KR200169965Y1

KR200169965Y1 - Thin slab caster

Info

Publication number: KR200169965Y1
Application number: KR2019950054453U
Authority: KR
Inventors: 문기현; 민영린; 남제현
Original assignee: 이구택; 포항종합제철주식회사; 신현준; 재단법인포항산업과학연구원
Priority date: 1995-12-30
Filing date: 1995-12-30
Publication date: 2000-03-02
Also published as: KR970027485U

Abstract

본 고안은 턴디쉬 하부측으로 장착된 침지노즐을 통하여 용강이 주형에 주입되어 박슬라브를 제조하도록 이루어질 때, 박슬라브 연속주조등의 고속 주조시 탕면변동량 및 비금속 개재물 침투깊이를 최소화하여 고청정강을 제조하기 위한 연속 주조장치에 관한 것으로,When the molten steel is injected into the mold through the immersion nozzle mounted on the lower side of the tundish to manufacture the thin slab, the high-purity steel is minimized by minimizing the depth of fluctuation and the penetration depth of non-metallic inclusions during high-speed casting of thin slab continuous casting. Regarding a continuous casting device for manufacturing,

상기 침지노즐(72)은 반경방향으로 하단부측 외주면으로는 복수개의 용강유출공(73)을 형성하고 하부면으로는 슬릿형의 용강유출공(74)을 형성한 3공 노즐이고, 상기 주형(13)은 노즐(72)을 수용하기 위한 만곡형 요홈을 상단부의 내측 대항면에 형성한 깔대기형 주형이며, 상기 주형(13)의 침지노즐(72) 하단부측으로는 자기장을 이용하여 용강의 유속을 감소시키는 전자기 제동장치(7)를 설치함을 특징으로 하여,The immersion nozzle 72 is a three-hole nozzle in which a plurality of molten steel outflow holes 73 are formed on the outer peripheral surface of the lower end side in the radial direction, and a molten steel outflow hole 74 of the slit type is formed on the lower surface thereof. 13) is a funnel mold formed with a curved groove for accommodating the nozzle 72 on the inner side of the upper end portion, and the flow rate of the molten steel is reduced by using a magnetic field on the lower end side of the immersion nozzle 72 of the mold 13. Characterized in that the installation of the electromagnetic brake (7)

50-80mm 두께의 주형이 사용되어지는 박슬라브 연속주조기를 이용하여 주조속도 4.0m/min 이상에서도 주형내 비금속 개재물을 조기에 부상시키고 탕면안정을 이룰 수 있도록 하여 고청정의 슬라브를 제조할 수 있도록 된 박슬라브 연속주조기를 제공한다.Using a thin slab continuous casting machine that is used with a 50-80mm thick mold, it is possible to produce high-purity slabs by allowing the non-metallic inclusions in the mold to rise early and achieve surface stability even at a casting speed of 4.0m / min or more. Provides a thin slab continuous casting machine.

Description

Thin slab continuous casting machine

제1(a)도 및 제1(b)도는 종래기술에 따른 박슬라브 연속주조기를 도시한 개략 구성도.1 (a) and 1 (b) are schematic configuration diagrams showing a thin slab continuous casting machine according to the prior art.

제2도 및 제3도는 단공 슬릿형 침지노즐을 사용한 경우의 개략 구성도.2 and 3 are schematic configuration diagrams when a single hole slit-type immersion nozzle is used.

제4도 및 제5도는 2공 노즐을 사용한 경우의 개략 구성도.4 and 5 are schematic configuration diagrams when a two-hole nozzle is used.

제6(a)도 및 제6(b)도는 3공 노즐의 상세도 및 이를 사용한 연속주조기를 도시한 개략 구성도6 (a) and 6 (b) are schematic diagrams showing the detailed view of the three-hole nozzle and the continuous casting machine using the same.

제7도는 본 고안에 따른 박슬라브 연속주조기를 도시한 개략 구성도이다.7 is a schematic configuration diagram showing a thin slab continuous casting machine according to the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

