KR20020004264A - 실링용 폴리우레탄 겔 조성물 - Google Patents

실링용 폴리우레탄 겔 조성물 Download PDF

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Abstract

본 발명은 이액형 실링용 폴리우레탄 겔 조성물에 관한 것이다. 폴리에테르폴리올, 가소제, 촉매, 안료를 포함하는 주제와 디이소시아네이트, 가소제, 가소안정제를 포함하는 경화제를 혼합 사용하는 것으로서 주제와 경화제의 조성비가 1:1이고, 주제는 5~25 중량%의 폴리에테르폴리올, 50~95중량%의 가소제, 0.1~3 중량%의 촉매 및 0.001~0.5 중량%의 안료로 조성되고, 경화제가 0.1~10 중량%의 디이소아네이트, 50~95 중량%의 가소제 및 0.5~10중량%의 가소 안정제로 조성되는 것을 특징으로 하며, 밀폐를 위한 실링효과가 뛰어나 반도체, 제약, 전자제품을 생산하는 클린룸의 밀봉재 및 전기부품, 음향기기, 통신장비, 산업용 기계의 폿팅재로써 이용될 수 있다.

Description

실링용 폴리우레탄 겔 조성물{Polyurethane gel compositions for sealing material}
본 발명은 반도체, 제약, 전자부품을 생산하는 클린룸의 필터와 프레임 부위를 실링하기 위해 사용되어지는 실링용 폴리우레탄 겔의 조성물에 관한 것이다.
본 발명의 폴리우레탄 겔 조성물은 이액형으로서 폴리올, 가소제, 촉매 및 안료를 섞은 주제와 가소제, 가소안정제, 디이소시아네이트를 섞은 경화제로 구성된다.
실링용 겔 조성물에 요구되는 특성으로는 작업성, 밀폐성, 내구성등을 들 수 있다. 작업성으로는 주제 및 경화제를 손쉽게 섞을 수 있어야 하고 작업에 소요되는 충분한 가사시간과 짧은 경화시간을 갖어야 한다. 밀폐성으로는 프레임에 실링용 겔을 도포 경화할 때 수축율이 낮아야 하고, 일정중량의 필터를 장착했을 때 밀폐될 수 있을 정도의 충분한 유연성과 탄력성, 그리고 진동 및 충격흡수성 등을 갖아야 한다. 또한 내구성으로는 내열성, 내습성, 저휘발성, 저중량감소 등을 들 수 있다.
기존에는 클린룸의 필터와 프레임 부위를 실링하기 위한 실링재로서 실리콘계와 폴리우레탄계가 주로 사용되었다. 실링재를 적용하여 필터를 프레임에 밀폐 장착한 단면 그림을 도 1에 나타낸다. 적용 방법은 밀폐 장착시키고자 하는 프레임(1) 부위에 실링재(2)를 도포하고 일정시간 동안 경화시킨 후 필터(3)를 장착하는 것이다. 상업적으로 사용되는 제품중 실리콘 겔은 일본의 신예쯔사의 2액형(제품명 KE-1052RA/RB)과 그와 유사한 그레이드가 있다. 이 실리콘 겔은 가장 널리 사용되고 있으나 폴리우레탄 겔에 비해 반도체, 제약, 병원, 전자제품을 생산하는 클린룸에 적용할시 휘발감량 정도가 높아 유해가스가 발생하고, 가격이 고가이고, 클린룸의 필터와 프레임 부위를 밀폐 실링시 접착력이 떨어지는 단점이 있고, 고화된 겔을 제거할시 잘 뜯어지지 않아 제거와 수정이 용이하지 못하며, 가사시간이 짧아 작업자가 작업시 불편을 느끼는 문제점이 있다.
