KR200173805Y1 - 꼬리표 부착용 화스너 성형물 정렬기 - Google Patents

Abstract

본 고안은 체인연신기를 통과하면서 연신성형이 완성된 꼬리표 부착용 화스너 성형물을 포장단위별로 정렬시키면서 포장공정으로 이송시키므로서 포장작업이 신속,정확하게 이루어질 수 있도록 하기 위한 화스너 성형물 정렬기에 관한 것으로, 체인연신기에서 연신공정이 완료된 상태에서 수직상으로 세워진 채 배출되는 화스너 성형물을 일측으로 눕혀주는 가이드 판스프링과 화스너 성형물의 갯수를 카운트하는 카운팅센서가 설치된 배출슈트와, 상기 배출슈트로부터 떨어지는 화스너 성형물을 받아준 다음 이탈작동용 실린더의 피스톤 출현작동으로 순간적으로 빠지면서 화스너 성형물을 콘베이어에 내려놓는 수취판과, 상기 수취판의 이탈작동이 완료되는 시점에서 정렬용 실린더의 피스톤 출현작동으로 화스너 성형물들이 차곡차곡 포개어지도록 정렬시키는 정렬판과, 상기 정렬판의 정렬작동 후 콘베이어를 스텝이동구간만큼씩 간헐적으로 회전이동시키는 스텝이동용 실린더 및 상기 스텝이동용 실린더가 포장단위의 갯수에 맞추어 스텝작동을 완료한 시점에 이를 때마다 각 포장단위별로 정렬된 화스너 성형물 묶음이 일정간격씩 떨어진 상태가 되게 콘베이어를 이격구간만큼씩 간헐회전이동시키는 구간이동용 실린더를 구비하여서 된 것을 특징으로 하여 화스너 성형물의 포장작업을 신속,정확하게 수행할 수 있게 하여 화스너 성형물의 생산성향상과 함께 생산원가의 절감을 가져다주는 실용적인 고안이다.

Description

꼬리표 부착용 화스너 성형물 정렬기

본 고안은 체인연신기를 통과하면서 연신성형이 완성된 꼬리표 부착용 화스너 성형물을 포장단위별로 정렬시키면서 포장공정으로 이송시키므로서 포장작업이 신속,정확하게 이루어질 수 있도록 하기 위한 화스너 성형물 정렬기에 관한 것이다.

일반적으로 꼬리표 부착용 화스너 성형물은 사출금형에서 사출성형되는 사출공정과, 사출금형에서 취출된 것을 이송장치로 이송시키는 이송공정 및 이송공정에 의해 이송된 것을 체인연신기로 연신시키는 연신공정을 거치면서 성형이 완성되는 것이며, 상기 연신공정을 거친 완성된 화스너 성형물은 포장공정으로 보내어져 포장단위 예를들면, 10개, 20개, 30개 단위로 포장되는 것이다.

종래 기술에서는 체인연신기의 배출슈트에서 낙하하는 화스너 성형물을 수거상자에 수거한 다음 수거상자를 포장공정으로 운반하여 화스너 성형물을 작업자가 일일이 수를 세어가면서 포장단위별로 포장하거나 또는 배출슈트에서 떨어지는 화스너 성형물을 콘베이어로 받아서 포장공정으로 이송시킨 다음 작업자가 수를 세어가면서 포장단위별로 포장하는 방법을 채택하고 있다.

그러나 상기와 같이 작업자의 인위적인 수단으로 화스너 성형물을 하나씩 수를 세면서 포장하는 작업이 매우 더디기 때문에 생산성을 저하시키는 문제점이 있을 뿐 아니라 포장공정에 많은 인력이 투입되는 관계로 인건비에 의한 생산원가가 상승되는 문제점이 있게 되며, 또한 작업자의 실수로 인하여 포장수량이 틀리게 되는 일이 많이 발생하기 때문에 생산자의 신뢰도를 떨어뜨리는 문제점 등이 있었다.

본 고안은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로, 체인연신기에서 연신공정이 완료된 후 배출슈트를 통해 연속적으로 배출되는 화스너 성형물들이 기 설정된 정확한 수량의 포장단위별로 콘베이어에 정렬되면서 이송될 수 있도록 하므로서 작업자가 화스너 성형물의 갯수를 세지 않고도 콘베이어에 포장단위별로 정렬된 상태로 이송되는 화스너 성형물 묶음을 포장하게 하는 수단으로서 포장작업을 보다 신속하고 정확하게 수행할 수 있도록 하는데 목적을 두고 고안한 것이다.

