KR200153436Y1 - 식생매트 시공을 위한 교반토출장치의 가압토출 분사기구 - Google Patents

Abstract

본 고안은 절개지의 경사면을 안정화시키기 위한 법면보호 및 녹화공법에 사용되는 식생매트의 시공시에 인조토와 식물성 접착체를 교반혼합하여 얻어진 고점도의 고형물을 가압토출시켜 법면의 경사도나 높이에 구애받지 않고 직접 식생매트의 시공이 가능하도록 한 가압토출장치에 관한 것으로 특히 이러한 교반토출장치의 교반토출 분사기구의 구조를 개선하여 장치 사용 효율 및 식생매트 시공 작업성의 극대화가 가능하고 장치 수명을 최대화할 수 있는 교반토출장치의 가압토출 분사기구에 관한 것이며, 그 특징은 동력전달축과 로터를 연결하는 연결로드에 상기 로터측으로의 식생매트재료를 용이하게 강압적으로 이송시킬 수 있도록 나선형의 이송날개를 적정수 구비하고 동시에 상기 외측프레임의 일측에는 외측프레임 내부공간을 확인하여 수리할 수 있도록 한 개폐문 수단을 구비하는 것에 있다.

Description

식생매트 시공을 위한 교반토출장치의 가압토출 분사기구

본 고안은 절개지의 경사면을 안정화시키기 위한 법면보호 및 녹화공법에 사용되는 식생매트의 시공시에 인조토와 식물성 접착제를 교반혼합하여 얻어진 고점도의 고형물을 가압토출시켜 법면의 경사도나 높이에 구애받지 않고 직접 식생매트의 시공이 가능하도록 한 교반토출장치에 관한 것으로 특히 이러한 교반토출장치의 가압토출 분사기구의 구조를 개선하여 장치 사용 효율 및 식생매트 시공 작업성의 극대화가 가능하고 장치 수명을 최대화할 수 있는 교반토출장치의 가압토출 분사기구에 관한 것이다.

일반적으로 각종 토목공사, 댐공사, 지반조성공사의 결과로 생겨나게 되는 급경사의 절개지를 초지조성 및 법면 보호공법으로 녹화하여 붕괴위험에서 보호하고자 여러 가지 시공방법이 사용되오고 있다.

이러한 여러 가지 시공방법 중 최근에 와서는 주로 법면에 철망과 와이어 로우프로 고정하고 그 내부에 잔디나 기타토양을 형성하기 위한 인공토양을 직접 타설시공하는 방식이 채택되고 있고, 이러한 시공방법은 현장에서 인조토와 식물성 접착체를 교반혼합하여 얻어지는 고점도의 고형물 형태인 인공토양인 식생매트 재료를 만들어 별도의 분사기를 사용하여 시공하였었다.

따라서 이러한 종래의 시공방법은 그 혼합과정이 교반혼합기를 사용하여 행하고 이렇게 혼합된 식생매트재료를 별도의 분사기에 공급하여 시공함으로해서 교반혼합과정과 분사시공이 별개로 이루어지므로 작업성이 떨어지고, 분사기에 있어서도 토출되는 재료가 고점도의 반죽형태인 고형물을 공기압축펌프에 의해서 시공하였으나 압력용기 내부에 교반혼합된 재료를 넣고서 공기압축펌프를 구동시켜야하므로 작업준비시간이 많이 소요되는 단점, 장비가 비대하여 현장까지 운반의 어려운 단점, 그리고 공기압축 펌프의 토출압 한계성에 의한 시공법면의 높이제한의 단점 등의 여러 가지 문제점이 있었고, 이러한 문제점은 근본적으로 해소하고자 본출원인에 의하여 국내특허공고 제95-9057호의 식생매트 시공을 위한 교반토출장치가 선출원 된바 있다.

즉, 본 출원인의 선출원된 상기 기술내용은 교반혼합기구와 가압토출 분사기구를 상호 연결하고 그 사이로는 소정의 급송기구를 설치한 교반토출장치를 제공하여, 식생매트의 재료를 시공현장에서 교반혼합하고 교반혼합된 재료는 상기 급송기구를 통해 상기 가압토출 분사기구측으로 급송시켜 이 가압토출 분사기구에 의해 토출하여 시공하도록 하는 일련의 기술로서, 식생매트의 시공작업 신속성과 용이성을 극대화할 수 있었다.