폴리우레탄 겔은 미국의 페이스사의 바이오메드 겔(BIOMED GEL)이 널리 사용되고 있다. 이 제품은 보수시 제거와 수정이 용이하고 점·접착성이 우수하며, 탄성 및 복원력이 우수하다는 장점이 있다. 그러나 주제와 경화제의 저장안정 기간이 짧으며, 겔 형성 후 시간이 경과함에 따라 가소제가 겔 밖으로 빠져나오며, 실리콘겔과 마찬가지로 휘발감량이 되며, 경화시간이 너무 길다는 단점이 있다.
본 발명은 주제와 경화제의 저장안정성의 확보와 겔의 휘발감량 정도 저감, 가소제의 누출 현상 방지, 가사시간 및 경화시간의 조절에 의한 작업자의 작업편의성을 도모키 위한 실링용 폴리우레탄 겔 조성물의 제조에 그 목적을 두고 있다.
도 1은 실링용 겔을 프레임에 도포시킨 후 필터를 장착시킨 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
1 : 프레임 2 : 실링재 3 : 필터
본 발명의 실링용 폴리우레탄 겔 조성물은 이액형으로서 폴리에테르폴리올, 가소제, 촉매, 안료를 포함하는 주제와 가소제, 가소안정제, 디이소시아네이트를 포함하는 경화제로 구성된다. 구체적으로 본 발명의 실링용 폴리우레탄 겔은 주제와 경화제를 1:1 중량비로 혼합하여 제조되며 5∼25 중량%의 폴리에테르폴리올과 50∼95 중량%의 가소제, 0.01∼3.0 중량%의 촉매, 0.001∼0.5 중량%의 안료, 0.1∼10 중량%의 디이소시아네이트, 0.5∼50 중량%의 가소안정제를 포함한다. 가소안정제는 폴리우레탄 겔의 휘발감량 정도를 낮추고, 주제와 경화제의 상온 및 고온에서의 저장안정성을 향상시키며, 겔 형성 후 오랜 시간이 경과해도 겔 밖으로 가소제의 누출을 억제하는 역할을 한다.
상기 구성 성분에서, 폴리에테르폴리올로는 분자내에 2개 이상의 수산기를 갖고 분자량이 200∼3,000인 폴리에틸렌글리콜, 분자내에 2개 이상의 수산기를 갖고 분자량이 400∼7,000인 폴리프로필렌글리콜, 분자내에 3개의 수산기를 갖고 분자량이 3,000∼7,000인 에틸렌옥사이드/프로필렌옥사이드 랜덤 공중합체, 분자내에 2개의 수산기를 갖고 분자량이 600∼4,000인 폴리테트라메틸렌글리콜을 단독 또는혼합하여 사용할 수 있다.
가소제로는 디옥틸프탈레이트(dioctylphthalate), 디옥틸말리에이트(dioctylmaleate), 디이소노닐아디페이트(diisononyladipate), 디이소노닐프탈레이트(diisononylphthalate), 디부틸프탈레이트(dibutylphthalate), 디옥틸아디페이트(dioctyladipate), 디이소데실프탈레이트(diisodecylphthalate), 트리옥틸트리멜리테이트(trioctyltrimellitate)등을 사용할 수 있다.
촉매로는 디부틸틴디라우레이트(dibutyltin dilaurate, T-12, 에어프러덕트사), 스테노스옥테이트(stannous octoate, T-9, 에어프러덕트사), 비스머쓰네오데카노에이트(bismuth neodecanoate, Coscat-83, 코산케미칼사), 트리에틸렌디아민(triethylene diamine, DABCO, 에어프러덕트사), DABCO-33LV(에어프러덕트사)등을 사용할 수 있다.
안료로는 일반적인 무기계 및 유기계 안료를 사용할 수 있다.
