KR200158069Y1

KR200158069Y1 - 회전기기 베어링의 자동급유 및 수분 배출장치

Info

Publication number: KR200158069Y1
Application number: KR2019950044432U
Authority: KR
Inventors: 김정우
Original assignee: 이구택; 포항종합제철주식회사
Priority date: 1995-12-20
Filing date: 1995-12-20
Publication date: 1999-10-15
Also published as: KR970043393U

Abstract

유류를 저장하는 탱크를 포함하는 베어링의 급유 보충장치에 있어서, 회전기기 베어링 윤활유 유면감시 및 레벨조정을 위해 설치된 몸체(11)와, 상기 몸체(11)의 하부에 연결설치된 급유 실린더(16) 및 내부에 설치되어 베어링 윤활유 레벨에 따라 동작되는 부유기(13)와, 상기 급유 실린더(16)의 하부에 연결된 수분배출 실린더(29)와, 이 수분배출 실린더(29)에 연결된 윤활유 공급 및 차단을 위한 피스톤(17)과, 상기 피스톤(17)의 이탈 및 유류 누출 방지를 위한 피스톤 링(19)과, 상기 급유 실린더(16)를 고정하는 급유 실린더 캡(23), 수분배출 실린더(29)를 고정하는 수분배출 실린더 캡(26) 및 유류누출 방지를 위한 다수 개의 패킹(24a), (24b), (25)을 포함하는 급유 실린더 캡(23)과, 수분배출 및 차단을 위한 디스크 볼(28)과, 상기 디스크 볼(28)은 스냅링(19) 및 압축스프링(27)을 포함하여 구성되는 샤프트(20)에 연결되어 동작하며, 베어링 윤활유 유면저하시 자동으로 오일이 보충되고 베어링 내부 수분 누입시 자동으로 수분이 배출되기 때문에, 외부로부터 작동에 필요한 동력을 공급받을 필요가 없으며, 베어링 윤활유 부족시 신속히 자동으로 오일이 보충되므로, 항상 회전기기 베어링 레벨을 정상으로 유지하여 베어링을 보호할 수 있고, 또한 수분 누입시 베어링 하부에 누적된 수분만 신속히 배출되므로 베어링 윤활불량을 방지하고 항상 최적의 윤활상태를 유지할 수 있다.

Description

회전기기 베어링의 자동급유 및 수분 배출장치

제1도는 본 고안의 베어링의 자동급유 및 수분 배출장치를 나타낸 일부절단 사시도.

제2도는 본 고안의 베어링의 자동급유 및 수분 배출장치를 나타낸 횡단면도.

제3도는 본 고안의 베어링의 자동급유 및 수분 배출장치를 설치한 상태를 나타낸 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 윤활유 2 : 수분

3 : 유면계 4 : 베어링 급유구

5 : 자동급유 및 수분 배출장치 10 : 유류저장탱크

11 : 몸체 12 : 조임식 캡

13 : 부유기 14 : 연결샤프트

15 : 흡입관 16 : 급유 실린더

17 : 피스톤 18 : 피스톤 링

19 : 스냅링 20 : 샤프트

21 : 고정대 22 : 조임나사

23 : 급유 실린더 캡 24a, 24b : 패킹

25 : 고무패킹 26 : 수분배출 실린더 캡

27 : 압출스프링 28 : 디스크 볼

29 : 수분 배출 실린더 30 : 고정 보울트

31 : 스프링 와셔 32 : 고정너트

33 : 급유관 34 : 수분 배출관

51 : 흡입구 52 : 급유구

53 : 실린더 연결구 54 : 이탈 방지턱

55 : 배출관 연결구 56 : 수분 배출구

57 : 실린더 내부 홀

본 고안은 베어링의 자동급유 및 수분 배출장치에 관한 것으로, 특히 회전기기 베어링의 윤활유 레벨 저하시 자동으로 급유되고 베어링 내부 수분 누입으로 윤활 불량시 수분만 자동으로 배출될 수 있도록 한 베어링의 자동급유 및 수분 배출장치에 관한 것이다.

일반적으로 회전기기에 사용되는 베어링의 윤활유 유면관리는, 제3도에 나타낸 바와 같이, 점검자가 주기적으로 유면계(3)를 통하여 윤활유 레벨을 육안으로 식별하여 점검하고 있다.

