KR20170131126A - 유리성형용 몰드 회전이송장치 - Google Patents

유리성형용 몰드 회전이송장치 Download PDF

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KR20170131126A
KR20170131126A KR1020160062391A KR20160062391A KR20170131126A KR 20170131126 A KR20170131126 A KR 20170131126A KR 1020160062391 A KR1020160062391 A KR 1020160062391A KR 20160062391 A KR20160062391 A KR 20160062391A KR 20170131126 A KR20170131126 A KR 20170131126A
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김현진
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Abstract

몰드 회전이송장치를 제공한다.
본 발명은 몰드가 안착되는 복수개의 몰드배치부를 원주방향으로 일정간격을 두고 복수개 구비하는 회전테이블 ; 상기 회전테이블의 회전중심과 상단이 연결되는 회전축을 회전가능하도록 지지하는 회전지지부 ; 상기 회전축을 일방향으로 일정각도 분할회전시키는 동력을 제공하여 상기 회전테이블을 회전순환시키는 구동부 ; 및 상기 회전테이블에 형성되는 제1진공라인과 상기 회전축에 형성되는 제2진공라인을 통하여 상기 몰드배치부에 진공압을 전달하여 상기 몰드에 올려지는 흡착대상물을 흡착고정하는 진공흡착부 ; 를 포함한다.

Description

유리성형용 몰드 회전이송장치{Apparatus for Carrying and Rotating the Mold of Glass Forming}
본 발명은 유리성형용 몰드를 회전이송하는 장치에 관한 것으로 더욱 상세히는 전체적인 설비의 설치공간을 최소화하여 공간활용도를 높일 수 있으며, 턴테이블 인덱스 방식으로 흡착대상물을 회전순환시켜 공정순환이 원활하여 제조원가를 절감할 수 있는 유리성형용 몰드 회전이송장치에 관한 것이다.
일반적으로 휴대폰, 오디오, DVD플레이어, MP3플레이어 등과 같은 전자기기에는 정보를 표시하는 디스플레이부를 전면에 구비하게 된다.
이러한 디스플레이부의 전면에는 디스플레이 소자를 통해 구현되는 화면은 투과시키면서 디스플레이 소자를 보호하는 판형의 유리를 설치하게 된다.
최근에는 소위 3D 터치패널로 불리우는 곡면형 터치패널에 대한 관심도가 높아지고 있는데, 이러한 곡면형 터치패널은 심미감과 더불어 실질적으로 패널의 시야 및 터치 면적을 증가시킬 수 있는 장점이 있는 것이다.
이와 같은 곡면형 터치패널을 제조하기 위해서는 터치패널에 커버 글라스로 사용되는 유리를 곡면으로 성형하여야 한다.
종래에 곡률을 갖도록 유리를 곡면가공하여 제작방법으로는 평면 상태의 유리소재를 고정한 상태에서 각각 다른 곡률을 포함하는 다수의 연삭휠로 원하는 곡률에 맞는 유리소재의 일측 표면을 깍아 내는 연삭가공방법을 통해 곡률을 형성시킨 다음 폴리싱(polishing, 광택)공정으로 마감하는 방법을 채택하였다.
그러나 이러한 가공방법은 원하는 정도의 유리소재의 표면 조도 및 빛 투과율을 맞추기 위한 노력이 상당량 필요할 뿐 아니라, 직경이 다른 다수의 연삭휠을 바꿔가며 곡률에 대한 연삭 가공시 발생하는 큰 마찰저항으로 인해 스크래치가 발생되거나 유리소재의 파손율이 높고, 무엇보다 연삭가공 시간이 많이 소요되어 생산성이 크게 떨어지는 문제점 등이 있었다.
이에 따라, 연마 방식보다는 몰드를 이용하여 유리소재를 성형작업이 가능한 온도까지 가열한 후 유리소재를 밴딩하는 가공방식이 선호되고 있다.
