KR200156834Y1 - 플라이백 트랜스 포머의 포커스 팩 구조 - Google Patents

Abstract

본 고안은 플라이백 트랜스 포머의 포커스 팩 구조에 관한 것으로서, 종래에는 리드 인출부에 본드를 도포시켰다 하더라도 플라이백 트랜스 포머의 내부에 위치한 에폭시의 누수를 완전하게 차단시킬수가 없었으며, 또한 플라이백 트랜스 포머의 구조로 볼 때 포커스 리드 및 스크린 리드의 인출시 벤딩에 의한 처짐으로 인해 고압보빈 핀 납땜부와 다이오드, 저압보빈 핀 지지대등 내부적인 부품과의 절연거리가 작아지므로서, 제품의 신뢰성이 떨어지게 되고, 이를 해결하기 위해서는 포커스 리드와 스크린 리드의 처짐을 고려한 설계를 해야 하지만, 이는 플라이백 트랜스 포머의 크기가 더욱 커져야 함은 물론 플라이백 트랜스 포머의 케이스 및 주입되는 에폭시의 량이 더 많이 소요되므로서, 제조원가가 상승하게 되는 문제점이 있었다.

따라서, 본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 플라이백 트랜스 포머의 포커스 팩에서 인출되는 포커스 리드와 스크린 리드를 고정시켜주는 구멍과 에폭시 누수방지용 도피 공간을 설치하므로서, 포커스 리드 및 스크린 리드의 벤딩에 의한 처짐현상을 방지함과 동시에 내부 부품과의 절연거리를 충분히 유지하여 플라이백 트랜스 포머의 슬림화를 크게 할 수 있도록 하고, 또한 에폭시 량을 줄임과 동시에 에폭시 누수로 인한 제품의 불량을 방지하는 등 작업공정의 최소화에 따른 제조원가를 절감시켜 제품의 생산성을 향상시키고자 하는 플라이백 트랜스 포머의 포커스 팩 구조이다.

Description

플라이백 트랜스 포머의 포커스팩 구조

본 고안은 플라이백 트랜스 포머의 포커스팩 구조에 관한 것으로서, 특히 플라이백 트랜스 포머의 포커스팩에서 인출되는 포커스리드와 스크린리드를 고정시켜주는 구멍과 에폭시 누수방지용 도피 공간을 설치하여 에폭시 누수로 인한 제품의 불량을 방지하고 포커스리드와 스크린리드의 처짐을 방지하여 플라이백 트랜스 포머의 에폭시량을 줄이면서 더 큰 슬림화를 가능하계 하는 플라이백 트랜스 포머의 포커스팩 구조에 관한 것이다.

종래 플라이백 트랜스 포머는 도면 제1도 내지 제4도에 도시된 바와같이, 1차코일과 3차코일이 권선된 저압보빈에 돌출된 저압보빈 핀(1)과, 상기 저압보빈 핀(1)을 지지하는 저압보빈 핀 지지대(2)와, 2차코일이 권선된 고압보빈(3)과, 플라이백 트랜스 포머의 고압 출력부에 연결된 애노드리드(4)와, 플라이백 트랜스 포머를 덮는 케이스(5)와, 상기 케이스(5) 내부에 형성된 포커스팩(6)과, 상기 포커스팩(6)에서 인출되는 포커스리드(7) 및 스크린리드(8)와, 상기 포커스리드(7) 및 스크린리드(8)를 고정시키는 리드고정부(9)와, 상기 포커스리드(7) 및 스크린리드(8)가 인출되도록 케이스(5) 상에 형성된 리드인출부(10)와, 전기적 절연체인 에폭시(11)가 누수되지 않도록 상기 리드인출부(10)에는 본드(12)가 도포되어 있는 구조로서, 상기 미설명 부호 13은 다이오드, 14는 고압보빈 핀 납땜부이다.

이와같이 구성된 종래 플라이백 트랜스 포머의 작용을 살펴보면, 1차코일과 3차코일이 권선된 저압보빈에 돌출된 저압보빈 핀(1), 저압보빈 핀 지지대(2), 그리고 2차코일이 권선된 고압보빈(3), 플라이백 트랜스 포머의 고압출력부에 연결된 애노드리드(4)로 이루어진 플라이백 트랜스 포머에 있어, 상기 플라이백 트랜스 포머의 케이스(5) 내부에 형성된 포커스팩(6)의 포커스리드(7)와 스크린리드(8)는 리드인출부(10)를 통해 외부로 인출됨과 동시에 리드고정부(9)에 의해 고정된다.

이때, 상기 리드인출부(10)에는 본드(12)가 도포되어 있으므로서, 상기 플라이백 트랜스 포머의 내부에 위치한 전기적 절연체인 에폭시(11)의 외부 누수를 방지하게 되는 것이다.