종래 이러한 점검방법은, 상기 유면계(3) 내부의 오염으로 인하여 점검상 어려움이 있다.

또, 유면저하로 인한, 유류보충시 수동으로 베어링 급유구(4)에 윤활유를 급유하므로서 정확한 유면범위를 지키기 어렵고, 과도한 공급으로 유류가 흘러내려 주위환경을 오염시키며 이로 인한 지면의 미끄럼으로 작업자의 안전사고의 위험이 있다.

또, 베어링 내부 냉각수 라인 접속부의 파공 등으로 인한 냉각수가 베어링 내부로 유입되며 또한 외부온도 상승시 응축수가 발생하여, 윤활유에 수분이 함유되므로 이를 제거하기 위해서는 운전중인 회전체에 접근하여 작업해야 하는 위험이 있고, 이로 인한 베어링 윤활유 유면저하로 윤활유를 재보충해야 하는 번거로움과 오일 보충불량시 베어링 윤활 불량으로 인한 베어링 타붙기 또는 늘어붙기 등 기기에 치명적인 고장을 일으킬 수 있는 문제점이 발생하였다.

본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 인출된 것으로, 회전기기 베어링 윤활유 레벨 저하시 작업자가 번거롭게 점검하고 수동으로 하던 작업을 자동화하여 유면저하시 자동으로 급유되고 베어링 내부 수분 누입시 자동으로 수분 배출이 되게 하여 베어링 윤활유 유면관리를 적절히 하고 최상의 윤활상태를 유지하여 기계나 장치의 안전 운전이 보장되고 설계 사양대로의 성능을 발휘할 수 있게 하는 데 본 고안의 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안의 베어링의 자동급유 및 수분 배출장치는, 유류를 저장하는 탱크를 포함하는 베어링의 급유 보충장치에 있어서, 회전기기 베어링 윤활유 유면감시 및 레벨조정을 위해 설치된 몸체와, 상기 몸체의 하부에 연결설치된 급유 실린더 및 내부에 설치되어 베어링 윤활유 레벨에 따라 동작되는 부유기와, 상기 급유 실린더의 하부에 연결된 수분배출 실린더와, 이 수분배출 실린더에 연결된 윤활유 공급 및 차단을 위한 피스톤과, 상기 피스톤의 이탈 및 유류 누출 방지를 위한 피스톤 링과, 상기 급유 실린더를 고정하는 급유 실린더 캡, 수분배출 실린더를 고정하는 수분배출 실린더 캡 및 유류누출 방지를 위한 다수 개의 패킹을 포함하는 급유 실린더 캡과, 수분배출 및 차단을 위한 디스크 볼과, 상기 디스크 볼은 스냅링 및 압축스프링을 포함하여 구성되는 샤프트에 연결되어 동작하며, 베어링 윤활유 유면저하시 자동으로 오일이 보충되고 베어링 내부 수분 누입시 자동으로 수분이 배출되는 구성으로 되어 있다.

따라서 상기 구성의 베어링의 자동급유 및 수분 배출장치는, 외부로부터 작동에 필요한 동력을 공급받을 필요가 없으며, 베어링 윤활유 부족시 신속히 자동으로 오일이 보충되므로, 항상 회전기기 베어링 레벨을 정상으로 유지하여 베어링을 보호할 수 있고, 또한 수분 누입시 베어링 하부에 누적된 수분만 신속히 배출되므로 베어링 윤활불량을 방지하고 항상 최적의 윤활상태를 유지할 수 있다.

[실시예]

이하, 본 고안의 베어링의 자동급유 및 수분 배출장치에 대하여 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

제1도는 본 고안의 베어링의 자동급유 및 수분 배출장치를 나타낸 일부절단 사시도, 제2도는 본 고안의 베어링의 자동급유 및 수분 배출장치를 나타낸 횡단면도, 제3도는 본 고안의 베어링의 자동급유 및 수분 배출장치를 설치한 상태를 나타낸 단면도이다.

기본 구성은 회전기기 베어링 오일 정상 유면(A)과 레벨 제어용 부유기(float)(13)가 일치되도록 설치하여 베어링과 연결된 급유관(33)을 통하여 유로가 원활하게 형성되도록 연결하고 베어링 하단부에는 수분 배출관(34)이 연결되게 설치한 것이다.

