KR200166398Y1 - 유리제품 성형설비용 냉각장치 - Google Patents

유리제품 성형설비용 냉각장치 Download PDF

Info

Publication number
KR200166398Y1
KR200166398Y1 KR2019990016000U KR19990016000U KR200166398Y1 KR 200166398 Y1 KR200166398 Y1 KR 200166398Y1 KR 2019990016000 U KR2019990016000 U KR 2019990016000U KR 19990016000 U KR19990016000 U KR 19990016000U KR 200166398 Y1 KR200166398 Y1 KR 200166398Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
basket
turntable
rotating shaft
outer basket
inner basket
Prior art date
Application number
KR2019990016000U
Other languages
English (en)
Inventor
정만호
Original Assignee
한국전기초자주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한국전기초자주식회사 filed Critical 한국전기초자주식회사
Priority to KR2019990016000U priority Critical patent/KR200166398Y1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR200166398Y1 publication Critical patent/KR200166398Y1/ko

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B27/00—Tempering or quenching glass products
    • C03B27/004—Tempering or quenching glass products by bringing the hot glass product in contact with a solid cooling surface, e.g. sand grains
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B11/00—Pressing molten glass or performed glass reheated to equivalent low viscosity without blowing
    • C03B11/12—Cooling, heating, or insulating the plunger, the mould, or the glass-pressing machine; cooling or heating of the glass in the mould
    • C03B11/125—Cooling
    • C03B11/127—Cooling of hollow or semi-hollow articles or their moulds
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
    • Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Abstract

본 고안은, 원주방향을 따라 다수의 하부몰드가 설치되는 턴테이블을 가지며, 상기 턴테이블에는 상기 각 하부몰드의 하부에서 상향 개구된 공기토출구가 형성된 공기덕트가 마련되어 있는 유리제품의 성형설비용 냉각장치에 관한 것으로서, 상향 개구되어 일단이 상기 공기토출구의 개구연부에 고정되어 있는 고정부와 상기 고정부로부터 하향 연장되어 상기 공기덕트내에 마련되며 적어도 하나의 측벽개구가 형성된 측벽부를 갖는 외측바스켓과, 회전축을 가지고 상기 외측바스켓의 내에 회전가능하게 설치되어 상기 외측바스켓의 측벽개구를 개폐하는 내측바스켓과, 상기 턴테이블의 하부영역에 배치되어 상기 회전축을 지지하는 고정부와, 상기 내측바스켓을 탄성지지하도록 상기 턴테이블과 상기 고정부 사이에 상기 회전축을 고리상으로 둘러싸도록 설치되는 코일스프링을 포함하는 것을 특징으로 한다. 이에 의하여, 내측바스켓과 외측바스켓 간의 편접촉영역에 의한 편마모 현상을 현격히 감소시킬 수 있도록 한 유리제품 성형설비용 냉각장치를 제공하는 것이다.