그러나 이러한 여러 특징적 장점을 갖는 본 출원인의 선출원 기술은 식생매트시공시 그 작업이 현장에서 신속하고 용이하여 간편하게 제공되는 것은 명백하나, 이러한 일련의 장치구성 중 구성부재에 있어 부분적인 문제점이 노출되었다.

즉, 선출원 기술의 가압토출 분사기구는 외측프레임의 내측에 동력전달축을 축설하고 그 일측엔 실린더를 다수의 고정로드에 의하여 플랜지부와 함께 고정설치하여 실린더의 내측엔 합성고무와 같은 탄성재로 이루어진 스테이터가 고정설치되고 상기 스테이터의 내측엔 상기 동력 전달축에 직결되는 금속제의 로터가 설치되어 이루어지되, 상기 스테이터는 요출부가 나선형으로 연속 형성되어 있고 로터는 소정두께의 스테이터의 요홈부와 상응하는 나선형으로 날개부가 형성되어 이루어져 원동기나 구동모터와 같은 구동기구나 벨트연동으로서 로터를 회전시켜 이로터의 나선형 날개부와 스테이터의 요홈부가 갖는 상관관계에 의하여 작동이 이루어지도록 되어 있다.

이와 같은 구성의 선기술은 상기 외측프레임의 인입측 플랜지부는 급송기구의 토출구측 플랜지부와 상호 연통연결되고, 토출구측 플랜지부는 고압호스의 축관연결구와 연결되어서 상기 로터와 스테이터의 상관작동으로 상기 급송기구로 부터 실린더 내부에 투입되는 고형물의 식생매트재료를 고압호스측으로 가압토출하여 분사토록 되어 있었다.

또한, 이러한 선기술의 가압토출 분사기구에 있어 상기 동력전달축과 상기 로터는 그 대응단이 외측프레임 중간의 내부공간에서 연결로드에 의해 자재이음(universal joint)되어서, 상기 로터의 회전에 따른 연결축점의 가변에 상웅하여 기계적 동력전달에 무리가 없도록 되어 있었다.

그러나 상기 연결로드가 수용되는 외측프레임 내부공간에서 상기 급송기구로 부터 투입되는 식생매트재료를 단순히 급송기구의 가압토출력에 의해 90도 방향 전환하여 로터측으로 이송하기 때문에 이 외측프레임 내부공간에서 상기 식생매트재료의 정체현상과, 이러한 정체현상으로 장치구동에 따른 구동기구에 무리한 부하 작용에 의해 장치수명이 급격히 떨어지고, 특히 이 부분에서 상기 고형물의 식생매트재료가 막히는 현상이 발생되었고 이러한 식생매트재료가 실린더의 로터측으로 이송되질 않고 막힐 경우에는 기계전체 즉, 급송기구와 가압토출 분사기구의 연결 부분을 해체하고 다시 상기 가압토출 분사기구를 해체하여 수리해야 하는 엄청난 시간낭비와 인력소요를 가져오는 단점이 있었다.

본 고안은 상기와 같은 본출원인의 선원기술에서 지적된 단점을 극복하고 장치의 효율적 운영을 위해 안출된 것으로, 본 고안의 목적은 가압토출 분사기구의 외측프레임 인입구를 통하여 내부공간에 급송기구에 의해 투입되는 식생매트재료를 실린더의 로터측에 90도 방향 전환 이송에도 흐름의 정체없이 효과적으로 이송시킬 수 있는 수단을 구비하고, 만에 하나라도 이 외측프레임 내부공간에서 상기 식생매트재료가 막힐 경우에도 기계전체를 해체하지 않고 그 즉시 수리할 수 있는 개폐 문수단을 구비하여 장치운용의 효율성과 장치수명의 극대성을 구유하는데 있다.

이러한 본 고안의 목적은 상기 동력전달축과 상기 로터를 연결하는 연결로드에 상기 로터측으로서의 식생매트재료를 용이하게 강압적으로 이송시킬수 있도록 나선형의 이송날개를 적정수 구비하고 동시에 상기 외측프레임의 일측에는 외측프레임 내부공간을 확인하여 수리할 수 있도록 한 개폐문 수단을 구비하는 것에 의해 달성될 수 있다.

