KR200199100Y1 - 목재 건조장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 제습장치&열풍기로 약 60℃의 열풍을 순환시키면서 목재를 건조시키도록 구성하고 또한 목재를 자동으로 운반할 수 있도록 레일을 구성하여 작업자의 수고를 덜어주고 작업효율을 높이며, 특히 건조 작업과정에서 목재의 변형 및 균열발생을 최대한 억제할 수 있는 건조장치를 제안한다.

Description

목재 건조장치{TIMBER SEASONING DEVICE}

본 고안은 목재 건조장치에 관한 것으로서, 특히 건조효율을 높이고 건조시간을 단축시킬 수 있는 목재 건조장치에 관한 것이다.

벌채된 생목재 등에는 수분이 다량 함유되어 있으며 통상 많은 벌레와 그 알이 부착되어 있다. 그래서, 건축용이나 가구용 재목을 제조할 때는 생목재를 건조시키고 화학적으로 처리하여 벌레와 그 알을 죽이는 것이 보통이다.

지금까지 건조공정에서는 생목재를 목재제조장에서 3년 내지 5년의 장기간 동안 생목재를 방치해야 하는 자연 건조법으로 처리하여 왔다. 이 장기간 동안 목재제조장의 작업자들은 그 건조공정을 향상시키기 위하여 목재를 자주 이동시켜야 한다. 그러나, 장기간 동안 목재제조장에 목재를 방치하면 자금회전 효율이 나쁘고 목재의 병충해를 막는데도 불리하다.

그러한 상황하에서 지금까지 단시간에 목재를 건조시키는 급속 건조방법이 많이 제안되어 왔다. 예컨대, 이들 종래 건조방법 중 하나는 진공 건조타입이며, 또 다른 종래 건조방법으로서는 고온 공기가 공급되는 건조실을 사용하는 가열 건조 방법이 있으며, 이러한 건조방법은 이미 널리 공지된 기술이기 때문에 상세한 설명은 생략하기로 한다. 부가적으로 상기 건조방법 및 장치는 국내 공개특허공보 공개번호 제 83-1577 호(목재 건조 장치) 및 공개번호 제 87-15224 호(목재 건조 장치)에 상세히 기술되어 있다.

그러나, 전술한 급속 건조방법으로 건조된 목재는 자연 건조법에 의해 건조된 목재에서와 같이 균열 및 수분의 흡수로 목재가 뒤틀리는 문제점을 방지하는데 있어 불리하였다.

즉, 종래의 건조장치는 100∼120℃의 고열풍을 챔버내로 강제로 진입시키기 때문에 고열로 인해 건조시 목재가 변형되고 균열되는 문제점이 발생하였다. 또한 목재에서 배출된 응축수(응결수)와 챔버 내부의 응결수를 배출구멍을 통해 배출시켜야 하고, 이와 함께 가끔씩 뚜껑을 열어서 습기를 배출시켜야만 하기 때문에 작업상의 번거러움을 야기시킬 뿐만 아니라 건조시간을 지연시키는 단점이 발생되었다.

그리고, 종래의 건조장치는 챔버의 밀폐작용이 불량하여 열풍이 외부로 다량 유출되므로서 불필요한 에너지가 소모되고, 건조효율이 떨어질 뿐만 아니라 건조시간이 연장되는 단점을 가지고 있다. 또한 작업자가 일일이 챔버 내부로 들어가서 목재의 적층작업과 인출작업을 하기 때문에 작업성이 떨어지는 문제점도 가지고 있다.

따라서 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 고안의 목적은 목재의 건조 작업시에 건조 효율을 높일 수 있는 목재 건조장치를 제공함에 있다.

본 고안의 다른 목적은 목재의 건조 작업시에 목재의 변형을 방지할 수 있는 목재 건조장치를 제공함에 있다.

본 고안의 또 다른 목적은 목재의 건조시간을 약 4∼5일 정도 단축시킬 수 있는 목재 건조장치를 제공함에 있다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 제1견제에 따른 본 고안은 전방으로 도어를 가지는 챔버와, 상기 챔버의 내부 천장에는 적어도 1개 이상의 송풍팬이 설치되고 바닥면에는 2개의 고정레일이 일정한 간격을 유지하면서 설치되며, 상기 챔버의 전방으로는 상기 고정레일과 동일한 선상에 위치한 이동레일이 설치되고, 상기 이동레일에는 상기 목재들을 적층시키기 위한 대차가 안착되어 전/후로 이동하며, 상기 챔버의 일측면에는 챔버 내부로 열풍을 불어넣고 이 열풍을 순환시키는 제습장치&열풍기가 설치된 목재 건조장치를 제안한다.

