KR200154524Y1 - 가연성쓰레기 고체연료 압축성형기의 가열장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 가연성쓰레기 고체연료압축성형기의 가열장치에 관한 것으로 종전에는 압송관 외부에 전기히타가열장치로 가열하거나 압송관 외부에 오일버어 가열의 연소실을 형성하여 가열하도록된 것이어서 압축성형기의 압송관에서 받는 열량이 미급하고 균일온도유지가 어려우며 초기 에열시간이 장시간 소요되어 작업이 늦어지고 또 균일 품질의 고체연료를 얻지 못하고 고체연료의 처리능력저하등의 문제점이 있었으나 본 고안은 압송관(1) 외부에 길이로 열매체함실(8)을 설치하여 오일열매체 보일러(10)의 오일열매체가 순환가열하게하고 압송스크류(2) 내부에는 길이로 열매체 유통실(9)을 형성하여 열매체주입관(11')과 배출관(14)을 통해 오일열매체보일러(10)의 오일열매체가 순환가열하도록 함과 초기예열시간이 짧아 신속히 작업할수 있고 또 균형의 고온유지로 양질의 고체연료를 능률적으로 생산할수 있고 고체연료의 생산성이 높은 효과가 있다.

Description

가연성 쓰레기 고체연료 압축성형기의 가열장치.

제1도는 본고안의 가열장치의 설치 구성을 보인 쓰레기 고체연료성형의 단면도

제2도는 제1도의 A-A선 확대 단면도

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 압송관 2 : 압송스크류

8 : 열매체함실 9 : 열매체유통실

10 : 오일열매체보일러 11 : 송입관

11' : 열매체주이관 14 : 배출관

본 고안은 가연성쓰레기의 고체연료 압축성형기에 있어서, 쓰레기 압송관 전체 외면에 오일열매체가 유통될수 있는 열매체함실을 설치하여 오일열매체보일러로부터 고온열매체가 순환유통되게 하고 또 압송스크류 내부에도 열매체유통실을 형성하여 오일열매체보일러로부터 고열로 가열된 오일열매체가 순환유통되도록함으로 압축성형기의 초기예열시간을 단축시킬 수 있을뿐더러 연속 가동시 일정가열온도유지로 고체연료의 압축성형이 원활하고 신속하며 또 균일고품질의 고체연료를 얻을 수 있고 또 고체연료의 압축성형이 잘되어 배출되므로 생산성이 높으며 또 오일열매체보일러에 의거한 가열로서 사용이 편리하고 온도조절이 가능하므로 가연성쓰레기의 재료에 따라 온도조절 사용할수 있도록 된 가연성쓰레기 고체연료압축성형기의 가열장치에 관한 것이다.

종래에는 압축성형기의 압송관 외면에 전기히타를 설치하여 성형되는 고체연료의 외피만 일부태워주는 구조로 가열장치가 설치되었거나 압송스크류의 압송관 외부전체에 연소실을 위장설치한 다음 오일버어너로 연소실에 가열하는 구조로 되어 있었으므로 압축성형기의 압송관과 그 내부 압송스크류에 일정온도를 상승시키려면 초기예열시간이 장시간 소요되는 폐단이 있고 또 고체연료성형에 필요한 일정온도 유지 및 온도조절이 어려울뿐더러 고체연료성형의 처리능력이 늦고 미약하여 시간단 생산량이 적고 또 고체연료의 외부건조상태가 불량하여 균일품 고체연료를 얻지 못한 결함이 있는등 가열에 어려움이 있었다.

본 고안은 종래 그와같은 결함을 해소함과 동시에 단시간내에 압축성형기의 가동예열이 가능할 뿐더러 압송관의 열매체험실 위에 설치한 온도센서로서 320℃~350℃ 고온유지로 고체연료 성형에 필요한 고온도유지는 물론 필요한 온도조절은 오일열매체보일러의 가열조정으로 간단하고 손쉽게 조정사용할수 있으며 고체연료의 성형이 효율적으로 신속히 이루어지고 단시간에 많은 량을 성형생산 할수 있도록 착안한 것인데 이를 첨부도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