Description

유리제품 성형설비용 냉각장치{COOLING APPARATUS FOR FORMING APPARATUS OF GLASS}
본 고안은, 유리제품 성형설비용 냉각장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 내측바스켓과 외측바스켓 간의 편접촉영역에 의한 편마모 현상을 현격히 감소시킬 수 있도록 한 유리제품 성형설비용 냉각장치에 관한 것이다.
일반적으로 유리제품의 성형은, 도시 않은 용융로로부터 하부몰드에 용융 유리물이 제공되면, 하부몰드와 동축선상의 상방에 배치된 플런저(미도시)가 하강하여 하부몰드내에 수용된 유리물을 가압함으로써 하부몰드내에 제공된 유리물은 유리제품으로 성형되게 되며, 이러한 공정이 완료된 후, 성형된 유리제품이 취출되게 되면, 유리제품의 가압성형에 의해 온도가 상승된 하부몰드를 냉각시키기 위한 냉각공정이 수행되게 된다.
도 5는 종래의 냉각장치의 부분분해 사시도이다. 이 도면에 도시된 바와 같이, 턴테이블(미도시) 내에는 다수의 측벽개구(132)를 갖는 통형상의 외측바스켓(126)이 고정되어 있으며, 이 외측바스켓(126) 내에는 회전축(142)을 가지고 정역회전하며 외측바스켓(126)과 소정 간격 이격되는 내측바스켓(136)이 배치되어 있다. 내측바스켓(136) 역시 외측바스켓(126)의 측벽개구(132)와 연통가능하도록 다수의 측벽개구(138)를 갖는다.
내측바스켓(136)의 하부에는 내측바스켓(136)의 회전축(142)에 삽입되는 단면 'ㅗ'형상의 부시(146)가 마련되어 있고, 이 부시(146)의 플랜지부(147)와 턴테이블 사이에는 외측바스켓(126)에 대하여 내측바스켓(136)을 이격유지시키는 4개의 코일스프링(148)이 상호 등간격을 두고 배치되어 있다.
이러한 구성에 의해 하부몰드(미도시)를 냉각시키는 과정을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 턴테이블의 회전에 의해 하부몰드의 냉각공정에 도달하게 되면, 도시 않은 제어장치에 의해 내측바스켓(136)이 소정 각도로 회전함으로써 내측바스켓(136)과 외측바스켓(126)의 측벽개구(138,132)는 서로 일치하게 된다. 이와 같이, 각 바스켓의 측벽개구(138,132)가 상호 일치하게 되면, 공기덕트내로 공기가 유입되게 되며, 유입된 공기는 상호 연통된 측벽개구(138,132)를 통해 공기안내부재에 의해 상향 안내되어 공기토출구를 통해 하부몰드로 향하게 된다. 이에 따라, 하부몰드는 적절하게 냉각되게 된다.
다음, 소정의 시간이 경과하여 하무몰드가 일정한 온도로 냉각되게 되면, 다시 제어장치에 의해 내측바스켓(136)은 전술한 회전방향의 역방향으로 소정 각도 회전하게 되어 내측바스켓(136)과 외측바스켓(126)의 측벽개구(138,132)는 서로 차단되게 되고 이에 따라, 하부몰드를 향한 공기의 토출은 중지되게 됨으로써 하부몰드의 냉각공정은 일단락되게 된다.
그런데, 이러한 종래의 유리제품 성형설비용 냉각장치에 있어서는, 외측바스켓(126)에 대한 내측바스켓(136)의 이격간격을 유지시키기 위해 설치된 4개의 코일스프링(148)의 스프링강도 및 탄성계수는 정확하게 일치할 수 없기 때문에 상기의 공정이 반복수행되게 되면, 4개의 코일스프링(148) 중 어느 하나는 다른 것들에 비해 스프링강도가 약해지게 된다. 따라서, 4개의 코일스프링(148) 중 다른 것들에 비해 스프링강도가 약해진 코일스프링(148)의 상측 내측바스켓(136) 영역은 외측바스켓(126)을 향해 기울어지게 되면서 외측바스켓(126)의 내벽면에 접촉하게 된다.
