CN115540556B - 一种板材烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种板材烘干装置，包括底座和设置在底座上的烘干箱，所述烘干箱分为烘干区、密封区和冷却区，所述烘干区内对称设有两个储存室，两个所述储存室之间设有烘干管道，所述烘干管道上设有用于阻挡气体流通的挡块，所述烘干管道上设有用于喷射干燥空气的喷嘴，所述喷嘴包括第一入口、第二入口和混合室，所述第一入口和第二入口分别与挡块两侧的烘干管道连通，所述烘干区底部设有抽气装置。本发明可快速烘干板材，提高效率，节约能源，同时，避免水蒸气的回流。

Description

一种板材烘干装置

技术领域

本发明涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种板材烘干装置。

背景技术

木材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观的优点，被广泛应用于各种家具、船舶、文体用品或其他产品。木材加工由于能耗低，污染小，具有再生性特点，在国民经济中占有重要地位。板材在加工过程中包括好多工序，如切割、打磨、上漆，到最后的组装。

但是原木在进行粗加工时，需要将原木切割成一块一块的木板，由于原木在没有完全风干的情况下，原木内通常具备水分和潮气，在切割完毕之后，需要对每块木板进行烘干处理。传统的处理方式是将木板放置于闲置的地方，如公开号为CN216048814U的专利文献公开了一种板材烘干架，便于将板材放置到较高处的板材支架上待其自动风干，但自动风干存在安全隐患，如受到害虫的腐蚀，或纹理和颜色发生改变，都不利于后期生产。因此出现了木板烘干箱，对木板进行自动烘干，但现有的木板烘干装置，仍存在冷凝水留回板材，影响木板的干燥效果；或冷凝水会腐蚀损坏烘干机的金属外壳和支撑结构，进而影响烘干装置的使用寿命。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种板材烘干装置，以解决板材烘干不均匀、冷凝水回流板材或腐蚀损坏烘干机的问题，同时提高烘干的效率。

为了实现上述目的，本发明所采用的的技术方案是：

一种板材烘干装置，包括底座和设置在底座上的烘干箱，所述烘干箱的一侧开设有进料口，另一侧开设有出料口，所述烘干箱为长方体且内部为中空的箱体，其特征在于，所述烘干箱内部设有两块隔板，两块所述隔板将烘干箱内部从进料口到出料口方向依次分割为第一腔体、第二腔体和第三腔体，所述第一腔体位于进料口一侧，所述烘干箱内设有传送装置，所述传送装置贯穿隔板且其两端分别从进料口和出料口伸出，传送装置包括多组滚轮；

所述第一腔体为烘干区，所述烘干区内对称设有两个储存室，两个所述储存室之间设有烘干管道，所述烘干管道上设有用于阻挡气流流通的挡块，所述烘干管道设有喷射干燥空气的喷嘴，所述喷嘴包括第一入口、第二入口和混合室，所述第一入口和第二入口分别与挡块两侧的烘干管道连通，所述烘干区底部设有抽气装置；

所述第二腔体为密封区，所述密封区在与烘干区连通的一侧设有第一密封板，所述传送装置从第一密封板上穿过，所述第一密封板在传送装置上下两侧均设有密封薄片，所述密封区与第三腔体连通的一侧设有第二密封板，所述第三腔体为冷却区。

进一步地，两个所述储存室均连通有加热室，加热室内设有第一鼓风机和加热器，所述第一鼓风机位于加热室一侧，所述加热器位于加热室的另一侧。

进一步地，所述储存室内设有第二鼓风机，所述第二鼓风机位于储存室一侧，所述储存室在第二鼓风机对侧内部上连通至烘干管道，所述烘干管道设置在传送装置的上表面和下表面，所述加热室位于储存室和烘干管道的上方，两个所述储存室分别位于传送装置的两侧。

进一步地，所述烘干管道上设有喷嘴组成的喷气组件，两个烘干管道之间设有多组喷气组件，多组喷气组件上的喷嘴呈v型排布。

进一步地，所述混合室包括出气口，在出气口处具有圆锥形部分，所述圆锥形部分在所述出气口处具有开口角为80°～100°，所述混合室包括第一入口和第二入口开口之间的圆柱形部分和混合室壁，所述混合室壁形成为气体流的导向面，以便气体流在出气口的圆锥形部分处以80°～100°的夹角汇合，形成喷射流。

