KR200164559Y1 - 공기조화기의 드레인 이물질 수거장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 공기조화기의 응축수 이물질 제거장치에 관한 것이다. 본 고안은 증발기(5)에서 발생한 응축수가 모여지는 디스차지그릴(6)의 배출구(6')에 설치하여 응축수만을 드레인 호스(7)로 전달하고 이물질은 제거하여 사용자가 쉽게 이물질을 제거할 수 있도록 한 것이다. 이와 같은 본 고안은 상기 배출구(6')의 내경면에 삽입되는 프레임(20)이 구비되고, 상기 프레임(20)의 하단에 설치되어 응축수는 통과시키고 이물질은 걸러주는 그물망(26)이 설치된다. 상기 프레임(20)에는 본 장치를 디스차지그릴(6)에 고정지지시켜 주는 고정걸이(22,22')가 양단에 설치되어 있고, 필요에 따라서는 손잡이(27)를 형성할 수도 있다. 이와 같은 본 고안을 사용하면 응축수의 이물질을 쉽게 걸러내어 드레인호스(7)로 전달되는 것을 방지하고, 걸러진 이물질을 쉽게 제거할 수 있게 되는 이점이 있다.

Description

공기조화기의 드레인 이물질 수거장치{dust removal apparatus for air conditioner}

본 고안은 공기조화기의 드레인 이물질 수거장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 디스차지그릴에 모아져 드레인호스로 전달되는 응축수에 섞여 있는 이물질을 드레인호스로 전달되지 않도록 제거하는 공기조화기의 드레인 이물질 수거장치에 관한 것이다.

도 1에는 일반적인 공기조화기의 실내기의 구성이 도시되어 있다. 이에 따르면, 실내기의 전면을 형성하는 프론트그릴(1)이 그릴프레임(3)에 설치된다. 이와 같은 그릴프레임(3)은 아래에서 설명될 샤시(9)에 설치된다. 상기 프론트그릴(1)의 배면에는 에어필터(2)가 설치된다. 상기 에어필터(2)는 상기 프론트그릴(1)을 통해 흡입되는 공기의 먼지 등의 이물질을 제거하는 역할을 한다.

상기 그릴프레임(3) 후방 내측에는 증발기(5)가 설치된다. 상기 증발기(5)는 상기 프론트그릴(1)을 통해 흡입된 실내공기와 냉매가 열교환하도록 한다. 그리고, 상기 증발기(5)의 하방에는 증발기(5)에서 발생된 응축수를 모아 배출하는 디스차지그릴(6)이 설치되어 있다. 도면 부호 7은 상기 디스차지그릴(6)에 연결되는 드레인 호스이다.

상기 증발기(5)의 후방에는 상기 프론트그릴(1)을 통해 공기를 흡입하여 증발기(5)를 통과하도록 하는 팬(8)이 샤시(9) 상에 설치되어 있다. 상기 샤시(9)는 공기조화기의 실내기를 구성하는 각종 부품이 장착되는 부분이다.

한편 상기와 같은 구성요소들로 이루어지는 실내기는 설치판(10)을 통해 실내의 벽면에 설치된다.

이와 같은 구성을 가지는 공기조화기에서는 상기 팬(8)의 동작에 의해 공기조화기가 설치된 공간 내의 상대적으로 높은 온도의 공기를 상기 프론트그릴(1)을 통해 흡입하여 상기 증발기(5)에서 열교환시켜 상대적으로 낮은 온도의 공기로 만들어 다시 배출하여 냉방을 수행하게 된다.

한편, 상기 증발기(5)에서 상기 공기와의 열교환을 위해 사용되는 냉매는 도시되지 않은 실외기에 있는 응축기, 압축기, 모세관 등의 구성요소를 따라 유동하면서 냉동사이클을 구성하게 된다.

상기와 같이 동작되는 종래의 공기조화기에서는 그 동작중에 상기 디스차지그릴(6)에는 상기 증발기(5)에서 발생된 응축수가 모여진다. 이와 같이 모여진 응축수는 상기 디스차지그릴(6)의 배출구(6')와 연결설치되어 있는 드레인호스(7)를 통해 외부로 배출된다. 이와 같은 구성은 도 2에 잘 도시되어 있다.

