KR200180042Y1 - 불연성 접착강판 - Google Patents

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Abstract

본 고안은 강판과; 강판상에 170∼200℃의 온도로 융착된 폴리에칠렌과; 상기 폴리에칠렌상에 분당 8∼20m의 속도로 성형롤러를 통과시켜 압착건조된 불연성시트지를 포함하는 불연성 접착강판에 관한 것으로서, 표면강도 및 내화성을 향상시키고, 결로방지, 흡음성을 개선하여 품질을 향상시키는 장점을 가진다.

Description

불연성 접착강판{INCOMBUTIBLE ADHESION STEEL PLATE}
본 고안은 불연성 접착강판에 관한 것으로서, 특히 불연성 시트지를 보강하여 단열, 내구성, 내화성을 증대시킨 불연성 접착강판에 관한 것이다.
일반적으로, 상기 불연성 접착강판은 조립식 건물이나, 공장 건축물 등에는지붕 또는 벽의 마감재로 사용된다.
상기 불연성 접착강판의 종류는 다양하지만, 대한민국 특허제 20370호 및 대한민국 특허 제 109595호의 내용을 예를 들어서 설명하도록 한다.
게시된 바와 같이, 상기 제 20370호는 가열용 고주파 유도로의 노내 온도를 170℃∼200℃에서 강판에 폴리에칠렌을 부착상태로 동판속도 150-160 m/s로 통과시켜 포리에칠렌이 강판에 융해부착함을 특징으로 한 도장강판에 스폰지상의 포리에칠렌의 부착방법을 청구범위로 하고 있다.
또한, 상기 제 109595호는 불연성 내화재의 접착강판에 있어서, 제 1 층은 강판으로, 제 2 층은 폴리에칠렌으로, 제 3 층은 75-95%의 규산소다와 5-25%의 라텍스 혼합물이 도포된 구조로 된 불연성 내화재 접착강판을 청구범위로 하고 있다.
이에 대한 제조장치로서, 폴리에칠렌과 강판을 공급할 수 있는 폴리에칠렌 고정대와 강판용 롤 고정대 및 다수의 롤러로 구성된 다단식 건조대와 성형롤부로 구성된 것이 게시되어 있다.
그러나, 상술한 종래의 접착강판은 소정의 내화성으로 인해서 건축물의 화재위험으로부터 보호를 받을 수 있었으나, 스폰지상 폴리에칠렌이 연질의 재료로 사용되어 표면강도가 낮아 건축시공 현장에서 긁힘현상이 나타나는 문제점이 대두되었다.
따라서, 건축물을 내화성을 높이기 위하여 상기 접착강판의 표면강도를 개선하여 내구성을 향상시킬 필요가 있다.
본 고안은 상술한 문제점들을 개선하고, 상기 필요성을 개선하기 위한 것으로서, 불연성 시트지를 추가로 표면압착함으로서, 내구성 및 내화성을 향상시킨 불연성 접착강판을 제공하는데 그 목적이 있다.
도 1은 본 고안에 따른 불연성 접착강판을 제조하는 장비의 구성을 개략적으로 나타낸 단면도.
도 2는 본 고안에 따른 불연성 접착강판을 나타낸 사시도.
도 3은 본 고안에 따른 불연성 접착강판의 단면을 도시한 단면도.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
20 ; 강판 30 ; 폴리에칠렌
40 ; 불연성시트지
상술한 목적을 달성하기 위한 본 고안의 특징은 강판과; 상기 강판상에 170∼200℃의 온도로 융착된 폴리에칠렌과; 상기 폴리에칠렌상에 분당 8∼20m의 속도로 성형롤러를 통과시켜 압착건조된 불연성시트지를 포함하는 불연성 접착강판을 제공하는 것이다.
바람직한 실시예로서, 상기 폴리에칠렌은 접착성 고무라텍스의 혼합물질이 도포된 것이다.
이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 상세히 설명하도록 한다.
도 1은 본 고안에 따른 불연성 접착강판의 제조장비의 구성을 나타낸 단면도이다.
도 1에 나타낸 바와 같이, 본 고안에 따른 불연성 접착강판의 제조장비는 폴리에칠렌롤을 고정하는 폴리에칠렌 고정대(A)와, 강판롤을 고정하는 강판고정대(B)와, 건조작업을 위한 다단식 건조대(C)와, 불연성시트지롤을 고정하는 불연성시트지롤을 고정하는 불연성 시트지롤 고정대(D)와, 성형을 위한 성형부(E)와, 컨베이어장치를 포함하여 구성된다.
먼저, 제조공정을 설명하면서 각 구성요소를 세부적으로 설명하도록 한다.
폴리에칠렌고정대(A)에 감겨진 폴리에칠렌(1)은 컨베이어를 따라서 상부 건조롤러(2)에 진입하고, 상부의 고무롤러(3)를 지남과 동시에, 접착성 고무라텍스가 호퍼(4)를 통해 도포된다. 접착성 고무라텍스가 배면에 도포된 폴리에칠렌(1)은 약 80-100M 길이의 건조대를 통과하면서 자연건조되고, 불연성시트지고정대(D)에 감겨진 불연성시트지(6)가 고무라텍스박스(5)를 통과하면서 고무롤러(7)에 의해 불연성시트지(6)의 배면에 도포됨과 동시에, 압착롤러(8)에 의해 상기 폴리에칠렌(1)과 불연성시트지(6) 간의 압착이 이루어진다.
이러한 건조 및 압착 단계를 거친 폴리에칠렌 불연성시트지(9)는 강판용고정대(B)로부터 공급된 강판(11)과 컨베이어를 통해 만나게 되고, 성형롤러(10)로 진입하게 된다.
마지막으로, 성형롤러로 진입한 반제품은 170∼200℃의 가열온도에서 성형롤러(10)의 압착이 이루어지는데, 상기 성형롤러(10)를 통과하는 속도는 분당 8∼20M이다.
이러한 구성을 가진 제조장비는 상기 불연성 접착강판을 원스톱으로 제조하기 위한 것으로서, 제조경비를 절감할 뿐만 아니라, 균일한 품질을 가진 제품을 제조하는 데 일익을 담당한다.
불연성 접착강판은 다양한 형태로 제조될 수 있으며, 대표적으로 도 2에서와 같은 형태로 형성되는 것이 많이 사용된다.
따라서, 불연성접착강판의 단면구조는 도 3에서와 같이, 제 1 층은강판층(20)이 되고, 제 2 층은 폴리에칠렌층(30)이 되며, 제 3 층은 불연성시트지층(40)이 된다.
상술한 바와 같은 본 실시예의 바람직한 양태에 따르면, 건축재로서 표면강도 및 내화성이 향상시킬 뿐만 아니라, 결로를 방지하고, 흡음성을 향상시켜 제품의 품질을 높힐 수 있는 장점이 있다.

Claims (3)

  1. 제 1 층인 강판(20)과,
    제 2 층으로서, 상기 강판에 융해부착된 폴리에칠렌(30)과,
    제 3 층으로서, 상기 고무라텍스혼합물질상에 압착된 불연성시트지(40)를 포함하는 것을 특징으로 하는 불연성접착강판.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 내지 제 3 층은 170∼200℃의 가열온도에서 성형롤러에 의해 압착되는 것을 특징으로 하는 불연성접착강판.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 성형롤러를 통과하는 속도는 8∼20M/분인 것을 특징으로 하는 불연성
    접착강판.
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