본 고안은 상기와 같은 목적을 추구하기 위한 수단으로서,

체인연신기에서 연신공정이 완료된 상태에서 수직상으로 세워진 채 배출되는 화스너 성형물을 일측으로 눕혀주는 가이드 판스프링과 화스너 성형물의 갯수를 카운트하는 카운팅센서가 설치된 배출슈트와;

상기 배출슈트로부터 떨어지는 화스너 성형물을 받아준 다음 이탈작동용 실린더의 피스톤 출현작동으로 순간적으로 빠지면서 화스너 성형물을 콘베이어에 내려놓는 수취판과;

상기 수취판의 이탈작동이 완료되는 시점에서 정렬용 실린더의 피스톤 출현작동으로 화스너 성형물들이 차곡차곡 포개어지도록 정렬시키는 정렬판과;

상기 정렬판의 정렬작동 후 콘베이어를 스텝이동구간만큼씩 간헐적으로 회전이동시키는 스텝이동용 실린더와; 및

상기 스텝이동용 실린더가 포장단위의 갯수에 맞추어 스텝작동을 완료한 시점에 이를 때마다 각 포장단위별로 정렬된 화스너 성형물 묶음이 일정간격씩 떨어진 상태가 되게 콘베이어를 이격구간만큼씩 간헐회전이동시키는 구간이동용 실린더와;

를 구비하여서 된 것을 특징으로 하는 것이며,

또한 상기 스텝이동용 실린더 및 구간이동용 실린더 각각의 피스톤에 짧은 레크기어와 긴 레크기어를 부착한 다음 상기 각 실린더의 피스톤 출몰작동에 의하여 상기 각 레크기어가 승강작동하면서 상기 콘베이어의 구동축 양단에 일방향 클러치와 함께 축착된 스텝회전용 피니언기어와 구간회전용 피니언기어를 간헐적으로 회전시키므로서 상기 콘베이어가 일방향을 향해 간헐적으로 스텝이동 및 구간이동할 수 있도록 한 것을 다른 특징으로 하는 것이다.

도 1은 본 고안을 설명하기 위한 평면도.

도 2는 도 1의 "A"방향에서 본 정렬기의 입면도.

도 3 내지 도 7은 본 고안의 작동과정을 순서적으로 표현한 도면으로서,

도 3은 수취판의 작동상태 평면도.

도 4는 정렬판이 화스너 성형물을 밀어내기 전 상태의 작동상태도.

도 5는 정렬판이 화스너 성형물을 밀어내어 정렬시키는 작동상태 및

스텝이동용 실린더의 작동상태도.

도 6과 도 7은 구간이동용 실린더의 작동하기 전과 후의 작동상태도.

※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 정렬기 2 : 체인연신기

3 : 콘트롤장치 4 : 수취판

5 : 정렬판 6 : 스텝이동용 실린더

7 : 구간이동용 실린더 11 : 구동축

12 : 연동축 13 : 콘베이어

14 : 스텝회전용 피니언기어 15 : 구간회전용 피니언기어

21 : 배출슈트 22 : 카운팅센서

23 : 가이드 판스프링 41 : 이탈작동용 실린더

51 : 정렬용 실린더 62 : 짧은 레크기어

72 : 긴 레크기어 100 : 화스너 성형물 묶음

101 : 화스너 성형물 S : 이격구간

본 고안의 실시예를 첨부한 도면에 따라서 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 고안을 설명하기 위한 평면도이며, 도 2는 도 1의 "A"방향에서 본 정렬기의 입면도이고, 도 3은 수취판의 작동상태 평면도이며, 도 4는 정렬판이 화스너 성형물을 밀어내기 전 상태의 작동상태도이고, 도 5는 정렬판이 화스너 성형물을 밀어내어 정렬시키는 작동상태 및 스텝이동용 실린더의 작동상태도이며, 도 6과 도 7은 구간이동용 실린더의 작동하기 전과 후의 작동상태도를 도시한 것으로,

도면부호 1은 정렬기를 나타내는 것으로, 상기 정렬기(1)는 구동축(11)과 연동축(12)에 무한궤도상으로 설치되어 화스너 성형물(101)을 포장공정으로 이송시키는 콘베이어(13)로 구성되어 있다.