그러나, 상기와 같은 종래 기술에 따르면, 상기 디스차지그릴(6)에 모여지는 응축수는 상기 드레인호스(7)로 직접 전달된다. 따라서, 상기 응축수에 섞여 있는 먼지 등과 같은 이물질이 상기 드레인호스(7)로 전달되고, 이와 같이 전달된 이물질은 상기 드레인호스(7)에 쌓이게 된다. 여기서 상기 응축수는 그 발생량이 많지 않기 때문에 상기 드레인호스(7)를 통한 유량역시 적어 이물질이 상기 드레인호스(7) 내에 더 잘 쌓이게 된다. 이와 같은 드레인호스(7) 내의 이물질은 일반적으로 상기 드레인호스(7)를 디스차지그릴(6)로부터 분리하여 제거하게 되나, 드레인호스(7) 내부 깊숙히 있는 이물질은 제거하기가 힘들다.

따라서, 상기 드레인 호스(7) 내의 이물질 제거가 제대로 이루어지지 않게 되면, 상기 드레인호스(7)에 자꾸 축적되면 상기 이물질이 드레인호스(7)를 막아 응축수가 배출되지 못하게 된다. 이와 같이 응축수가 배출되지 않고 모여서 일정량 이상이 되면 상기 디스차지그릴(6)에서 넘치게 되어 공기조화기의 전장품이 손상되는 문제점이 있다.

또한 상기와 같은 구성에 의하면 상기 드레인호스(7) 내에 이물질이 어느 정도 쌓여 있는 지를 확인할 수 없어 일일이 드레인호스(7)를 분해해 보아야 하는 문제점도 있다.

따라서 본 고안의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 응축수에 섞인 이물질이 드레인호스로 전달되기 전에 미리 모아 제거할 수 있도록 하는 것이다.

본 고안의 다른 목적은 제거된 이물질의 양을 쉽게 확인하여 적절한 때에 이물질을 제거할 수 있도록 하는 것이다.

도 1은 일반적인 공기조화기의 구성을 보인 분해사시도.

도 2는 종래 기술에 의한 공기조화기의 드레인 호스와 디스차지그릴의 구성을 상세하게 보인 분해사시도.

도 3은 본 고안의 실시예가 디스차지그릴에 설치된 상태를 보인 단면도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

5: 증발기 6: 디스차지그릴

6': 배출구 7: 드레인호스

20: 프레임 22,22': 고정걸이

22c: 수평부 25: 그물망

27: 손잡이

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 특징에 따르면, 본 고안은 응축수배출구 입구에 삽입되도록 그와 대응되는 형상을 가지는 프레임과, 상기 프레임의 하단에 연결설치되어 응축수는 통과시키고 이물질은 걸러주는 걸름부재와, 상기 프레임에 일체로 연장형성되어 프레임을 고정시켜 주는 고정부를 포함하여 구성된다.

상기 고정부는 상기 프레임에서 길게 연장형성된 복수개의 고정봉으로서 상기 응축수가 모여지는 응축수용기의 일측에 고정지지된다.

상기 응축수용기에는 상기 고정부인 고정봉이 위치되는 고정통공이 형성되는데, 상기 고정통공의 입구는 상기 고정봉의 직경보다 작게 형성된다.

이와 같은 구성을 가지는 본 고안에 의한 응축수 이물질 제거장치는 응축수에 섞여 있는 이물질이 드레인호스로 전달되는 것을 차단하여 드레인호스가 막히는 것을 미연에 방지할 수 있는 이점이 있다.

이하 상기한 바와 같은 본 고안에 의한 공기조화기의 응축수 이물질 제거장치의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명하기로 한다.

도 3 에 도시된 바에 따르면, 본 고안의 이물질 제거장치는 디스차지그릴(6)의 배출구(6')에 설치되는 것으로, 상기 배출구(6')의 내경면에 끼워질 수 있는 크기의 프레임(20)을 구비한다. 상기 프레임(20)은 상기 배출구(6')의 내부에 삽입될 수 있는 형상을 가지도록 형성되는 것이 바람직한데, 본 실시예에서는 원형으로 된 것이 도시되어 있다.

상기 프레임(20)에는 이물질 제거장치를 상기 디스차지그릴(6)에 고정시켜 주는 고정걸이(22,22')가 양단에 구비되어 있다. 상기 고정걸이(22,22')는 상기 프레임(20)에서 수직상방으로 연장되고, 그 선단부에는 각각 수평부(22c)가 형성되어 있다.