쓰레기공급통(5)을 상부에 설치한 재료의 압송관(1) 내부에 압송스크류(2)를 베어링(3)으로 설치하고 노출부에는 기어97)를 외부에 고정시켜서 동력 모우터(M)와 감속기(4)의 소기어(6)에 기어(7)톱니가 물려있게 하여 압송스크류(2)가 회동하도록 된 가연성 쓰레기의 고체연료 성형기에 있어서, 압송관(1)의 좌측 외부에 열매체함실(8)을 길게 설치하여 오일열매체보일러(10)에서 가열된 오일열매체는 주입관(18) 및 송입관(11)을 통해 유입되어지고 또 배출관(12)을 통해 순환 배출되면서 열매체함실(8)에 오일열매체를 공급순환시켜서 압송관(1)을 가열하도록 하고 또 압송스크류(2) 내부에는 기장 전체에 열매체유동실(9)을 형성하고 그 열매체유통실(9)내에는 오일열매체보일러(10)에서 가열된 오일열매체가 송입될수 있게 열매체주입관(11')으로 주입관(18)에 연결설치하고 또 압송스크류(2)우측의 외부 끝에는 공지의 로터리조인트(13)을 연결설치하여서 열매체유통실(9)에 주입된 오일열매체의 유출을 방지하게 하고 또 열매체유통실(9) 끝에는 배출관(14)을 설치하여 오일열매체보일러(10)로 환수되도록 하므로 순환가열하도록 구성하였으며 열매체함실(8) 위에는 온도센서(16)를 설치하여 열매체함실(8)의 온도를 감지하여 온도조절사용하도록 하였다.

도면중 미설명 부호 17은 압송관(1) 선단외부에 설치한 냉각장치, 19는 성형된 고체연료 배출구이다.

이와같이 구성된 본고안은 압송관(1) 상부측에 설치된 쓰레기공급통(5)에 일정크기로 절단한 가연성쓰레기를 주입시키고 먼저 오일열매체보일러(10)에서 오일열매체를 가열시켜 압송관(1) 좌측의 외부에 설치한 열매체함실(8)에 열매체송입관(11)을 통해 오일열매체를 주입하며 또 압송스크류(2) 내부에 형성시킨 열매체 유통실(9)에도 열매체 주입관(1')을 통해 오일열매체를 주입순환시키면서 동력모우터(M)를 가동시키면 이때 감속기(4)의 소기어(6)는 압송스크류(2)에 고정설치된 기어(7)의 톱니와 서로 물려서 회동하므로 이때 압송스크류(2)는 서서히 회동작용을 하므로서 공급통(5)에서 주입시킨 가연성쓰레기를 강제압송시켜 배출구(19)쪽으로 압축시키고 또 배출시키는 동안, 가연성쓰레기 비닐지등은 건조와 함께 녹아서 서로 응축되어 몽둥이모양의 고체연료로 압축성형되어 배출케되는데, 본고안은 압송관(1)전체 외부에 길게 열매체함실(8)이 설치되어져서 오일열매체의 송입관(11)과 배출관(12)을 통해 오일열매체보일러(10)에서 가열된 고온의 오일열매체가 압송관(1)전체를 순환가열시켜주는 작용을 하고 또 압송스크류는(2)는 그 내부에 형성시킨 열매체유통실(9)에 주입되게 연결설치한 열매체주입관(11')과 배출관(14)을 통해 또한 오일열매체보일러(10)의 오일열매체가 순환 가열작용을 하므로 압송관(1) 및 압송스크류(2)는 단시간에 고열을 받게 되어 초기예열이 단시간에 이루어져서 조업을 빨리 할수 있고 또 고열 균일온도유지를 할수 있으므로 고체연료의 성형품이 신속히 이루어지고 균일고품질로되는 효과가 있다.

또한 열매체함실(8)의 온도는 온도센서(15)로서 필요온도 320℃~350℃의 고온 유지와 온도조절을 온도센서(16)를 보고 오일열매체보일러(10)의 가열조절로 쉽게 조정할수 있어 사용이 편리한 효과가 있고 이러한 구성은 간단하고 고장이 없어 장기간 편리하게 유지사용할수 있는 이점이 있다.

Claims (1)

1. 압송관(1) 좌측외부에 길이로 열매체함실(8)을 설치하여 오일열매체보일러(10)의 오일열매체가 순환가열하도록 된 것에 있어서, 압송스크류(2) 내부에 길이로 열매체유통실(9)을 형성하여 열매체주입관(11')과 배출관(14)을 통해 오일열매체보일러(10)의 오일열매체가 순환가열하도록된 가연성쓰레기 고체연료 압축성형기의 가열장치.