따라서, 상기와 같은 상태로 내측바스켓(136)이 계속 회전운동하게 되면, 내측바스켓(136)의 외벽면과 외측바스켓(126)의 내벽면 중 어느 일측영역에는 편접촉에 의한 편마모가 가중될 수밖에 없다는 문제점이 있다.
따라서, 본 고안의 목적은, 내측바스켓과 외측바스켓 간의 편접촉영역에 의한 편마모 현상을 현격히 감소시킬 수 있는 유리제품 성형설비용 냉각장치를 제공하는 것이다.
도 1은 본 고안에 따른 유리제품 성형설비의 개략적인 측단면도,
도 2는 도 1의 하부몰드 영역의 확대 단면도,
도 3은 도 3의 요부확대 단면도,
도 4는 본 고안에 따른 냉각장치의 부분분해 사시도,
도 5는 도 4에 대응하는 종래의 냉각장치의 부분분해 사시도이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
14 : 턴테이블 16,18 : 공기덕트
20 : 공기토출구 22 : 하부몰드
26 : 외측바스켓 36 : 내측바스켓
44 : 공기안내부재 46 : 부시
47 : 플랜지부 48 : 코일스프링
상기 목적은, 본 고안에 따라, 원주방향을 따라 다수의 하부몰드가 설치되는 턴테이블을 가지며, 상기 턴테이블에는 상기 각 하부몰드의 하부에서 상향 개구된 공기토출구가 형성된 공기덕트가 마련되어 있는 유리제품의 성형설비용 냉각장치에 있어서, 상향 개구되어 일단이 상기 공기토출구의 개구연부에 고정되어 있는 고정부와 상기 고정부로부터 하향 연장되어 상기 공기덕트내에 마련되며 적어도 하나의 측벽개구가 형성된 측벽부를 갖는 외측바스켓과, 회전축을 가지고 상기 외측바스켓의 내에 회전가능하게 설치되어 상기 외측바스켓의 측벽개구를 개폐하는 내측바스켓과, 상기 턴테이블의 하부영역에 배치되어 상기 회전축을 지지하는 고정부와, 상기 내측바스켓을 탄성지지하도록 상기 턴테이블과 상기 고정부 사이에 상기 회전축을 고리상으로 둘러싸도록 설치되는 코일스프링을 포함하는 것을 특징으로 하는 유리제품 성형설비용 냉각장치에 의해 달성된다.
여기서, 상기 회전축과 상기 코일스프링 사이에 개재되는 부시를 더 포함하며, 상기 코일스프링은, 일단이 상기 턴테이블의 하단부에 배치되고 타단이 상기 부시의 플랜지부에 배치되는 것이 보다 효과적이다.
이하에서는 첨부도면을 참조하여 본 고안에 대해 상세히 설명한다.
도 1은 본 고안에 따른 유리제품 성형설비의 개략적인 측단면도이고, 도 2는 도 1의 하부몰드 영역의 확대 단면도이며, 도 3은 도 3의 요부확대 단면도이고, 도 4는 본 고안에 따른 외측바스켓과 내측바스켓 간의 부분분해 사시도이다. 이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 고안에 따른 유리제품의 성형설비는, 지지프레임(10)과, 지지프레임(10)의 중앙영역에 기립되게 설치된 칼럼(12)과, 칼럼(12)을 중심으로 회전하는 원반상의 턴테이블(14)을 갖는다.
턴테이블(14)에는 후술할 하부몰드용 공기덕트(18)내에서 유동되는 공기가 토출될 수 있도록 상향 개구된 공기토출구(20)가 형성되어 있으며, 이 공기토출구(20)의 상부영역에는 복수의 스테이션을 이루는 하부몰드(22)들이 둘레방향을 따라 적치되어 있다. 그리고, 하부몰드(22)와 턴테이블(14) 사이에는 하부몰드(22)를 지지하는 페디스털(24)이 기립 배치되어 있다.
턴테이블(14)의 내부는, 턴테이블(14) 자체의 냉각을 위해 공기가 순환되는 턴테이블용 공기덕트(16) 및 턴테이블(14)상에 형성된 공기토출구(20)로 토출되어 공기토출구(20)의 상부영역에 배치된 하부몰드(22)를 냉각시키기 위한 하부몰드용 공기덕트(18)로 각각 분할되어 있는 복수의 공기덕트(16,18)가 형성되어 있다.