도면부호 2는 연신공정이 완료된 화스너 성형물(101)을 배출슈트(21)를 통해 정렬기(1)로 공급하는 체인연신기를 나타내는 것이며, 도면부호 3은 배출슈트(21)에 부착되어 정렬기(1)로 공급되는 화스너 성형물(101)의 갯수를 카운트하는 카운팅센서(22)의 신호를 받아 정렬기(1)의 모든 작동을 제어하는 콘트롤장치를 나타낸다.

상기 정렬기(1)의 구동축(11)측 위치에는 배출슈트(21)에서 낙하하는 화스너 성형물(101)을 받아주는 수취판(4)이 설치되어 있으며, 상기 수취판(4)은 콘베이어(13)의 위쪽에 설치되며, 또 상기 수취판(4)은 콘베이어(13)의 상,하 중간부분의 공간에 설치된 이탈작동용 실린더(41)의 피스톤(42)에 연결,부착되어 상기 피스톤(42)의 출몰작동에 따라서 콘베이어(13)의 상부를 벗어나는 작동과 다시 콘베이어(13) 위쪽으로 원위치하는 작동을 반복하는데, 상기와 같이 콘베이어(13) 위에서 수평이동을 반복하는 수취판(4)은 배출슈트(21)에서 배출되는 화스너 성형물(101)을 받아준 다음 콘베이어(13)에 내려놓는 작용을 하는 것이다.

상기 정렬기(1)의 구동축(11)측 콘베이어(13) 위쪽에는 상기 수취판(4)이 콘베이어(13) 위에 내려놓은 화스너 성형물(101)을 일정거리로 밀어내는 정렬판(5)이 설치되는데, 상기 정렬판(5)은 콘베이어(13)의 위쪽에 길이방향으로 설치된 정렬용 실린더(51)의 피스톤(52)선단에 부착되어 콘베이어(13)의 회전방향을 향해 수평이동을 반복하면서 화스너 성형물(101)들이 콘베이어(13) 위에 차곡차곡 포개어진 상태로 정렬시키는 작용을 하는 것이다.

상기 정렬기(1)의 구동축(11) 양단에는 일방향 클러치(도시 생략)와 함께 축착되는 스텝회전용 피니언기어(14)와 구간회전용 피니언기어(15)가 설치되어 있으며, 상기 스텝회전용 피니언기어(14)는 스텝이동용 실린더(6)에 의하여 일방향으로 회전작동되도록 구성되어 있으며, 또 상기 구간이동용 피니언기어(15)는 구간이동용 실린더(7)에 의하여 일방향으로 회전작동할 수 있도록 구성되어 있다.

상기한 스텝이동용 실린더(6)의 피스톤(61)선단에는 짧은 레크기어(62)가 부착되어 있으며, 상기 짧은 레크기어(62)는 피스톤(61)의 출현작동과 함께 상승할 때에는 스텝회전용 피니언기어(14)에 치합되면서 그 피니언기어를 도면상 반시계방향(이때의 회전방향은 콘베이어의 회전이동방향의 반대인 역방향)으로 일정각도만큼씩 회전(이때의 회전작동은 피니어기어와 구동축 사이에 설치된 일방향 클러치에 의하여 공회전하는 상태임)시킨 다음, 피스톤(61)의 몰입작동과 함께 하강할 때에는 앞서 공회전했던 피니언기어를 도면상 시계방향(이때의 회전작동은 콘베이어의 회전이동방향과 같은 정방향)으로 일정각도만큼씩 회전(이때에는 피니언기어가 구동축과 함께 회전하는 상태임)시키도록 구성하므로서 콘베이어(13)가 일정한 짧은 거리를 이동하는 이른바 스텝이동을 하도록 구성되어 있으며, 또 상기한 구간이용용 실린더(7)의 피스톤(71) 선단에 부착된 긴 레크기어(72) 역시 앞에서 설명한 짧은 레크기어(62)와 같이 피스톤(71)이 출현작동할 때에는 구간이동용 피니언기어(15)와 치합하면서 그 피니언기어를 콘베이어의 회전이동방향과는 반대인 역방향으로 공회전시켰다가 피스톤(71)이 몰입작동에 따라 긴 레크기어(72)가 하강작동할 때에는 피니언기어(15)와 구동축(11)이 함께 정방향으로 회전하도록 구성하므로서 콘베이어(13)가 긴 거리로 구간이동할 수 있게 구성되어 있다.

