KR200169350Y1 - 드릴날의 수직위치 표시장치 - Google Patents

드릴날의 수직위치 표시장치 Download PDF

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KR200169350Y1
KR200169350Y1 KR2019990019729U KR19990019729U KR200169350Y1 KR 200169350 Y1 KR200169350 Y1 KR 200169350Y1 KR 2019990019729 U KR2019990019729 U KR 2019990019729U KR 19990019729 U KR19990019729 U KR 19990019729U KR 200169350 Y1 KR200169350 Y1 KR 200169350Y1
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박희철
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아이디어플라자주식회사
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B49/00Measuring or gauging equipment on boring machines for positioning or guiding the drill; Devices for indicating failure of drills during boring; Centering devices for holes to be bored

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)

Abstract

본 고안은 천공되는 위치에 드릴날을 수직으로 정확하게 위치시킬 수 있는 장치에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는 드릴을 이용하여 구멍을 뚫는 경우에 천공대상이 되는 위치의 수직방향을 정확하게 유지할 수 있어서 수작업시에도 정밀도를 유지할 수 있는 드릴날을 정위치시키기 위한 수직위치 표시장치에 관한 것이다.
본 고안의 드릴날의 수직위치 표시장치는, 중심축을 따라서 드릴날을 고정시키는 드릴척과, 드릴척과 연결되어서 회전력을 드릴날에 전달하여 공작물의 표면을 천공하는 드릴에 있어서, 상기 드릴척의 표면으로부터 일정거리 내측으로 삽입된 위치에 외주면을 따라서 일정간격으로 이격된 발광부재를 다수 설치하고, 밧데리를 스위치를 사용하여 온/오프시켜서 발광부재로부터 방사되는 광이 드릴날과 수평을 이루면서 발광부재로부터 방사되는 광들의 거리를 감지하여 천공위치에서의 드릴날의 수직을 유지하는 것을 특징으로 한다.
또한 본 고안의 다른 실시예에 따르면, 내부에 중공이 형성된 원형의 케이스와, 상기 케이스 내부에 설치되며 중공과 같은 방향으로 광을 조사하기 위하여 표면을 관통하여 단부가 외부로 노출되는 다수의 발광부재와, 발광부재에 전원을 공급하는 밧데리와, 전원을 온/오프제어하는 스위치로 구성되며, 드릴의 척 또는 척지지부재 등에 드릴날과 광조사방향이 수평을 유지하도록 설치되는 것을 특징으로 한다.

