명의 세 번째 목적은 직접 냉각 및 가열 방식의 파이프를 설치·고정시키기 위한 플랜지의에 파이프 금속파이프를 형성하여 플랜지와 파이프의 용접이 아닌 프레스의 압착에 의한 결합을 통해 부식이 발생하지 않도록 함에 있다.
본 발명의 네 번째 목적은 플랜지와 냉매 및 온수용 발열히터 파이프의 결합시 발생될 수 있는 냉매 및 온수용 발열히터 파이프의 변형 및 크랙을 미연에 방지하여 누수가 발생하지 않도록 함에 있다.
본 발명의 다섯 번째 목적은 플랜지와 냉매 및 온수용 발열히터 파이프의 결합시 보다 용이하게 결합할 수 있는 작업성을 제공하여 생산성의 향상이 있도록 함에 있다.
전술한 바와 같은 목적 이외에 본 발명은 사출성형을 통해 플랜지를 제조하여 보다 용이한 작업성을 제공함으로써 생산성의 향상은 물론, 생산원가를 낮출 수 있도록 함에 있다.
전술한 목적을 달성하기 위해 구성되는 본 발명은 다음과 같다. 즉, 본 발명에 따른 정수기의 직접 냉각식 냉·온수 파이프 결합용 플랜지는 정수기의 저수탱크에 저수된 물을 직접 냉각하거나 가열하기 위한 냉매 및 온수용 발열히터 파이프를 정수기의 저수탱크 상판 적소에 설치 가능하도록 하는 냉·온수 파이프 결합용 플랜지에 있어서, 중심부에 파이프 결합공이 관통·형성되는 플랜지 몸체와 플랜지 몸체의 외주면에 나사산이 형성되는 나사부 및 플랜지 몸체의 하부에 테두리의 형상을 갖도록 사출성형되는 플랜지 사출물; 플랜지 사출물 하부측에서 파이프 결합공을 통해 플랜지 사출물의 상부측으로 노출되게 삽입되는 냉매 및 온수용 발열히터 파이프의 상부측 노출면 외주면상에 압착을 통해 결합되어 플랜지 사출물이 냉매 및 온수용 발열히터 파이프 상에 결합 유지되도록 플랜지 몸체의 상부 외측으로 일정길이 노출되어 플랜지 사출물의 파이프 결합공 내부에 일체로 사출성형되는 써스(SUS) 재질의 파이프 결합부재; 및 파이프 결합부재의 하부측 외주면 상에 형성되어 플랜지 사출물과 파이프 결합부재를 일체로 사출성형시 파이프 결합공 내부에서 파이프 결합부재의 상하 및 좌우 유동이 발생하지 않도록 하는 유동방지수단으로 이루어진다.
전술한 구성에서 파이프 결합공 및 파이프 결합부재의 내경은 냉매 및 온수용 발열히터 파이프의 외경보다 더 크게 형성됨이 양호하다.
전술한 상기 파이프 결합공의 하부측은 냉매 및 온수용 발열히터 파이프의 삽입과 밀봉재의 주입을 용이하게 할 수 있도록 확장된 구조로 이루어진다.
전술한 플랜지 사출물의 상부측으로 노출된 파이프 결합부재의 길이는 플랜지 사출물과 파이프 결합부재를 일체로 사출성형시 파이프 결합부재의 위치를 상하로 이동시키거나 길이가 다른 파이프 결합부재를 적용하여 그 노출된 길이를 조절할 수 있게 구성된다.
한편, 전술한 파이프 결합부재의 유동방지수단은 플랜지 사출물의 내부에 일체로 상출성형되는 파이프 결합부재의 하부측 외주면 길이 방향으로 원주를 돌며 다수 개 돌출 형성되어 파이프 결합부재의 좌우 회전유동을 방지하는 걸림턱; 및 걸림턱을 가로지르는 파이프 결합부재의 원주면 상에 일정깊이로 형성되어 플랜지 사출물과 파이프 결합부재를 일체로 사출성형시 사출물이 몰입되도록 하여 파이프 결합부재의 상하 유동을 방지하는 상하유동방지홈으로 이루어질 수 있다.