(특허문헌 1) KR10-1574415 B1
특허문헌 1에는 유리판을 흡착하는 상부 몰드부와 상기 상부 몰드부에 흡착된 유리판에 아래에서 기체를 분사하는 하부 몰드부를 포함하여 가열된 유리판이 상부 몰드부에 흡착된 상태에서 유리판에 기체를 분사하여 원하는 형상으로 가공하는 성형부를 갖추고 성형부를 수평방향으로 직선이송하는 이송부를 갖추어 곡면유리를 제조하는 공정을 개시하고 있다.
그러나 이러한 종래의 곡면유리 가공기술에 적용되는 이송부는 예열부, 선형부, 냉각부에 걸쳐서 직선형으로 구비되는는 레일과 이에 슬라이딩 이동가능하게 설치되는 지그와, 지그를 레일 상에서 슬라이딩 이동시키는 동력을 제공하는 선형 구동부를 포함함으로써 상,하부몰드로 이루어지는 성형부를 예열, 가열, 냉각과 같은 공정조건에 맞추어 수평방향으로 직선방향으로 이동시켜야만 하기 때문에 제조공정상 충분한 설치공간을 필요로 하여 관리유지비의 상승을 초래하였다.
또한, 몰드의 순환이 원활하지 않아 수요가의 요구에 맞추어 양질의 곡면유리를 대량으로 생산하는데 한계가 있었다.
따라서, 본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 목적은 전체적인 설비의 설치공간을 최소화하여 공간활용도를 높일 수 있으며, 턴테이블 인덱스 방식으로 흡착대상물을 회전순환시켜 공정순환이 원활하여 제조원가를 절감할 수 있는 유리 성형용 몰드 회전이송장치를 제공하고자 한다.
본 발명에서 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기한 목적을 달성하기 위한 구체적인 수단으로서 본 발명의 바람직한 실시예는 몰드가 안착되는 복수개의 몰드배치부를 원주방향으로 일정간격을 두고 구비하는 회전테이블 ; 상기 회전테이블의 회전중심과 상단이 연결되는 회전축을 회전가능하도록 지지하는 회전지지부 ; 상기 회전테이블을 사전에 설정된 일정각도로 분할회전시킬 수 있도록 상기 회전축에 회전구동력을 제공하는 구동부 ; 및 상기 회전테이블에 형성되는 제1진공라인과 상기 회전축에 형성되는 제2진공라인을 통하여 상기 몰드배치부에 진공압을 전달하여 상기 몰드에 올려지는 흡착대상물을 흡착고정하는 진공흡착부 ; 를 포함하는 유리성형용 몰드 회전이송장치를 제공한다.
바람직하게, 상기 회전테이블은 상기 복수개의 몰드배치부와 대응하는 몸체에 복수개의 제1진공라인을 방사방향으로 관통형성한 회전판을 포함하고, 상기 복수개의 제1진공라인은 진공안내관을 매개로 상기 몰드배치부에 형성된 흡입홀과 연통연결되는 것이다.
바람직하게, 상기 몰드배치부는 내측면에 상기 제1진공라인과 연통되는 적어도 하나의 흡입홀을 관통형성하고, 상기 몰드가 걸림배치되도록 돌출형성된 걸림턱을 포함할 수 있다.
바람직하게, 상기 몰드배치부를 원주방향으로 일정간격을 두고 고정배치하는 고정부를 포함하고, 상기 고정부는 상기 몰드배치부의 일측이 접하여 올려지는 고정링과, 상기 회전판에 일단이 고정되고, 상기 고정링에 타단이 고정되는 복수개의 고정바를 포함할 수 있다.
바람직하게, 상기 회전테이블은 상기 진공안내관을 덮어 보호하는 안내덮개판을 포함하고, 상기 안내덮개판은 상기 회전판이 삽입배치되도록 관통형성되는 개구부와, 상기 진공안내관이 삽입배치되도록 함몰형성되는 배치홈을 포함할 수 있다.
바람직하게, 상기 진공흡착부는 상기 회전테이블의 회전판에 방사방향으로 형성된 복수개의 제1진공라인과, 상기 회전판의 하면에 노출되는 제1진공라인의 일단과 연통연결되도록 상기 회전축의 몸체내부에 길이방향으로 관통형성되는 복수개의 제2진공라인을 포함할 수 있다.