Description

드릴날의 수직위치 표시장치{The recorrection device for drill cutter of drilling machine}
본 고안은 천공되는 위치에 드릴날을 수직으로 정확하게 위치시킬 수 있는 장치에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는 드릴을 이용하여 구멍을 뚫는 경우에 천공대상이 되는 위치의 수직방향을 정확하게 유지할 수 있어서 수작업시에도 정밀도를 유지할 수 있는 드릴날을 정위치시키기 위한 수직위치 표시장치에 관한 것이다.
목재 또는 알루미늄판에 구멍을 뚫는 경우에 드릴을 사용한다. 드릴의 일반적인 구조는, 표면에 홈이 형성된 원형의 드릴날을 드릴척에 연결하고 회전하는 손잡이를 연결하여 수동으로 드릴척을 회전시키거나, 또는 고속회전하는 구동모터를 드릴척에 연결하여 고속으로 드릴날을 회전시켜서 구멍을 뚫게 된다.
이러한 드릴을 사용하는 경우에 천공하고자 하는 위치에 드릴날을 정확하게 수평으로 유지하지 못하는 경우가 자주 발생된다. 이것은 드릴을 사용하는 작업자의 자세불안정, 드릴날의 고정상태의 불량등에 의하여 주로 발생된다. 천공상태가 정확하지 못하면 후작업으로 진행되는 스크류나 못이 정확하게 삽입되지 못하고 어긋나서 공작물의 결합상태가 바르지 못하는 등의 문제점이 있었다.
본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 고안의 목적은 드릴을 이용하여 구멍을 뚫는 경우에 천공대상이 되는 위치의 수직방향을 정확하게 유지할 수 있어서 수작업시에도 정밀도를 유지할 수 있는 드릴날을 정위치시키기 위한 수직위치 표시장치를 제공하는데 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 드릴날의 수직위치 표시장치는, 중심축을 따라서 드릴날을 고정시키는 드릴척과, 드릴척과 연결되어서 회전력을 드릴날에 전달하여 공작물의 표면을 천공하는 드릴에 있어서, 상기 드릴척의 표면으로부터 일정거리 내측으로 삽입된 위치에 외주면을 따라서 일정간격으로 이격된 발광부재를 다수 설치하고, 밧데리를 스위치를 사용하여 온/오프시켜서 발광부재로부터 방사되는 광이 드릴날과 수평을 이루면서 발광부재로부터 방사되는 광들의 거리를 감지하여 천공위치에서의 드릴날의 수직을 유지하는 것을 특징으로 한다.
또한 본 고안의 다른 실시예에 따르면, 내부에 중공이 형성된 원형의 케이스와, 상기 케이스 내부에 설치되며 중공과 같은 방향으로 광을 조사하기 위하여 표면을 관통하여 단부가 외부로 노출되는 다수의 발광부재와, 발광부재에 전원을 공급하는 밧데리와, 전원을 온/오프제어하는 스위치로 구성되며, 드릴의 척 또는 척지지부재 등에 드릴날과 광조사방향이 수평을 유지하도록 설치되는 것을 특징으로 한다.
도 1은 본 고안에 의한 드릴 장치의 측단면도,
도 2는 도 1의 좌측방향에서 본 측면도,
도 3은 본 고안의 다른 실시예의 케이스 외관사시도,
도 4는 도 3의 케이스가 드릴 장치에 설치된 상태를 나타내는 부분단면도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10: 드릴날 20: 드릴척
22: 날지지부재 30: 척이동나사부
40: 척지지부 50: 본체
102: 발광부재 104: 스위치
110: 케이스 112: 발광부재
114: 중공 116: 스위치
118: 밧데리
이하 첨부된 도면을 참고하여 본 고안의 드릴날의 수직위치 표시장치를 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 고안은 드릴 작업시에 구멍을 뚫어주는 드릴날의 위치를 공작물의 표면에 대하여 수직을 유지할 수 있도록 시각적으로 표시함으로서 정확하게 천공할 수 있도록 하는 장치이다. 본 고안의 장치는 드릴에 일체로 설치하거나 또는 별도 케이스로 구성하고 드릴에 착탈할 수 있도록 구성된다.
도 1은 종래 사용되는 전동 드릴에 적용된 본 고안의 표시장치의 측단면도이다. 도시된 바와 같이, 본 고안에 의한 표시장치는 드릴날(10)을 고정하는 드릴척(20)의 내부에 설치된다. 드릴척(20)의 크기가 작은 경우에는 척을 충분하게 확장시켜서 구성하는 것이 가능하다.
드릴척(20)의 중앙부에는 드릴날(10)을 고정하는 날지지부재(22)가 위치하고 있으며, 그 주변부에 발광부재(102)가 일정한 간격을 가지고 위치하고 있다. 발광부재(102)는 전원이 연결되면 광을 발생시켜서 조사(照査)한다. 이 때 발생되는 광은 집속성이 강한 레이저광을 이용하는 것이 바람직하다. 발광부재(102)에 사용되는 레이저광 발생용 소자는 시중에서 구입이 가능하다. 도시되지 않았지만 발광부재(102)에는 밧데리와 회로도 역시 드릴척(20)의 내부에 삽입되어 있다.
미설명부호 30은 날지지부재(22)를 이동시켜서 드릴날(10)을 고정시키기 위한 척이동나사부로서, 별도의 키를 이용하여 회전시켜서 드릴날(10)을 고정시킨다.
발광부재(102)를 온/오프시키기 위한 스위치(104)가 또한 드릴척(20)의 표면에 설치된다. 스위치(104)는 온/오프 2가지 동작을 수행할 수 있는 토글스위치나 마이크로 스위치 등을 사용할 수 있다. 발광부재(102)로부터 방사되는 광은 천공대상이 되는 공작물의 표면과 접촉되면서 한 점의 형태로 표시된다. 또한 도시되지 않았지만 발광부재(102)와 스위치(104) 사이에는 소형밧데리가 삽입된다.
도 2는 도 1의 좌측(드릴날(10) 방향)에서 본 척지지부(40) 까지의 측면도로서, 중앙부에 위치한 드릴날(10)을 중심으로 드릴척(20)의 표면에 일정한 간격으로 다수의 발광부재(102)가 위치하고 있다. 각각의 발광부재(102)는 각각 90°씩 벌어져 있으며, 그 중심점에 드릴날(10)의 중심이 위치하게 된다. 발광부재(102)로부터 방사된 광들은 공작물의 표면에 4개의 점으로 표시된다.