4 : 롤 7 : 전자기 제동장치4: roll 7: electromagnetic braking device

13 : 깔대기형 주형 72 : 3공 노즐13: funnel mold 72: three-hole nozzle

본 고안은 50-80mm 두께의 주형이 사용되어지는 박슬라브 연속주조기를 이용하여 주조속도 4.0m/min 이상에서도 주형내 비금속 개재물을 조기에 부상시키고 탕면안정을 이룰 수 있도록 된 연속주조장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 턴디쉬와 주형을 연결하는 침지노즐을 3공형으로 하고 주형 형상은 이 노즐이 사용가능한 깔대기형으로 하여 침지노즐을 빠져나간 용강의 유속감소를 위해 침지노즐의 침지방향과 직각방향으로 자기장을 인가하도록 된 박슬라브 연속주조기에 관한 것이다.The present invention relates to a continuous casting apparatus that enables the non-metallic inclusions in the mold to rise early and stabilize the water surface by using a thin slab continuous casting machine in which a mold having a thickness of 50-80mm is used. More specifically, the immersion nozzle connecting the tundish and the mold is three-hole type, and the mold shape is a funnel that can be used for this nozzle, so that the flow rate of the molten steel exiting the immersion nozzle is perpendicular to the immersion direction of the immersion nozzle. The present invention relates to a thin slab continuous casting machine adapted to apply a magnetic field.

박슬라브 연속주조란, 일반적으로 제1(a)도 및 제1(b)도에 도시한 바와같이 50-100mm 정도의 두께를 가지는 주형(3)과, 이러한 얇은 두께의 주형에 부합하는 슬릿(Slit)형의 침지노즐(2)을 사용하여 주조속도 4.0m/min 이상의 고속 주조로 슬라브(5)를 생산하는 것을 말하며, 이때 가장 중요한 기술은 탕면 안정에 의한 주형제의 혼입을 방지하는 기술 및 균일한 주형제의 유입에 의한 브레이크 아웃(Break Out)을 방지하는 기술에 초점이 맞추어져 있으며, 흔히 비금속 개재물의 부상분리에 의한 청정 슬라브 제조는 빠른 주조 속도에 의한 과도한 개재물 침투 깊이 문제로 불가능한 것으로 여겨지고 있다.Thin slab continuous casting is generally a mold (3) having a thickness of about 50-100 mm, as shown in FIGS. 1 (a) and 1 (b), and a slit corresponding to such a thin thickness mold ( It refers to the production of the slab (5) by the high-speed casting of the casting speed of 4.0m / min or more by using the immersion nozzle (2) of the slit type, wherein the most important technique is a technique for preventing the mixing of the casting agent by the stable water surface and The focus is on the technology of preventing break out due to the inflow of homogeneous casting agent, and clean slab manufacturing by floating separation of nonmetallic inclusions is often impossible due to excessive inclusion penetration depth due to high casting speed. It is considered.

그러므로, 탕면안정만을 위하여 침지노즐(12)의 형상을 제2도에 도시한 바와같이 단공 슬릿형으로 하여 주로 사용되어진다.Therefore, the shape of the immersion nozzle 12 is mainly used in the form of a single hole slit as shown in FIG.

이러한 노즐(12)에 의한 주형내의 용강유동은 탕면안정은 어느 정도 확보할 수 있으나, 강한 용강 하강류(6)로 인한 개재물의 부상분리가 불가능하다. 개재물의 침투깊이를 어느 정도 감소시키기 위하여 자기장을 이용하여 용강의 유속을 감소시키는 전자기 제동장치(7)를 제3도에 도시한 바와같이 설치하여 사용하기도 하나 이에 의한 유속의 감소정도는 한계가 있게 된다.The molten steel flow in the mold by the nozzle 12 can secure the water level stability to some extent, it is impossible to separate the floating of the inclusions due to the strong molten steel downstream (6). In order to reduce the penetration depth of the inclusion to some extent, an electromagnetic braking device (7) for reducing the flow velocity of molten steel using a magnetic field may be installed and used as shown in FIG. do.

또한, 제4(a)도에 도시한 바와같이 침지노즐(42)의 형상의 기존 연속주조시와 유사한 2공 노즐을 사용하고 이러한 형태의 노즐(42)을 깔대기형의 주형(13)에 침지시킬 수 있도록 주형 장변부 중앙 부분을 벌려 90-170mm 정도로 하여 주형(13)의 하단부는 종전과 같은 형상으로 하여 하강유속을 감소시키려는 시도를 하였으나 탕면불안정을 야기시켰고, 제4(b)도에 도시한 바와같이 개재물의 침투깊이는 여전히 깊은 것이었다.In addition, as shown in FIG. 4 (a), a two-hole nozzle similar to the existing continuous casting of the shape of the immersion nozzle 42 is used, and this type of nozzle 42 is immersed in the funnel mold 13. The lower end of the mold 13 has the same shape as the conventional shape, and the lower end of the mold 13 has been attempted to reduce the descending flow rate, causing the instability of the water surface, as shown in FIG. 4 (b). As was the case, the penetration depth of the inclusion was still deep.

