KR200193655Y1

KR200193655Y1 - 필름 에지 회수장치

Info

Publication number: KR200193655Y1
Application number: KR2020000007333U
Authority: KR
Inventors: 이남규
Original assignee: 주식회사대광기계제작소
Priority date: 2000-03-15
Filing date: 2000-03-15
Publication date: 2000-08-16

Abstract

본 고안은 압출되는 필름의 양단을 절단하여 회수함으로써 재활용하기 위한 필름 에지 회수장치를 개시한다.

본 고안은 필름 에지를 입자 상태로 변형 시켜 유로를 통과하도록 함으로써 유로나 관련 부품들에 늘어 붙어 장애를 발생시키지 않도록 한 필름 에지 회수장치를 제공하기 위하여 인취롤러에 의하여 도입된 필름 에지를 이송스크류에 넣어 절단 및 용융된후 배출되면서 절단되어 입자 상태로 변형됨에 따라 유로를 원활하게 통과할수 있도록 하여 원활한 이송이 가능하도록 할 뿐만 아니라 회수율을 높여 원가 절감에도 기여할 수 있다.

Description

필름 에지 회수장치{Reclaim apparatus for Film Edge}

본 고안은 필름 에지 회수 장치에 관한 것으로 특히 박막상으로 필름을 압출하였을시 두터워진 양단을 절단하고 회수하여 재사용할 수 있도록 한 필름 에지 회수 장치에 관한 것이다.

주지하는 바와 같이 박막상으로 필름을 압출하였을시 두터워진 양단을 절단하여 회수하고 이를 압출기에 재투입하여 원료의 절감을 도모하도록 한 압출장치가 활용되고 있다.

이러한 대표적인 예를 도1로 보였다. 이에서 볼수 있는 바와 같이 종래에는 절단되어 공급되는 필름의 양단부가 인취롤러(100)에 의하여 커터(101)에 공급되고, 커터(101)에 의하여 절단된 후 하방의 이송팬(102)에 의하여 유로(103)로 이송되어 압출기로 재공급되도록 하였던 것이다. 이에 따라 필름의 양단부를 회수하여 압출기로 재공급함으로써 원료비의 절감을 도모할 수 있게 되었다.

반면에 이러한 필름 에지 회수장치는 커터(101)에 의하여 절단되어 낙하하는 박막상의 필름 에지가 작동 중 발생되는 열에 의하여 가열된 이송팬(102)이나 유로(103)에 늘러 붙어 작동이 중지되고, 이로 인해 생산을 중단하여 상기 이송팬(102) 및 압출기 호퍼(105)를 청소하여야 하는 번거로움 등의 문제점이 발생되었다.

또한, 이와 같이 박막상의 짧게 잘라진 필름이 이송팬(102)이나 유로(103)에 늘어 붙어 회수 불가능한 상태로 되므로 보수 및 청소에 어려움이 있고, 회수율을 저하시켜 경제적 손실을 발생시키는 문제점도 있는 것이다.

본 고안의 목적은 이러한 문제점을 해결하기 위하여 필름 에지를 입자 상태로 변형 시켜 유로를 통과하도록 함으로써 유로나 관련 부품들에 늘어 붙어 장애를 발생시키지 않도록 한 필름 에지 회수장치를 제공함에 있다.

도1은 종래의 필름 에지 회수장치의 구성을 도시한 설명도.

도2는 본 고안에 의한 필름 에지 회수장치의 요부 외관을 보인 사시도.

도3은 본 고안에 의한 필름 에지 회수장치의 전체적인 구조를 보인 정면도.

도4는 본 고안에 의한 필름 에지 회수장치의 전체적인 구조를 보인 평면도.

도5는 본 고안에 의한 필름 에지 회수장치의 요부 구조를 보인 종단면도.

도6은 본 고안에 의한 필름 에지 회수장치의 나이프 장착 상태를 보인 측면도.

도7은 본 고안에 의한 필름 에지 회수장치의 다른 구조를 보인 측면도.

도8은 본 고안에 의한 필름 에지 회수장치의 인취롤러를 보인 측면도.

도9a는 통기성 필름을 제조하기 위하여 본 고안에 사용되는 노즐을 보인 사시도.