상기와 같은 본 고안의 표시장치의 사용상태를 설명하면 다음과 같다.
작업자는 먼저 천공하고자 하는 공작물의 표면에 천공위치를 마커, 연필 등을 사용하여 표시한다. 이렇게 천공위치가 표시된 상태에서 드릴장치의 드릴날(10)을 천공하고자 하는 장소에 위치시킨다. 그 후에 스위치(104)를 온시키면 발광부재(102)로부터 광이 방사되어서 공작물의 표면에 4개의 점 상태로 표시된다.
작업자는 이 레이저광의 편심상태를 이용하여 드릴날(10)이 어느 정도 벗어났는 가를 확인할 수 있다. 즉 작업자의 작업자세불안, 드릴날(10)의 드릴척(20)에 대한 삽입위치가 정중앙이 아니고 약간 기울어진 상태가 되면 드릴날(10)의 하단부로부터 각각의 레이저광의 점까지 거리가 일정하지 못하게 된다.
이것은 작업자가 목측으로 감지할 수 있으며, 거리상의 불일치를 확인하면 작업자는 드릴날(10)을 수직으로 위치변경하여서 천공구멍에 대하여 수직으로 드릴날(10)의 위치를 조정할 수 있다. 정확하게 수직이 되면 발광부재(102)로부터 방사된 점들의 간격이 일정하게 된다. 드릴날(10)이 천공구멍에 수직으로 위치하면 작업자는 드릴날(10)을 회전시켜서 공작물의 표면에 구멍을 뚫을 수 있다.
천공작업이 완료되면 작업자는 스위치(104)를 오프시켜서 발광부재(102)로부터의 레이저광원을 차단한다. 본 고안의 상기 설명에서는 드릴척(20)에 4개의 발광부재(102)가 설치된 것이 설명되었지만 발광부재(102)의 갯수는 드릴의 크기에 따라서 증가, 또는 감소시킬 수 있음이 명백하다.
본 고안의 다른 실시예가 도 3 및 도 4에 표시되어 있다. 도시된 바와 같이, 드릴에 일체화된 것이 아니라, 분리형으로서 필요에 따라서 드릴의 본체에 착탈이 가능하다.
분리형 수직위치 표시장치는, 중공(114)이 형성된 원형 케이스(110)로서, 외주면의 표면에는 온/오프에 사용되는 스위치(116)가 부착되고, 중공(114)과 같은 방향으로 다수 개의 발광부재(112)가 원주면을 따라서 일정한 간격으로 설치되어 있다. 발광부재(112)는 도 1에 표시된 것과 본질적으로 동일한 것이다.
중공(114)의 크기는 케이스(110)가 삽설되는 드릴의 크기에 따라서 조정할 수 있으며, 다양한 드릴, 예를 들면 핸드드릴의 드릴척, 전동 드릴의 드릴척, 또는 전동 드릴의 척지지부(40)의 크기에 따라서 변경할 수 있도록 구성하는 것이 바람직하다. 이것은 종래 기술에 의하여 용이하게 달성될 수 있다.
또한 발광부재(102)의 온/오프 상태는 상기와 같이 스위치(104)를 수동으로 조작하여 온/오프시키거나 또는 전동드릴의 경우에는 전동드릴 작동용 스위치(권총 손잡이)를 온/오프시키는 경우에 연동되도록 구성할 수 있음은 명백하다.
도 4는 도 1의 전동 드릴의 드릴척(20)에 케이스(110)가 삽설된 상태를 나타내는 부분 측단면도이다.
도시된 바와 같이, 드릴척(20)의 후위부에 중공(114)이 끼워져 있으며 발광부재(112)가 드릴날(10)에 대하여 수평방향으로 설치되어 있다. 물론 발광부재(112)로부터 방사되는 레이저광도 드릴날(10)에 대하여 수평을 유지한다. 케이스(110)의 상하에 설치된 각각의 발광부재(112)들은 드릴날(10)의 중심으로부터 일정한 간격으로 이격되어 있어서, 레이저광에 의한 점들도 역시 드릴날에서 일정한 거리 이격되어서 표시된다.
상기와 같은 본 고안의 표시장치의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.
천공작업이 시작되기 전에 작업자는 먼저 케이스(110)를 사용하는 드릴의 적당한 위치에 삽입한다. 그 후에 작업자는 천공하고자 하는 공작물의 표면에 천공위치를 마커, 연필 등을 사용하여 표시한다. 이렇게 천공위치가 표시된 상태에서 드릴장치의 드릴날(10)을 천공하고자 하는 장소에 위치시킨다.
그 후에 스위치(104)를 온시키면 발광부재(102)로부터 광이 방사되어서 공작물의 표면에 4개의 점 상태로 표시된다. 실제로 이것은 상기에서 설명된 것과 유사한 과정이 된다.
작업자는 이 레이저광의 편심상태를 이용하여 드릴날(10)이 어느 정도 벗어났는 가를 확인할 수 있다. 즉 작업자의 작업자세불안, 드릴날(10)의 드릴척(20)에 대한 삽입위치가 정중앙이 아니고 약간 기울어진 상태가 되면 드릴날(10)의 하단부로부터 각각의 레이저광의 점까지 거리가 일정하지 못하게 된다.
이것은 작업자가 목측으로 감지할 수 있으며, 거리상의 불일치를 확인하면 작업자는 드릴날(10)을 수직으로 위치변경하여서 천공구멍에 대하여 수직으로 드릴날(10)의 위치를 조정할 수 있다.
드릴날(10)이 천공구멍에 수직으로 위치하면 작업자는 드릴날(10)을 회전시켜서 공작물의 표면에 구멍을 뚫을 수 있다. 천공작업이 완료되면 작업자는 스위치(104)를 오프시켜서 발광부재(102)로부터의 레이저광원을 차단하고 작업을 완료한다.
상기 설명에서 케이스(10)는 원형의 것이 예시되었지만 케이스의 형태는 중공을 유지하는 한 사각형, 성형(星形), 등의 다양한 형태를 가질 수 있음은 명백한 것이다.
상기와 같이 본 고안에 의하면 드릴을 이용하여 구멍을 뚫는 경우에 천공대상이 되는 위치의 수직방향을 정확하게 유지할 수 있어서 수작업시에도 정밀도를 유지할 수 있는 이점이 있는 것이다.
본 고안은 기재된 구체예에 대해서만 상세히 설명되었지만 본 고안의 사상과 범위내에서 변형이나 변경할 수 있음은 본 고안이 속하는 분야의 당업자에게는 명백한 것이며, 그러한 변형이나 변경은 첨부한 실용신안등록청구범위에 속한다 할 것이다.

