KR200180921Y1

KR200180921Y1 - 진공탈가스용 베셀 내부의 지금제거장치

Info

Publication number: KR200180921Y1
Application number: KR2019990028174U
Authority: KR
Inventors: 조기훈
Original assignee: 포항종합제철주식회사
Priority date: 1999-12-14
Filing date: 1999-12-14
Publication date: 2000-05-15

Abstract

본 고안은 탑랜스를 통해 기체를 주입하여 용강을 탈가스처리하기 위한 베셀 내부의 지금제거장치에 관한 것으로, 지금제거장치는 상기 탑랜스의 내부에 탈착가능하도록 장착되는 샤프트와, 상기 탑랜스의 일단에 부착되도록 상기 샤프트의 일단에 분리가능하게 장착되고 상기 탑랜스로부터 주입되는 기체를 수용하는 수용공간을 갖고 상기 수용공간 내의 기체를 방사상으로 분출하기 위한 다수의 기체 분사구가 상기 수용공간에 연통되어 있는 분사노즐체로 이루어진 것을 특징으로 하므로, 베셀 내부에 부착되어 있는 지금을 제거하기 위하여 해당 베셀을 신규 베셀로 교환하는 대신 베셀 내부에 산소를 주입시켜 부착되어 있는 지금을 용융시킴으로써 제거하므로, 베셀의 승온 효과를 얻을 수 있을 뿐만 아니라 베셀 교환에 따른 정비에 소요되는 비용을 절감시킬 수 있다.

Description

진공탈가스용 베셀 내부의 지금제거장치{Apparatus for removing impurity attatched on the inside of the degassing vessel}

본 고안은 제철소 제강공장의 노외정련 진공탈가스 설비에 사용되는 베셀 내부의 지금제거장치에 관한 것이고, 특히 진공탈가스 설비에서 진공으로 용강을 베셀 속으로 흡인하여 처리할 때 배가스와 함께 강중의 불순물 및 지금이 베셀의 내부에 부착되어 배기통로가 막히는 것을 방지하기 위한 베셀 내부의 지금제거장치에 관한 것이다.

일반적으로, 도 1에 도시된 바와 같이, RH 탈가스처리장치(10)는 전로정련이 종료된 후, 래들(1)에 출강된 용강(2)을 이차적으로 정련하여, 탈가스, 청정도 향상, 극저탄소강용 탈탄처리 등을 수행하기 위한 장치로서, 진공처리되는 베셀(12; vessel)과, 베셀(12)의 일단에 설치되어 래들(1) 내의 용강(2)에 침적되는 2개의 침적관(14, 16)으로 이루어져 있고, 침적관(14, 16) 내에는 래들(1) 내의 용강(2)이 베셀(12) 내에서 순환할 수 있도록 활류가스를 주입하기 위한 주입수단이 장착된다.

따라서, 이러한 탈가스처리장치를 사용하여 래들(1)에 출강된 용강(2)을 정련처리하기 위해서, 먼저 2개의 침적관(14, 16)을 래들(1)의 용강(2)에 침적시킨 후, 베셀(12) 내부를 진공으로 유지하면서 상기 주입수단을 통해 활류가스를 베셀(12) 내에 주입하면, 베셀(12) 내부를 순환하는 용강으로부터 배가스 등이 배출되어 탈가스처리된다.

한편, 상술된 바와 같이 래들 내의 용강이 탈가스처리장치를 순환할 때, 용강으로부터 배가스가 배출됨과 동시에 용강 중의 불순물과 지금이 베셀 내부에 부착되어 베셀 내의 통로를 폐쇄시키게 되면, 배가스의 배출통로가 폐쇄되어 연속적인 탈가스처리가 불가능하게 된다.

따라서, 이러한 문제점을 제거하기 위하여, 베셀 내부에 부착되어 있는 지금을 제거하는 것이 필요하다. 그러나, 이러한 지금 제거작업은 래들이 탈가스처리되는 동안에는 수행되지 못하므로 해당 베셀을 분리한 후 지금을 제거하게 된다. 즉, 분리된 베셀은 버너 등과 같은 가열수단을 사용하여 가열되며, 그 결과 베셀 내부에 부착되어 있는 지금은 용융되어 흘러내려 제거된다.

그러나, 이러한 지금 제거작업을 수행하기 위해서는 별도의 베셀이 요구되고 또한 지금이 부착된 베셀을 가열하기 위한 가열수단을 별도로 구비하여야 하므로 부대비용이 요구될 뿐만 아니라 베셀의 수리교환으로 원가 상승 등의 문제점을 수반하게 된다.