바람직하게, 상기 회전축은 상기 복수개의 제2진공라인의 하단을 외부노출시키도록 상기 회전축의 외경보다 상대적으로 작은 외경크기를 갖는 단차축을 포함하고, 상기 단차축의 외부면에는 상기 회전축에 형성된 복수개의 제2진공라인과 연통연결되는 복수개의 제3진공라인을 몸체내부에 형성하고, 몸체중앙에 상기 단차축이 관통배치되는 중앙공을 관통형성한 제1회전지지블럭을 포함할 수 있다.
바람직하게, 상기 회전축을 냉각유체에 의해서 냉각하는 냉각부를 추가 포함하고, 상기 냉각부는 상기 회전축과 단차축의 몸체 내부에 형성된 냉각캐비티와, 상기 냉각캐비티와 연통되도록 상기 회전축에 관통형성된 유입 및 유출홀과, 상기 유입 및 유출홀과 연통연결되도록 공급 및 배출라인을 형성하고, 상기 단차축이 조립되는 중앙공을 몸체중앙에 관통형성한 제2회전지지블럭을 포함할 수 있다.
더욱 바람직하게, 상기 냉각캐비티는 바닥면으로부터 일정높이 연장되는 내부격벽을 포함할 수 있다.
더욱 바람직하게, 상기 유입홀, 유출홀은 상기 단차축의 외부면에 서로 다른 높이로 각각 형성되고, 상기 유입홀, 유출홀과 대응하는 중앙공의 내부면에는 상기 냉각유체가 채워지도록 함몰형성되는 환고리형 요홈을 포함한다.
상기한 바와 같은 본 발명에 의하면 다음과 같은 효과가 있다.
(1) 공정별로 흡착대상물을 원주방향으로 분할회전하면서 가공공정을 수행함으로써 흡착대상물인 가공물을 직선으로 이동하는 방식에 비하여 전체적인 설비의 설치공간을 최소화할 수 있기 때문에 설비의 공간활용도를 높일 수 있고, 관리유지비를 절감할 수 있다.
(2) 턴테이블 인덱스 방식으로 흡착대상물을 분할회전이동시키면서 다양한 공정을 순차적으로 수행하고, 공정전환이 신속하기 때문에 작업생산성을 높일 수 있다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 유리성형용 몰드 회전이송장치를 상부에서 바라본 전체 사시도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 유리성형용 몰드 회전이송장를 도시한 분해사시도이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 유리성형용 몰드 회전이송장치를 도시한 단면 사시도이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 유리성형용 몰드 회전이송장치의 회전테이블을 도시한 사시도이다.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 유리성형용 몰드 회전이송장치의 회전테이블을 도시한 분해 사시도이다.
도 6a 와 도 6b 는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 유리성형용 몰드 회전이송장치의 회전테이블과 몰드배치부간의 결합상태를 도시한 결합 사시도와 단면 사시도이다.
도 7은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 유리성형용 몰드 회전이송장치의 회전축과 구동부간의 결합상태를 도시한 사시도이다.
도 8a 와 도 8b는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 유리성형용 몰드 회전이송장치의 제1회전지지블럭을 도시하 사시도와 단면사시도이다.
도 9a 와 도 9b는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 유리성형용 몰드 회전이송장치의 제2회전지지블럭을 도시하 사시도와 단면사시도이다.
도 10a 는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 유리성형용 몰드 회전이송장치에 채용되는 제1회전지지블럭에서의 진공흡입 상태를 도시한 단면도이다.
도 10b 와 도 10b는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 유리성형용 몰드 회전이송장치에 채용되는 제2회전지지블럭에서 냉각유체의 공급과 배출상태을 도시한 단면도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있는 바람직한 실시 예를 상세히 설명한다. 다만, 본 발명의 바람직한 실시 예에 대한 구조 원리를 상세하게 설명함에 있어 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.
또한, 도면 전체에 걸쳐 유사한 기능 및 작용을 하는 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 사용한다.