상기 고정걸이(22,22')는 도 3의 상세도에 잘 도시된 바와 같이, 상기 디스차지그릴(6)에 형성되어 있는 고정통공(6t)에 끼워진다. 이때, 상기 고정통공(6t)의 입구의 폭(x)은 상기 고정걸이(22,22')의 수평부(22c)의 직경(y)보다 작게 형성되어 있다. 이는 상기 고정걸이(22,22')가 상기 고정통공(6t)으로부터 임의로 탈거되지 않도록 하기 위함이다.

그리고, 상기 프레임(20)의 하단에는 응축수는 통과시키고 이물질은 걸러주는 그물망(25)이 설치되어 있다. 상기 그물망(25)은 이물질을 걸러줄 수 있는 구성을 가진 것이라면 반드시 그물망(25)이 아니라도 상관없다.

한편, 상기 프레임(20)에는 본 장치의 취급 용이성을 위해 손잡이(27)를 형성할 수도 있다. 상기 손잡이(27)는 상기 고정걸이(22,22')의 사이에 대응되는 상기 프레임(20)에 상방으로 연장되게 형성될 수 있다. 이와 같은 손잡이(27)는 반드시 설치되어야 하는 것은 아니면, 상기 고정걸이(22,22')를 손잡이도 대신 사용할 수도 있다.

상기와 같은 구성을 가지는 본 고안에 의한 응축수 이물질 제거장치가 사용되는 것을 도 3을 참고하여 설명하기로 한다.

본 고안의 응축수 이물질 제거장치는 상기 디스차지그릴(6)의 배출구(6') 입구 내부에 설치된다. 즉, 상기 프레임(20)이 상기 배출구(6')의 내경면에 밀착되어 삽입되게 하고, 상기 그물망(25)이 상기 드레인 호스(7)의 내부에 위치되도록 한다.

그리고, 상기 고정걸이(22,22')의 수평부(22c)가 상기 디스차지그릴(6)의 고정통공(6t)에 끼워지게 한다. 이때, 상기 고정통공(6t) 입구의 직경(x)은 상기 수평부(22c)의 직경(y)보다 작게 형성되어 있어, 상기 수평부(22c)는 압입되는 형태로 상기 고정통공(6t)에 끼워지게 된다. 물론, 일단 상기 고정통공(6t)에 삽입되면 어느 정도 그 내부에서 유동될 수 있다. 하지만 상기 프레임(20)은 상기 배출구(6')에 끼워진 형태이므로 장치 전체가 유동되지는 않는다.

이와 같이 본 고안의 장치는 상기 배출구(6')에 설치된 상태로 증발기(5)에서 발생되어 디스차지그릴(6)에 모여져 전달되는 응축수 중의 이물질을 제거하는 역할을 한다.

즉, 소정 시간 동안 사용한 후에는 상기 그물망(25) 내부를 확인하여 이물질이 쌓여 있는 정도를 확인하고, 필요하면 상기 장치를 배출구(6')로부터 분리하여 이물질을 제거하면 된다.

상기 장치를 제거하는 것은 상기 손잡이(27)를 잡아 당겨주면 상기 수평부(22c)가 상기 고정통공(6t)으로부터 탈거됨과 동시에 상기 프레임(20)이 상기 배출구(6')로부터 분리되어 나오게 된다.

위에서 상세히 설명한 바와 같은 본 고안에 의한 공기조화기의 응축수 이물제거장치는 응축수에 섞여 있는 이물질이 드레인 호스로 전달되지 않고 사용자가 쉽게 확인할 수 있는 위치에 이물질이 모여 있어 사용자가 쉽게 제거할 수 있게 되는 효과를 가질 수 있다.

Claims (3)

1. 응축수배출구 입구에 삽입되도록 그와 대응되는 형상을 가지는 프레임과,

   상기 프레임의 하단에 연결설치되어 응축수는 통과시키고 이물질은 걸러주는 걸름부재와,

   상기 프레임에 일체로 연장형성되어 프레임을 고정시켜 주는 고정부를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 공기조화기의 응축수 이물질 제거장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 고정부는 상기 프레임에서 길게 연장형성된 복수개의 고정봉으로서 상기 응축수가 모여지는 응축수용기의 일측에 고정지지됨을 특징으로 하는 공기조화기의 응축수 이물질 제거장치.
3. 제 2 항에 있어서, 상기 응축수용기에는 상기 고정부인 고정봉이 위치되는 고정통공이 형성되는데, 상기 고정통공의 입구는 상기 고정봉의 직경보다 작게 형성됨을 특징으로 하는 공기조화기의 응축수 이물질 제거장치.