进一步地，所述第一入口和第二入口开口的横截面积之和与出气口开口的横截面积之和比为1.6~1.8，所述圆柱形部分的直径与长度比为2~3。

进一步地，所述冷却区一侧设有第三鼓风机，对板材进行散热，降低板材表面的温度。

进一步地，所述进料口和出料口处均设有密封装置，所述密封装置包括载体和刷毛，所述载体一端固定在箱体侧壁上、另一端与刷毛连接，所述刷毛置于进料口和出料口处的滚轮上，使得烘干箱的密封性更好，减少烘干箱的耗能。

进一步地，所述抽气装置包括中空结构的壳体，所述壳体包括位于烘干区内的内壳体和位于烘干区外的外壳体。

进一步地，所述内壳体上开设有气孔，所述内壳体两侧开设有出气槽，所述外壳体与内壳体之间设有翻转板，翻转板将冷凝水朝排水管的方向分流，所述外壳体上表面开设有散热孔，所述外壳体一侧开设有排气口，抽气装置工作时产生的热量通过外壳体上的散热孔向外散发，以免抽气装置因高温影响使用寿命。

通过上述技术方案，本发明的有益效果为：

1、抽气装置工作时，由于抽气装置的内壳体上的出气槽与抽气装置的外壳体上的进气端相通，在烘干过程中，通过抽气装置将烘干区内的水蒸气抽出，以保证烘干区内的水分，提高了板材的烘干效果。

2、通过将密封装置置于进料口和出料口处的滚轮上，使得烘干箱的密封性更好，减少减少烘干箱的耗能，提高烘干效率。

3. 本发明的喷嘴使气体在较远距离以最大的动能均匀喷射到较大的区域。

4、本发明可快速烘干板材，提高效率，节约能源，同时，避免水蒸气的回流。

附图说明

图1是本发明一种板材烘干装置的结构示意图一；

图2是本发明一种板材烘干装置的结构示意图二；

图3是本发明一种板材烘干装置中烘干区的结构示意图一；

图4是本发明一种板材烘干装置中烘干区的结构示意图二；

图5是本发明一种板材烘干装置中喷嘴的结构示意图；

图6是本发明一种板材烘干装置中密封装置的结构示意图；

图7是本发明一种板材烘干装置中密封装置使用状态的示意图。

附图中标号为：1为烘干箱；2为底座；3为进料口；4为抽气装置；41为外壳体散热孔；42为外壳体排气口；43为内壳体出气槽；44为内壳体气孔；5为烘干区；6为密封区；7为冷却区；8为第一鼓风机；9为加热室；10为储存室；11为加热器；12为第二鼓风机；13为烘干管道；14为喷嘴；141为第一入口；142为第二入口；143为混合室；1431为圆柱形部分；1432为圆锥形部分；144为出气口；15滚轮；16为板材；17为翻转板；18为第二密封板；19为第一密封板；20为第三鼓风机；21为密封装置；211为载体；212为刷毛。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明：

如图1～图7所示，一种板材烘干装置，包括底座2和设置在底座2上的烘干箱1，所述烘干箱1的一侧开设有进料口3，另一侧开设有出料口，所述烘干箱1为长方体且内部为中空的箱体，其特征在于，所述烘干箱1内部设置有两块隔板，两块所述隔板将烘干箱1内部从进料口3到出料口方向依次分割为第一腔体、第二腔体和第三腔体，所述第一腔体位于进料口3一侧，所述烘干箱1内设有传送装置，所述传送装置贯穿隔板且其两端分别从进料口3和出料口伸出，传送装置包括多组滚轮15；所述第一腔体为烘干区5，所述烘干区5内对称设有两个储存室10，两个所述储存室10之间设有烘干管道13，所述烘干管道13上设有用于阻挡气体流通的挡块，所述烘干管道13上设有喷射干燥空气的喷嘴14，所述喷嘴14包括第一入口141、第二入口142和混合室143，所述第一入口141和第二入口142分别与挡块两侧的烘干管道13连通，所述烘干区5底部设有抽气装置4，所述第二腔体为密封区6，所述密封区6在与烘干区5连通的一侧设有第一密封板19，所述传送装置从第一密封板19上穿过，所述第一密封板19在传送装置上下两侧均设有密封薄片，减少烘干区5的热量散失，所述密封区6与第三腔体连通一侧设有第二密封板18，所述第三腔体为冷却区7，避免冷却区7的空气进入到烘干区5。

