KR200153435Y1

KR200153435Y1 - 식생매트 시공을 위한 교반토출장치

Info

Publication number: KR200153435Y1
Application number: KR2019970006241U
Authority: KR
Inventors: 이일원
Original assignee: 이일원; 목도창조주식회사
Priority date: 1997-03-28
Filing date: 1997-03-28
Publication date: 1999-08-02
Also published as: KR19980061951U

Abstract

본 고안은 인조토와 식물성 접착제를 교반혼합하여 얻어진 고점도의 고형물을 둑이나 호안, 절토, 암반절개지 등에 형성되는 법면으로 가압 토출시켜 법면의 경사도나 높이에 관계없이 직접 식성매트의 시공이 가능하도록 한 식생매트의 시공을 위한 교반토출장치에 관한 것으로, 특히 교반 토출장치의 교반혼합기구를 이루는 다수의 각 교반익을 소정각도로 경사지게 형성하되 하부측으로 갈수록 길이가 길어지도록 함과 동시에 각 교반익은 상호 교차된 설치형태를 유지하도록 하여, 식생매트 재료의 교반혼합작업을 위한 교반익의 회전시 내부저항을 축소시키는 것으로 재료간의 교반혼합을 단시간내에 균일하게 이룰 수 있고, 교반토출장치의 구동부 일측에는 소정의 전자클러치를 부가설치하여 급송기구의 급송스크류상에 설치된 구동풀리와 선택적으로 접촉, 분리시키는 것에 의해 동력의 단속이 정확하게 제어되도록 함으로써, 장치의 사용신뢰성을 극대화시킬 수 있도록 한 데에 그 특징이 있다.

Description

식성매트 시공을 위한 교반토출장치

본 고안은 인조토와 식물성 접착제를 교반혼합하여 얻어진 고점도의 고형물을 둑이나 호안, 절토, 암반절개지 등에 형성되는 법면으로 가압 토출시켜 법면의 경사도나 높이에 관계없이 직접 식생매트의 시공이 가능하도록 한 교반 토출장치에 관한 것으로, 특히 식생매트를 이루게 되는 고형물의 교반혼합작업이 단시간내에 균일하게 이루어지고 동력의 단속이 정확하게 수행되어 장치의 사용신뢰성을 극대화시킬수 있는 식생매트 시공을 위한 교반토출장치에 관한 것이다.

일반적으로 각종 토목공사나 댐공사 등의 시공후 남게 되는 법면에 대해 초지조성 및 법면보호공법 등으로 녹화하여 붕괴의 위험이나 시각적 불안에서 해방시킬 수 있도록 하는 방법들이 다양하게 개발되어 실시되고 있으며, 이와 관련하여 본 출원인은 국내 특허공고 제91-7196호 법면 녹화용 식생매트의 제조방법과 국내 특허공고 제95-9057호 식생매트 시공을위한 교반토출장치를 각각 선출원 한 바 있다.

이 중 국내 특허공고 제91-7196호에서는, 법면에 철망을 앵커볼트로서 고정설치하고 그 내부에 잔디묘판을 고정하는 그물공법을 채택하되, 상기 그물의 내부로 충진되는 인공토양(즉, 식생매트)을 인조토와 식물성 접착제의 교반혼합에 의해 제조하여 식물의 원활한 생육을 도모함과 더불어, 제조된 인공토양은 흙이 전혀 없는 암반 비탈면까지도 녹화기능하게 강한 압력으로 분무하여 도포하고, 그 상면에 별도의 씨앗을 분무시켜 식물이 단시간내에 활발히 자랄 수 있도록 하는 것으로, 법면에 대한 녹지조성작업이 매우 효과적으로 실시 가능하게 됨을 특징으로 하고 있다.

또한, 특허공고 제95-9057호에서는, 교반혼합기구와 가압토출분사기구를 상호 연결설치하고 그 사이로는 소정의 급송기구를 설치한 교반토출장치를 제공하여, 식생매트의 재료를 현장에서 교반혼합하고 교반혼합된 재료는 급송기구를 통해 가압토출분사기구측으로 급송되어 상기 가압토출분사기구에 의해 토출되는 것으로, 식생매트의 시공작업이 신속하고 용이하게 이루어질 수 있도록 함을 특징으로 하고 있다.

한편, 상기와 같은 여러 특장점들을 제공하는 본 출원인의 선출원 중 국내 특허공고 제95-9057호는 식생매트의 시공시 그 작업이 현장에서 신속하고 용이하게 이루어지도록 하는 장점을 갖는 반면에 다음과 같은 몇가지의 문제점이 노출되었다.

