CN216482072U - 一种板材烘干吹风机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材烘干吹风机构,属于板材加工技术领域。传统的板材烘干吹风装置对热量的利用率底,吹气烘干效果差。通过在烘干室中设置喷箱,喷箱内部为空腔,喷箱进气端设置密封隔板,密封隔板将换热室和烘干室隔开;喷箱空腔贯穿密封隔板与所述换热室连通;喷箱一侧设有若干的喷气孔,烘干室出气端与换热室进气端连通,这样使得用于烘干后的其他可再次被加热,然后具有特定角度的喷气孔可高效的利用烘干气体,达到良好的烘干效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域,尤其涉及一种板材烘干吹风机构。
背景技术
木质板材常用于室内装修中,在使用时需要对板材进行烘干处理,利用烘干装置来降低板材中水分的含量,提高板材的质量和使用寿命。
但是木材板材在进行预先烘干处理过程中,但是存在烘干过程中热量利用不充分、散失严重,造成热量的浪费,而且烘干时气体中流速慢,热量并没有有效的利用到板材的烘干,大大影响了烘干的效率和速度。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种板材烘干吹风机构,通过烘干机主体热量的循环和吹风结构的设计提高对板材的烘干效果。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型提供的一种板材烘干吹风机构,一种板材烘干吹风机构,包括烘干机主体,所述烘干机主体为密闭保温壳体,所述烘干机主体包括两层,上层为换热室、下层为烘干室;所述烘干室中设置有喷箱,所述喷箱内部为空腔,所述喷箱进气端设置有密封隔板,所述密封隔板将所述换热室和所述烘干室隔开;所述喷箱空腔贯穿所述密封隔板与所述换热室出气端连通;所述喷箱一侧设有若干的喷气孔,所述烘干室出气端与所述换热室进气端连通。
本实用新型优选地技术方案在于,所述喷箱靠近板材的一侧设置有三角凸起,所述喷气孔设置于所述三角凸起接近板材进料端一侧。
本实用新型优选地技术方案在于,所述烘干室内还设置有输送辊,所述输送辊包括两个,在所述喷箱一侧;所述喷箱包括两个,两个所述喷箱关于板材镜像设置,烘干时两个所述输送辊将板材送至两喷箱之间进行烘干。
本实用新型优选地技术方案在于,所述烘干室出气端设置有安装板,所述安装板与所述喷箱螺栓连接;所述输送辊一端与所述密封隔板利用转动连接,另一端与所述安装板转动连接。
本实用新型优选地技术方案在于,还包括锅炉,所述换热室中设置有换热器,所述锅炉与所述换热器进气端连通;所述换热室一侧还设置有鼓风机,所述鼓风机与所述换热室进气端连通。
本实用新型优选地技术方案在于,所述换热室接近所述鼓风机一侧顶部设置有排湿管,所述排湿管与所述换热室连通,用于排出一部分烘干后的湿热气体。
本实用新型的有益效果为:
(1)烘干机主体是密闭的,内部空气是循环的,用鼓风机将烘干后的气体仍然有余热,容易再次被加热,用鼓风机将烘干后的气体再次吹向换热室,烘干室内部的热循环系统。烘干室形成一种上层对降温空气加热,下层利用热空气烘干木材,热交换后的热空气变成降温空气,再进去上层被继续加热。在一个密闭空间里,通过空气的流转循环,不断进行冷热交换,可以充分的将热量运用到木材烘干中,减少能量的损耗;
(2)主动加快空气的流速,使得烘干的速率加快,独特的喷箱结构与设置,使得木材在烘干时,被特定角度被高温气体以较高速度冲击,这样,在保持足够烘干温度的同时,高速的气流更有利于热量进入到木材内部,能够更快地将木材烘透。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式中提供的一种板材烘干吹风机构原理示意图;
图2是本实用新型具体实施方式中提供的喷箱进气端结构示意图;
图3是本实用新型具体实施方式中提供的一组喷箱的结构示意图;
图中:
1、烘干机主体;2、锅炉;11、换热室;111、换热器;12、烘干室;13、鼓风机;14、排湿管;121、喷箱;122、密封隔板;123、三角凸起;1231、喷气孔;124、输送辊;125、安装板;