본 고안의 회전기기 베어링 자동급유 및 수분 배출장치(5)는 유류를 저장하는 유류 저장탱크(10)를 가지며, 상기 유류 저장탱크(10)는 흡입관(15)을 통하여 몸체(11)에 연결되어 있다.

상기 원통형의 금속으로 된 몸체(11)는 상부에 조임식 캡(12)이 연결되고, 상기 유류저장 탱크(10)와 연결되는 흡입관(15)이 통과하는 홀(51)이 형성되어 있다.

상기 흡입관(15)의 반대쪽에는 상기 몸체(11)를 통과하여 베어링과 연결되는 급유관(33)이 연결되는 홀(52)이 형성되어 있고, 하부에는 자동급유 실린더(25)와 연결되는 홀(53)이 형성되어 있다.

상기 몸체(11) 내에는 레벨 제어용 부유기(13)가 유류면에 부유설치되어 있고, 이 레벨 제어용 부유기(13)는 하부에 피스톤(17)과 연결되는 샤프트(14)가 설치되어 있다.

상기 몸체(11)의 하부에는 자동급유 실린더(16)가 설치되며, 이 자동급유 실린더(16)는 상기 흡입관(15)과 상부에 피스톤 이탈 방지용 턱(54)이 일치하도록 설치된다. 즉, 상기 흡입관(15)이 피스톤(17)이 원형과 일치되게 하여 피스톤(17) 상승시 흡입관(15)관이 닫힘되어 밀봉된다.

또 상기 자동급유 실린더(16)의 내부는 상기 피스톤(17)의 상하수직 운동을 원활히 하기 위해 잘 가공된 원형의 금속으로 되어 있고, 이탈 방지 턱(54)이 형성되어 있어, 피스톤(17)의 이탈을 방지하고, 하부에는 실린더 캡(23)이 장착된다.

상기 피스톤(17)은 잘 가공된 원형의 금속으로 b1 지점에서 b2지점까지의 상하운동이 용이하게 되어 있고, 하단 2/3 지점에 피스톤 링(18)이 끼워져 상기 이탈 방지턱(54)과 교차되므로 실린더(16)와의 이탈 및 유류누출을 방지하고 하부에는 수분배출 디스크 볼(28)과 연결되는 스냅 링(19)이 끼워진 샤프트(20)가 피스톤(17)에 유격(c1지점에서 c2지점)이 있는 고정대(21)가 조임나사(22)로 고정된다.

상기 급유를 위한 실린더(16)와 수분 배출용 실린더(29) 사이에는 급유 실린더 캡(23)이 실린더 캡(26)이 스프링 와셔(31)를 포함하여 고정 보울트(30)와 고정너트(32)에 의하여 고정되어 있다.

상기 급유 실린더 캡(23)에는 하부에 패킹(24a)이 내장되는 홈이 형성되어, 상기 패킹(24a)이 삽입되고 수분 배출용 실린더 캡(29)에는 패킹(24b)이 내장되는 홈이 형성되어, 패킹(24b)이 삽입되고 그 사이로 고무패킹(25)이 삽입되어 누설을 방지한다.

상기 수분배출을 위한 실린더(29)는 금속 원형의 중앙에 디스크 볼(28)의 이동이 용이한 실린더 내부 홀(57)이 형성되어 있고, 수분 배출관(34)의 연결홈(55) 이하로 내려가면서 원추형으로 좁혀진 뒤, 수분 배출구(56)로 이어져 디스크 볼(28)의 이탈이 방지되고, 실린더(29) 내부에는 피스톤(17) 하부의 고정대(21)에서 연결된 샤프트(20)에 연결되는 디스크 볼(28)과 압축 스프링(27)이 내장된다.

상기 디스크 볼(28)은 원뿔 모양의 볼로 이루어져 있으며, d1에서 d2까지 이동할 수 있다.

d1 지점에서는 배출관 연결구(55)와 수분배출구(56)를 완전 차단하게 되어 있다.

상기 피스톤의 고정대(21)에서 스냅링(19)과 연결된 샤프트(20)가 올라가기 전에는 항상 d1지점으로 밀고 있는 압축 스프링(27)이 설치되어 있다.