도9b는 일반 필름을 제조하기 위하여 본 고안에 사용되는 다른 형상의 노즐을 보인 사시도.

도10a는 도9a의 단면도.

도10b는 도9b의 단면도.

도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

11, 11', 11', 11'': 인취롤러 12 : 이송스크류

13, 13' : 노즐 14, 14' : 나이프

15 : 송풍팬 21 : 커터

이러한 본 고안의 목적은 인취롤러에 의하여 도입된 필름 에지를 이송스크류에 넣어 절단 및 용융된 후 배출되면서 절단되어 입자 상태로 변형됨에 따라 유로를 원활하게 통과할 수 있도록 한 필름 에지 회수장치를 제안한다.

이에 따라 본 고안은 유로가 막혀 발생되는 일련의 장애가 해소되는 효과를 얻게 된다.

이러한 본 고안을 첨부된 도면을 참조하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.

도2에 본 고안에 의한 필름 에지 회수장치를 도시하였다. 이에서 볼 수 있는 바와 같이 본 고안은 도면에 도시되지 않은 커터에 의하여 절단되어 띠 상으로 공급되는 필름 에지와 필름 에지가 적절한 텐션으로 도입되는 수평 및 수직상으로 설치된 복수개의 인취롤러(11, 11', 11',11'')로 구성된 안내수단(20)과, 안내수단의 하방에 설치되어 도입되는 필름 에지를 전방으로 이송시키기 위한 이송스크류(12)와, 이송스크류(12)의 끝단에 설치되고 이송스크류(12)의 발열에 의해 용융된 필름이 소정의 압력으로 압출되는 노즐(13, 13')과, 노즐(13, 13')의 선단면에 맞닿아 회전되며 압출되는 용융된 필름이 절단되도록 하기 위한 나이프(14, 14')로 구성된 절단수단(30)과, 유로를 통하여 팬의 풍력으로 절단된 입자상의 필름용융물이 공지의 압출기 호퍼(105)로 이송되도록 하기 위한 이송수단(40)을 구비하여서 된 것으로, 미설명부호(21)는 커터이다.

이와 같이 된 본 고안은 압출기(도면에는 불표시함)에서 압출되어 형성되는 박막상의 필름의 양단부인 필름에지가 도시되지 않은 커터에 의하여 절단되어 인취롤러(11, 11', 11',11'')에 도입된다.

본 고안에서는 도2로 도시된 바와 같이 1개의 수평상 인취롤러(11)와 2개의 수직상 인취롤러(11')를 이용하여 접힌 상태로 되고 다시 휠상으로 된 인취롤러(11')에 의하여 하방의 이송스크류(12)로 공급되며, 이때 커터(21) 설치구간을 통과하는 과정에서 절단되고, 이송스크류(12)로 도입된 필름에지는 이송스크류(12)에 의하여 전방으로 이송되기 시작하며, 이송스크류(12)의 작동 과정에서 발생되는 열로 인하여 용융상태로 되며 노즐(13, 13')을 통하여 소정의 압력으로 전단으로 배출된다. 이때 전단에 설치된 나이프(14, 14')가 이송스크류(12)에서 배출되는 용융상태의 필름을 일정 크기로 절단하고 이와 같이 하여 얻어진 입자는 송풍팬(15)에 의하여 낙하된 후 유로(103)를 통하여 압출기의 호퍼(105) 하방으로 공급되어 새로운 레진( resin ) 입자와 함께 압출기를 통과하여 필름으로 재활용되는 것이다.

또한, 본 고안에 사용되어지는 노즐(13, 13')은 필름의 종류에 따라 달라지는데 통기성 필름의 경우에는 이송스크류(12)에 의하여 압출되는 필름에지 용융물이 노즐(13)의 압출공(17)으로 토출되도록 하고 이를 이송스크류 프렌지(16) 선단에 결합하여 사용하는데, 이송스크류(12)를 거치면서 용융상태로 된 필름이 이송스크류(12)로부터 압출공(17)을 통해 토출되면서 노즐(13)의 압출공(17) 전단에 밀착된 별도의 나이프(14)가 구동모우터(18)에 의하여 회전하면서 토출물을 절단하게 되는 것이며, 이의 구조를 도9a,10a에 의하여 도시하였다.