상기에서 짧은 레크기어(62)에 의하여 스텝이동하는 거리는 상기 정렬판(5)에 의해 밀려나면서 정렬된 화스너 성형물이 원위치로 복귀하는 수취판(4)에 걸리지 않게 하는 공간을 형성시킬 수 있는 짧은 거리이며, 또한 긴 레크기어(72)에 의하여 긴 구간이동하는 거리는 포장단위별로 정렬된 화스너 성형물 묶음(100)들이 서로 구별될 수 있게 이격시킬 수 있는 거리이면 만족하는 구성이다. 그리고 상기한 스텝이동용 실린더(6) 및 구간이동용 실린더(7)의 설치위치(예를들어 피니언기어의 좌,우측 또는 상,하측)에 따라 피니언기어와 구동축간의 클러칭되는 회전방향은 바뀔 수도 있다.

이와같이 구성된 본 고안으로 체인연신기(2)에서 공급되는 화스너 성형물(101)을 포장단위별로 정렬시켜 포장공정으로 이송시키는데 따른 작용을 설명한다.

상기한 체인연신기(2)는 사출금형으로부터 취출된 화스너 성형물(101)을 받아 이동시키면서 연신공정을 완료한 후 배출슈트(21)를 통해 연속해서 공급하는 것이며, 상기 체인연신기(2)를 통과한 화스너 성형물(101)은 수직으로 세워진 상태로 배출슈트(21)로 공급되는데, 이때 상기한 배출슈트(21)로 떨어지는 화스너 성형물(101)이 항시 동일한 방향으로 쓸어진 채 배출되어야만 정렬시킬 수 있기 때문에 상기 배출슈트(21)의 상부에는 화스너 성형물(101)을 일측방향으로 쓸어뜨리는 가이드 판스프링(23)이 설치되어 있으며, 또한 상기 배출슈트(21)의 배출단에 부착된 카운팅센서(22)는 하나씩 연속해서 낙하공급되는 화스너 성형물(101)을 카운트하여 그 신호를 콘트롤장치(3)에 보내어 주므로서 콘트롤장치(3)가 정렬기(1)의 각 장치 즉, 수취판(4)과 정렬판(5) 그리고 스텝이동용 실린더(6)와 구간이동용 실린더(7) 등이 순서적으로 작동하도록 콘트롤하게 된다.

먼저 화스너 성형물(101)을 받아주는 수취판(4)의 작동을 설명한다.

상기 수취판(4)은 콘베이어(13) 위에 위치한 상태에서 배출슈트(21)로부터 배출되어 카운팅센서(22)를 통과하면서 떨어지는 화스너 성형물(101)을 받아주는 것이며, 상기와 같이 수취판(4)이 화스너 성형물(101)을 받아주게 되면 콘트롤장치(3)는 이탈작동용 실린더(41)에 공압을 공급하게 되며, 이에 따라 피스톤(42)이 출현작동을 개시하여 수취판(4)이 콘베이어(13)를 벗어나 배출슈트(21) 밑으로 이동하게 되는데, 상기 수취판(4)이 콘베이어(13) 상부를 벗어나는 이동작동은 매우 빠르게 이루어지므로 수취판(4)에 있던 화스너 성형물(101)은 이동되지 않고 그대로 콘베이어(13) 위에 떨어지게 된다.

다음, 화스너 성형물을 정렬시키는 정렬판(5)의 작동을 설명한다.