또한, 전술한 파이프 결합부재의 유동방지수단은 플랜지 사출물의 내부에 일체로 상출성형되는 파이프 결합부재의 하부측 외주면 길이 방향으로 원주를 돌며 다수 개 형성되어 사출성형시 몰입된 사출물에 의해 파이프 결합부재의 좌우 회전유동이 방지되도록 하는 노치 형태의 노치홈; 및 노치홈을 가로지르는 파이프 결합부재의 원주면 상에 일정깊이로 형성되어 플랜지 사출물과 파이프 결합부재를 일체로 사출성형시 사출물이 몰입되도록 하여 파이프 결합부재의 상하 유동을 방지하는 상하유동방지홈으로 이루어질 수도 있다.
그리고, 전술한 구성에 더하여 플랜지 사출물의 하부측에서 파이프 결합공을 통해 플랜지 사출물의 상부측으로 삽입·관통되게 결합되는 냉매 및 온수용 발열히터 파이프의 외주면과 파이프 결합공의 내경 사이에는 누수를 방지하기 위한 밀봉재가 더 주입됨이 적당하다.
이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 양호한 실시 예에 따른 정수기의 직접 냉각식 냉·온수 파이프 결합용 플랜지에 대해 상세히 설명한다.
도 4 는 본 발명에 따른 정수기의 직접 냉각식 냉·온수 파이프 결합용 플랜지 구조를 보인 사시도, 도 5 는 본 발명에 따른 정수기의 직접 냉각식 냉·온수 파이프 결합용 플랜지 구조를 보인 단면도, 도 6 은 도 5 에 따른 압착부재를 보인 사시도, 도 7 은 본 발명에 따른 정수기의 직접 냉각식 냉·온수 파이프 결합용 플랜지 구조의 다른 예를 보인 단면도, 도 8 은 도 7 에 따른 압착부재를 보인 사시도, 도 9 는 본 발명에 따른 정수기의 직접 냉각식 냉·온수 파이프 결합용 플랜지와 파이프의 결합을 보인 결합 사시도, 도 10 은 본 발명에 따른 정수기의 직접 냉각식 냉·온수 파이프 결합용 플랜지의 사용을 보인 단면 상태도이다.
먼저, 본 발명에 따른 정수기의 직접 냉각식 냉·온수 파이프 결합용 플랜지를 설명하기에 앞서 그 제조과정을 살펴보면 제조하고자 하는 플랜지의 형상을 금형으로 제작하는 과정, 금형을 사출성형기에 설치하는 과정, 금형에 사출성형 재료를 주입하는 과정 및 금형의 중심에 적소에 소정 크기의 써스(SUS) 재질의 파이프 결합부재를 삽입하여 냉·온수 파이프 결합용 플랜지를 일체로 사출성형하는 과정으로 이루어진다.
즉, 제작하고자 하는 플랜지의 형상이 중심에 파이프 결합공이 관통·형성되는 플랜지 몸체와 플랜지 몸체의 외주에 나사산이 형성되는 나사부 및 플랜지 몸체의 하부에 형성되는 테두리로 이루어지는 플랜지 사출물이 이루어지도록 금형을 제작하여 사출성형기에 설치한 상태에서 사출성형기에 설치된 금형의 내부에 사출성형 재료를 주입하고, 사출성형 재료가 주입된 금형의 파이프 결합공 일측으로부터 몸체의 상부측으로 돌출되도록 파이프의 외경 보다 내경이 큰 크기로 써스(SUS) 재질의 파이프 결합부재를 삽입하여 사출성형하는 과정으로 이루어진다.
이때, 써스(SUS) 재질의 파이프 결합부재는 그 내경이 동일 지름으로 이루어지고, 그 외주면에는 플랜지 사출물로부터 파이프 결합부재의 상하 및 좌우 유동이 발생하지 않도록 하기 위한 유동방지수단이 구성된다.
전술한 구성에서 사출성형이라 함은 플라스틱 성형법의 하나로 가열한 실린더 속에 열가소성(熱可塑性) 수지를 가열 유동화하여 이것을 사출 램에 의해 금형속에 넣고 플런저로 압입하여 사출하는 성형법을 말한다.
따라서, 본 발명에서의 사출성형 재료는 열가소성(熱可塑性) 수지를 말한다고 할 수 있다. 즉, 통상의 플라스틱 재질을 말하는 것이다.