덧붙여, 명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 '연결'되어 있다고 할때, 이는 '직접적으로 연결'되어 있는 경우뿐만 아니라, 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고 '간접적으로 연결'되어 있는 경우도 포함한다. 또한 어떤 구성 요소를 '포함'한다는 것은, 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라, 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 유리성형용 몰드 회전이송장치(100)는 도 1 내지 도 3 에 도시한 바와 같이, 회전테이블(110), 회전지지부(120), 구동부(130) 및 진공흡착부(140)를 포함하여 유리판과 같은 가공대상물이 올려져 흡착고정되는 몰드(M)를 일방향으로 일정각도 분할 회전이동시키는 것이다.
상기 회전테이블(110)은 도 4와 도 5에 도시한 바와 같이, 후술하는 회전축과 결합되는 회전판(112)을 회전중심으로 하여 몰드(M)가 안착되어 배치되는 몰드배치부(111)를 원주방향으로 일정간격을 두고 복수개 구비하는 대략 원형의 회전구조물이다.
상기 회전판(112)은 상기 복수개의 몰드배치부(111)와 대응하는 몸체 내부에 복수개의 제1진공라인(141)을 방사방향으로 관통형성한 일정두께의 판재로 이루어질 수 있다.
상기 복수개의 제1진공라인(141)의 출구단은 일정길이를 갖는 진공안내관(113)의 일단과 연통연결되고, 상기 진공안내관(113)의 타단은 몰드배치부(111)에 형성된 흡입홀(111a)과 연통연결되는 것이다.
이때, 상기 진공안내관(113)의 양단은 상기 몰드배치부(111)와 회전판(112)에 각각 간편하게 착탈가능하게 조립되도록 브라켓(116a,116b)을 매개로 고정되면서 상기 흡입홀, 제1진공라인과 각각 연통연결되어 일련의 진공흡입라인을 형성하게 된다.
상기 몰드배치부(111)는 상,하부가 개구되고, 상기 회전판(112)과 마주하는 일측에 상기 진공안내관(113)과 연통연결되는 적어도 하나의 흡입홀(111a)을 관통형성한 대락 사각틀형상으로 이루어질 수 있다.
이러한 몰드배치부(111)의 개방된 하부 내측면에는 상기 몰드(M)가 올려져 하부로 낙하되지 않도록 걸림배치되는 걸림턱(111b)을 돌출형성한다.
이에 따라, 상기 회전판(112)의 제1진공라인(1141a)을 통하여 전달되는 진공압은 상기 진공안내관(113)과 흡입홀(111a)을 통해서 상기 몰드배치부(111)에 안착되는 몰드부(M)에 전달됨으로써, 상기 몰드(M)에 올려지는 판상의 가공대상물을 진공 해제시 까지 확고히 흡착고정할 수 있는 것이다.
그리고 상기 회전판(112)의 외측으로부터 방사방향으로 연장되는 진공안내관(113)과 조립되는 복수개의 몰드배치부(111)는 도 5에 도시한 바와 같이, 고정부(114)에 의해서 원주방향으로 일정간격을 두고 안정적으로 고정 배치될 수 있다.
이러한 고정부(114)는 상기 몰드배치부(111)의 일측이 접하여 올려져 자중에 의한 몰드배치부(111)의 하부처짐을 방지하는 고정링(114a)을 포함하고, 상기 회전판(112)의 외측에 형성된 조립홈에 일단이 삽입되어 고정되는 일정길이의 고정바(114b)를 포함한다.
상기 고정바(114b)의 타단은 상기 진공안내관(113)의 단부에 일단 지지되는 중량물인 몰드배치부(111)의 하부처짐이 곤란하게 안정적으로 지지하도록 상기 고정링(114a)과 접하여 고정된다.
또한, 상기 회전판(112)의 외측에는 상기 회전판으로부터 외측으로 연장되어 상기 몰드배치부의 흡입홀(111a)과 연통연결되는 진공안내관(113)을 보호하도록 덮는 안내관 덮개판(115)을 구비할 수 있다.