전기와 같이 수취판(4)의 이탈작동에 의해 콘베이어(13) 위에 떨어지는 화스너 성형물(101)은 콘베이어(13)에 떨어지거나 또는 앞서 떨어져 포개어진 화스너 성형물(101) 위에 떨어지게 되며, 이같은 수취판(4)의 이탈작동이 완료된 상태가 되면 이어서 콘트롤장치(3)는 공압을 정렬용 실린더(51)에 공급하게 되며, 이에 따라서 피스톤(52)이 출현작동을 개시하게 되므로서 그 선단에 부착된 정렬판(5)은 앞서 수취판(4)이 떨어뜨린 화스너 성형물(101)을 밀어서 촘촘하게 포개어진 상태가 되게 한다. 이같이 정렬판(5)이 화스너 성형물(101)을 밀어 포개어 놓는 작동을 완료하게 되면 정렬용 실린더(51)의 피스톤(52)은 그 즉시로 몰입작동을 개시하여 정렬판(5)을 후퇴시키게 되며, 그 다음으로 이탈작동 실린더(41)의 피스톤(42)이 몰입작동을 개시하여 수취판(4)을 콘베이어(13) 위로 원위치 복귀시킨다.

상기와 같이 수취판(4)이 콘베이어(13)를 벗어난 후 다시 원위치로 복귀하는데 소요되는 시간은 체인연신기(2)에서 화스너 성형물이 배출된 후 다음 것이 배출되는 아주 짧은 시간안에 이루어지는 것이며, 이같은 작동은 연속적으로 반복 되풀이 되는 것이다.

다음, 콘베이어(13)를 짧은 거리로 스텝이동시키는 스텝이동용 실린더(6)와 긴 거리로 구간이동시키는 구간이동용 실린더(7)의 작용을 설명한다.

전기와 같이 수취판(4) 및 정렬판(5)의 작동으로 콘베이어(13)에 공급된 화스너 성형물(101)의 정렬작동이 완료된 시점에 이르게 되면 콘트롤장치(3)에 의하여 스텝이동용 실린더(6)에 공압이 공급되는데, 이때 피스톤(61)이 출현작동을 개시하기 전에는 짧은 레크기어(62)는 스텝회전용 피니언기어(14)에서 벗어난 상태로 있다가 피스톤(61)이 출현작동을 할 때 짧은 레크기어(62)도 같이 상승하여 스텝회전용 피니언기어(14)에 치합되면서 그 피니언기어(14)를 일정각도로 공회전시킨 다음 피스톤(61)이 몰입작동을 할 때 짧은 레크기어(62)도 함께 하강작동하면서 상기한 피니언기어(14)를 정회전시키는데, 이같이 피니언기어(14)가 정회전작동을 할 때에는 일방향 클러치에 의하여 상기 피니언기어(14)와 구동축(11)이 클러칭되어 함께 회전하게 되므로서 콘베이어(13)가 기 설정된 짧은 거리만큼 스텝이동하게 되는 것이며(이에 대한 구체적인 작동설명은 앞에서 설명한 바 있다), 이같은 콘베이어(13)의 스텝이동을 한 거리는 전술의 수취판(4)이 콘베이어(13)를 벗어난 후 정렬판(5)에 의해 정렬된 화스너 성형물(101)이 수취판(4)의 원위치 복귀작동을 가능하게 하는 정도의 짧은 거리이다.

상기와 같이 콘베이어(13)를 짧은 거리로 스텝이동시키는 스텝이동용 실린더(6)의 작동은 콘베이어(13)에 정렬되는 화스너 성형물(101)들이 화스너 성형물 묶음(100)에 갯수가 될 때까지 간헐적으로 연속해서 이루어지는 것이며, 이같은 콘베이어(13)의 스텝이동에 의하여 화스너 성형물 묶음(100)에 해당하는 갯수가 정렬되게 되면 상기 콘트롤장치(3)는 스텝이동용 실린더(6)는 정지시키고 구간이동용 실린더(7)을 작동시키는데, 상기 구간이동용 실린더(7)의 피스톤(71)이 출현작동을 개시하기 전에는 긴 레크기어(72)는 구간회전용 피니언기어(15)에서 벗어난 상태로 있다가 상기 피스톤(71)이 출현작동을 하게 되면 긴 레크기어(72)는 구간회전용 피니언기어(15)에 치합되면서 그 피니언기어(15)를 공회전시키면서 상승하였다가 피스톤(71)이 하강할 때 함께 하강하면서 상기한 피니언기어(15)를 회전시키는데, 이때에는 피니언기어(15)와 구동축(11) 사이에 축설된 일방향 클러치가 클러칭작동되어 구동축(11)을 회전시키게 되며, 이같이 긴 레크기어(72)가 하강하면서 구동축(11)을 회전시킴에 따라 콘베이어(13)는 기 설정된 이격구간(S)만큼 이동한 상태가 되어 포장단위별로 정렬된 화스너 성형물 묶음(100)이 일정구간씩 이격된 상태하에서 포장공정으로 이송되는 것이다.