전술한 바와 같이 사출성형에 의한 제조방법에 의해 제조된 본 발명의 냉·온수 파이프 결합용 플랜지는 써스(SUS) 재질의 파이프 결합부재를 제외한 플랜지 몸체, 나사부 및 테두리로 이루어지는 플랜지 사출물은 합성수지(플라스틱)이다.
전술한 바와 같이 사출성형을 통해 냉·온수 파이프 결합용 플랜지를 제조함으로써 보다 용이하게 제조할 수 있음은 물론, 생산원가 면에서 써스(SUS) 재질로만 제조할 때보다 낮출 수 있다. 또한, 사출성형을 통한 플랜지의 제조는 정수기의 저수탱크에 저수된 물과 접촉하는 부분을 플라스틱 재질화함으로써 녹이 발생하는 것을 원천적으로 방지할 수 있어 항상 깨끗한 음용수를 제공할 수 있다.
본 발명에 따른 정수기의 직접 냉각식 냉·온수 파이프 결합용 플랜지의 구조를 살펴보면 도 4 내지 도 10 에 도시된 바와 같이 그 중심에 파이프 결합공(112a)이 관통·형성된 플랜지 몸체(112), 플랜지 몸체(112)의 외주에 나사산이 형성된 나사부(114) 및 플랜지 몸체(112)의 하부에 일체로 형성된 테두리(116)로 이루어지는 플랜지 사출물(110)과 플랜지 사출물(110)의 상부측에 일부가 돌출되도록 파이프 결합공(112a)에 몰입되어 일체로 사출성형된 써스(SUS) 재질의 파이프 결합부재(120) 및 일체로 사출성형된 파이프 결합부재(120)가 플랜지 사출물(110)로부터 상하 및 좌유 유동이 발생되지 않도록 하는 유동방지수단으로 이루어진다.
전술한 냉·온수 파이프 결합용 플랜지(100)는 사출성형시 플랜지 사출물(110)과 파이프 결합부재(120)를 별도로 먼저 제작한 후, 사출성형을 통해 일체화시키는 것이 아니라, 이미 제작된 파이프 결합부재(120)를 사출성형기(도시하지 않음) 상에 제작하고자 하는 플랜지 금형(도시하지 않음)을 걸어 사출성형 재료를 주입한 상태에서 일체로 성형하는 것이다.
한편, 전술한 바와 같이 구성되어진 냉·온수 파이프 결합용 플랜지(100)는 그 하부측에서 파이프 결합공(112a)을 통해 파이프 결합부재(120)의 상부측으로 삽입되는 냉매 및 온수용 발열히터 파이프(210)의 외주면 상에 파이프 결합부재(120)의 압착에 의해 결합 유지된다. 이처럼 냉매 및 온수용 발열히터 파이프(210)의 외주면 상에 파이프 결합부재(120)를 결합 유지시킨 상태에서 파이프 결합공(112a) 내경과 냉매 및 온수용 발열히터 파이프(210)의 외주면 사이에는 누수를 방지하기 위한 밀봉재(160)가 주입된다.
전술한 바와 같은 구성에 더하여 본 발명은 정수기의 저수탱크(200)에 저수된 물을 직접 냉각하거나 가열하기 위한 냉매 및 온수용 발열히터 파이프(210)를 저수탱크(200)의 상판에 고정시키기 위한 패킹(140)과 너트(150)가 더 구비된다. 이때, 패킹(140)은 테두리(116)와 저수탱크(200)의 상판 하부면 사이 및 저수탱크(200)의 상판 상부면과 너트(150)의 하부면 사이를 밀봉하고, 너트(150)는 플랜지 몸체(112)의 나사부(114)와 체결되어 냉매 및 온수용 발열히터 파이프(210)를 저수탱크(200)의 상판에 고정시키게 된다.
전술한 냉·온수 파이프 결합용 플랜지(100)의 구성에서 플랜지 사출물(110)은 합성수지재(플라스틱재)로 이루어지는 것으로, 써스(SUS) 재질의 파이프 결합부재(120)와 일체로 사출성형된다.
써스(SUS) 재질의 파이프 결합부재(120)는 플랜지 사출물(110)의 하부측에서 파이프 결합공(112a)을 통해 플랜지 사출물(110)의 상부측으로 노출되게 삽입 결합되는 냉매 및 온수용 발열히터 파이프(210)의 외주면 상에 압착을 통해 결합 고정되어 냉·온수 파이프 결합용 플랜지(100)를 냉매 및 온수용 발열히터 파이프(210) 상에 고정 유지되도록 한다.