제1도는 교반토출장치의 전체를 보인 평면구성도.

제2도는 교반토출장치의 전체를 보인 측단면구성도.

제3도는 교반토출분사기구의 발췌단면도.

제4도는 제3도의 Ⅱ-Ⅱ선 발췌 단면구성도로서 요부구성인 개폐수단의 개폐작동도.

제5도는 본 고안의 요부구성인 연결로드의 발췌확대도.

제6도는 제5도의 Ⅲ부 발췌 확대단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

3 : 가압토출 분사기구 36 : 연결로드

36a,36b : 나선형 이송날개 37 : 개폐문 수단

38 : 개구부 39 : 볼트부재

40 : 너트부재 41 : 개폐문

42 : 기밀유지용 패킹재 43 : 체결홈

이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 고안의 구체적 기술구성을 살펴보면 다음과 같다.

즉, 본 고안은 첨부도면 제1도 내지 제6도에 도시된 바와같이 소정의 교반통(10)내로 설치되는 회전축(11)상에 다수개의 교반익(12a~12d)이 설치되는 교반혼합기구(1)와, 이 교반혼합기구에 연통되는 이송관(20)내로 급송스크류(21)가 설치되는 급송기구(2)와, 이 급송기구에 연결되어 식생매트 고형물을 가압토출시키는 가압토출분사기구(3) 및, 상기 교반혼합기구(1)와 급송기구(2)의 회전축(11) 및 급송스크류(21)를 동시 또는 선택적으로 회전구동시킬 수 있도록 된 구동부(4)로 결합되되, 상기 가압토출분사기구(3)는 외측프레임(31)의 내측에 동력전달축(32)이 축설되고 일측엔 실린더(33)를 다수의 고정로드(34)에 의하여 플랜지부(35)와 함께 고정설치하고 상기 실린더(33)의 내측엔 탄성체의 스테이터(3)가 고정설치되고 이 스테이터의 내측엔 로터(R)가 상기 동력전달축(32)과 연결로드(36)에 의해 자재이음으로 직결되어 이루어지는 교반토출장치(M)에 있어서, 상기 가압토출 분사기구(3)의 연결로드(36)는 외주연에 소정의 간격 및 경사를 갖고 대향측으로 나선형의 이송날개(36a)(36b)를 구비하고, 상기 외측프레임(31)의 일측엔 내부공간(31a)을 개통, 밀폐하는 개폐문수단(37)을 구비하여 이루어진다.

상기 개폐문수단(37)은 제4도에 도시된 바와같이 상기 외측프레임(31)의 일측에 개구부(38)가 형성되고 상방에 힌지회동가능케 결합되는 볼트부재(39)에 손잡이 부분을 형성한 너트부재(40)가 나사결합되는 동시에 하방엔 상기 개구부(38)을 덮을 수 있는 개폐문(41)이 내측에 기밀유지용 패킹재(42)가 부착되어 힌지회동가능케 결합되되, 상기 개폐문(41)의 상부엔 체결홈(43)이 형성되어 이에 상기 볼트부재(39)가 힌지회동으로 끼워진 상태에서 너트부재(40)의 나사회동에 의한 조임 또는 풀음으로써 상기 개폐문(41)이 상기 개구부(38)를 밀폐 또는 개방토록 구성된다.

제6도는 상기 연결로드(31)와 동력전달축(32) 및 로트(R)의 자재이음 구조를 보여주는 것으로써 44는 상기 연결로드(36)의 축공을 45,46는 상기 동력전달축(32) 및 로터(R)의 축공을 47은 축핀을, 48은 칼라를, 49는 고정링을 도시한 것이다.

이와같은 구성으로 이루어진 본 고안의 작용, 효과를 살펴보면, 먼저 전술한 상태로 구성된 교반토출장치(M)을 시공현장으로 운반한 후 구동부(4)의 구동에 의한 교반혼합기구(1)의 회전축(11)을 회전시켜 교반익(12a~12b)을 회전시키면서 식생매트의 재료인 인조토와 식물성 접착제 등을 적정량 투입한 후 교반하여 급송기구(2)의 이송관(20)내로 상기 교반혼합된 식생매트재료를 투입하여 급송스크류(21)에 의해 가압토출 분사기구(3)로 급송한다.

