KR200196284Y1

KR200196284Y1 - 금형 교체용 유압 클램프

Info

Publication number: KR200196284Y1
Application number: KR2020000011738U
Authority: KR
Inventors: 이창현
Original assignee: 이창현
Priority date: 2000-04-25
Filing date: 2000-04-25
Publication date: 2000-09-15

Abstract

본 고안은 금형 교체용 유압 클램프에 관한 것으로, 금형을 고정하거나 고정된 상태를 해제할 수 있도록 된 유압 클램프(1)가 구비되되, 상기 유압 클램프(1)는 내측에 T자형의 홈이 형성된 실린더 바디(2)가 원통형을 이루면서 상부에 설치되고, 상기 실린더 바디(2)의 내벽에 접촉되면서 상하방향으로 이동되는 T자형 피스톤(3)이 설치되며, 상기 T자형 피스톤(3) 내측에 로드(4)의 상부가 내장된 상태로 수직되게 설치되는 한편, 상기 실린더 바디(2)의 내벽과 T자형 피스톤(3)의 접촉부에 상하가 대칭되게 한 쌍의 포켓(5)이 각각 형성되고, 일측의 포켓(5)에 하나의 오일 링(6)이 설치됨과 더불어 타측의 포켓(5)에 하나의 오일 링(6)과 하나의 백업 링(7)이 함께 설치된 구조로 되어, 유압 클램프를 이루는 각 구성요소의 내구성이 향상되어 장비의 수명을 늘여주고, 외부의 충격에 대해서도 충분히 견딜 수 있도록 설계됨으로써 유압 클램프를 보다 효율적으로 운용할 수 있으며, 피스톤에 설치되는 오일 링과 백업 링에 의해 피스톤의 작동이 원활하게 됨으로써 유압 클램프의 기능을 향상시킬 수 있도록 된 것이다.

Description

금형 교체용 유압 클램프{A hydraulic clamp for changing a die}

본 고안은 유압 클램프에 관한 것으로, 특히 실린더의 내부에서 작동되는 피스톤의 작동력과 그 내구성을 향상시켜 장비의 수명을 연장시킴과 더불어 금형을 보다 효율적으로 고정시키거나 해제할 수 있도록 된 금형 교체용 유압 클램프에 관한 것이다.

일반적으로 클램프는 가공하는 재료를 고정하거나 재료를 이동시키기 위해 쥘 수 있도록 구성된 장치로서, 그 동력원으로 유압 및 공기압을 이용하여 작동될 수 있도록 된 것이다.

그리고, 각종 장비에 사용되는 가장 보편적인 클램프로서 유압 클램프를 들 수 있는 바, 상기 유압 클램프는 작동유의 공급에 의해 재료 혹은 금형을 고정시키거나 그 이동을 위해 고정을 해제할 수 있도록 된 것이다.

즉, 상기와 같이 금형을 교체하기 위한 유압 클램프의 종래 구조는 도 1에 도시된 바와 같이, 원통형을 이루는 실린더 바디(101) 내측에 수직방향으로 작동되는 피스톤(102)이 설치되고, 상기 피스톤(102)의 상부에 피스톤(102)을 하부방향으로 작동시키는 스프링(103)이 설치되며, 상기 피스톤(102)의 하부에 로드(104)가 일체로 연장되어 작동유에 의해 피스톤(102)을 상방향으로 올려줄 수 있도록 된 것이다.

한편, 상기 유압 클램프(105)의 또다른 실시예로서 레버 타입 유압 클램프는 도 2에 도시된 바와 같이, 축회전 가능하도록 설치된 레버(106)의 일측에 피스톤(102)이 내장된 실린더 바디(101)가 고정되고, 상기 실린더 바디(101)의 피스톤(102)이 작동유에 의해 수직상방향으로 상승됨으로써 상기 레버(106)를 회전시켜 금형을 고정시킬 수 있도록 된 것이다.

여기서, 상기의 구조로 이루어진 유압 클램프(105) 및 레버 타입 유압 클램프(107)는 상기 피스톤(102)의 작동을 위해 피스톤(102)과 접촉되는 실린더 바디(101)의 접경부에 포켓(108)이 형성되고, 상기 포켓(108)에 오일 링(109)과 백업 링(110)이 각각 설치되도록 된 것이다.

그런데, 상기의 유압 클램프(105) 및 레버 타입 유압 클램프(107)는 피스톤(102) 부위에 하나의 포켓(108)이 형성되어, 이 포켓(108)에 각각 오일 링(109)과 백업 링(110)이 설치됨으로써 클램프에 충격하중이 발생할 경우, 상기 피스톤(102)과 실린더 바디(101)의 내벽이 벨런스가 맞지 않아 서로 충돌하게 되고, 이에 따라 실린더 바디(101)가 손상될 뿐만아니라 클램프 장비의 교환주기가 짧아지게 되며, 상기 오일 링(109)이나 백업 링(110)의 수명이 짧아지게 되는 결점이 있었다.