디이소시아네이트로는 이소포론디이소시아네이트, 2,4-톨루엔디이소시아네이트 및 그 이성질체, 디페닐메탄디이소시아네이트, 헥사메틸렌디이소시아네이트, 라이신디이소시아네이트, 트리메틸헥사메틸렌디이소시아네이트, 2,2-비스-4′-프로판이소시아네이트, 6-이소프로필-1,3-페닐디이소시아네이트, 비스(2-이소시아네이트에틸)-퓨마레이트, 3,3′-디메틸-4,4′-디페닐메탄디이소시아네이트, 1,6-헥산디이소시아네이트, 4,4′-바이페닐렌디이소시아네이트, 3,3′-디메틸페닐렌디이소시아네이트, p-페닐렌디이소시아네이트, m-페닐렌디이소시아네이트, 1,5-나프탈렌디이소시아네이트, 1,4-자일렌디이소시아네이트, 1,3-자일렌디이소시아네이트 등을 사용할 수 있으며 바람직하게는 2,4-톨루엔디이소시아네이트 및 그 이성질체, 디페닐메탄디이소시아네이트, 이소포론디이소시아네이트, 헥사메틸렌디이소시아네이트를 사용한다.
가소안정제로는 분자량이 1,000∼10,000의 폴리우레탄 프레폴리머를 사용하고 프레폴리머의 합성은 디이소시아네이트로서 이소포론디이소시아네이트, 2,4-톨루엔디이소시아네이트 및 그 이성질체, 디페닐메탄디이소시아네이트, 헥사메틸렌디이소시아네이트, 라이신디이소시아네이트, 트리메틸헥사메틸렌디이소시아네이트, 2,2-비스-4′-프로판이소시아네이트, 6-이소프로필-1,3-페닐디이소시아네이트, 비스(2-이소시아네이트에틸)-퓨마레이트, 3,3′-디메틸-4,4′-디페닐메탄디이소시아네이트, 1,6-헥산디이소시아네이트, 4,4′-바이페닐렌디이소시아네이트, 3,3′-디메틸페닐렌디이소시아네이트, p-페닐렌디이소시아네이트, m-페닐렌디이소시아네이트, 1,5-나프탈렌디이소시아네이트, 1,4-자일렌디이소시아네이트, 1,3-자일렌디이소시아네이트, 2,4-톨루엔디이소시아네이트 및 그 이성질체, 디페닐메탄디이소시아네이트, 이소포론디이소시아네이트, 헥사메틸렌디이소시아네이트의 1종 이상 0.03∼2.5몰과 폴리올로서 분자내에 2개 이상의 수산기를 갖고 분자량이 200∼3,000인 폴리에틸렌글리콜, 분자내에 2개 이상의 수산기를 갖고 분자량이 400∼7,000인 폴리프로필렌글리콜, 분자내에 3개의 수산기를 갖고 분자량이 3,000∼7,000인 에틸렌옥사이드/프로필렌옥사이드 랜덤 공중합체, 분자내에 2개의 수산기를 갖고 분자량이 600∼4,000인 폴리테트라메틸렌글리콜의 1종 이상 0.1∼0.8몰을 반응하여 합성한다.
이하 본 발명을 합성예, 실시예, 비교예에 의하여 설명하나 이들은 본 발명을 상세히 설명하기 위해 제공되는 것일 뿐 이들에 의해 본 발명의 기술적 범위가 한정되는 것은 아니다.
[합성예 1] 가소안정제의 제조
교반기가 달린 3리터 둥근 바닥 플라스크내에 780g의 디페닐메탄디이소시아네이트를 투입하고 60℃로 승온한 후 2개의 수산기를 갖는 폴리프로필렌글리콜(분자량 1,000) 1,000g을 3회 분할 투입 반응하여 폴리우레탄 프레폴리머 가소안정제를 제조하였다. 반응 중간에 시료를 채취하여 NCO%를 측정하였고 이론 NCO%에 도달하면 반응을 종결하였다. NCO%는 n-부틸아민 표준용액을 사용하여 적정법에 의해 측정하였다.
[합성예 2] 가소안정제의 제조
교반기가 달린 3리터 둥근 바닥 플라스크내에 542g의 디페닐메탄디이소시아네이트를 투입하고 60℃로 승온한 후 2개의 수산기를 갖는 폴리프로필렌글리콜(분자량 3,000) 1,000g을 3회 분할 투입 반응하여 폴리우레탄 프레폴리머 가소안정제를 제조하였다. 반응 중간에 시료를 채취하여 NCO%를 측정하였고 이론 NCO%에 도달하면 반응을 종결하였다. NCO%는 n-부틸아민 표준용액을 사용하여 적정법에 의해 측정하였다.