이때 보다 바람직하기로는, 상기 도어가 닫힐 때 챔버와 접촉되는 면에는 패킹이 접착되고, 상기 챔버의 내면 전체에는 세라믹 재질로 코팅된 본 고안의 건조장치를 제안한다.

도 1은 본 고안의 바람직한 일 실시 예에 따른 목재 건조장치의 구성을 도시한 분해 사시도.

도 2는 도 1에서 도시하고 있는 건조장치의 도어 부분을 도시한 부분 단면도.

도 3은 도 1에서 도시하고 있는 목재 건조장치의 사용상태를 도시한 단면도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10: 챔버 10a: 코팅층

14: 패킹 18: 송풍팬

24: 고정레일 26: 보조레일

32,34: 순환덕트 36: 제습장치&열풍기

100: 목재

이하 본 고안의 바람직한 실시예의 상세한 설명이 첨부된 도면들을 참조하여 설명될 것이다. 하기에서 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한 본 고안을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 고안의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다.

우선 본 고안에서 제안하고자 하는 목재 건조장치의 개념을 살펴보면, 제습장치&열풍기로 약 60℃의 열풍을 순환시키면서 목재를 건조시키도록 구성하고 또한 목재를 자동으로 운반할 수 있도록 레일을 구성하여 작업자의 수고를 덜어주고 작업효율을 높이며, 특히 건조 작업과정에서 목재의 변형 및 균열발생을 최대한 억제할 수 있는 건조장치를 제안하고자 하는 것이다.

본 고안의 실시 예에 따라 앞에서 제안한 목재 건조장치의 구성은 도 1에서 나타내고 있는 바와 같다. 상기 도 1을 참조하면, 본 고안에서 구현하고자 하는 장치는 내부가 비어있는 '디긋자(ㄷ)'자 모양의 챔버(chamber)(10)를 가지며, 이 챔버(10)는 통상 바닥면에 볼트로 고정 설치된다. 상기 챔버(10)의 내부 전체면에는 원적외선 세라믹으로 코팅 처리된 코팅층(10a)이 형성된다.

이러한 챔버(10)의 내부 천장에는 열풍을 아래쪽으로 순환시키기 위한 3개의 송풍팬(18)이 설치되며, 이 송풍팬(18)과 동일한 선상에는 3개의 유입구(20)가 형성된다. 또한 상기 유입구(20)의 아래쪽으로는 3개의 배출구(22)가 형성되며, 이 유입구(20)와 배출구(22)에는 순환덕트(32,34)가 각각 볼트로 체결 고정된다. 상기 순환덕트(32,34)는 통상의 제습장치&열풍기(36)가 연결되며, 이 제습장치&열풍기(36)는 60℃ 정도의 열풍을 공급하고 동시에 챔버(10) 내부를 순환한 열풍을 다시 흡입하는 역할을 한다. 한편 이러한 제습장치&열풍기(36)는 이미 널리 공지된 기술이기 때문에 상세한 설명은 생략하기로 한다.

전술한 챔버(10)가 설치된 바닥면에는 대차(30)를 가이드하기 위한 고정레일(24)이 설치되며, 상기 챔버(10)의 전방 테두리면에는 패킹(14)이 접착되어 있다. 즉, 도 2에 도시한 바와 같이 챔버(10)의 3면의 테두리와 고정레일(24)이 설치된 바닥면에는 앵글(15)이 볼트로 체결 고정되며, 이 앵글(15)의 전체 둘레면에는 밀폐작용을 위한 패킹(14)이 접착된다. 이때 상기 고정레일(24)의 끝부분은 앵글(15)과의 간섭현상을 방지하기 위하여 모따기 되어있다.