또한, 상기 유압 클램프(105)는 실린더 바디(101)의 내벽이 T자형으로 형성된 것에 반해 피스톤(102)이 일자형을 이루면서 실린더 바디(101)의 내벽에 올려진 상태로 조립되어, 피스톤(102)에 로드(104)가 직접 접해있는 형태이기 때문에 유압 클램프(105)에 전단력이 발생하게 되면 실린더 바디(101)의 내벽을 피스톤(102)이 긁어주게 되는 현상이 발생되고, 이에 따라 작동유가 실린더 바디(101)의 외측으로 유출되어 유압 클램프(105)의 작동을 원활하지 못하게 하는 등의 제반 문제점이 있었다.

이에 본 고안은 상기한 바의 제반 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 실린더의 내부에서 작동되는 피스톤의 작동력과 그 내구성을 향상시켜 장비의 수명을 연장시킴과 더불어 금형을 보다 효율적으로 고정시키거나 해제할 수 있도록 된 금형 교체용 유압 클램프를 제공함에 그 목적이 있는 것이다.

상기한 바의 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 내측에 T자형의 홈이 형성된 실린더 바디가 구비되고, 상기 실린더 바디의 내벽에 접촉되면서 상하방향으로 이동되는 T자형 피스톤이 설치되며, 상기 T자형 피스톤 내측에 로드의 상부가 내장된 상태로 수직되게 설치되는 한편, 상기 실린더 바디의 내벽과 T자형 피스톤의 접촉부에 상하가 대칭되게 한 쌍의 포켓이 각각 형성되고, 일측의 포켓에 오일 링이 설치됨과 더불어 타측의 포켓에 오일 링과 백업 링이 함께 설치된 구조이다.

즉, 상기의 구조로 이루어진 유압 클램프는 실린더 바디의 내측형상과 동일한 T자형 피스톤이 설치되어 구조적으로 안정됨으로써 외부의 충격이 가해지더라도 실린더 바디를 보호할 수 있고, 상기 실린더 바디와 T자형 피스톤의 접촉부에 두 개의 포켓이 대칭되게 형성됨으로써 실린더 바디와 T자형 피스톤의 벨런스를 유지할 수 있으며, 상기 포켓에 설치되는 오일 링과 백업 링의 내구성을 향상시킬 수 있도록 된 것이다.

따라서, 상기와 같이 유압 클램프를 이루는 각 구성요소의 내구성이 향상되어 장비의 수명을 늘여주고, 외부의 충격에 대해서도 충분히 견딜 수 있도록 설계됨으로써 유압 클램프를 보다 효율적으로 운용할 수 있으며, 피스톤에 설치되는 오일 링과 백업 링에 의해 피스톤의 작동이 원활하게 됨으로써 유압 클램프의 기능을 향상시킬 수 있도록 된 것이다.

도 1은 종래의 기술에 따른 금형 교체용 유압 클램프의 구조를 나타낸 상태도 및 일부 확대도,

도 2는 종래의 기술에 따른 금형 교체용 유압 클램프의 또다른 실시예를 나타낸 상태도 및 일부 확대도,

도 3은 본 고안에 따른 금형 교체용 유압 클램프를의 구조를 나타낸 상태도 및 일부 확대도,

도 4는 본 고안에 따른 금형 교체용 유압 클램프의 또다른 실시예를 나타낸 상태도 및 일부 확대도이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

1 : 유압 클램프 2 : 실린더 바디

3 : T자형 피스톤 4 : 로드

5 : 포켓 6 : 오일 링

7 : 백업 링 8 : 레버 타입 유압 클램프

9 : 레버

이하 본 고안을 첨부된 예시도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 3은 본 고안에 따른 금형 교체용 유압 클램프를의 구조를 도시한 상태도 및 일부 확대도이고, 도 4는 본 고안에 따른 금형 교체용 유압 클램프의 또다른 실시예를 도시한 상태도 및 일부 확대도이다.

상기한 도면들에 의해 본 고안의 구조를 설명하면, 금형을 고정하거나 고정된 상태를 해제할 수 있도록 된 유압 클램프(1)가 구비되되, 상기 유압 클램프(1)는 내측에 T자형의 홈이 형성된 실린더 바디(2)가 원통형을 이루면서 상부에 설치되고, 상기 실린더 바디(2)의 내벽에 접촉되면서 상하방향으로 이동되는 T자형 피스톤(3)이 설치되며, 상기 T자형 피스톤(3) 내측에 로드(4)의 상부가 내장된 상태로 수직되게 설치되는 한편, 상기 실린더 바디(2)의 내벽과 T자형 피스톤(3)의 접촉부에 상하가 대칭되게 한 쌍의 포켓(5)이 각각 형성되고, 일측의 포켓(5)에 하나의 오일 링(6)이 설치됨과 더불어 타측의 포켓(5)에 하나의 오일 링(6)과 하나의 백업 링(7)이 함께 설치된 구조이다.