[합성예 3] 경화제의 제조
합성예 1에서 제조한 폴리우레탄 프레폴리머 20g과 디옥틸프탈레이트(dioctylphthalate) 1,000g 그리고 디페닐메탄디이소시아네이트 41g을 혼합하여 경화제를 제조하였다.
[합성예 4] 경화제의 제조
합성예 2에서 제조한 폴리우레탄 프레폴리머 20g과 디옥틸프탈레이트(dioctylphthalate) 1,000g 그리고 디페닐메탄디이소시아네이트 41g을 혼합하여 경화제를 제조하였다.
[합성예 5] 주제의 제조
분자내에 3개의 수산기를 갖고 분자량이 5,000인 폴리프로필렌글리콜 15.33중량%에 디옥틸프탈레이트(dioctylphthalate) 84.57중량%, DABCO-33LV 0.084중량%, 안료 0.016중량%를 첨가 혼합하여 주제를 제조하였다.
[합성예 6] 주제의 제조
분자내에 3개의 수산기를 갖고 분자량이 5,000인 폴리프로필렌글리콜 18.33중량%에 디옥틸프탈레이트(dioctylphthalate) 81.61중량%, DABCO-33LV 0.041중량%, 안료 0.016중량%를 첨가 혼합하여 주제를 제조하였다.
[합성예 7] 주제의 제조
분자내에 3개의 수산기를 갖고 분자량이 5,000인 폴리프로필렌글리콜 15.33중량%에 디옥틸프탈레이트(dioctylphthalate) 84.57중량%, 비스머쓰네오데카노에이트(bismuth neodecanoate) 0.084중량%, 안료 0.016중량%를 첨가 혼합하여 주제를 제조하였다.
[합성예 8] 주제의 제조
분자내에 3개의 수산기를 갖고 분자량이 5,000인 폴리프로필렌글리콜 16.33중량%에 디옥틸프탈레이트(dioctylphthalate) 83.55중량%, 비스머쓰네오데카노에이트(bismuth neodecanoate) 0.102중량%, 안료 0.016중량%를 첨가 혼합하여 주제를 제조하였다.
[실시예 1] 폴리우레탄 겔의 제조
합성예 3의 경화제와 합성예 5의 주제를 1:1 중량비로 혼합하고 공기가 유입되지 않도록 주의하면서 5∼10분간 교반한 후 실링하고자 하는 부위에 주입 반응하여 폴리우레탄 겔을 제조한다.
얻어진 실링용 폴리우레탄 겔의 물성은 아래와 같은 방법으로 물성을 측정하였다.
압축강도
직경 2.7cm의 원형쟁반이 부착된 용수철 저울을 이용하여 겔에 깊이 10mm 압축시 가해지는 응력값을 측정한다.
점도
주제와 경화제를 혼합한 후 1시간 후의 겔의 점도는 일반적인 rotary 타입의 점도계(Brookfield Viscometer)를 이용하여 측정한다.
③ 휘발 감량
45℃ oven에 겔을 방치하고 시간에 따른 시료의 감량 변화를 측정한다.
④ 저장안정성
경화제를 상온 및 45℃에 보관하고 시간 경과에 따라 주제를 혼합 반응시켜 겔의 형성과 반응성을 확인한다.
⑤ 가소제 누출 현상
70℃의 오븐에 겔을 방치하고 24시간 경과 후 겔 밖으로 가소제가 빠져나왔는지의 유무를 관찰한다.
⑥ 보수성
프레임에 실링용 겔 조성물을 혼합 도포하고 경화 후 필터를 장착하며 24시간 경과 후 필터 제거시 겔이 뜯어지는지를 관찰한다.
⑦ 가사시간
25℃에서 주제와 경화제를 혼합한 후 점도가 3,000cps에 도달할 때까지의 시간을 측정한다.