공기토출구(20)의 하방 공기덕트내에는 공기토출구(20)와 연통되도록 상향 개구되어 일단이 턴테이블(14)상에 나사결합되어 있는 고정부(28)와 타단이 턴테이블(14)의 하단 바스켓수용부(30)에 고정되어 있으며, 다수개의 측벽개구(32)가 형성되어 있는 통형상의 측벽부(34)를 갖는 바스켓형상의 외측바스켓(26)이 마련되어 있다. 외측바스켓(26)의 내부에는 회전축(42)이 형성되어 고정된 외측바스켓(26)에 대하여 소정의 각도범위 내에서 정역 회전가능하며, 외측바스켓(26)의 측벽개구(32)를 선택적으로 개폐하도록 역시 다수의 측벽개구(38)가 형성된 측벽부(40)를 갖는 통형상의 내측바스켓(36)이 마련되어 있다. 그리고, 내측바스켓(36) 내에는 공기의 원활한 상향 안내를 위해 원추대형상의 공기안내부재(44)가 설치되어 있다.
한편, 내측바스켓(36)의 하부에는, 내측바스켓(36)의 회전축(42)을 지지하는 고정부(23)가 마련되어 있으며, 고정부(23)와 턴테이블(14) 사이에는 회전축(42)에 삽입되어 하단부가 고정부(23)에 접촉되는 단면 'ㅗ'형상의 부시(46)가 마련되어 있다. 그리고, 부시(46)의 외측에는, 내측바스켓(36)의 회전축(42)을 고리상으로 둘러싸도록 마련되어 내측바스켓(36)을 탄성지지하며, 외측바스켓(26)에 대하여 내측바스켓(36)을 소정 거리 이격유지시키도록 일단이 턴테이블(14)의 하단부에 배치되고 타단이 부시(46)의 플랜지부(47)에 배치되는 코일스프링(48)이 배치되어 있다.
이러한 구성에 의하여, 도시 않은 용융로로부터 하부몰드(22)에 용융 유리물이 제공되면, 하부몰드(22)와 동축선상의 상방에 배치된 플런저(미도시)가 하강하여 하부몰드(22)내에 수용된 유리물을 가압한다. 플런저의 가압에 의해 유리제품이 성형되면, 유리제품의 가압성형에 따라 온도가 상승된 하부몰드(22)를 냉각시키기 위해 턴테이블(14)내의 하부몰드용 공기덕트(18)로 공기가 공급된다.
하부몰드용 공기덕트(18)내로 공기가 유입되면 도시 않은 제어장치에 의해 내측바스켓(36)이 소정 각도로 회전함으로써 내측바스켓(36)과 외측바스켓(26)의 측벽개구(38,32)는 서로 연통하게 된다. 따라서, 공기덕트내로 공급된 공기는 내측바스켓(36)의 측벽개구(38)와 외측바스켓(26)의 측벽개구(32)를 통해 내측바스켓(36)내로 유입되게 되고, 이러한 공기는 공기안내부재(44)에 의해 상향 안내되어 공기토출구(20)를 통해 하부몰드(22)로 향하게 된다.
소정의 시간이 경과하여 하무몰드의 냉각공정이 완료하게 되면, 다시 제어장치에 의해 내측바스켓(36)은 전술한 회전방향의 역방향으로 소정 각도 회전하게 됨으로써 내측바스켓(36)과 외측바스켓(26)의 측벽개구(38,32)는 서로 차단되게 된다.
한편, 하부몰드(22)의 냉각을 위해 상기와 같은 공정이 반복적으로 수행되게 되면, 종래에서는, 전술한 바와 같이, 내측바스켓(36)과 외측바스켓(26)간에 상호 편접촉하는 편접촉구간이 발생하게 되나, 본 고안에서는, 외측바스켓(26)에 대한 내측바스켓(36)의 이격간격을 유지시키기 위해 회전축(42)을 둘러싸도록 단일의 코일스프링(48)을 마련하였으므로, 스프링강도 및 탄성계수의 불일치에 따른 내측바스켓(36)과 외측바스켓(26)간의 편접촉현상을 최대한 억제시킬 수 있게 된다.
이와 같이, 외측바스켓(26)과 내측바스켓(36) 간의 이격 간격을 유지하고 내측바스켓(36)의 편심을 조절하기 위해 회전축(42)을 고리상으로 감싸도록 단일의 코일스프링(48)을 마련함으로써 외측바스켓(26)과 내측바스켓(36)간의 편접촉에 의한 편마모현상을 억제시킬 수 있게 된다.
이상 설명한 바와 같이, 본 고안에 따르면, 내측바스켓과 외측바스켓 간의 편접촉영역에 의한 편마모 현상을 현격히 감소시킬 수 있도록 한 유리제품 성형설비용 냉각장치가 제공된다.