여기서, 상기 유압 클램프(1)의 특징은 실린더 바디(2)의 내측에 T자형 피스톤(3)이 설치되어, 실린더 바디(2)와 T자형 피스톤(3)이 넓은 범위에서 면접촉이 가능하고, 또한 상기 T자형 피스톤(3)의 상부측과 하부측에 각각 한 쌍의 포켓(5)이 형성되어 서로 대칭되는 구조를 이룸으로써 포켓(5)에 설치되는 오일 링(6)과 백업 링(7)을 통해 T자형 피스톤(3)의 작동을 순조롭게 할 수 있도록 된 것이다.

다시말하자면, 상기의 구조로 이루어진 유압 클램프(1)는 실린더 바디(2)의 내측형상과 동일한 T자형 피스톤(3)이 설치되어 구조적으로 안정됨으로써 외부의 충격이 가해지더라도 실린더 바디(2)를 보호할 수 있고, 상기 실린더 바디(2)와 T자형 피스톤(3)의 접촉부에 두 개의 포켓(5)이 대칭되게 형성됨으로써 실린더 바디(2)와 T자형 피스톤(3)의 벨런스를 유지할 수 있으며, 상기 포켓(5)에 설치되는 오일 링(6)과 백업 링(7)의 내구성을 향상시킬 수 있도록 된 것이다.

그리고, 상기 T자형 피스톤(3)의 내측에 로드(4)의 상부가 내장된 상태로 삽입고정되어, 로드(4)의 상부와 실린더 바디(2)와의 접촉이 배제됨으로써 로드(4)에 전단력이 발생되더라도 실린더 바디(2)에 영향을 주지 않도록 된 것이다.

한편, 상기 유압 클램프(1)의 또다른 실시예로서 레버 타입 유압 클램프(8)에도 상기의 포켓(5)구조가 적용될 수 있는 바, 좌우로 축회전되는 레버(9)의 일측하부에 원통형의 실린더 바디(2)가 설치되고, 상기 실린더 바디(2)의 내측에 피스톤(3)이 상하이동가능하게 설치되며, 상기 실린더 바디(2)와 피스톤(3)의 접촉부에 한 쌍의 포켓(5)이 각각 형성되어, 일측의 포켓(5)에 하나의 오일 링(6)이 고정설치되고, 타측의 포켓(5)에 백업 링(7)과 오일 링(6)이 각각 설치된 구조이다.

그러므로, 상기와 같이 두개의 포켓(5)이 형성되기 때문에 상기 실린더 바디(2)와 피스톤(3)과의 벨런스를 유지시키고, 또한 유압 클램프(1)의 작동시 오일 링(6)과 오일 링(6) 사이에 오일 포켓이 형성되어, 오일레스 베어링(oilless bearing)과 같은 역할을 함으로써 유압 클램프(1)의 내구성을 향상시킬 수 있는 것이다.

따라서, 상기와 같이 유압 클램프(1)의 내구성이 향상됨에 따라 기존에 오일 링(6)이나 백업 링(7)을 2년에 한 번 정도 교환하던 것을 10년에 한 번 정도 교환해주면 되고, 이에 따라 유압 클램프(1)의 유지 및 보수가 간편해짐과 더불어 경제성을 향상시킬 수 있는 것이다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안에 따른 금형 교체용 유압 클램프에 의하면, 유압 클램프를 이루는 각 구성요소의 내구성이 향상되어 장비의 수명을 늘여주고, 외부의 충격에 대해서도 충분히 견딜 수 있도록 설계됨으로써 유압 클램프를 보다 효율적으로 운용할 수 있으며, 피스톤에 설치되는 오일 링과 백업 링에 의해 피스톤의 작동이 원활하게 됨으로써 유압 클램프의 기능을 향상시킬 수 있는 효과가 있는 것이다.

Claims

내측에 T자형의 홈이 형성된 실린더 바디(2)가 구비되고, 상기 실린더 바디(2)의 내벽에 접촉되면서 상하방향으로 이동되는 T자형 피스톤(3)이 설치되며, 상기 T자형 피스톤(3) 내측에 로드(4)의 상부가 내장된 상태로 수직되게 설치되는 한편, 상기 실린더 바디(2)의 내벽과 T자형 피스톤(3)의 접촉부에 상하가 대칭되게 한 쌍의 포켓(5)이 각각 형성되고, 일측의 포켓(5)에 오일 링(6)이 설치됨과 더불어 타측의 포켓(5)에 오일 링(6)과 백업 링(7)이 함께 설치된 금형 교체용 유압 클램프.