그러나, 상기 설명된 선행기술에 의한 종래 플라이백 트랜스 포머는 리드인출부(10)에 본드(12)를 도포시켰다 하더라도 플라이백 트랜스 포머의 내부에 위치한 에폭시(11)의 누수를 완전하게 차단시킬수가 없었으며, 또한 플라이백 트랜스 포머의 구조로 볼때 도면 제4도에서와 같이 포커스리드(7) 및 스크린리드(8)의 인출시리드인출부(10)에서 리드가 자연적으로 형성되는 곡율반경으로 인해 처짐으로 나타나고, 고압보빈 핀 납땜부(14)와 다이오드(13), 저압보빈 핀 지지대(2) 등 내부적인 부품과의 절연거리가 작아지므로서, 제품의 신뢰성이 떨어지게 되고 이를 해결하기 위해서는 포커스리드(7)와 스크린리드(8)의 처짐을 고려한 설계를 하여야 하지만, 이는 플라이백 트랜스 포머의 크기가 더욱 커져야 함은 물론 플라이백 트랜스 포머의 케이스(5) 및 주입되는 에폭시(11)의 량이 더 많이 소용되므로서 제조원가가 상승하게 되는 문제점이 있었다.

따라서, 본 고안은 이와같은 문제점을 해결하기 위해 플라이백 트랜스 포머의 포커스팩에서 인출되는 포커스리드와 스크린 리드를 고정시켜 주는 구멍과 에폭시 누수방지용 도피공간을 설치하므로서, 포커스 리드 및 스크린 리드의 벤딩에 의한 처짐현상을 방지함과 동시에 내부 부품과의 절연거리를 충분히 유지하여 플라이백 트랜스 포머의 슬림화를 크게 할수 있도록 하고, 또한 에폭시 량을 줄임과 동시에 에폭시 누수로 인한 제품의 불량을 방지하는 등 작업공정의 최소화에 따른 제조 원가를 절감시켜 제품의 생산성을 향상시키고자 하는데 그 목적이 있는 것이다.

제1도는 종래 플라이백 트랜스 포머의 몰딩상태를 보인 평면도.

제2도는 종래 플라이백 트랜스 포머의 몰딩상태를 보인 측면도.

제3도는 종래 플라이백 트랜스 포머의 몰딩상태를 보인 측단면도.

제4도는 종래 플라이백 트랜스 포머의 포커스팩 구조를 보인 측단면도.

제5도는 본 고안 플라이백 트랜스 포머의 몰딩상태를 보인 평면도.

제6도는 본 고안 플라이백 트랜스 포머의 몰딩상태를 보인 측면도.

제7도는 본 고안 플라이백 트랜스 포머의 몰딩상태를 보인 측단면도.

제8도는 본 고안 플라이백 트랜스 포머의 포커스팩 구조를 보인 측단면도.

제9도의 (a)는 본 고안 플라이백 트랜스 포머의 포커스팩 구조를 보인 상세도. (b)는 본 고안 (a)의 측면도.

상기 목적 달성을 위한 본 고안 플라이백 트랜스 포머의 포커스팩 구조는 첨부된 도면 제5 내지 제10도에 도시된 바와같이, 1차코일과 3차코일이 권선된 저압보빈에 돌출된 저압보빈 핀(1)과, 상기 저압보빈 핀(1)을 지지하는 저압보빈 핀 지지대(2)와, 2차코일이 권선된 고압보빈(3)과, 플라이백 트랜스 포머의 고압 출력부에 연결된 애노드 리드(4)와, 내부에 전기적 절연체인 에폭시(11)가 주입된 플라이백 트랜스 포머를 덮는 케이스(5)와, 상기 케이스(5) 내부에 형성된 포커스 팩(6)과, 상기 포커스 팩(6)에서 인출되는 포커스 리드(7) 및 스크린 리드(8)와, 상기 포커스 리드(7) 및 스크린 리드(8)를 고정시키는 리드 고정부(9)와, 상기 포커스 리드(7) 및 스크린 리드(8)가 인출되도록 케이스(5) 상에 형성된 리드 인출부(10)로 이루어진 종래 플라이백 트랜스 포머에 있어서, 상기 리드 인출부(10)를 통해 인출되는 포커스 팩(6)의 포커스 리드(7) 및 스크린 리드(8)를 밀착 고정시키는 리드 고정구멍(20)과, 상기 리드 고정구멍(20)에 의해 밀착 고정되는 포커스 리드(7) 및 스크린 리드(8)가 외부로 인출시 플라이백 트랜스 포머내의 에폭시(11) 누수 경로를 안내하도록 리드 인출부(10)의 일측에 가공되어 형성된 에폭시 안내구멍(30)과, 상기 에폭시 안내구멍(30)에 의해 안내되는 누수의 에폭시(11)를 저장시킴과 동시에 정제시키도록 리드 인출부(10)의 일측에 가공되어 형성된 에폭시 도피공간(40)을 형성시킨 것을 특징으로 하는 것이다.

이하, 미설명된 도면 부호 50은 구멍 형성부이다.

이와같이 구성된 본 고안 플라이백 트랜스 포머의 포커스 팩 구조의 작용을 설명하면 다음과 같다.