그리고, 전술한 파이프 결합부재(120)의 유동방지수단은 플랜지 사출물(110)에 일체로 사출성형된 파이프 결합부재(120)가 플랜지 사출물(110)에서 상하 및 좌우로 유동되지 않도록 하기 위한 것으로, 이 파이프 결합부재(120)의 유동방지수단은 도 5 및 도 6 에 도시된 바와 같이 파이프 결합부재(120)의 좌우 회전을 방지하기 위한 수단으로써 플랜지 사출물(110)의 내부에 일체로 상출성형되는 파이프 결합부재(120)의 하부측 외주면 길이 방향으로 원주를 돌며 다수 개의 걸림턱(130)이 형성되고, 상하의 유동을 방지하기 위한 수단으로써 걸림턱(130)을 가로지르는 파이프 결합부재(120)의 원주면 상에 일정깊이로 상하유동방지홈(132)이 형성된다.
전술한 바와 같은 파이프 결합부재(120)의 유동방지수단에서 걸림턱(130)은 파이프 결합부재(120)의 하부측 외주면 상에 돌출 형성되어 플랜지 사출물(110)과 파이프 결합부재(120)의 사출성형시 걸림턱(130)이 사출물로 몰입됨으로써 파이프 결합부재(120)의 좌우 회전유동이 방지된다. 또한, 이러한 걸림턱(130)은 파이프 결합부재(120)의 상하 유동의 방지에 기여하게 된다.
전술한 파이프 결합부재(120)의 유동방지수단에서 상하유동방지홈(132)은 도 5 및 도 6 에 도시된 바와 같이 다수 개로 형성된 걸림턱(130)을 가로지르며 파이프 결합부재(120)의 원주면 상에 일정깊이의 홈으로 형성된다. 이러한 상하유동방지홈(132)은 플랜지 사출물(110)과 파이프 결합부재(120)의 사출성형시 사출물이 홈상에 매립됨으로써 플랜지 사출물(110) 상에 파이프 결합부재(120)를 고정시켜 상하의 유동이 방지되도록 한다.
한편, 전술한 바와 같은 파이프 결합부재(120)의 유동방지수단은 도 7 및 도 8 에 도시된 바와 같은 구성으로도 이루어질 수 있다. 즉, 도 7 및 도 8 에 따른 본 발명의 파이프 결합부재(120)의 유동방지수단은 파이프 결합부재(120)의 좌우 회전을 방지하기 위한 수단으로써 플랜지 사출물(110)의 내부에 일체로 상출성형되는 파이프 결합부재(120)의 하부측 외주면 길이 방향으로 원주를 돌며 다수 개의 노치홈(130a)이 형성되고, 상하의 유동을 방지하기 위한 수단으로써 노치홈(130a)을 가로지르는 파이프 결합부재(120)의 원주면 상에 일정깊이로 상하유동방지홈(132a)이 형성되어 이루어진다.
전술한 바와 같은 파이프 결합부재(120)의 유동방지수단에서 노치홈(130a)은 파이프 결합부재(120)의 하부측 외주면 상에 일정깊이의 노치 형태로 형성되어 플랜지 사출물(110)과 파이프 결합부재(120)의 사출성형시 노치홈(130a)에 사출물이 매립됨으로써 파이프 결합부재(120)의 좌우 회전유동이 방지된다. 또한, 이러한 노치홈(130a)은 파이프 결합부재(120)의 상하 유동의 방지에 기여하게 된다.
그리고, 전술한 파이프 결합부재(120)의 유동방지수단에서 상하유동방지홈(132a)은 도 7 및 도 8 에 도시된 바와 같이 다수 개로 형성된 노치홈(130a)을 가로지르며 파이프 결합부재(120)의 원주면 상에 일정깊이의 홈으로 형성된다. 이러한 상하유동방지홈(132a)에는 플랜지 사출물(110)과 파이프 결합부재(120)의 사출성형시 사출물이 홈상에 매립됨으로써 플랜지 사출물(110) 상에 파이프 결합부재(120)를 고정시켜 상하의 유동이 방지되도록 한다.