[실시예 2] 폴리우레탄 겔의 제조
합성예 3의 경화제와 합성예 6의 주제를 1:1 중량비로 혼합하고 공기가 유입되지 않도록 주의하면서 5∼10분간 교반한 후 실링하고자하는 부위에 주입 반응하여 폴리우레탄 겔을 제조하였다. 얻어진 실링용 폴리우레탄 겔의 물성은 실시예 1과 동일한 방법으로 측정하였다.
[실시예 3] 폴리우레탄 겔의 제조
합성예 3의 경화제와 합성예 7의 주제를 1:1 중량비로 혼합하고 공기가 유입되지 않도록 주의하면서 5∼10분간 교반한 후 실링하고자하는 부위에 주입 반응하여 폴리우레탄 겔을 제조하였다. 얻어진 실링용 폴리우레탄 겔의 물성은 실시예 1과 동일한 방법으로 측정하였다.
[실시예 4] 폴리우레탄 겔의 제조
합성예 4의 경화제와 합성예 5의 주제를 1:1 중량비로 혼합하고 공기가 유입되지 않도록 주의하면서 5∼10분간 교반한 후 실링하고자하는 부위에 주입 반응하여 폴리우레탄 겔을 제조하였다. 얻어진 실링용 폴리우레탄 겔의 물성은 실시예 1과 동일한 방법으로 측정하였다.
[실시예 5] 폴리우레탄 겔의 제조
합성예 4의 경화제와 합성예 8의 주제를 1:1 중량비로 혼합하고 공기가 유입되지 않도록 주의하면서 5∼10분간 교반한 후 실링하고자하는 부위에 주입 반응하여 폴리우레탄 겔을 제조하였다. 얻어진 실링용 폴리우레탄 겔의 물성은 실시예 1과 동일한 방법으로 측정하였다.
[비교예 1] 실리콘 겔의 제조
시판중인 일본의 S사 제품의 실리콘 겔을 사용하였다. 주제와 경화제를 혼합하고 공기가 유입되지 않도록 주의하면서 5∼10분간 교반한 후 실링하고자 하는 부위에 주입 반응하여 겔을 제조하였다. 얻어진 실리콘 겔의 물성은 실시예 1과 동일한 방법으로 측정하였다.
[비교예 2] 폴리우레탄 겔의 제조
시판중인 미국의 P사 제품의 폴리우레탄 겔을 사용하였다. 주제와 경화제를혼합하고 공기가 유입되지 않도록 주의하면서 5∼10분간 교반한 후 실링하고자 하는 부위에 주입 반응하여 겔을 제조하였다. 얻어진 폴리우레탄 겔의 물성은 실시예 1과 동일한 방법으로 측정하였다.
이상의 실시예 및 비교예 측정 결과를 표 1에 나타내었다.
실링용 겔의 물성 측정 결과
구 분 실시예1 실시예2 실시예3 실시예4 실시예5 비교예1 비교예2
점도(cps) 경화제 120 120 120 140 120 900 150
주 제 150 160 150 150 140 800 800
1시간 후점도(cps) 1,100 1,200 1,100 1,250 1,550 1,450 1300
저장기간(month) 상온 12 12 12 12 12 6 3
45℃ 3 3 3 3 3 2 1
압축강도(g) 35.5 105.7 35.3 35.5 58.3 37.3 36.4
휘발감량(%) 0 0 0 0 0 0.3 0.2
가사시간(min) 120 240 60 120 30 60 40
경화시간(hr) 4∼5 12∼14 2∼3 4∼5 1∼2 2∼3 24
가소제 누출 없음 없음 없음 없음 없음 없음 있음
보수성 우수 우수 우수 우수 우수 나쁨 우수
표 1의 실시예 1, 2, 5에서 알 수 있듯이 주제의 폴리에테르폴리올 함량을 변화시킴으로써 압축강도를 조절할 수 있다. 즉, 폴리올의 함량이 증가할수록 압축강도는 증가한다.