따라서, 상기된 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여, 본 고안은 제철설비 제강공장의 노외정련용 진공탈가스 설비에서 용강 내의 불순물을 제거하고 강의 성분을 재조정하여 극저탄소강 처리시 진공조 내부에 지금이 부착되어 연속적인 조업이 불가능하고 품질확보가 어려우며 또는 잦은 베셀 수리교환으로 원가상승 등의 문제점을 해결할 수 있는 베셀 내부의 지금제거장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.

본 고안에 따르면, 상기 목적을 달성하기 위하여, 탑랜스를 통해 기체를 주입하여 용강을 탈가스처리하기 위한 베셀 내부의 지금제거장치는 상기 탑랜스의 내부에 탈착가능하도록 장착되는 샤프트와, 상기 탑랜스의 일단에 부착되도록 상기 샤프트의 일단에 분리가능하게 장착되고 상기 탑랜스로부터 주입되는 기체를 수용하는 수용공간을 갖고 상기 수용공간 내의 기체를 방사상으로 분출하기 위한 다수의 기체 분사구가 상기 수용공간에 연통되어 있는 분사노즐체로 이루어진 것을 특징으로 한다.

도 1은 일반적인 탈가스설비를 개략적으로 도시한 도면.

도 2는 본 고안의 실시예에 따른 탈가스설비를 도시한 도면.

도 3은 본 고안의 실시예에 따라 지금제거장치의 샤프트에 플레이트가 장착되어 회전되는 상태를 도시한 부분사시도.

도 4는 본 고안의 실시예에 따라서 베셀 내 탑랜스에 샤프트가 삽입 장착되는 것을 도시한 도면.

도 5는 본 고안의 실시예에 따라서 샤프트의 일단에 장착된 분사노즐체를 통해 산소가 주입되는 상태를 도시한 도면.

〈 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >

21 : 탑랜스

31 : 샤프트

32 : 후크 고리

33 : 플레이트

36 : 분사노즐체

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 설명하면 다음과 같고, 동일 구성은 동일 도면번호를 채택한다.

도 2에는 본 고안의 실시예에 따른 베셀이 개략적으로 도시되어 있고, 도 3에는 본 고안의 실시예에 따른 지금제거장치가 개략적으로 도시되어 있고, 도 4 및 도 5는 본 고안의 실시예에 따라서 지금제거장치가 베셀의 탑랜스 내부에 장착되는 상태가 도시된다.

먼저, 본 고안의 실시예에 따르면, 도2에 도시된 바와 같이, 탈가스설비의 외부에 배치되어 산소, 아르곤 또는 질소와 같은 기체를 공급하기 위한 기체공급수단에 연결되어 있는 탑랜스(21)는 기체를 베셀(12) 내부에 주입할 수 있도록 베셀(12) 상부를 관통하여 베셀(12) 내부로 연장된다.

그리고, 본 고안의 실시예에 따른 베셀 내부의 지금제거장치는, 도 5에 도시된 바와 같이, 탑랜스(21)의 내부에 탈착가능하도록 삽입되는 샤프트(31)와, 탑랜스(21)의 일단에 부착되도록 샤프트(31)의 일단에 분리가능하게 장착되고 탑랜스(21)로부터 주입되는 기체를 수집하는 수집공간을 갖고 상기 수집공간과 연통되어 기체를 방사상으로 분출하기 위한 다수의 기체분사구(36a) 가 형성되어 있는 분사노즐체(36)로 이루어진다.

이때, 도 3에 도시된 바와 같이, 탑랜스(21)의 내부에 삽입되는 샤프트(31)의 타단에는 플레이트(33)가 리벳(34)에 의해 회전가능하게 부착되어 있으며, 리벳(34)은 플레이트(33)의 회전축으로 작용한다. 그리고, 플레이트(33)는 종횡비가 큰 부재이다.

한편, 도 4에 도시된 바와 같이, 탑랜스(21) 단부의 내부에는 내측으로 연장된 후 다시 외측으로 확장되는 구조로 이루어진 걸림부가 형성되어 있으므로, 플레이트(33)가 샤프트(31)의 길이방향을 따라서 배치된 상태에서 플레이트는 상기 걸림부를 관통하여 탑랜스(21)의 내부로 삽입되지만, 플레이트(33)가 샤프트(31)의 길이방향에 수직으로 배치된 상태에서 플레이트(33)는 상기 걸림부에 걸쳐지게 된다.