이어서, 상기와 같이 구성된 본 고안의 베어링의 자동급유 및 수분 배출장치의 작용효과에 대하여 설명한다.

제2도 및 제3도에 도시된 바와 같이 회전기기의 베어링 윤활유(1) 부족으로 인한 레벨저하시 상기 레벨제어용 부유기(13)가 정상유면(A) 지점 이하로 떨어진다.

이 때, 상기 부유기(13)에 연결된 샤프트(14)와 피스톤(17)의 상부가 흡입관(15) 상부 a1 지점 이하로 내려오면 흡입관(15)이 열려지면서 상기 유류 저장 탱크(10)에 저장되어 있던 윤활유가 상기 몸체(11)를 거쳐서 상기 급유관(33)을 통하여 베어링으로 공급된다.

이 때, 상기 수분 배출용 실린더(29) 내부의 디스크 볼(28)은 압축스프링(27)에 의해 닫힘 상태에 있고, 상기 피스톤(17)의 상부가 a2 지점까지 내려오면 수분배출 실린더(29) 내의 상기 디스크 볼(28)과 연결된 상기 샤프트(20)의 스냅링(19)과 일치하여 더 이상 내려오지 않는다.

베어링 수분 누입으로 인한 윤활유(1)에 수분이 함유된 경우에는 오일은 위로 뜨고 수분은 가라앉는 성질이 있어, 베어링 유면이 상승하므로 상기 유면 제어용 부유기 유면(A) 지정 이상 상기 피스톤(17)이 함께 상승하여 b3 지점 이상이 되면, 상기 피스톤(17)의 하부 고정대(21) 내의 상기 샤프트(20)에 연결된 스냅링(19)이 걸려 상승하므로 수분배출 디스크 볼(28)이 열려져서 베어링 내부 바닥에 고인 수분(2)이 수분배출관을 통하여 배출된다.

정상유면(A) 지점에서는 상기 레벨제어 부유기(13)와 상관없이 압축스프링(27)의 장력에 의해 수분배출 디스크 볼(28)은 항상 닫혀져 있다.

상기와 같이 본 고안의 베어링의 자동급유 및 수분 배출장치에 의하면, 외부로부터 작동에 필요한 동력을 공급받을 필요가 없으며, 베어링 윤활유 부족시 신속히 자동으로 오일이 보충되므로, 항상 회전기기 베어링 레벨을 정상으로 유지하여 베어링을 보호할 수 있고, 또한 수분 누입시 베어링 하부에 누적된 수분만 신속히 배출되므로 베어링 윤활불량을 방지하고 항상 최적의 윤활상태를 유지할 수 있다.

또한 종래에는 수동으로 작업하여 안전사고의 위험이 있던 것을 자동화하여 안전사고 위험을 방지할 수 있고, 성력화를 이룰 수 있는 잇점이 있다.

Claims

유류를 저장하는 탱크를 포함하는 베어링의 급유 보충장치에 있어서, 회전기기 베어링 윤활유 유면감시 및 레벨조정을 위해 설치된 몸체(11)와, 상기 몸체(11)의 하부에 연결설치된 급유 실린더(16) 및 내부에 설치되어 베어링 윤활유 레벨에 따라 동작되는 부유기(13)와, 상기 급유 실린더(16)의 하부에 연결된 수분배출 실린더(29)와, 이 수분배출 실린더(29)에 연결된 윤활유 공급 및 차단을 위한 피스톤(17)과, 상기 피스톤(17)의 이탈 및 유류 누출 방지를 위한 피스톤 링(19)과, 상기 급유 실린더(16)를 고정하는 급유 실린더 캡(23), 수분배출 실린더(29)를 고정하는 수분배출 실린더 캡(26) 및 유류누출 방지를 위한 다수 개의 패킹(24a), (24b), (25)을 포함하는 급유 실린더 캡(23)과, 수분배출 및 차단을 위한 디스크 볼(28)과, 상기 디스크 볼(28)은 스냅링(19) 및 압축스프링(27)을 포함하여 구성되는 샤프트(20)에 연결되어 동작하며, 베어링 윤활유 유면저하시 자동으로 오일이 보충되고 베어링 내부 수분 누입시 자동으로 수분이 배출되는 것을 특징으로 하는 회전기기 베어링의 자동급유 및 수분 배출장치.