이러한 안내관 덮개판(115)은 상기 회전판(112)과 대응하는 영역에 관통형성되어 상기 회전판(112)이 삽입배치되어 노출되는 개구부(115a)를 관통형성하고, 상기 진공안내관(113)과 대응하는 안내관 덮개판의 하부면에 방사방향으로 함몰형성되어 상기 진공안내관(113)이 삽입배치되도록 함몰형성되는 배치홈(115b)을 포함할 수 있다.
이때, 상기 안내관덮개판(115)의 하부면에는 상기 고정바(114b)가 삽입배치되는 다른 배치홈(115c)을 방사방향으로 함몰형성할 수 있다.
상기 회전지지부(120)는 도 1 내지 도 3에 도시한 바와 같이, 상기 회전테이블(110)의 회전중심인 회전판과 상단이 연결되는 회전축(121)을 회전가능하도록 지지하는 축지지블럭(122)을 포함한다.
상기 회전축(121)은 상기 회전테이블(110)의 하부면과 상단이 착탈가능하게 연결되는 일정길이의 수직한 축부재로 이루어질 수 있다.
상기 축지지블럭(122)은 상기 회전축의 외부면과 접하는 상,하부베어링부재(122b)를 구비하여 미도시된 고정프레임에 고정설치되는 중공하우징(122a)을 포함하고, 상기 중공하우징(122a)의 개방된 상,하부를 덮는 상,하부덮개링(122c)을 포함할 수 있다.
이때, 상기 중공하우징(122a)의 외부면에는 고정프레임과 연결되어 고정될 수 있도록 플랜지를 구비할 수 있다.
이에 따라, 제어신호에 의해서 공정별로 사전에 설정된 일정각도로 분할회전되는 회전축(121)은 고정프레임에 고정설치된 축지지블럭(122)에 의해서 안정적으로 회전지지될 수 있는 것이다.
또한, 상기 축지지블럭(122)은 상기 회전테이블과의 사이에서 외부노출되는 회전축의 외부면을 덮을 수 있도록 축덮개관(123)을 포함할 수 있으며, ㅇ이러한 축덮개판(123)은 상기 회전축의 외부면에 밀착고정되어 이와 더불어 회전되거나 상기 축지지블럭에 하단이 연결되어 고정될 수 있다.
상기 구동부(130)는 도 1 내지 도 3 및 도 7에 도시한 바와 같이, 상기 회전테이블(110)을 사전에 설정된 일정각도로 분할회전시킬 수 있도록 상기 회전축(121)에 회전구동력을 제공하는 모터부재로 이루어질 수 있다.
이러한 구동부(130)는 상기 회전테이블을 일정각도 분할회전시킬 수 있는 동력을 제공하는 스텝모터 또는 인덱스 모터로 이루어질 수 있다.
그리고, 상기 구동부(130)는 상기 회전축의 하부단에 구비되는 피동기어와 상기 구동부의 구동기어가 기어물림되는 피동기어박스(135)를 포함할 수 있다.
이에 따라, 상기 회전축과 이에 조립된 회전테이블은 상기 구동부의 회전구동력에 의해서 일방향 회전됨과 동시에 일정각도 분할회전될 수 있는 것이다.
한편, 상기 진공흡착부(140)는 상기 회전테이블(110)에 형성되는 제1진공라인(141)과 상기 회전축(121)에 형성되는 제2진공라인(142)을 통하여 상기 몰드배치부(111)에 진공압을 전달함으로써 상기 몰드배치부에 안착된 몰드에 올려지는 흡착대상물을 흡착고정하는 것이다.
상기 제1진공라인(141)은 상기 회전축의 상단과 조립되는 회전판의 몸체에 방사방향으로 형성되고, 상기 제2진공라인(142)은 상기 회전판(112)의 하부면에 노출되는 제1진공라인(141)의 단부와 연통되도록 상기 회전축(121)의 몸체내부에 길이방향으로 나란하게 복수개 관통형성되는 것이다.
상기 회전판의 몸체에 형성되는 복수개의 제1진공라인(141)은 출구단이 상기 몰드배치부와 대응하도록 상기 회전판의 외측면에 노출되고, 상기 제1진공라인(141)의 입구단은 상기 회전축과 대응하도록 상기 회전판(112)의 하부면에 노출되는 것이다.