Claims (2)

  1. 원주방향을 따라 다수의 하부몰드가 설치되는 턴테이블을 가지며, 상기 턴테이블에는 상기 각 하부몰드의 하부에서 상향 개구된 공기토출구가 형성된 공기덕트가 마련되어 있는 유리제품의 성형설비용 냉각장치에 있어서,
    상향 개구되어 일단이 상기 공기토출구의 개구연부에 고정되어 있는 고정부와 상기 고정부로부터 하향 연장되어 상기 공기덕트내에 마련되며 적어도 하나의 측벽개구가 형성된 측벽부를 갖는 외측바스켓과,
    회전축을 가지고 상기 외측바스켓의 내에 회전가능하게 설치되어 상기 외측바스켓의 측벽개구를 개폐하는 내측바스켓과,
    상기 턴테이블의 하부영역에 배치되어 상기 회전축을 지지하는 고정부와,
    상기 내측바스켓을 탄성지지하도록 상기 턴테이블과 상기 고정부 사이에 상기 회전축을 고리상으로 둘러싸도록 설치되는 코일스프링을 포함하는 것을 특징으로 하는 유리제품 성형설비용 냉각장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 회전축과 상기 코일스프링 사이에 개재되는 부시를 더 포함하며,
    상기 코일스프링은, 일단이 상기 턴테이블의 하단부에 배치되고 타단이 상기 부시의 플랜지부에 배치되는 것을 특징으로 하는 유리제품 성형설비용 냉각장치.
KR2019990016000U 1999-08-05 1999-08-05 유리제품 성형설비용 냉각장치 KR200166398Y1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019990016000U KR200166398Y1 (ko) 1999-08-05 1999-08-05 유리제품 성형설비용 냉각장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019990016000U KR200166398Y1 (ko) 1999-08-05 1999-08-05 유리제품 성형설비용 냉각장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200166398Y1 true KR200166398Y1 (ko) 2000-02-15

Family

ID=19583729

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2019990016000U KR200166398Y1 (ko) 1999-08-05 1999-08-05 유리제품 성형설비용 냉각장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200166398Y1 (ko)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3775036A (en) Rotational casting machine
KR200166398Y1 (ko) 유리제품 성형설비용 냉각장치
KR101725699B1 (ko) 유리 성형체의 제조 방법, 및 유리 성형체의 제조 장치
KR200166395Y1 (ko) 유리제품 성형설비용 냉각장치
JP2008526681A (ja) 冷却装置を有するガラス製品モールドおよびガラス製品モールドの冷却方法
KR200204102Y1 (ko) 유리제품 성형설비용 몰드장치
KR200348857Y1 (ko) 유리제품 성형설비용 몰드장치
KR20170131126A (ko) 유리성형용 몰드 회전이송장치
KR100397146B1 (ko) 음극선관용 유리제품의 성형장치
KR20180034826A (ko) 티타늄 진공 원심 주조 장치의 진공챔버 교체장치 및 교체방법
US2893542A (en) Glass working machine
KR200256587Y1 (ko) 음극선관용 패널 성형장치
KR20000017179U (ko) 음극선관용 유리제품의 성형장치
KR20140105923A (ko) 금형 서냉로
JPS5921532A (ja) ガラス容器成形機のブランクモ−ルドの冷却方法とその方法に使用するバツフル
KR100633118B1 (ko) 유리제품 성형설비용 냉각장치
KR100414167B1 (ko) 유리제품 성형설비용 송풍장치 및 그 제어방법
KR100518652B1 (ko) 음극선관유리 성형몰드의 냉각구조
US5178780A (en) Device for closing the pouring hole of a receptacle for liquid metal
KR200220124Y1 (ko) 일체회동식 빵 구이기
CN215628425U (zh) 一种稳定性高的感应加热外延炉
KR200204101Y1 (ko) 유리제품 성형설비용 몰드장치
KR100414171B1 (ko) 유리고브 가열장치
KR100886996B1 (ko) 강화 유리 성형품의 냉각 이송대
JPH05184955A (ja) 精米装置

Legal Events

Date Code Title Description
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20081002

Year of fee payment: 10

EXPY Expiration of term