실시예 1, 2, 3에서 알 수 있듯이 본 발명의 폴리우레탄 겔은 촉매의 종류 및 첨가량을 조절함으로써 가사시간과 경화시간을 조절할 수 있다. 즉, 촉매의 첨가량을 증가시키고, DABCO-33LV 대신 Coscat-83을 사용하면 가사시간과 경화시간은짧아진다. 따라서, 본 발명의 폴리우레탄 겔은 기존의 폴리우레탄 겔(비교예 2)보다 가사시간은 길고 경화시간은 짧게 제조하여 작업성을 향상시켰다.
또한, 실시예 1, 2, 3, 4, 5에서는 휘발감량이 나타나지 않았고 비교예 1, 2에서는 0.3%, 0.2%의 휘발감량을 나타내었으며, 실시예 1, 2, 3, 4, 5는 기존의 폴리우레탄 겔(비교예 2)보다 주제와 경화제의 상온 및 고온 저장안정 기간이 2배 정도 길다. 가소제의 누출은 실시예에서는 나타나지 않았으나 기존의 폴리우레탄 겔(비교예 2)에서는 나타났으며 보수성도 실리콘 겔(비교예 1)보다 우수함을 확인하였다.
본 발명의 실링용 폴리우레탄 겔 조성물은 가소안정제를 사용함으로서 기존의 폴리우레탄 겔보다 휘발감량 정도가 낮고, 주제와 경화제의 상온 및 고온에서의 저장안정성이 우수하며, 겔 형성 후 오랜 시간이 경과해도 겔 밖으로 가소제의 누출현상이 일어나지 않는다. 또한, 촉매의 종류 및 함량을 조절하여 경화시간은 짧고 가사시간을 길게 함으로써 작업성을 향상시켰으며, 밀폐의 효과를 증진시켰다. 즉, 유동성을 향상시켜 상당히 좁은 부분 또는 복잡한 형태에도 주입이 가능하며, 깊은 부분에도 크기와 두께에 관계없이 경화시킴으로서 밀폐의 효과를 증진시킬 수 있다. 따라서, 본 발명의 폴리우레탄 겔 조성물은 기존의 폴리우레탄 겔의 단점을 보완하였고, 밀폐를 위한 실링효과가 뛰어나 반도체, 제약, 전자제품을 생산하는 클린룸의 밀봉재 및 전기부품, 음향기기, 통신장비, 산업용 기계의 폿팅재로써 이용될 수 있다.

Claims (3)

  1. 주제와 경화제로 구성된 2액형 실링용 폴리우레탄 겔 조성물에 있어서, (1) 상기 주제는 폴리에테르폴리올, 가소제, 촉매, 안료로 구성되고, 상기 경화제는 디이소시아네이트, 가소제 및 가소안정제로 구성되며,
    (2) 상기 주제와 경화제의 조성비가 1 : 1이고,
    (3) 상기주제는 5.0∼25중량%의 폴리에테르폴리올, 50∼95중량%의 가소제, 0.1∼3.0중량%의 촉매 및 0.001∼0.5중량%의 안료로 조성되고, 상기 경화제는 0.1∼10중량%의 디이소시아네이트, 50∼95중량%의 가소제 및 0.5∼10중량%의 가소안정제로 구성되는 것을 특징으로 하는 실링용 폴리우레탄 겔 조성물.