Claims (2)

  1. 중심축을 따라서 드릴날을 고정시키는 드릴척과, 드릴척과 연결되어서 회전력을 드릴날에 전달하여 공작물의 표면을 천공하는 드릴에 있어서,
    상기 드릴척의 표면으로부터 일정거리 내측으로 삽입된 위치에 외주면을 따라서 일정간격으로 이격된 발광부재를 다수 설치하고, 밧데리를 스위치를 사용하여 온/오프시켜서 발광부재로부터 방사되는 광이 드릴날과 수평을 이루면서 발광부재로부터 방사되는 광들의 거리를 감지하여 천공위치에서의 드릴날의 수직을 유지하는 것을 특징으로 하는 드릴날의 수직위치 표시장치.
  2. 내부에 중공이 형성된 원형의 케이스와, 상기 케이스 내부에 설치되며 중공과 같은 방향으로 광을 조사하기 위하여 표면을 관통하여 단부가 외부로 노출되는 다수의 발광부재와, 발광부재에 전원을 공급하는 밧데리와, 전원을 온/오프제어하는 스위치로 구성되며, 드릴의 척 또는 척지지부재 등에 드릴날과 광조사방향이 수평을 유지하도록 설치되는 것을 특징으로 하는 드릴날의 수직위치 표시장치.
KR2019990019729U 1999-09-14 1999-09-14 드릴날의 수직위치 표시장치 KR200169350Y1 (ko)

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