제5도는 제4도에 도시한 기술의 한계를 극복하기 위하여 전자기 제동장치(7)를 설치하여 주조하는 것이나, 이도 역시 개재물 부상분리에는 여전히 문제점을 가지는 것이었다.5 is to install and cast an electromagnetic braking device 7 to overcome the limitations of the technique shown in FIG. 4, but this also has a problem in the separation of inclusions.

본 고안은 이러한 종래의 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 그 목적은, 50-80mm 두께의 주형이 사용되어지는 박슬라브 연속주조시 주조속도 4.0m/min 이상에서도 주형내 비금속 개재물을 조기에 부상시키고 탕면안정을 이룰 수 있도록 함으로서, 고청정의 슬라브를 생산할 수 있도록 한 박슬라브 연속주조기를 제공함에 있다.The present invention has been devised to solve such a conventional problem, and its purpose is to prematurely float non-metallic inclusions in a mold even at a casting speed of 4.0 m / min or more during thin slab continuous casting in which a mold having a thickness of 50-80 mm is used. It is to provide a thin slab continuous casting machine to produce a high-purity slab by making it possible to achieve a stable floor.

상기한 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로서, 본 고안은, 턴디쉬 하부측으로 장착된 침지노즐을 통하여 용강이 주형에 주입되어 박슬라브를 제조하도록 이루어질 때, 박슬라브 연속주조등의 고속 주조시 탕면변동량 및 비금속 개재물 침투깊이를 최소화하여 고청정강을 제조하기 위한 연속주조장치에 있어서, 상기 침지노즐은 반경방향으로 하단부측 외주면으로는 복수개의 용강토출공을 형성하고 하부면으로는 슬릿형의 용강토출공을 형성한 3공 노즐이고, 상기 주형은 노즐을 수용하기 위한 만곡부를 상단부의 내측 대향면에 형성한 깔대기형 주형이며, 상기 주형의 침지노즐 하단부측으로는 자기장을 이용하여 용강의 유속을 감소시키는 전자기 제동장치를 설치함을 특징으로 하는 연속주조기의 침지노즐을 마련함에 의한다.As a technical configuration for achieving the above object, the present invention, when molten steel is injected into the mold through the immersion nozzle mounted to the tundish lower side to produce a thin slab, the surface of the molten steel during high-speed casting, such as continuous slab casting In the continuous casting apparatus for manufacturing high-purity steel by minimizing the amount of change and the depth of penetration of non-metallic inclusions, the immersion nozzle forms a plurality of molten steel discharge holes in the outer peripheral surface of the lower side in the radial direction and the slit-shaped molten steel in the lower surface It is a three-hole nozzle formed with a discharge hole, the mold is a funnel mold formed with a curved portion for accommodating the nozzle on the inner facing surface of the upper end, the flow rate of the molten steel is reduced by using a magnetic field on the lower end side of the immersion nozzle of the mold By providing an immersion nozzle of a continuous casting machine, characterized in that to install an electromagnetic braking device.

이하, 본 고안의 실시예를 첨부된 도면에 의하여 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

본 고안은 제6도에 도시한 바와같이, 2공 침지노즐의 하부에 슬릿형으로 구멍을 형성한 3공 침지노즐(72)로서, 침지노즐(72)의 토출구를 빠져나오는 토출유속을 전반적으로 감소시키고, 3공 노즐이 침지될 수 있도록 깔대기형의 주형(13)을 사용하며 또한 전자기 제동장치(7)를 설치하여 상승유속을 보다 감소시켜 탕면안정을 유도하고 동시에 하강 유속을 감소시켜 개재물의 침투깊이를 감소시킨다.The present invention is a three-hole immersion nozzle 72 having a slit-shaped hole in the lower portion of the two-hole immersion nozzle, as shown in FIG. 6, and discharge flow rate exiting the discharge port of the immersion nozzle 72 as a whole. Using a funnel-type mold 13 so that the three-hole nozzle can be immersed, and also installing an electromagnetic braking device 7 to further reduce the rising flow rate to induce the bath surface stability and at the same time reduce the falling flow rate. Reduce penetration depth

본 고안의 작용효과를 확인하기 위하여 제2도 내지 제5도에 도시한 바와같은 종래의 연속 주조법, 제6도의 비교연주법 및 본 고안에 따른 연속주조기의 침지노즐을 각각 수모델 장치로 제작하여 주형내 유동을 관찰하고 수면 변동량 및 비금속 개재물의 침투깊이를 측정하였다. 하기 표 1은 그러한 결과를 나타낸 것으로 4.0m/min일때를 기준으로 하였다.In order to confirm the effect of the present invention, the conventional continuous casting method as shown in FIGS. 2 to 5, the comparative casting method of FIG. 6 and the immersion nozzle of the continuous casting machine according to the present invention are manufactured by hand model apparatus, respectively. The internal flow was observed and the depth of water fluctuations and penetration depth of nonmetallic inclusions were measured. Table 1 below shows the results and was based on the time of 4.0 m / min.