먼저, 교반혼합기구의 교반통내에 설치되어 회전하는 것으로 식생매트 재료를 교반혼합시키도록 된 하나 이상의 교반익은 그 길이가 동일한 상태에서 같은 방향을 향하도록 설치되어 있어, 교반통 내로 투입된 식생매트 재료간의 교반혼합을 위한 회전동작시 내부저항이 크게 발생되게 되고, 이로 인해 효과적인 교반혼합이 이루어지지 못하게 되는 결점이 있었다.

또한, 하나의 구동수단에 의해 교반혼합기구의 교반익과 급송기구의 급송스크류를 작동시킴에 있어, 상기 교반익은 계속적으로 회전동작되더라도 급송스크류는 교반혼합된 식생매트 재료가 투입된 후 간헐동작이 수행되도록 하기 위한 수단으로서 텐션조절기구를 채택하고 있는 바, 상기의 텐션조절기구는 조절손잡이와 이의 조정에 의해 동력전달벨트를 가압 또는 해제시키도록 된 가압회전로울로써 이루어져 급송기구측으로의 동력전달 단속이 가능하게 되어 있으나, 실제 가압회전로울러가 동력전달벨트와 분리된 상태에서도 마찰력에 의한 약간의 회전력은 계속적으로 급송기구의 급송스크류측에 전달되게 됨과 더불어 가압회전로울러가 동력전달벨트와 가압접촉되더라도 그들간의 미끄럼저항에 의해 정확한 동력전달이 불가능하게 되고 이로 인해 급송기구측으로의 동력단속이 효과적으로 이루어지지 못함으로써, 장치의 사용신뢰성이 저하되는 주된 원인으로 지적되었다.

본 고안은 전술한 바와 같은 본 출원인의 선출원인 국내 특허공고 제95-9057호 식생매트 시공을 위한 교반토출장치 에서 드러난 문제점들을 해소하기 위하여 연구개발된 것으로, 특히 식생매트 재료인 인조토와 식물성 접착제를 교반혼합하는 교반혼합기구와 : 상기 교반혼합기구에 연통되게 연결되어 교반혼합된 고점도의 고형물을 급송시키는 급송기구와 : 상기급송기구에 연결되어 급송되어 오는 고형물을 법면으로 가압토출하는 가압토출분사기구 및 : 상기 교반혼합기구와 급송기구의 교반익 및 급송스크류를 동시 또는 선택적으로 회전구동시킬 수 있도록 된 구동부 : 로 결합구성되는 교반토출장치에 있어서, 상기 교반혼합기구를 이루는 다수의 각 교반익을 소정각도로 경사지게 형성하되 하부측으로 갈수록 길이가 길어지도록 함과 동시에 각 교반익은 상호 교차된 설치형태를 유지하도록 하여, 식생매트 재료의 교반혼합작업을 위한 교반익의 회전시 내부저항을 축소시키는 것으로 재료간의 교반혼합을 단시간내에 균일하게 이룰 수 있고, 구동부의 일측에는 소정의 전자클러치를 부가설치하여 급송기구의 급송스크류상에 설치된 구동풀리와 선택적으로 적촉, 분리시키는 것에 의해 동력의 단속이 정확하게 제어되도록 함으로써, 장치의 사용신뢰성을 극대화시킬 수 있는 식생매트 시공을 위한 교반토출장치를 제공하는 것에 그 목적이 있다.

제1도는 본 고안의 구성상태를 보여주는 일부절결 개략일측면도.

제2도는 본 고안의 구성상태를 보여주는 개략평면도.

제3도는 제1도의 A-A선 단면도로써, 본 고안의 주요구성요소인 교반익의 설치 형태를 보여주는 발췌평면도.

제4도는 본 고안의 일 변형례를 보여주는 발췌사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

M : 교반토출장치 1 : 교반혼합기구

12,12',12'',12''' : 교반익 2 : 급송기구

21 : 급송스크류 3 : 교반토출분사기구

4 : 구동부 41 : 원동풀리

42 : 전자클러치 43 : 제1구동폴리

45 : 제2구동폴리 5 : 텐션조절기구

이하에서 상기와 같은 제반 목적을 달성하기 위한 본 고안에 대해 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세히 설명하기로 한다.

즉, 본 고안은 첨부도면 제1도 내지 제3도에 도시한 바와 같이 소정의 교반통(10)내로 설치되는 회전축(11)상에 대수개의 교반익(12)(12')(12'')(12''')이 설치되는 교반혼합기구(1)와 : 상기 교반혼합기구(1)에 연통되는 이송관(20)내로 급송스크류(21)가 설치되는 급송기구(2)와 : 상기 급송기구(2)에 연결되어 식생매트 고형물을 가압토출시키는 가압토출분사기구(3) 및 : 상기 교반혼합기구(1)와 급송기구(2)의 회전축(11) 및 급송스크류(21)를 동시 또는 선택적으로 회전구동시킬 수 있도록 된 구동부(4)로 결합구성되는 교반토출장치(M)에 있어서, 상기 각 교반익(12)(12')(12'')(12''')은 첨부도면 도1 및 도3과 같이 소정각도로 경사지게 형성하되 하부측에 위치될수록 그 길이를 연장형성함과 동시에 근접된 각 교반익(12)(12')(12'')(12''')상호간은 교차된 형태를 유지하도록 한다.