상기 회전축(121)의 몸체내부에 형성되는 복수개의 제2진공라인은 상기 회전축의 회전중심인 가상의 수직축을 중심으로 하여 원주방향으로 일정간격을 두고 관통형성되는 것이다.
상기 회전축(121)의 하부에는 상기 복수개의 제2진공라인(121a)의 하단을 외부노출시키도록 상기 회전축의 외경보다 상대적으로 작은 외경크기를 갖는 단차축(125)을 포함하고, 상기 단차축(125)의 외부면에는 상기 회전축(121)에 형성된 복수개의 제2진공라인(142)의 타단인 하단과 연통연결되는 복수개의 제3진공라인(143)을 몸체내부에 형성하고, 몸체중앙에 상기 단차축이 관통배치되는 중앙공을 관통형성한 제1회전지지블럭(144)을 포함한다.
상기 제1회전지지블럭(144)의 외부면에 입구단이 노출되는 복수개의 제3진공라인(143)에는 상기 제1,2진공라인(141,142) 및 진공안내관(133)을 통하여 상기 몰드배치부(111)에 올려진 몰드에 진공압을 부여하도록 복수개의 진공흡입라인(145)을 각각 일대일로 대응 연결한다.
이때, 상기 복수개의 진공흡입라인(145)은 개별적으로 각각 진공흡입을 제어할 수 있도록 개폐밸브를 길이중간에 구비할 수 있다.
이에 따라, 상기 복수개의 진공흡입라인(145)을 통하여 진공흡입력이 위치고정된 제1회전지지블럭(144)의 제3진공라인(143a)에 전달되면, 도 10a 에 도시한 바와 같이, 상기 구동부에 의해서 분할회전되어 일시정지되는 회전축(121)에 형성된 복수개의 제2진공라인(142)의 입구단이 위치고정된 제1회전지지블럭(144)의 제3진공라인(143)의 출구단과 일대일 대응되면서 서로 연통되는 것이다.
이와 동시에 상기 회전판(112)의 제1진공라인(141) 및 진공안내관(113)을 통하여 진공흡입력을 상기 몰드배치부에 전달하게 되어 상기 몰드상에 올려진 흡착대상물을 진공흡착할 수 있는 것이다.
반면에, 상기 구동부의 회전구동력에 의한 회전축(121)의 분할회전시 상기 회전축에 형성된 복수개의 제2진공라인의 하단인 입구단이 위치고정된 제1회전지지블럭(144)의 제3진공라인의 상단인 출구단이 서로 어긋나게 되면, 상기 제3진공라인(143)의 출구단은 자연스럽게 차단되어 상기 몰드배치부측으로 진공흡입력이 전달되는 것을 중단할 수 있다.
또한, 상기 회전축(121)에는 외부환경에 의해서 가열되는 회전축을 냉각유체에 의해서 냉각할 수 있도록 냉각부(150)를 포함할 수 있다.
이러한 냉각부(150)는 도 9a, 도 9b 및 도 10b 와 도 10c 에 도시한 바와 같이, 상기 단차축(125)을 포함하는 회전축(121)의 몸체 내부에 형성된 냉각캐비티(155)의 내부로 냉각유체를 공급하고 배출할 수 있도록 상기 단차축(125)의 외부면에 관통형성된 유입홀(125a) 및 유출홀(125b)과 각각 연통연결되는 공급 및 배출라인(152a,153a)을 형성하고, 상기 단차축(125)이 조립되는 중앙공(154)을 몸체중앙에 관통형성한 제2회전지지블럭(151)을 포함할 수 있다.
상기 유입홀(125a)과 유출홀(125b)은 상기 단차축의 외부면에 서로 다른 높이로 각각 형성되고, 상기 유입홀과 유출홀과 대응하는 중앙공(154)의 내부면에는 상기 냉각유체가 채워지는 환고리형 요홈(151a)을 각각 함몰형성한다.
이에 따라 상기 환고리형 요홈(151a)에 채워지는 냉각유체가 유입홀을 통하여 캐비티내로 유입되고, 상기 유출홀을 통하여 배출되는 것을 보다 효율적으로 수행할 수 있는 것이다.