한편, 전술한 고정레일(24)과 동일 선상에는 보조레일(26)과 이동레일(28)이 위치하고 있으며, 이때 보조레일(26)은 이동 가능하도록 바닥면에 고정되지 않고 이동레일(28)만 볼트로 바닥면에 체결 고정되어 있다. 상기 이동레일(28)에는 대차(30)가 안착되어 레일을 따라 이동하며, 바람직하게는 대차(30)의 저면에는 바퀴(38a,38b)가 조립되고, 상기 바퀴(38a)는 체인기어(42)에 의해 모터(40)와 결합되어 구동력을 전달받는다. 한편 전술한 대차(30)는 건조시키고자 하는 목재(100)들이 적층되는 곳이다.

이하, 상기와 같이 구성된 목재 건조장치의 사용상태, 바람직하게는 목재의 건조방법을 도 3을 참조하여 설명하면 하기와 같다.

우선 도 1에 도시한 바와 같이 이동레일(28)과 고정레일(24) 사이에 보조레일(26)을 끼워 고정시킨 다음, 건조시키고자 하는 목재(100)들을 대차(30)에 적층시킨다. 이어서 모터(40)의 구동력에 의해 대차(30)는 레일(28,26,24)을 따라 챔버(10) 내부로 유입된다.

이후, 도 3에 도시한 바와 같이 제습장치&열풍기(36)를 구동시켜 60℃의 열풍을 챔버(10) 내부로 공급한다. 즉, 상기 열풍은 순환덕트(32)를 통해 챔버(10) 내부로 공급된 다음, 다시 제습장치&열풍기(36)의 작동에 의해 순환되면서 순환덕트(34)를 통해 제습장치&열풍기(36) 내부로 유입된다. 즉, 상기 열풍은 제습장치&열풍기(36) →순환덕트(32) →챔버(10) →송풍기(18) →목재(100) →순환덕트(34) →제습장치&열풍기(36) 순으로 순환되며, 전술한 과정에 따라 목재의 건조작업은 이루어지게 된다.

이상으로 살펴본 바와 같이, 본 고안은 챔버의 도어부를 패킹 처리하므로서 챔버 내부를 완전 밀폐시킬 수 있으며, 또한 챔버 내부의 전체면을 원적외선 세라믹으로 코팅 처리하므로서 방열작용이 우수하고 보온단열 작용이 좋아서 건조작용이 상승되고 아울러 건조시간을 단축시킬 수 있는 장점을 가지고 있다.

특히, 본 고안의 건조장치는 60℃ 정도의 저열풍을 사용하면서도 종래와 동일한 건조효과를 구현할 수 있으며, 또한 종래의 8일 정도 소요되었던 건조기간을 4∼5일 정도로 단축시킬 수 있는 이점이 있다.

그리고, 본 고안은 목재의 건조작업에서 목재의 변형 및 균열 현상을 방지할 수 있으며, 또한 불량 발생율은 종래 20%에서 10%정도로 하락시킬 수 있는 상승된 효과가 있다.

Claims (4)

1. 목재 건조장치에 있어서,

   전방으로 도어(12)를 가지는 챔버(10)와, 상기 챔버(10)의 내부 천장에는 적어도 1개 이상의 송풍팬(18)이 설치되고 바닥면에는 2개의 고정레일(24)이 일정한 간격을 유지하면서 설치되며;

   상기 챔버(10)의 전방으로는 상기 고정레일(24)과 동일한 선상에 위치한 이동레일(28)이 설치되고, 상기 이동레일(28)에는 상기 목재(100)들을 적층시키기 위한 대차(30)가 안착되어 전/후로 이동하며;

   상기 챔버(10)의 일측면에는 챔버 내부로 열풍을 불어넣고 이 열풍을 순환시키는 제습장치&열풍기(36)가 설치됨을 특징으로 하는 목재 건조장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 도어(12)가 닫힐 때 상기 챔버(10)와 접촉되는 면에는 패킹(14)이 접착됨을 특징으로 하는 목재 건조장치.
3. 제1항에 있어서, 상기 챔버(10)의 내부에는 상기 제습장치&열풍기(36)로부터 공급되는 열풍의 순환효율을 향상시키기 위하여 분리판(16)이 설치됨을 특징으로 하는 목재 건조장치.
4. 제1항에 있어서, 상기 챔버(10)의 내면에는 세라믹 재질로 코팅 처리됨을 특징으로 하는 목재 건조장치.