상기와 같이 구간이동용 실린더(7)가 한차례 작동하여 화스너 성형물 묶음(100)을 일정구간 이동시킨 다음에는 화스너 성형물(101)이 다시 포장단위별 갯수에 도달할 때까지 스텝이동용 실린더(6)가 연속적으로 작동하여 콘베이어(13)를 간헐적으로 스텝이동시키는 작동을 반복하게 되고, 화스너 성형물 묶음(100)의 갯수에 도달하면 구간이동용 실린더(7)가 다시 반복해서 작동하면서 화스너 성형물 묶음(100)을 포장공정으로 이송시켜 주므로서 작업자는 화스너 성형물의 갯수를 세지 않고 이송된 화스너 성형물 묶음(100)을 포장하므로서 포장작업을 신속,정확하게 수행할 수 있게 된다.

그리고 본 고안은 꼬리표 부착용 화스너 성형물에 한정하여 적용되는 것이 아니라 그와 유사한 성형물을 포장단위별로 한묶음씩 정렬하여 이송시키는 데에도 적용이 가능한 것이다.

상기와 같은 본 고안에 의하면 체인연신기에서 하나씩 연속해서 공급되는 화스너 성형물을 콘베이어 위에 촘촘하게 포개어지도록 정렬시킴과 아울러 화스너 성형물들을 포장단위 갯수별로 한 묶음씩 정돈된 상태로 모아서 포장공정으로 이송시키므로서 화스너 성형물의 포장작업을 신속하게 수행할 수 있게 하여 생산성을 향상시키는 효과를 가져다 줄 수 있을 뿐 아니라 정확한 수량으로 포장할 수 있도록 하므로서 수용자들로부터 신뢰감을 얻을 수 있도록 하는 효과도 가져다주며, 부수적으로 포장공정에 적은 인력을 투입할 수 있게 되어 생산원가를 절감시키는 데에도 기여할 수 있는 실용적인 고안이다.

Claims (2)

1. 체인연신기에서 연신공정이 완료된 상태에서 수직상으로 세워진 채 배출되는 화스너 성형물을 일측으로 눕혀주는 가이드 판스프링과 화스너 성형물의 갯수를 카운트하는 카운팅센서가 설치된 배출슈트와;

   상기 배출슈트로부터 떨어지는 화스너 성형물을 받아준 다음 이탈작동용 실린더의 피스톤 출현작동으로 순간적으로 빠지면서 화스너 성형물을 콘베이어에 내려놓는 수취판과;

   상기 수취판의 이탈작동이 완료되는 시점에서 정렬용 실린더의 피스톤 출현작동으로 화스너 성형물들이 차곡차곡 포개어지도록 정렬시키는 정렬판과;

   상기 정렬판의 정렬작동 후 콘베이어를 스텝이동구간만큼씩 간헐적으로 회전이동시키는 스텝이동용 실린더와; 및

   상기 스텝이동용 실린더가 포장단위의 갯수에 맞추어 스텝작동을 완료한 시점에 이를 때마다 각 포장단위별로 정렬된 화스너 성형물 묶음이 일정간격씩 떨어진 상태가 되게 콘베이어를 이격구간만큼씩 회전이동시키는 구간이동용 실린더와;

   를 구비하여서 된 것을 특징으로 하는 꼬리표 부착용 화스너 성형물 정렬기.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 스텝이동용 실린더 및 구간이동용 실린더 각각의 피스톤에 짧은 레크기어와 긴 레크기어를 부착한 다음 상기 각 실린더의 피스톤 출몰작동에 의하여 상기 각 레크기어가 승강작동하면서 상기 콘베이어의 구동축 양단에 일방향 클러치와 함께 축착된 스텝회전용 피니언기어와 구간회전용 피니언기어를 간헐적으로 회전시키므로서 상기 콘베이어가 일방향을 향해 간헐적으로 스텝이동 및 구간이동할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 꼬리표 부착용 화스너 성형물 정렬기.