상기 제2회전지지블럭(151)의 외부면으로 노출되는 공급 및 배출라인(152a, 153a)의 각 입구단에는 상기 냉각캐비티(155)의 내부로 냉각수나 냉각공기와 같은 냉각유체를 공급할 수 있도록 냉각유체 유입관(152)과 냉각유체 배출관(153)이 각각 연결된다.
이에 따라, 도 10b 와 도 10c에 도시한 바와 같이, 상기 냉각유체 유입관(152)을 통하여 상기 제2회전지지블럭의 공급라인(152a)으로 공급된 냉각유체는 상기 단차축의 외면에 형성된 유입홀을 통하여 냉각캐비티내로 유입되어 채워지게 됨으로써 고온분위기에서 가열되는 회전축 및 단차축과 열교환되어 냉각하게 되고, 회전추그이 과열에 의한 구성부품의 손상을 방지할 수 있는 것이다.
연속하여, 상기 회전축(121)과 열교환된 냉각유체는 상기 단차축(125)의 외면에 형성된 유출홀과 연통연결된 제2회전지지블럭의 배출라인 및 냉각유체배출관을 통하여 외부로 배출되는 것이다.
또한, 상기 냉각캐비티(155)는 상기 유입홀을 통하여 유입되는 냉각유체가 유입홀을 통하여 배출되는 경로를 보다 길게 연장하면서 상기 냉각유체가 냉각캐비티에 체류하는 시간을 보다 연장함으로써 냉각효율을 높일 수 있도록 바닥면으로부터 일정높이 연장되고, 밀폐된 천정면으로부터 상단이 이격되는 내부격벽(156)을 포함한다.
이에 따라, 상기 유입홀을 통해 유입된 냉각유체는 상기 내부격벽에 의해서 대략 ∩자형의 경로를 형성하면서 체류시간을 길게 연장할 수 있는 것이다.
또한, 상기 제2회전지지블럭(151)은 상부면에 형성된 핀공(157a)에 일단인 하단이 삽입고정되는 복수개의 연결핀(157)을 매개로 상기 제1회전지지블럭(144)과 일체로 연결되고, 상기 2회전지지블럭은 상기 회전축(121)의 하부단 근방에 수평하게 고정설치되는 수평판(137))상에 고정설치될 수 있다.
이에 따라, 상기 제1,2회전지지블럭(144,151)은 상기 고정핀을 매개로 하여 상하적층되고, 상기 수평판에 고정된 상태에서 상기 회전축(121)의 하부단에 형성된 단차축의 외부면을 감싸 회전축을 회전가능하게 지지하는 것이다.
그리고, 상기 복수개의 진공흡입라인과 냉각유체 유입관에는 제어신호에 의해서 상기 몰드배치부에 전달되는 진공흡입력과 상기 진공캐비티의 내부로의 냉각유체의 공급을 선택적으로 제어할 수 있도록 제어밸브를 구비할 수 있다.
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이다.