  2. 제 1항에 있어, 주제에 폴리에테르폴리올이 분자내에 2개 이상의 수산기를 갖고 분자량이 200∼3,000인 폴리에틸렌글리콜, 분자내에 2개 이상의 수산기를 갖고 분자량이 400∼7,000인 폴리프로필렌글리콜, 분자내에 3개의 수산기를 갖고 분자량이 3,000∼7,000인 에틸렌옥사이드/프로필렌옥사이드 랜덤 공중합체, 분자내에 2개의 수산기를 갖고 분자량이 600∼4,000인 폴리테트라메틸렌글리콜이고, 촉매가 디부틸틴디라우레이트(dibutyltin dilaurate, T-12, 에어프러덕트사), 스테노스옥테이트(stannous octoate, T-9, 에어프러덕트사), 비스머쓰네오데카노에이트(bismuth neodecanoate, Coscat-83, 코산케미칼사), 트리에틸렌디아민(triethylene diamine, DABCO, 에어프러덕트사), DABCO-33LV(에어프러덕트사)이고, 디이소시아네이트가 이소포론디이소시아네이트, 2,4-톨루엔디이소시아네이트 및 그 이성질체, 디페닐메탄디이소시아네이트, 헥사메틸렌디이소시아네이트, 라이신디이소시아네이트, 트리메틸헥사메틸렌디이소시아네이트, 2,2-비스-4′-프로판이소시아네이트, 6-이소프로필-1,3-페닐디이소시아네이트, 비스(2-이소시아네이트에틸)-퓨마레이트, 3,3′-디메틸-4,4′-디페닐메탄디이소시아네이트, 1,6-헥산디이소시아네이트, 4,4′-바이페닐렌디이소시아네이트, 3,3′-디메틸페닐렌디이소시아네이트, p-페닐렌디이소시아네이트, m-페닐렌디이소시아네이트, 1,5-나프탈렌디이소시아네이트, 1,4-자일렌디이소시아네이트, 1,3-자일렌디이소시아네이트이고, 가소제가 디옥틸프탈레이트(dioctylphthalate), 디옥틸말리에이트(dioctylmaleate), 디이소노닐아디페이트(diisononyladipate), 디이소노닐프탈레이트(diisononylphthalate), 디부틸프탈레이트(dibutylphthalate), 디옥틸아디페이트(dioctyladipate), 디이소데실프탈레이트(diisodecylphthalate), 트리옥틸트리멜리테이트(trioctyltrimellitate)이고, 가소안정제가 폴리우레탄 프레폴리머인 것을 특징으로 하는 실링용 폴리우레탄 겔 조성물.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서 가소안정제가 이소포론디이소시아네이트, 2,4-톨루엔디이소시아네이트 및 그 이성질체, 디페닐메탄디이소시아네이트, 헥사메틸렌디이소시아네이트, 라이신디이소시아네이트, 트리메틸헥사메틸렌디이소시아네이트,2,2-비스-4′-프로판이소시아네이트, 6-이소프로필-1,3-페닐디이소시아네이트, 비스(2-이소시아네이트에틸)-퓨마레이트, 3,3′-디메틸-4,4′-디페닐메탄디이소시아네이트, 1,6-헥산디이소시아네이트, 4,4′-바이페닐렌디이소시아네이트, 3,3′-디메틸페닐렌디이소시아네이트, p-페닐렌디이소시아네이트, m-페닐렌디이소시아네이트, 1,5-나프탈렌디이소시아네이트, 1,4-자일렌디이소시아네이트, 1,3-자일렌디이소시아네이트, 2,4-톨루엔디이소시아네이트 및 그 이성질체, 디페닐메탄디이소시아네이트, 이소포론디이소시아네이트, 헥사메틸렌디이소시아네이트 중에서 선택된 1 또는 2이상의 혼합물 0.03∼2.5몰과 분자내에 2개 이상의 수산기를 갖고 분자량이 200∼3,000인 폴리에틸렌글리콜, 분자내에 2개 이상의 수산기를 갖고 분자량이 400∼7,000인 폴리프로필렌글리콜, 분자내에 3개의 수산기를 갖고 분자량이 3,000∼7,000인 에틸렌옥사이드/프로필렌옥사이드 랜덤 공중합체, 분자내에 2개의 수산기를 갖고 분자량이 600∼4,000인 폴리테트라메틸렌글리콜의 폴리올 중에서 선택된 1 또는 2이상의 혼합물 0.1∼0.8몰의 반응으로 얻어진 폴리우레탄 프레폴리머인 것을 특징으로 하는 실링용 폴리우레탄 겔 조성물.
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