[표 1]TABLE 1

상기 표 1에서 나타난 바와같이 주조속도 4.0m/min에서 고청정강 제조를 위한 주조한계는 탕면 변동량이 10mm이하이고 개재물 침투깊이는 1.5m 이하이다. 종래 박슬라브 연속주조법 중 A, B법은 탕면변동량을 만족시키거나 개재물 침투깊이를 해결함이 불가능하고, C, D법은 두가지면 모두에 문제가 있으며, 비교 연속 주조법은 3공 노즐에 깔대기형 주형을 사용하는 것으로 탕면 변동량 및 개재물 침투깊이 모두에 문제가 있다.As shown in Table 1, the casting limit for manufacturing high-purity steel at a casting speed of 4.0 m / min is less than 10 mm of fluctuation and the penetration depth of the inclusion is 1.5 m or less. Among the conventional thin slab continuous casting methods, A and B methods cannot satisfy the amount of fluctuation of the water surface or solve the infiltration depth. C and D methods have problems in both cases, and the comparative continuous casting method is funneled to a three-hole nozzle. The use of molds is problematic for both fluctuations and depth of inclusion penetration.

반면에, 본 고안에 따른 연속주조기의 침지노즐을 사용하는 경우에는 비교 연속주조법에서 보이는 노즐에 전자기 제동장치를 사용하는 것으로 탕면 변동량이 8mm이고 개재물 침투깊이가 1.5m로서 고청정강의 제조가 가능하게 됨을 알 수 있다.On the other hand, in the case of using the immersion nozzle of the continuous casting machine according to the present invention, the electromagnetic braking device is used for the nozzle shown in the comparative continuous casting method. It can be seen that.

상술한 바와같이 본 고안에 따른 연속주조기의 침지노즐에 의하면, 침지노즐(72)은 반경방향으로 하단부측 외주면과 하부면으로 용강토출공(73)(74)을 형성한 3공 노즐이고, 상기 주형(13)은 상단부의 내측 대향면에 만곡부를 형성한 깔대기형 주형이며, 상기 주형(13)의 침지노즐 하단부측으로는 자기장을 이용하여 용강의 유속을 감소시키는 전자기 제동장치를 설치함으로서, 50-80mm 두께의 주형이 사용되어지는 박슬라브 연속주조기를 이용하여 주조속도 4.0m/min 이상에서도 주형내 비금속 개재물을 조기에 부상시키고 탕면안정을 이룰 수 있도록 하여 고청정의 슬라브를 제조할 수 있도록 된 우수한 고안이다.According to the immersion nozzle of the continuous casting machine according to the present invention as described above, the immersion nozzle 72 is a three-hole nozzle formed with the molten steel discharge hole (73, 74) in the outer peripheral surface and the lower surface of the lower end side in the radial direction, The mold 13 is a funnel mold having a curved portion formed on the inner side of the upper end portion, and an electromagnetic braking device for reducing the flow rate of molten steel by using a magnetic field is provided at the lower end side of the immersion nozzle of the mold 13. Using the thin slab continuous casting machine, which is used for 80mm thick molds, it is possible to produce high-purity slabs by allowing the non-metallic inclusions in the molds to rise early and stabilize the surface even at casting speeds of 4.0m / min or more. It is devised.

Claims

When molten steel is injected into the mold to produce thin slabs through the immersion nozzle mounted to the lower side of the tundish, the high level of fluctuation of the surface and the penetration depth of non-metallic inclusions during high-speed casting of thin slab continuous casting, etc. In the continuous casting device, the immersion nozzle 72 is formed by forming a plurality of molten steel discharge holes (73) on the outer peripheral surface of the lower end side in the radial direction and a molten steel discharge hole (74) of the slit type on the lower surface It is a nozzle, the mold 13 is a funnel mold formed with a curved portion for accommodating the nozzle 72 on the inner surface of the upper end, the molten steel using a magnetic field toward the lower end of the immersion nozzle 72 of the mold 13 Thin slab continuous casting machine, characterized in that for installing the electromagnetic brake device to reduce the flow rate of (7).