KR200196305Y1 - Neg 게터체를 갖는 fed소자 - Google Patents

Abstract

본 고안은 전계방출형 표시소자(FED 소자)의 내부에 진공을 형성하기 위해 설치되는 NEG 게터체와 이를 이용한 FED 소자에 관한 것으로서, 이 NEG 게터체는 금속판(11)의 중앙부에 NEG 게터(12)가 코팅되어 있고, 이 NEG 게터(12)가 코팅되어 있는 금속판(11)의 중앙부가 금속판의 양단보다 좁은 폭으로 형성되어 있는 구조이고, 이 NEG 게터체를 이용한 FED 소자는 NEG 게터(12)가 코팅되어 있는 금속판(11)의 중앙부가 이 금속판의 양단보다 폭이 좁게 형성되어 있는 게터체(10)가, 발광영역 외측의 일측에서 상부 기판(24)과 하부 기판(20) 사이의 실링라인(21, 23) 사이에 고정되어 있는 구조이다.

Description

NEG 게터체를 갖는 FED 소자

제1(a)도는 본 고안에 따른 게터체의 구조를 나타내는 평면도이며, 제1(b)도는 그 정면도.

제2(a)도는 본 고안에 따른 게터체가 설치된 FED 소자의 개략 평면도이며, 제2(b)도는 게터체를 따라 취한 부분 절단 확대 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : NEG 게터체 11 : 금속판

12 : 게터 20 : 하부 기판

21 : 1차 실링 라인 22 : 발광영역

23 : 2차 실링 라인 24 : 상부 기판

본 고안은 전계 방출형 표시소자(Field-Emission Display 소자)의 내부에 진공을 형성하기 위해 NEG(non-evaporable getter) 게터체를 설치한 FED 소자에 관한 것이다.

FED 소자는 진공중에서 캐소드로부터 방출된 전자가 애노드부의 형광막을 때려 형광체가 발광하는 것을 이용하는 측면에서는 브라운관의 특성과 같지만 하나의 전자총에 높은 전압을 걸어 전자를 방출하는 브라운관과는 달리 FED는 수십 만개의 캐소드에 전기장을 형성하여 전자가 방출되는 것을 이용하여 LCD와 같이 매우 얇고 평평한 표시 소자인 특징을 갖고 있다.

이와 같은 FED의 소자는 내부에 진공을 유지하기 위해 게터를 설치하여야 하며, 이에 사용되는 게터는 증발성 게터(evaporable getter)와 비증발성 게터(non-evaporable getter)로 분류된다. 또한 게터의 활성화 방법으로는 전류에 의한 저항 가열법, 증발성 게터에 사용되는 RF(radio frequency)가열법, 레이저 또는 적외선 가열법이 있으며, 또 다른 활성화 방법으로는 FED 패널 전체를 가열시키는 방법이 있다.

증발성 게터를 사용할 경우에는 이 게터를 형성시키기 위한 구조가 복잡해지고 게터의 활성화시 온도가 800∼1250℃까지 상승하여 글라스가 파손되어 진공도를 유지하지 못하는 단점이 있고 가공공정도 어려우며 또한 게터의 두께 증가로 인해 소자의 두께가 두꺼워지는 문제점이 있다.

또한 증발성 게터는 마그네슘, 바륨, 알루미늄 등의 금속성으로 이루어져 있어 진공도를 높이기 위해 게터를 활성화시키면 그 소자 내부 자체가 도전되어 전극 콘트롤이 곤란하게 되는 문제도 발생한다. 따라서 최근에는 비증발성 게터(NEG)를 이용하여 소자 내부의 진공을 유지하는 기술이 연구 검토되고 있다.

본 고안은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로, 비증발성 게터를 이용하여 저항 가열법에 의해 효과적으로 게터를 활성화시킬 수 있는 게터체를 갖는 FED 소자를 제공함을 목적으로 한다.

이와 같은 목적을 달성하기 위해 본 고안에 따라 제공되는 게터체는 금속판의 중앙부에 NEG 게터가 코팅되어 있고, 이 NEG 게터가 코팅되어 있는 금속판의 중앙부가 금속판의 양단보다 좁은 폭으로 형성되어 있는 구조로 되어 있으며, 이 NEG 게터체를 갖는 FED 소자는 NEG 게터가 코팅되어 있는 금속판의 중앙부가 이 금속판의 양단보다 폭이 좁게 형성되어 있는 게터체가, 발광영역 외측의 일측에서 상부 유리 기판과 하부 유리 기판 사이의 실링 라인 사이에 고정되어 있는 구조로 되어 있다.

이하 첨부 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 구성에 대하여 더욱 상세히 설명한다.

제1(a)도 및 제1(b)도는 밴드형으로 구성한 본 고안에 따른 NEG 게터체(10)의 구조에 대한 평면도 및 정면도로서, 도시한 바와 같이 본 고안의 NEG 게터체(10)는 띠 형태의 금속판(11), 바람직하게는 니크롬판 위에 NEG 게터(12)를 코팅한 구조로 되어 있다. 금속판(11)은 바람직한 예로서 0.02㎜ 두께로 형성하고, NEG 게터(12)는 0.1㎜ 두께로 형성하며 따라서 게터체의 총두께는 0.12㎜에 불과하므로 매우 얇은 두께의 박막 형태로 구성할 수 있다.

본 고안에 따른 금속판(11)은 NEG 게터(12)가 코팅되는 중간 부위가 양단 부위 보다 폭이 좁은 형태로 되어 있다. 이렇게 구성된 게터체(10)의 설치 구조를 제2(a)도 및 제2(b)도를 참조하여 설명한다.

하부 기판(20)에는 기판의 가장자리를 따라 1차 실링 라인(21)을 형성하고 발광 영역(22) 외측의 한쪽에 게터체(10)를 설치하고 그 위에 2차 실링 라인(23)을 형성한 후 상부 기판(24)으로 덮는다.

실링 라인은 프릿 글래스(frit glass) 재질로 이루어져 있어 도포 후 일정 시간이 되면 건조되어 유리성분만 남아 있게 되고, 열을 가해주면 녹아서 접착이 이루어지므로 금속판(11)의 양단이 견고히 고정된다.

NEG 게터체(10)의 금속판(11)은 양단으로 길게 형성시켜 기판 외부로 도출되도록 하여 외부의 전원(25)과 연결시킴으로써, 저항 가열법으로 게터를 활성화시킬 수 있다.

이와 같은 본 고안에 따른 게터체(10)는 게터(12)가 형성된 금속판(11)의 중간부가 얇게 형성되어 제2(a)도에 도시된 바와 같이 금속판(11)의 양단에 전압을 걸어 저항 가열법으로 게터를 활성화시킬 경우 실링 라인의 프릿 글래스와 접촉하고 있는 부분보다는 게터가 코팅되어 있는 부분에 전기 저항이 높게 발생하여 저항열이 게터가 코팅되어 있는 부분에 집중됨으로써 저항열에 의해 게터를 고정시켜 놓은 실링 라인의 프릿 글래스를 손상시킬 우려가 없는 효과가 있다.

Claims (2)

1. 금속판(11)의 중앙부에 상기 금속판(11)의 양단보다 좁은 폭으로 NEG 게터(12)가 코팅된 NEG 게터체(10)가 발광영역 외일측에서 상부 기판(24)과 하부 기판(20) 사이의 실링 라인(21, 23) 사이에 고정 형성된 NEG 게터체를 갖는 FED 소자.
2. 제1항에 있어서, 상기 금속판(11)은 니크롬판 인 것을 특징으로 하는 NEG 게터체를 갖는 FED 소자.