이와같이 상기 가압토출 분사기구(3)의 외측프레임(31)의 내부공간(31a)에 투입되는 식생매트재료는 별도의 구동원에 의해 구동하는 동력전달축(32)의 회전으로 연결로드(36)에 의한 로터(R)를 회전시킨다.

따라서 상기 연결로드(36)의 외주면에 구성된 나선형 이송날개(36a,36b)에 의해 상기 식생매트재료를 90도 방향 전환하여 상기 로터(R)측으로 강압적으로 이송시키게 되면서 식생매트재료의 흐름이 외측프레임(31)의 내부공간(31a)에서 원활하게 이송되게 된다.

결국 이러한 작용은 구동원의 무리한 부하방지 및 구성부재의 무리한 운용이 극소화되어 장치수명의 최대연장을 구득하게 된다.

이때, 만에 하나 상기 외측프레임(31)의 내부공간(31a)에 투입되어 고형물의 식생매트재료가 뭉치거나 별도의 원인으로 막힐 경우에는 곧바로 일측에 구성된 개폐문수단(37)을 사용하여 문제해결을 할 수 있는 바, 이는 조여진 너트부재(40)를 볼트부재(39)에서 나사회동으로 풀고 개폐문(41)을 열로 내부공간(31a)에 막혀있는 식생매트재료를 제거한 후 다시 닫아 밀폐사용할 수 있다.

따라서 장치운용에 문제점을 그 즉시에서 용이하게 해결하고 장치의 운용을 이룰수 있어 장치운용의 효율성이 극대화된다.

이상에서 살펴본 바와같이, 본 고안은 본출원인의 선출원된 교반토출장치의 가압토출분사기구의 문제점을 구조적으로 개선하여 장치수명의 연장 및 운용효율의 최대화를 구유할 수 있는 효과가 있다.

Claims (2)

1. 소정의 교반통(10)내로 설치되는 회전축(11)상에 다수개의 교반익(12a~12d)이 설치되는교반혼합기구(1)와, 이 교반혼합기구에 연통되는 이송관(20)내로 급송스크류(21)가 설치되는 급송기구(2)와 이 급송기구에 연결되어 식생매트 고형물을 가압토출시키는 가압토출분사기구(3) 및, 상기 교반혼합기구(1)와 급송기구(2)의 회전축(11) 및 급송스크류(21)를 동시 또는 선택적으로 회전구동시킬 수 있도록 된 구동부(4)로 결합되되, 상기 가압토출분사기구(3)는 외측프레임(31)의 내측에 동력전달축(32)이 축설되고 일측엔 실린더(33)를 다수의 고정로드(34)에 의하여 플랜지부(35)와 함께 고정설치하고 상기 실린더(33)의 내측엔 탄성체의 스테이터(3)가 고정설치되고 이 스테이터의 내측엔 로터(R)가 상기 동력전달축(32)과 연결로드(36)에 의해 자재이음으로 직결되어 이루어지는 교반토출장치(M)에 있어서, 상기 가압토출 분사기구(3)의 연결로드(31)는 외주연에 소정의 간격 및 경사를 갖고 대향측으로 나선형의 이송날개(36a)(36b)를 구비하고, 상기 외측프레임(31)의 일측엔 내부공간(31a)을 개통, 밀폐하는 개폐문수단(37)을 구비하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 식생매트 시공을 위한 교반토출장치의 가압토출 분사기구.
2. 제1항에 있어서, 상기 개폐문수단(37)은 상기 외측프레임(31)의 일측에 개구부(38)가 형성되고 상방에 힌지회동가능케 결합되는 볼트부재(39)에 손잡이 부분을 형성한 너트부재(40)가 나사결합되는 동시에 하방엔 상기 개구부(38)을 덮을 수 있는 개폐문(41)이 내측에 기밀유지용 패킹재(42)가 부착되어 힌지회동가능케 결합되되 상기 개폐문(41)의 상부엔 체결홈(43)이 형성되어 이에 상기 볼트부재(39)가 힌지회동으로 끼워진 상태에서 너트부재(40)의 나사회동에 의한 조임 또는 풀음으로써 상기 개폐문(41)이 상기 개구부(38)를 밀폐 또는 개방토록 구성되는 것을 특징으로 하는 식생매트 시공을 위한 교반토출장치의 가압토출 분사기구.