앞서도 설명한 바와 같이 사출성형에 의해 제조된 본 발명의 냉·온수 파이프 결합용 플랜지(100)는 써스(SUS) 재질의 파이프 결합부재(120)를 제외한 플랜지 몸체(112), 나사부(114) 및 테두리(116)로 이루어지는 플랜지 사출물(110)은 합성수지재로 이루어진다.
전술한 바와 같이 구성된 본 발명의 냉·온수 파이프 결합용 플랜지(100)는 정수기의 저수탱크(200)에 저수된 물을 직접 냉각하거나 가열하기 위한 냉매 및 온수용 발열히터 파이프(210) 끝단을 플랜지 사출물(110)의 하부측 파이프 결합공(112a)을 통해 삽입·관통시켜 냉매 및 온수용 발열히터 파이프(210)의 끝단이 써스(SUS) 재질의 파이프 결합부재(120)의 상부로 일정길이 돌출되도록 한 상태에서 압착수단을 통해 파이프 결합부재(120)를 냉매 및 온수용 발열히터 파이프(210) 상에 압착하여 냉매 및 온수용 발열히터 파이프(210) 상에 냉·온수 파이프 결합용 플랜지(100)를 고정 유지시킨다.
한편, 전술한 바와 같이 냉매 및 온수용 발열히터 파이프(210) 상에 냉·온수 파이프 결합용 플랜지(100)를 고정 유지시킨 상태에서 정수기의 저수탱크(200) 상판에 형성된 설치공의 하부측을 통해 상부로 삽입·관통시킨 후 너트(150)를 통해 저수탱크(200)의 상판 상부로 돌출된 나사부(114)에 체결하여 냉매 및 온수용 발열히터 파이프(210)를 저수탱크(200)의 상판에 설치·고정시킨다. 이때, 플랜지 사출물(110)의 테두리(116)와 저수탱크(200)의 상판 하부면 사이와 상판 상부면과 너트(150) 사이에는 기밀을 유지하기 위하여 밀봉하는 패킹(140)이 위치된다.
본 발명에 따른 냉·온수 파이프 결합용 플랜지(100)의 구성요소를 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다. 먼저, 플랜지 사출물(110)의 플랜지 몸체(112)는 소정의 크기로 형성되어 그 중심에는 정수기의 저수탱크(200)에 저수된 물을 직접 냉각하거나 가열하기 위한 냉매 및 온수용 발열히터 파이프(210)가 삽입·관통되는 파이프 결합공(112a)이 상하로 관통·형성된다. 이때, 파이프 결합공(112a)의 내경은 냉매 및 온수용 발열히터 파이프(210)가 삽입·관통되기 때문에 냉매 및 온수용 발열히터 파이프(210)의 외경보다 크게 형성된다.
전술한 파이프 결합공(112a)의 하부는 상부측에 비해 상대적으로 크게 확장되어 파이프 결합공(112a)의 하부측에서 상부측으로 삽입·관통된 냉매 및 온수용 발열히터 파이프(210)와의 사이에 파이프 결합공(112a)으로의 누수를 방지하기 위한 밀봉재(160)가 삽입된다. 밀봉재(160)로는 통상의 실리콘 수지(Silicon resin)와 같은 재료를 사용할 수 있다.
나사부(114)는 너트(150)와의 결합을 통해 냉매 및 온수용 발열히터 파이프(210)를 저수탱크(200)의 상판에 설치·고정시키기 위한 것으로, 이 나사부(114)는 플랜지 몸체(112)의 외주에 형성된다.
테두리(116)는 냉·온수 파이프 결합용 플랜지(100)가 결합된 냉매 및 온수용 발열히터 파이프(210)를 저수탱크(200)의 상판에 형성된 설치공의 하부를 통해 삽입·관통시켜 설치·고정시키기 위한 것으로, 나사부(114)에 체결되는 너트(150)와의 결합을 통해 냉매 및 온수용 발열히터 파이프(210)를 저수탱크(200)의 상판 하부에 설치·고정시킨다. 즉, 테두리(116)와 너트(150) 사이에 저수탱크(200)의 상판이 위치되도록 함으로써 냉매 및 온수용 발열히터 파이프(210)를 저수탱크(200)의 상판 하부에 설치·고정시킨다.