먼저, 포커스 팩(6)의 포커스 리드(7)와 스크린 리드(8)는 리드 고정구멍(20) 및 리드 인출부(10)를 통해 인출되면서 포커스 전압단자 및 스크린 전압단자에 연결됨과 동시에 납땜에 의해 고정된다.

이때, 상기 인출되는 포커스 리드(7) 및 스크린 리드(8)는 리드 인출부(10)를 통해 인출됨과 동시에 리드 고정구멍(20)에 의해 밀착 고정되는 것으로, 상기 포커스 리드(7) 및 스크린 리드(8)가 인출 동작을 하더라도 리드 고정구멍(20)에 의해 밀착 고정되므로서, 플라이백 트랜스 포머내의 에폭시(11)의 누수는 방지되는 것이다.

한편, 상기 리드 고정구멍(20)에 의해 포커스 리드(7) 및 스크린 리드(8)의 밀착 고정 작업이 이루어지지 않을 경우에는 상기 리드 고정구멍(20)과 포커스 리드(7) 및 스크린 리드(8) 사이로 누수되는 전기적 절연체인 에폭시(11)는 상기 리드 인출부(10)의 일측에 가공되어 형성된 에폭시 안내구멍(30)의 안내에 따라 에폭시 도피공간(40)으로 저장되므로서, 상기 에폭시(11)의 외부 누수를 방지하게 되는 것이다.

이때, 상기 누수되는 에폭시(11)가 에폭시 도피공간(40)으로 미세하게 저장되면서 정제되는 동안, 상기 에폭시(11)를 경화시키는 열에 의해 켈현상이 먼저 일어나게 되므로서, 상기 에폭시(11)의 누수현상은 더 이상 일어나지 않게 된다.

그리고, 상기 리드 고정구멍(20)은 직선방향을 이룬 상태에서 포커스 리드(7) 및 스크린 리드(8)를 구멍 형성부(50)에서 잡아주는 형상을 이루고 있으므로서, 상기 포커스 리드(7) 및 스크린 리드(8)의 인출 작업시 리드 인출부(10)에서 리드가 자연적으로 형성되는 곡율반경에 의한 처짐이 발생하지 못하게 구멍 형성부(50)에서 강제적으로 잡아주고 있으므로, 벤딩에 의한 선 처짐을 완전하게 개선함과 동시에 고압보빈 핀 납땜부(14)와 다이오드(13), 저압보빈 핀 지지대(2) 등 내부적인 부품과의 절연거리가 충분히 확보하여 플라야백 트랜스 포머의 구조를 더욱 슬림화시킬수 있는 것이다.

이상에서 설명한 바와같이 본 고안은 플라이백 트랜스 포머의 포커스 팩에서 인출되는 포커스 리드와 스크린 리드를 고정시켜 주는 구멍과 에폭시 누수방지용 도피 공간을 설치하므로서, 포커스 리드 및 스크린 리드의 벤딩에 의한 처짐현상을 방지함과 동시에 내부 부품과의 절연거리를 충분히 유지하여 플라이백 트랜스 포머의 슬림화를 크게 할수 있도록 하고, 또한 에폭시 량을 줄임과 동시에 에폭시 누수로 인한 제품의 불량을 방지하는 등 작업 공정의 최소화에 따른 제조원가를 절감시켜 제품의 생산성을 향상시키는 효과가 있는 것이다.

Claims (1)

1차코일과 3차코일이 권선된 저압보빈에 돌출된 저압보빈 핀과, 상기 저압보빈 핀을 지지하는 저압보빈 핀 지지대와, 2차코일이 권선된 고압보빈과, 플라이백 트랜스 포머의 고압 출력부에 연결된 애노드 리드와, 내부에 전기적 절연체인 에폭시가 주입된 플라이백 트랜스 포머를 덮는 케이스와, 상기 케이스 내부에 형성된 포커스 팩과, 상기 포커스 팩에서 인출되는 포커스 리드 및 스크린 리드와, 상기 포커스 리드 및 스크린 리드를 고정시키는 리드 고정부와, 상기 포커스 리드 및 스크린 리드가 인출되도록 케이스 상에 형성된 리드 인출부로 이루어진 플라이백 트랜스 포머에 있어서, 상기 리드 인출부를 통해 인출되는 포커스 팩의 포커스 리드 및 스크린 리드를 밀착 고정시키는 리드 고정구멍과, 상기 리드 고정구멍에 의해 밀착 고정되는 포커스 리드 및 스크린 리드가 외부로 인출시 플라이백 트랜스 포머내의 에폭시 누수경로를 안내하도록 리드 인출부의 일측에 가공되어 형성된 에폭시 안내구멍과, 상기 에폭시 안내구멍에 의해 안내되는 누수의 에폭시를 저장시킴과 동시에 정제시키도록 리드 인출부의 일측에 가공되어 형성된 에폭시 도피공간을 형성시킨 것을 특징으로 하는 플라이백 트랜스 포머의 포커스 팩 구조.