M : 몰드
110 : 회전테이블
111 : 몰드배치부
112 : 회전판
113 : 진공안내관
114 : 고정부
115 : 안내관덮개판
120 : 회전지지부
121 : 회전축
122 : 축지지블럭
123 : 축덮개관
125 : 단차축
125a : 유입홀
125b : 유출홀
130 : 구동부
140 : 진공흡착부
141 : 제1진공라인
142 : 제2진공라인
143 : 제3진공라인
144 : 제1회전지지블럭
150 : 냉각부
151 : 제1회전지지블럭
152 : 냉각유체공급관
153 : 냉각유체배출관
154 : 중앙공
155 : 냉각캐비티

Claims (10)

  1. 몰드가 안착되는 복수개의 몰드배치부를 원주방향으로 일정간격을 두고 복수개 구비하는 회전테이블 ;
    상기 회전테이블의 회전중심과 상단이 연결되는 회전축을 회전가능하도록 지지하는 회전지지부 ;
    상기 회전축을 일방향으로 일정각도 분할회전시키는 동력을 제공하여 상기 회전테이블을 회전순환시키는 구동부 ; 및
    상기 회전테이블에 형성되는 제1진공라인과 상기 회전축에 형성되는 제2진공라인을 통하여 상기 몰드배치부에 진공압을 전달하여 상기 몰드에 올려지는 흡착대상물을 흡착고정하는 진공흡착부 ; 를 포함하는 유리성형용 몰드 회전이송장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 회전테이블은 상기 복수개의 몰드배치부와 대응하는 몸체에 복수개의 제1진공라인을 방사방향으로 관통형성한 회전판을 포함하고, 상기 복수개의 제1진공라인은 진공안내관을 매개로 상기 몰드배치부에 형성된 흡입홀과 연통연결되는 것을 특징으로 하는 유리성형용 몰드 회전이송장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 몰드배치부는 내측면에 상기 제1진공라인과 연통되는 적어도 하나의 흡입홀을 관통형성하고, 상기 몰드가 걸림배치되도록 돌출형성된 걸림턱을 포함하는 것을 특징으로 하는 유리성형용 몰드 회전이송장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 몰드배치부를 원주방향으로 일정간격을 두고 고정배치하는 고정부를 포함하고,
    상기 고정부는 상기 몰드배치부의 일측이 접하여 올려지는 고정링과, 상기 회전판에 일단이 고정되고, 상기 고정링에 타단이 고정되는 복수개의 고정바를 포함하는 것을 특징으로 하는 유리성형용 몰드 회전이송장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 회전테이블은 상기 진공안내관을 덮어 보호하는 안내덮개판을 포함하고,
    상기 안내덮개판은 상기 회전판이 삽입배치되도록 관통형성되는 개구부와, 상기 진공안내관이 삽입배치되도록 함몰형성되는 배치홈을 포함하는 것을 특징으로 하는 유리성형용 몰드 회전이송장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 진공흡착부는 상기 회전테이블의 회전판에 방사방향으로 형성된 복수개의 제1진공라인과, 상기 회전판의 하면에 노출되는 제1진공라인의 일단과 연통연결되도록 상기 회전축의 몸체내부에 길이방향으로 관통형성되는 복수개의 제2진공라인을 포함하는 것을 특징으로 하는 유리성형용 몰드 회전이송장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 회전축은 상기 복수개의 제2진공라인의 하단을 외부노출시키도록 상기 회전축의 외경보다 상대적으로 작은 외경크기를 갖는 단차축을 포함하고,
    상기 단차축의 외부면에는 상기 회전축에 형성된 복수개의 제2진공라인과 연통연결되는 복수개의 제3진공라인을 몸체내부에 형성하고, 몸체중앙에 상기 단차축이 관통배치되는 중앙공을 관통형성한 제1회전지지블럭을 포함하는 것을 특징으로 하는 유리성형용 몰드 회전이송장치.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한항에 있어서,
    상기 회전축을 냉각유체에 의해서 냉각하는 냉각부를 추가 포함하고,
    상기 냉각부는 상기 회전축과 단차축의 몸체 내부에 형성된 냉각캐비티와, 상기 냉각캐비티와 연통되도록 상기 회전축에 관통형성된 유입 및 유출홀과, 상기 유입 및 유출홀과 연통연결되도록 공급 및 배출라인을 형성하고, 상기 단차축이 조립되는 중앙공을 몸체중앙에 관통형성한 제2회전지지블럭을 포함하는 것을 것을 특징으로 하는 유리성형용 몰드 회전이송장치.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 냉각캐비티는 바닥면으로부터 일정높이 연장되는 내부격벽을 포함하는 것을 특징으로 하는 유리성형용 몰드 회전이송장치.
  10. 제8항에 있어서,
    상기 유입홀, 유출홀은 상기 단차축의 외부면에 서로 다른 높이로 각각 형성되고, 상기 유입홀, 유출홀과 대응하는 중앙공의 내부면에는 상기 냉각유체가 채워지도록 함몰형성되는 환고리형 요홈을 포함하는 것을 특징으로 하는 유리성형용 몰드 회전이송장치.
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