两个所述储存室10均连通有加热室9，加热室9内设有第一鼓风机8和加热器11，所述第一鼓风机8位于加热室一侧9，所述加热器11位于加热室9的另一侧，所述储存室10内设有第二鼓风机12，所述第二鼓风机12位于储存室10一侧，所述储存室10在第二鼓风机12对侧内部上连通至烘干管道13，所述烘干管道13设置在传送装置的上表面和下表面，所述烘干管道13上设有喷嘴14组成的喷气组件，两个烘干管道13之间设有多组喷气组件，多组喷气组件上的喷嘴14呈V型排布，所述加热室9位于储存室10和烘干管道13的上方，两个所述储存室10分别位于传送装置的两侧。

所述混合室143包括出气口144，在出气口144处具有圆锥形部分1432，所述圆锥形部分1432在所述出气口144处具有开口角为80°～100°，所述混合室143包括第一入口和第二入口开口之间的圆柱形部分和混合室壁，所述混合室壁形成为气体流的导向面，以便气体流在出气口144的圆锥形部分1432处以80°～100°的夹角汇合，形成喷射流，所述第一入口141和第二入口142开口的横截面积之和与出气口144开口的横截面积之和比为1.6~1.8，优选的为1.7，且所述圆柱形部分1431的直径与长度比为2~3，优选的为2.5。由于两种气体从喷嘴14的第一入口141和第二入口142处进入到混合室143，进行碰撞，产生较大的气体流，以较高的动能离开出气口144开口，使得气体流传播方向大范围地扩散，本发明的喷嘴14产生的喷射流取决于两种气体在出气口144的圆锥形部分1432处汇合的夹角，所述夹角为圆锥形部分1432的截面左右斜边的夹角，优选的为90°。

所述冷却区7一侧设有第三鼓风机20，且可设置为多个，对板材16进行散热，其散热程度较高，保证板材16冷却均匀，避免产生局部损坏。

所述进料口3和出料口处均设有密封装置21，所述密封装置21包括载体211和刷毛212，所述刷毛212为动物毛发、橡胶或塑料薄片，所述载体211一端固定在箱体侧壁上、另一端与刷毛212连接，所述刷毛212置于进料口3和出料口处的滚轮上，使得烘干箱1的密封性更好，减少烘干箱1的耗能。

所述抽气装置4包括中空结构的壳体，所述壳体包括位于烘干区5内的内壳体和位于烘干区5外的外壳体，所述内壳体上开设有气孔44，所述内壳体两侧开设有出气槽43，所述外壳体与内壳体之间设有翻转板17，其作用使烘干区5内的水蒸气与翻转板17接触后形成冷凝水，将冷凝水朝排水管的方向分流，所述外壳体上表面设有散热孔41，所述外壳体一侧开设有排气口42，当抽气装置4工作时产生的热量通过外壳体上的散热孔41向外散发，以免抽气装置4因高温影响使用寿命，所述抽气装置4的内壳体上的出气槽43与外壳体上的进气端相连，通过启动抽气装置4中的电动抽气机将烘干区5内的水蒸气抽出，以保证烘干区5内的水分，有利于提高板材16的烘干效果。

本发明中，板材由进料口3进入烘干箱1，由传送装置输送，经过烘干区5、密封区6和冷却区7，烘干区5侧壁上的第一鼓风机8将空气流向加热器11并加热，加热后的空气流被引导到储存室10中，通过储存室10将空气流分配到烘干管道13中，从两侧的烘干管道13输送至喷嘴14，并通过第一入口141和第二入口142进入混合室143，第一气流和第二气流在圆柱形部分1431和圆锥形部分1432的侧壁的引导下，使得气体流大约90°相遇在出气口144的圆锥形部分1432处，形成喷射流，为气体流提高水平的动能，使气体流均匀散布在板材16上，为了使板材16充分受热，本发明中的多组喷气组件上的喷嘴14呈V型排布，在烘干箱1的进料口3和出料口处设有密封装置21，减少烘干箱1的耗能，烘干区5与密封区6连通的一侧设有第一密封板19，第一密封板19下方设有密封薄片，避免板材16表面温度骤降，产生局部损坏，密封区6与冷却区7连通的一侧设有第二密封板18，避免冷却区7的空气进入烘干区5，冷却区7内设有多个第三鼓风机20，保证了板材16冷却均匀。当抽气装置4工作时，水蒸气在电动抽气机的作用下，被内壳体表面吸附，由于内壳体上的出气槽43与外壳体上的进气端连通，在烘干过程中，当喷嘴14持续吹热风以快速干燥板材16时，启动抽气装置4中的电动抽气机抽出烘干区5内的水蒸气，以保证烘干区5 内的湿度，提高板材16的烘干效果，当烘干区5内的水蒸气被吸附在内壳体内，与翻转板17接触后形成冷凝水，将冷凝水朝排水管的方向分流，将烘干区5内的水蒸气排出，以防止水蒸气回流到烘干区5，影响板材16烘干的效果。