파이프 결합부재(120)는 냉·온수 파이프 결합용 플랜지(100)의 플랜지 몸체(112)와 냉매 및 온수용 발열히터 파이프(210)를 압착을 통해 결합시키기 위한 것으로, 이 파이프 결합부재(120)는 플랜지 사출물(110)을 구성하는 플랜지 몸체(112), 나사부(114) 및 테두리(116) 부분과는 다른 써스(SUS) 재질로써 사출성형시 플랜지 사출물(110)의 파이프 결합공(112a) 일측으로부터 플랜지 몸체(112)의 상부측으로 돌출되도록 삽입된다. 이때, 파이프 결합부재(120)의 내경은 냉매 및 온수용 발열히터 파이프(210)의 외경 보다 크게 형성된다.
한편, 써스(SUS) 재질의 파이프 결합부재(120) 외측면에는 앞서의 도 5 내지 도 8 에서 설명한 바와 같이 플랜지 사출물(110)로부터 파이프 결합부재(120)의 상하 및 좌우 유동을 방지하기 위한 유동방지수단이 형성된다. 이에 대한 기술은 도 5 내지 도 8 의 설명에서와 같다.
전술한 파이프 결합부재(120)는 파이프 결합공(112a)을 통해 냉매 및 온수용 발열히터 파이프(210)를 삽입·관통시킨 상태에서 압착수단을 통해 압착하여 파이프 결합부재(120)와 냉매 및 온수용 발열히터 파이프(210)가 압착·결합되도록 한다. 이때, 압착수단은 통상의 프레스를 이용할 수 있다.
전술한 바와 같이 파이프 결합부재(120)를 압착수단을 통해 압착시켜 플랜지 몸체(112)를 냉매 및 온수용 발열히터 파이프(210)에 결합시킨 상태에서 파이프 결합공(112a)의 하부측에는 파이프 결합공(112a)과 삽입·관통된 냉매 및 온수용 발열히터 파이프(210)와의 사이에 밀봉재(160)가 삽입된다. 이처럼 파이프 결합공(112a)과 삽입·관통된 냉매 및 온수용 발열히터 파이프(210)와의 사이에 밀봉재(160)를 삽입함으로써 저수탱크(200)에 저수된 물이 파이프 결합공(112a)을 통해 누수되는 경우를 방지할 수 있다.
패킹(140)은 냉·온수 파이프 결합용 플랜지(100)가 결합된 냉매 및 온수용 발열히터 파이프(210)를 저수탱크(200)의 상판에 형성된 설치공의 하부를 통해 삽입·관통시켜 설치·고정시 설치공을 통해 저수탱크(200)에 저수된 물이 누수되는 것을 방지하기 위한 것으로, 이 패킹(140)은 냉·온수 파이프 결합용 플랜지(100)의 플랜지 몸체(112)에 끼워져 테두리(116)와 저수탱크(200)의 상판 하부면 사이 및 저수탱크(200)의 상판 상부면과 너트(150) 사이를 밀봉하게 된다.
너트(150)는 저수탱크(200)의 상판에 형성된 설치공의 하부를 통해 삽입·관통된 플랜지 사출물(110)의 나사부(114)와의 체결을 통해 냉매 및 온수용 발열히터 파이프(210)를 저수탱크(200)의 상판 하부에 고정시키는 것이다.
한편, 본 발명에서의 냉매 파이프(210)는 동재질의 내부 파이프와 스테인레스 재질의 외부 파이프 이중으로 구성된다.
전술한 바와 같이 구성된 본 발명의 냉·온수 파이프 결합용 플랜지(100)는 도 4 내지 도 10 에 도시된 바와 같이 테두리(116) 부분이 하부에 파이프 결합부재(120)가 상부측을 향하도록 설치되고 있으나, 이는 하나의 설치 예일 뿐이지 도 4 내지 도 10 에서와 같이 설치되어야 한다는 것은 아니다. 오히려, 냉·온수 파이프 결합용 플랜지(100)는 설치시 테두리(116) 부분은 안쪽에 파이프 결합부재(120)의 돌출된 부분은 외측에 설치되도록 한다는 것으로 이해하면 양호할 것이다.
이상에서와 같이 본 발명에 따르면 정수기의 저수탱크(200)에 저수된 물과 접촉하는 부분을 플라스틱 재질화함으로써 녹이 발생하는 것을 원천적으로 방지할 수 있어 항상 깨끗한 음용수를 제공할 수 있다.
또한, 사출성형을 통해 냉·온수 파이프 결합용 플랜지(100)를 제조함으로써 보다 용이하게 제조할 수 있음은 물론, 생산원가 면에서 금속{써스(SUS)}재로만 제조할 때보다 낮출 수 있다.