또한, 구동부(4)를 이루는 원동풀리(41)의 중심축상에 급송기구(2)의 급송스크류(21)와 연결되는 제1 구동폴리(43)를 설치하되, 상기 제1 구동폴리(43)는 원동풀리(41)의 중심축 일단으로 설치되는 전자클러치(42)의 선택적인 가압접촉 또는 분리됨으로써 그 회전력의 단속이 이루어지도록 구성한 것이다.

도면 중 미설명 부호로써 10a는 호퍼를, 10b는 개폐문을, 13과 22는 교반통(10) 및 이송관(20)의 이송통로를, 44는 동력전달 방향전환기구를, 45는 회전축(11)을 회전구동시키는 제2구동폴리를, 5는 텐션조절기구를, 50은 제1고정체를, 51은 회전체를, 51a는 레버를, 52는 가압로울러를, 53은 연결간을, 54는 스프링을, 55는 제2 고정체를, E는 구동엔진을, E₁은 교반혼합기구(1)와 급송기구(2)측 엔진룸을, E2는 교반토출분사기구(3)측 엔진룸을 각각 나타낸 것이다.

이와 같은 구성으로 이루어진 본 고안의 작동관계 및 그에 따른 작용을 살펴 보면 다음과 같다.

먼저 전술한 상태로 구성된 교반토출장치(M)를 시공현장으로 운반한 후 구동부(4)의 구동엔진(E)을 동작시켜 이와 연결되어 있는 원동풀리(41)와 상기 원동폴리(41)의 중심축상에 설치된 전자클러치(42)를 회전동작시킴과 더불어, 그 끝단에 형성된 동력전달 방향전환기구(44)로써 교반통(10) 상부측에 설치되는 제2 구동폴리(45)가 연동하여 회전동작되도록 한다.

이와같은 제2 구동폴리(45)의 회전동작은 회전축(11)을 회전시켜 상기 회전축(11)상에 소정간격으로 설치되어 있는 교반익(12)(12')(12'')(12''')을 회전시키게 되며, 이러한 상태에서 호퍼(10a) 또는 개폐문(10b)을통해 교반통(10)의 내부로 식생매트 재료인 인조토와 식물성 접착제 등을 적정량 투입시킨 후 일정시간 계속하여 교반익(12)(12')(12'')(12''')을 회전시키는 것으로 재료간에 교반혼합이 이루어지게 된다.

이때, 상기와 같은 교반익(12)(12')(12'')(12''')의 회전동작에 의해 교반통(10)내로 투입된 재료는 교반혼합되어 점도가 높은 반죽상태의 고형물질로 변화하게 되는 바, 이러하 고형물에의해 교반익이 내부저항을 받아 쉽게 파손되거나 또는 그 회전동작이 원활하게 이루어지지 못할 가능성이 있으나. 본 고안에 적용되는 각 교반익(12)(12')(12'')(12''')은 일정각도로 경사지게 형성되고 하부측에 위치된 교반익(12)(12')(12'')(12''')일수록 점차 그 길이가 연장 형성되며, 그들 상호간은 서로 교차된 형태를 유지하고 있기 때문에, 점도가 높은 고형물이라도 마찰저항을 적게 유지하여 교반혼합작업이 단시간내에 효율적으로 이루어지게 된다.

한편, 상기한 교반혼합기구(1)의 교반익(12)(12')(12'')(12''')에 의해 식생매트 재료의 교반혼합이 완료되면 교반통(10) 저부에 설치되는 개폐문(미도시)을 개방하여 교반혼합된 고형물이 이송통로(13)(22)를 통해 급송기구(2)의 이송관(20)내로 낙하투입되도록 하는 동시에, 구동부(4)의 전자클러치(42)를 동작시켜 제1 구동폴리(43)와 접촉시키는 것으로 원동풀리(41)의 회전력을 제1 구동폴리(43) 및이와 연결되어 있는 급송기구(2)의 급송스크류(21)측에 전달한다.

즉, 초기 교반익(12)(12')(12'')(12''')만이 회전하여 식생매트 재료를 교반혼합하는 경우에는 전자클러치(42)와 제1 구동폴리(43)가 분리되어 있어 원동폴리(41)의 회전력이 제1 구동폴리(43)측으로 전혀 전달되지 않게 되나, 전자클러치(42)가 작동하여 제1 구동폴리(42)와 접촉되면 원동폴리(41)의 회전력이 전자클러치(42)를 통해 제1 구동폴리(43)로 전달되어 이를 구동시키게 됨으로써, 확실한 동력의 단속이 이루어지는 것이다.