따라서, 래들(1) 내의 용강을 탈가스처리하기 위하여, 탈가스설비의 베셀(12)에 부착되어 있는 2개의 침적관(14, 16)을 상기 용강에 침적시킨다. 그리고, 탑랜스(21)를 통해 활류가스를 베셀(12) 내부로 주입시키면서 침적관(14, 16)을 통하여 베셀(12) 내부로 용강(2)을 순환시킨다. 이때, 용강의 순환에 따라서, 용강으로부터 배가스가 배출되어 용강이 탈가스처리된다.

본 고안의 실시예에 따르면, 이러한 탈가스처리가 수행되는 동안, 진공 베셀(12) 내부에 다량의 지금이 부착된 것을 작업자가 카메라 등으로 확인을 한다. 이때, 부착된 지금이 베셀 내부의 진공도 및 탈가스처리에 악영향을 미칠 정도로 되어도 베셀을 교환하지 않고 해당 래들의 탈가스처리를 완료한다. 그리고, 탈가스처리가 완료된 래들이 이동된 후 새로운 용강을 수용한 상태로 다시 돌아오는 데 소정시간 예를 들어 약 20분 정도가 소요되므로, 이러한 소요시간 동안 베셀 내부에 부착된 지금을 제거한다.

즉, 탈가스처리가 종료되어 래들(1)이 이동된 후, 베셀(12) 내에 위치하는 탑랜스(21)의 내부로 샤프트(31)를 삽입시킨다. 이때, 플레이트(33)는 샤프트(31)의 길이방향을 따라서 배치된다. 플레이트(33)가 탑랜스(21) 내부의 상기 걸림부를 관통한 상태에서 상기 회전축을 중심으로 플레이트(33)를 90°로 회전시켜 플레이트(33)가 상기 걸림부에 걸쳐지도록 한다.

이러한 상태에서, 샤프트(31)의 일단에 분사노즐체(36)를 고정시켜 분사노즐체(36)가 탑랜스(21)의 단부에 부착되도록 한다. 이때, 분사노즐체(36)의 수집공간은 탑랜스(21)의 내부와 소통된 상태로 유지되고, 분사노즐체(36)의 분사구는 탑랜스(21)의 외부에 위치된다.

상술된 바와 같이, 탑랜스(21)의 단부에 지금제거장치가 조립되면, 탑랜스(21)를 베셀(12) 내부에서 상하로 이동시키고 이와 동시에 탑랜스(21)의 내부를 통해 산소를 주입시킨다. 주입된 산소는 분사노즐체(36)의 수집공간에 수집된 후 분사구(36a)를 통해 베셀(12) 내부로 분사된다. 이때, 베셀(12) 내부에 부착되어 있는 지금은 고온, 예를 들어 약 1200℃ 이상의 온도로 적열된 상태에 유지되어 있으므로 용융되어 제거된다.

따라서, 본 고안에 따르면, 베셀 내부에 부착되어 있는 지금을 제거하기 위하여 해당 베셀을 신규 베셀로 교환하는 대신 베셀 내부에 산소를 주입시켜 부착되어 있는 지금을 용융시킴으로써 제거하므로, 베셀의 승온 효과를 얻을 수 있을 뿐만 아니라 베셀 교환에 따른 정비에 소요되는 비용을 절감시킬 수 있다.

이상, 상기 내용은 본 고안의 바람직한 일실시예를 단지 예시한 것으로 본 고안이 속하는 분야의 당업자는 첨부된 실용신안등록청구범위에 기재된 본 고안의 요지 및 사상으로부터 벗어나지 않고 본 고안에 대한 수정 및 변경을 가할 수 있다는 것을 인식하여야 한다.

Claims

탑랜스를 통해 기체를 주입하여 용강을 탈가스처리하기 위한 베셀 내부의 지금제거장치에 있어서,

상기 탑랜스의 내부에 탈착가능하도록 장착되어 상기 탑랜스의 내부와의 사이에 기체 유동로가 형성되는 샤프트와,

상기 탑랜스의 일단에 부착되도록 상기 샤프트의 일단에 분리가능하게 장착되고 상기 기체 유동로를 통해 유입되는 기체를 수용하는 수용공간을 갖고 상기 수용공간 내의 기체를 방사상으로 분출하기 위한 다수의 기체 분사구가 상기 수용공간에 연통되어 있는 분사노즐체로 이루어진 것을 특징으로 지금제거장치.
제1항에 있어서, 상기 샤프트의 타단에는 상기 탑랜스의 내부에 탈착되도록 선회가능한 플레이트가 장착되는 것을 특징으로 하는 지금제거장치.
제2항에 있어서, 상기 플레이트를 선회시키기 위한 후크를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 지금제거장치.