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
本实施例提供一种板材烘干吹风机构,包括烘干机主体1,烘干机主体1为密闭保温壳体,烘干机主体1包括两层,上层为换热室 11、下层为烘干室12;烘干室12中设置有喷箱121,喷箱121内部为空腔,喷箱121进气端设置有密封隔板122,密封隔板122将换热室11和烘干室12隔开;喷箱121空腔贯穿密封隔板122与换热室 11出气端连通;喷箱121一侧设有若干的喷气孔1231,烘干室12出气端与换热室11进气端连通,经过换热室11后,通过换热室11出气端,高温气体进入到喷箱121中,最后经有烘干室12出气端进入到换热室11中再度加热,由此,完成一次热量的利用。
优选的,喷箱121靠近板材的一侧设置有三角凸起123,喷气孔 1231设置于三角凸起123接近板材进料端一侧,如此,板材在进料时受到相对角度的高温气体喷射,烘干速率更快,烘透效果更好。
优选的,烘干室12内还设置有输送辊124,输送辊124包括两个,在喷箱121一侧;喷箱包括两个,两个喷箱121关于板材镜像设置,烘干时两个输送辊124将板材送至两喷箱121之间进行烘干,如此,进入的板材可从两面进行吹风烘干。
优选的,烘干室12出气端设置有安装板125,安装板125与喷箱121螺栓连接;输送辊124一端与密封隔板122利用转动连接,另一端与安装板125转动连接,保证正常的板材送料。
优选的,还包括锅炉2,换热室11中设置有换热器111,锅炉2 与换热器111进气端连通;换热室11一侧还设置有鼓风机13,鼓风机13与换热室11进气端连通,通过鼓风机13将外部的空气及烘干后的气体吹向换热器111再次进行加热。
优选的,换热室11接近鼓风机13一侧顶部设置有排湿管14,排湿管14与换热室11连通,用于排出一部分烘干后的湿热气体。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.一种板材烘干吹风机构,其特征在于:包括烘干机主体(1),所述烘干机主体(1)为密闭保温壳体,所述烘干机主体(1)包括两层,上层为换热室(11)、下层为烘干室(12);
所述烘干室(12)中设置有喷箱(121),所述喷箱(121)内部为空腔,所述喷箱(121)进气端设置有密封隔板(122),所述密封隔板(122)将所述换热室(11)和所述烘干室(12)隔开;所述喷箱(121)空腔贯穿所述密封隔板(122)与所述换热室(11)出气端连通;
所述喷箱(121)一侧设有若干的喷气孔(1231),所述烘干室(12)出气端与所述换热室(11)进气端连通。
2.根据权利要求1所述的一种板材烘干吹风机构,其特征在于:
所述喷箱(121)靠近板材的一侧设置有三角凸起(123),所述喷气孔(1231)设置于所述三角凸起(123)接近板材进料端一侧。
3.根据权利要求1所述的一种板材烘干吹风机构,其特征在于:
所述烘干室(12)内还设置有输送辊(124),所述输送辊(124)包括两个,在所述喷箱(121)一侧;
所述喷箱包括两个,两个所述喷箱(121)关于板材镜像设置,烘干时两个所述输送辊(124)将板材送至两喷箱(121)之间进行烘干。
4.根据权利要求3所述的一种板材烘干吹风机构,其特征在于:
所述烘干室(12)出气端设置有安装板(125),所述安装板(125)与所述喷箱(121)螺栓连接;
所述输送辊(124)一端与所述密封隔板(122)利用转动连接,另一端与所述安装板(125)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种板材烘干吹风机构,其特征在于:
还包括锅炉(2),所述换热室(11)中设置有换热器(111),所述锅炉(2)与所述换热器(111)进气端连通;
所述换热室(11)一侧还设置有鼓风机(13),所述鼓风机(13)与所述换热室(11)进气端连通。
6.根据权利要求5所述的一种板材烘干吹风机构,其特征在于:
所述换热室(11)接近所述鼓风机(13)一侧顶部设置有排湿管(14),所述排湿管(14)与所述换热室(11)连通,用于排出一部分烘干后的湿热气体。
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