이와같은 상태에서 상기의 구동방식에 의해 회전되는 급송스크류(21)는 낙하투입되는 식생매트 고형물을 교반토출분사기구(3)측으로 급송시키게 되고, 이어 상기의 교반토출분사기구(3)는 시공하고자 하는 법면으로 고형물을 고압토출시켜 식생매트의 직접적인 타설시공이 이루어지게 된다.

한편, 교반혼합기구(1)의 교반통(10) 상부로는 첨부도면 도1 및 도2, 도4에 도시한 바와 같이 제2 구동폴리(45)에 대한 텐션조절기구(5)를 부가 형성할 수 있는 바, 이는 상기 교통부(10)의 상부 일측으로 일정간격 이격하여 제1 및 제2고정체(50)(55)를 각각 고정설치하고, 제1 고정체(50)의 상부에는 일측으로 각각 레버(51a)와 연결간(53)이 형성된 회전체(51)를 한지결합에 의해 회동가능하게 설치하며, 상기 연결간(53)의 끝단에는 일정형태를 갖는 가압로울러(52)를 결합하되, 상기 가압로울러(52)는 제2 고정체(55)상에 그 일단이 구속된 스프링(54)의 타단을 괘지시켜 이루어, 상기 가압로울러(52)가 스프링(54)에 의해 항상 당겨진 상태에서 제2 구동폴리(45)의 벨트와 가압접촉되도록 하여, 원동폴리(41)의 회전력을 회전축(11) 및 이에 결합설치되어 있는 교반익(12)(12')(12'')(12''')상으로 정확하게 전달할 수 있다.

이상에서 살펴본 바와 같은 본 고안은 교반토출장치의 교반혼합기구를 이루는 다수의 각 교반익 구조 및 그 설치형태를 개선하여 식생매트 재료의 교반혼합작업시 내부저항을 축소시키는 것으로 재료간의 교반혼합이 단시간내에 균일하게 이루어지고, 교반혼합기구의 교반익 및 급송기구의 급송스크류에 대한 동력단속을 정확하게 제어하여 장치의 사용신뢰성이 극대화되는 장점을 제공하는 매우 유용한 고안인 것이다.

Claims

소정의 교반통(10)내로 설치되는 회전축(11)상에 대수개의 교반익(12)(12')(12'')(12''')이 설치되는 교반혼합기구(1)와 : 상기 교반혼합기구(1)에 연통되는 이송관(20)내로 급송스크류(21)가 설치되는 급송기구(2)와 : 상기 급송기구(2)에 연결되어 식생매트 고형물을 가압토출시키는 가압토출분사기구(3) 및 : 상기 교반혼합기구(1)와 급송기구(2)의 회전축(11) 및 급송스크류(21)를 동시 또는 선택적으로 회전구동시킬 수 있도록 된 구동부(4)로 결합구성되는 교반토출장치(M)에 있어서, 상기 각 교반익(12)(12')(12'')(12''')은 소정각도로 경사지게 형성하되 하부측에 위치될수록 그 길이를 연장형성하고, 근접된 각 교반익(12)(12')(12'')(12''')상호간은 교차된 형태를 유지하도록 하며, 구동부(4)를 이루는 원동풀리(41)의 중심축상에 급송기구(2)의 급송스크류(21)와 연결되는 제1 구동폴리(43)를 설치하되, 상기 제1 구동폴리(43)는 원동풀리(41)의 중심축 일단으로 설치되는 전자클러치(42)의 선택적인 가압접촉 또는 분리됨으로써 그 회전력의 단속이 이루어지도록 한 것을 특징으로 하는 식생매트 시공을 위한 교반토출장치.
제1항에 있어서, 상기 교반혼합기구(1)의 교반통(10)의 상부로 일정간격 이격하여 제1 및 제2고정체(50)(55)를 각각 고정설치하고, 제1 고정체(50)의 상부에는 일측으로 각각 레버(51a)와 연결간(53)이 형성된 회전체(51)를 힌지결합에 의해 회동가능하게 설치하며, 상기 연결간(53)의 끝단에는 일정형태를 갖는 가압로울러(52)를 결합하되, 상기 가압로울러(52)는 제2 고정체(55)상에 그 일단이 구속된 스프링(54)의 타단을 괘지시켜 이루어진 텐션조절기구(5)를 형성하되, 상기 가압로울러(52)는 스프링(54)에 의해 당겨진 상태에서 제2 구동풀리(45)의 벨트와 가압접촉되도록 한 것을 특징으로 하는 식생매트 시공을 위한 교반토출장치.