전술한 효과 이외에 본 발명에 따르면 냉매 및 온수용 발열히터 파이프(210)와 냉·온수 파이프 결합용 플랜지(100)의 결합시 용접을 하지 않고 압착을 통해 결합하기 때문에 압착 부분의 부식이 발생하지 않게 되며, 압착되는 부분의 냉매 및 온수용 발열히터 파이프(210)의 변형을 방지할 수 있다.
본 발명은 전술한 실시 예에 국한되지 않고 본 발명의 기술사상이 허용하는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수가 있다.
이상에서와 같이 본 발명에 따르면 본 발명에 따르면 정수기의 저수탱크에 저수된 물과 접촉하는 부분을 플라스틱 재질화함으로써 녹이 발생하는 것을 원천적으로 방지할 수 있어 항상 깨끗한 음용수를 제공할 수 있는 효과가 발휘된다.
본 발명의 다른 효과로는 사출성형을 통해 냉·온수 파이프 결합용 플랜지를 제조함으로써 보다 용이하게 제조할 수 있음은 물론, 생산원가 면에서 금속재로만 제조할 때보다 더욱 낮출 수 있다.
본 발명의 또 다른 효과로는 냉매 및 온수용 발열히터 파이프와 냉·온수 파이프 결합용 플랜지의 결합시 용접을 하지 않고 압착을 통해 결합하기 때문에 압착 부분의 부식이 발생하지 않게 되며, 압착되는 부분의 냉매 및 온수용 발열히터 파이프의 변형을 방지할 수 있는 효과가 있다.
전술한 효과에 더하여 본 발명은 냉·온수 파이프 결합용 플랜지와 냉매 및 온수용 발열히터 파이프의 결합시 발생될 수 있는 냉매 및 온수용 발열히터 파이프의 변형 및 크랙을 미연에 방지하여 누수가 발생하지 않도록 효과가 발휘된다.
나아가, 본 발명은 냉·온수 파이프 결합용 플랜지와 냉매 및 온수용 발열히터 파이프의 결합시 용이하게 결합할 수 있는 작업성을 제공하여 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1 은 종래 정수기의 직접 냉각식 냉·온수 파이프 결합용 플랜지 구조를 보인 사시도.
도 2 는 종래 정수기의 직접 냉각식 냉·온수 파이프 결합용 플랜지 구조를 보인 단면도.
도 3 은 종래 정수기의 직접 냉각식 냉·온수 파이프 결합용 플랜지와 파이프의 결합을 보인 결합 사시도.
도 4 는 본 발명에 따른 정수기의 직접 냉각식 냉·온수 파이프 결합용 플랜지 구조를 보인 사시도.
도 5 는 본 발명에 따른 정수기의 직접 냉각식 냉·온수 파이프 결합용 플랜지 구조를 보인 단면도.
도 6 은 도 5 에 따른 압착부재를 보인 사시도.
도 7 은 본 발명에 따른 정수기의 직접 냉각식 냉·온수 파이프 결합용 플랜지 구조의 다른 예를 보인 단면도.
도 8 은 도 7 에 따른 압착부재를 보인 사시도.
도 9 는 본 발명에 따른 정수기의 직접 냉각식 냉·온수 파이프 결합용 플랜지와 파이프의 결합을 보인 결합 사시도.
도 10 은 본 발명에 따른 정수기의 직접 냉각식 냉·온수 파이프 결합용 플랜지의 사용을 보인 단면 상태도.
** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **
100. 플랜지 110. 플랜지 사출물
112. 플랜지 몸체 112a. 파이프 결합공
114. 나사부 116. 테두리
120. 파이프 결합부재 130. 걸림턱
130a. 노치홈 132, 132a. 상하유동방지홈
140. 패킹 150. 너트
160. 밀봉재 200. 저수탱크
210. 냉매 및 온수용 발열히터 파이프

Claims (7)

  1. 정수기의 저수탱크에 저수된 물을 직접 냉각하거나 가열하기 위한 냉매 및 온수용 발열히터 파이프를 상기 정수기의 저수탱크 상판 적소에 설치 가능하도록 하는 냉·온수 파이프 결합용 플랜지에 있어서,
    중심부에 파이프 결합공이 관통·형성되는 플랜지 몸체와 상기 플랜지 몸체의 외주면에 나사산이 형성되는 나사부 및 상기 플랜지 몸체의 하부에 테두리의 형상을 갖도록 사출성형되는 플랜지 사출물;
    상기 플랜지 사출물 하부측에서 상기 파이프 결합공을 통해 상기 플랜지 사출물의 상부측으로 노출되게 삽입되는 상기 냉매 및 온수용 발열히터 파이프의 상부측 노출면 외주면상에 압착을 통해 결합되어 상기 플랜지 사출물이 상기 냉매 및 온수용 발열히터 파이프 상에 결합 유지되도록 상기 플랜지 몸체의 상부 외측으로 일정길이 노출되어 상기 플랜지 사출물의 파이프 결합공 내부에 일체로 사출성형되는 써스(SUS) 재질의 파이프 결합부재; 및
    상기 파이프 결합부재의 하부측 외주면 상에 형성되어 상기 플랜지 사출물과 파이프 결합부재를 일체로 사출성형시 상기 파이프 결합공 내부에서 상기 파이프 결합부재의 상하 및 좌우 유동이 발생하지 않도록 하는 유동방지수단으로 이루어진 것을 특징으로 하는 정수기의 직접 냉각식 냉·온수 파이프 결합용 플랜지.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 파이프 결합공 및 파이프 결합부재의 내경은 상기 냉매 및 온수용 발열히터 파이프의 외경보다 더 크게 형성된 것을 특징으로 하는 정수기의 직접 냉각식 냉·온수 파이프 결합용 플랜지.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 파이프 결합공의 하부측은 확장된 구조인 것을 특징으로 하는 정수기의 직접 냉각식 냉·온수 파이프 결합용 플랜지.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 플랜지 사출물의 상부측으로 노출된 상기 파이프 결합부재의 길이는 상기 플랜지 사출물과 파이프 결합부재를 일체로 사출성형시 상기 파이프 결합부재의 위치를 상하로 이동시키거나 길이가 다른 파이프 결합부재를 적용하여 그 노출된 길이를 조절할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 정수기의 직접 냉각식 냉·온수 파이프 결합용 플랜지.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 파이프 결합부재의 유동방지수단은 상기 플랜지 사출물의 내부에 일체로 상출성형되는 상기 파이프 결합부재의 하부측 외주면 길이 방향으로 원주를 돌며 다수 개 돌출 형성되어 상기 파이프 결합부재의 좌우 회전유동을 방지하는 걸림턱; 및
    상기 걸림턱을 가로지르는 상기 파이프 결합부재의 원주면 상에 일정깊이로 형성되어 상기 플랜지 사출물과 파이프 결합부재를 일체로 사출성형시 사출물이 몰입되도록 하여 파이프 결합부재의 상하 유동을 방지하는 상하유동방지홈으로 이루어진 것을 특징으로 하는 정수기의 직접 냉각식 냉·온수 파이프 결합용 플랜지.
  6. 제 1 항에 있어서, 상기 파이프 결합부재의 유동방지수단은 상기 플랜지 사출물의 내부에 일체로 상출성형되는 상기 파이프 결합부재의 하부측 외주면 길이 방향으로 원주를 돌며 다수 개 형성되어 사출성형시 몰입된 사출물에 의해 상기 파이프 결합부재의 좌우 회전유동이 방지되도록 하는 노치 형태의 노치홈; 및
    상기 노치홈을 가로지르는 상기 파이프 결합부재의 원주면 상에 일정깊이로 형성되어 상기 플랜지 사출물과 파이프 결합부재를 일체로 사출성형시 사출물이 몰입되도록 하여 파이프 결합부재의 상하 유동을 방지하는 상하유동방지홈으로 이루어진 것을 특징으로 하는 정수기의 직접 냉각식 냉·온수 파이프 결합용 플랜지.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 플랜지 사출물의 하부측에서 상기 파이프 결합공을 통해 상기 플랜지 사출물의 상부측으로 삽입·관통되게 결합되는 상기 냉매 및 온수용 발열히터 파이프의 외주면과 상기 파이프 결합공의 내경 사이에는 누수를 방지하기 위한 밀봉재가 더 주입되는 것을 특징으로 하는 정수기의 직접 냉각식 냉·온수 파이프 결합용 플랜지.
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