이러한 실시예에서는 이송스크류(12)에서 배출되는 필름 에지 용융물을 절단하기 위하여 별도의 구동모우터(18)에 의하여 작동되는 나이프(14)를 설치하는 것이며, 이는 용융시의 점도에 따라 적절한 회전수를 확보하기 위한 것이고 실제로 통기성 필름의 경우 구동모우터(18)의 분당회전수는 250회 내지 350회가 적절하다.

아울러, 일반필름인 경우에는 이송스크류 프렌지(16)의 선단에, 이송스크류(12)가 통과하는 관통공(21)과 그 둘레에 방사형으로 토출공(19)이 형성된 노즐(13')을 설치하고, 이송스크류(12)의 선단을 연장하여 나사부(22)를 형성하고 이에 나이프(14')를 고정시켜 이송스크류(12)가 회전할 때 나이프(14')가 함께 회전하면서 노즐(13')의 토출공(19)에서 압출되는 필름 에지 용융물을 절단하게 된다.

아울러 이송스크류(12)가 작동과정에서 과도하게 발열하게 되면 필름 에지의 물성 저하를 초래하므로 이송스크류(12)의 실린더 주변에 냉각수 순환로를 형성하여 최적의 온도가 유지되도록 하여야 한다.

이와 같이 하여 본 고안은 필름 에지 회수장치에 있어서 종전과 같이 얇은 박막상의 필름을 절단하여 이송하는 것이 아니고 입자 상태로 성형시켜 유로(103)를 통과시키는 것이므로 얇은 박막상의 필름이 녹아 늘어 붙어 발생되는 유로(103) 막힘 현상을 완전하게 방지할 수 있게 되는 것이며, 필름이 녹아 늘어 붙는 일이 없이 대부분 유로(103)를 무사히 통과하여 회수되는 것이므로 회수율을 향상시켜 원가 절감에 기여할수 있게 되는 유용한 효과가 있다.

Claims

띠 상으로 절단되어 공급되는 필름 에지가 재사용을 위하여 이송팬(102)등의 이송수단으로 압출기의 호퍼(105) 일측에 공급되도록 한 공지의 것에 있어서,

필름 에지가 적절한 텐션으로 도입되는 수평 및 수직상으로 설치된 복수개의 인취롤러(11, 11', 11',11'')로 구성된 안내수단(20)과, 안내수단(20)의 하방에 설치되어 도입되는 필름 에지를 전방으로 이송시키기 위한 이송스크류(12)와, 이송스크류(12)의 끝단에 설치되고 이송스크류(12)의 발열에 의해 용융된 필름이 소정의 압력으로 압출되는 노즐(13, 13')과, 노즐(13, 13')의 선단면에 맞닿아 회전되며 압출되는 용융된 필름이 절단되도록 하기 위한 나이프(14, 14')로 구성된 절단수단(30)과, 유로를 통하여 송풍팬(15)의 풍력으로 절단된 입자상의 필름용융물이 공지의 압출기 호퍼(105)로 이송되도록 하기 위한 이송수단(40)을 구비하여서 됨을 특징으로 하는 필름 에지 회수장치.
제1항에 있어서, 이송스크류(12)의 전단에 스크류의 일측에 맞닿아 스크류의 회전에 의해 필름이 절단되는 커터(21)를 구비함을 특징으로 하는 필름 에지 회수장치.
제1항에 있어서, 이송스크류 프렌지(16) 선단에 방사형 압출공(17)이 형성되어 있는 노즐(13)을 고정하고, 구동모우터(18)에 의하여 노즐(13)의 압출공(17)에 밀접되어 회전되도록 한 나이프(14)를 구비하여서 된 절단수단(30)으로 됨을 특징으로 하는 필름 에지 회수장치.
제1항에 있어서, 이송스크류 프렌지(16) 선단에 이송스크류(12) 선단을 위한 관통공(21)과 토출공(19)이 형성된 노즐(13')이 고정되어 있으며,

이송스크류(12)와 함께 연동되는 나이프(14')를 구비하여서 된 절단수단(30)으로 됨을 특징으로 하는 필름 에지 회수장치.