以上所述仅为本发明的具体实施方式，但是发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可想到的变化、替代或改进等，均应该覆盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种板材烘干装置，包括底座（2）和设置在底座（2）上的烘干箱（1），所述烘干箱（1）的一侧开设有进料口（3），另一侧开设有出料口，所述烘干箱（1）为长方体且内部为中空的箱体，其特征在于，所述烘干箱（1）内部设置有两块隔板，两块所述隔板将烘干箱（1）内部从进料口（3）到出料口方向依次分割为第一腔体、第二腔体和第三腔体，所述第一腔体位于进料口（3）一侧，所述烘干箱（1）内设有传送装置，所述传送装置贯穿隔板且其两端分别从进料口（3）和出料口伸出，传送装置包括多组滚轮（15）；

所述第一腔体为烘干区（5），所述烘干区（5）内对称设有两个储存室（10），两个所述储存室（10）均连通有加热室（9），加热室（9）内设有第一鼓风机（8）和加热器（11），两个所述储存室（10）之间设有烘干管道（13），所述烘干管道（13）上设有用于阻挡气体流通的挡块，所述烘干管道（13）上设有喷射干燥空气的喷嘴（14），所述喷嘴（14）包括第一入口（141）、第二入口（142）和混合室（143），所述第一入口（141）和第二入口（142）分别与挡块两侧的烘干管道（13）连通，所述烘干区（5）底部设有抽气装置（4）；

所述第二腔体为密封区（6），所述密封区（6）在与烘干区（5）连通的一侧设有第一密封板（19），所述传送装置从第一密封板（19）上穿过，所述第一密封板（19）在传送装置上下两侧均设有密封薄片，所述密封区（6）与第三腔体连通的一侧设有第二密封板（18），所述第三腔体为冷却区（7）；

所述储存室（10）内设有第二鼓风机（12），所述第二鼓风机（12）位于储存室（10）一侧，所述储存室（10）在第二鼓风机（12）对侧内部上连通至烘干管道（13），所述烘干管道（13）设置在传送装置的上表面和下表面，所述加热室（9）位于储存室（10）和烘干管道（13）的上方，两个所述储存室（10）分别位于传送装置的两侧；

所述烘干管道（13）上设有喷嘴（14）组成的喷气组件，两个烘干管道（13）之间设有多组喷气组件，多组喷气组件上的喷嘴（14）呈V型排布；

所述混合室（143）包括出气口（144），在出气口（144）处具有圆锥形部分（1432），所述圆锥形部分（1432）在所述出气口（144）处具有开口角为80°～100°，所述混合室（143）包括第一入口（141）和第二入口（142）开口之间的圆柱形部分（1431）和混合室壁，所述混合室壁形成为气体流的导向面，以便气体流在出气口（144）的圆锥形部分（1432）处以80°～100°的夹角汇合，形成喷射流；

所述第一入口（141）和第二入口（142）开口的横截面积之和与出气口（144）开口的横截面积之和比为1.6~1.8，所述圆柱形部分（1431）的直径与长度比为2~3。

2.根据权利要求1所述一种板材烘干装置，其特征在于，所述第一鼓风机（8）位于加热室（9）一侧，所述加热器（11）位于加热室（9）的另一侧。

3.根据权利要求1所述一种板材烘干装置，其特征在于，所述冷却区（7）一侧设有第三鼓风机（20）。

4.根据权利要求1所述一种板材烘干装置，其特征在于，所述进料口（3）和出料口处均设有密封装置（21），所述密封装置（21）包括载体（211）和刷毛（212），所述载体（211）一端固定在箱体侧壁上、另一端与刷毛（212）连接，所述刷毛（212）置于进料口（3）和出料口处的滚轮（15）上。

5.根据权利要求1所述一种板材烘干装置，其特征在于，所述抽气装置（4）包括中空结构的壳体，所述壳体包括位于烘干区（5）内的内壳体和位于烘干区（5）外的外壳体。

6.根据权利要求5所述一种板材烘干装置，其特征在于，所述内壳体上开设有气孔（44），所述内壳体两侧开设有出气槽（43），所述外壳体与内壳体之间设有翻转板（17），所述外壳体上表面开设有散热孔（41），所述外壳体一侧开设有排气口（42）。